CN220388393U - 一种双立柱焊接操作机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双立柱焊接操作机，包括双立柱架，所述双立柱架的顶部转动插接有两个螺纹杆，两个螺纹杆之间螺纹套设有滑动座，所述双立柱架的顶部内壁与底部内壁固定连接有多个导向杆，导向杆与滑动座滑动插接，所述滑动座的两端均固定连接有侧框，滑动座的两端之间滑动插接有主行走臂，主行走臂的两端穿出侧框，所述主行走臂的一端转动连接有副行走臂，主行走臂的一端和副行走臂的一端均设有通孔。本实用新型通过将连接架从通孔内拔出来，然后，将副行走臂放平，从而使得副行走臂与主行走臂形成一条线，再将连接架卡进通孔内，以便对较长的物体进行焊接，提升焊接操作机的使用效果。

Description

一种双立柱焊接操作机

技术领域

本实用新型涉及焊接操作机技术领域，尤其涉及一种双立柱焊接操作机。

背景技术

目前，焊接操作机是常用的产品焊接设备，其中，经检索，授权公开号为CN2214257的专利，公开了双立柱焊接操作机。上述专利的焊接操作机在使用过程中，由于焊接操作机的底部固定在地面，焊接操作机不能移动，而其上行走臂不能根据产品的长度进行调节，导致焊接操作机的使用效果不佳，不能满足于产品的焊接应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双立柱焊接操作机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双立柱焊接操作机，包括双立柱架，所述双立柱架的顶部转动插接有两个螺纹杆，两个螺纹杆之间螺纹套设有滑动座，所述双立柱架的顶部内壁与底部内壁固定连接有多个导向杆，导向杆与滑动座滑动插接，所述滑动座的两端均固定连接有侧框，滑动座的两端之间滑动插接有主行走臂，主行走臂的两端穿出侧框，所述主行走臂的一端转动连接有副行走臂，主行走臂的一端和副行走臂的一端均设有通孔，主行走臂的通孔与副行走臂的通孔之间卡接有连接架，主行走臂的底部和副行走臂的一侧均固定连接有两个齿条，所述侧框的两侧之间转动插接有转动轴，转动轴的外壁固定套设有转动齿轮，转动齿轮与齿条相啮合。

进一步的，所述侧框的两侧内壁之间转动连接有多个支撑辊，主行走臂位于多个支撑辊中间。

进一步的，所述侧框的顶部内壁与底部内壁之间转动连接有多个限位辊，限位辊设置在主行走臂的两侧。

进一步的，其中一个所述侧框的一侧外壁固定连接有第一电机，第一电机的输出端与其中一个转动轴的一端固定连接，两个转动轴之间的一端通过带轮传动连接有第一皮带。

进一步的，所述双立柱架的顶部固定连接有第二电机，第二电机的输出端与其中一个螺纹杆的顶端固定连接，两个螺纹杆之间的顶端通过带轮传动连接有第二皮带。

进一步的，所述双立柱架的底端固定连接有连接座。

进一步的，所述连接座与双立柱架之间固定连接有多个加强筋。

本实用新型的有益效果为：

1.通过将连接架从通孔内拔出来，然后，将副行走臂放平，从而使得副行走臂与主行走臂形成一条线，再将连接架卡进通孔内，以便对较长的物体进行焊接，提升焊接操作机的使用效果，并且双立柱架相对于单立柱架来说更加稳定坚固，也使得滑动座升降更加平稳，提高了装置的稳定性。

2.通过支撑辊对主行走臂进行支撑，再通过限位辊对主行走臂的移动进行限位，从而提升焊接操作机调节的稳定性。

3.通过在第二电机的带动下和第二皮带的传动作用下带动螺纹杆进行转动，从而使得滑动座沿着导向杆进行移动，进而调节焊接操作机的高度，于是调节焊接的高度，提高焊接操作机的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双立柱焊接操作机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双立柱焊接操作机的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种双立柱焊接操作机的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种双立柱焊接操作机的部分展开操作立体结构示意图。

图中：1、双立柱架；2、螺纹杆；3、导向杆；4、滑动座；5、侧框；6、主行走臂；7、副行走臂；8、通孔；9、连接架；10、齿条；11、转动轴；12、转动齿轮；13、支撑辊；14、限位辊；15、第一皮带；16、第一电机；17、第二皮带；18、第二电机；19、连接座；20、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种双立柱焊接操作机，包括双立柱架1，双立柱架1的顶部转动插接有两个螺纹杆2，两个螺纹杆2之间螺纹套设有滑动座4，双立柱架1的顶部内壁与底部内壁焊接有多个导向杆3，导向杆3与滑动座4滑动插接，螺纹杆2转动使得滑动座4沿着导向杆3进行移动，进而调节焊接操作机的高度，于是调节焊接的高度，滑动座4的两端均焊接有侧框5，滑动座4的两端之间滑动插接有主行走臂6，主行走臂6的两端穿出侧框5，主行走臂6的一端转动连接有副行走臂7，主行走臂6的一端和副行走臂7的一端均设有通孔8，主行走臂6的通孔8与副行走臂7的通孔8之间卡接有连接架9，将连接架9从通孔8内拔出来，然后，将副行走臂7放平，从而使得副行走臂7与主行走臂6形成一条线，再将连接架9卡进通孔8内，以便对较长的物体进行焊接，主行走臂6的底部和副行走臂7的一侧均通过螺栓固定有两个齿条10，侧框5的两侧之间转动插接有转动轴11，转动轴11的外壁固定套设有转动齿轮12，转动齿轮12与齿条10相啮合，在转动齿轮12与齿条10相啮合的作用下带动主行走臂6进行移动，从而对物体进行焊接。

侧框5的两侧内壁之间转动连接有多个支撑辊13，主行走臂6位于多个支撑辊13中间，通过支撑辊13对主行走臂6进行支撑，侧框5的顶部内壁与底部内壁之间转动连接有多个限位辊14，限位辊14设置在主行走臂6的两侧，通过限位辊14对主行走臂6的移动进行限位，其中一个侧框5的一侧外壁通过螺栓固定有第一电机16，第一电机16的输出端与其中一个转动轴11的一端固定连接，两个转动轴11之间的一端通过带轮传动连接有第一皮带15，在第一电机16的带动下和在第一皮带15的传动作用下为转动轴11的转动提供动力，双立柱架1的顶部通过螺栓固定有第二电机18，第二电机18的输出端与其中一个螺纹杆2的顶端固定连接，两个螺纹杆2之间的顶端通过带轮传动连接有第二皮带17，在第二电机18的带动下和第二皮带17的传动作用下为螺纹杆2的转动提供动力，双立柱架1的底端通过螺栓固定有连接座19，连接座19与双立柱架1之间通过螺栓固定有多个加强筋20。

本实施例的工作原理：使用时，首先，启动第二电机18，在第二电机18的带动下和第二皮带17的传动作用下带动螺纹杆2进行转动，从而使得滑动座4沿着导向杆3进行移动，进而调节焊接操作机的高度，于是调节焊接的高度，然后，启动第一电机16，在第一电机16的带动下和在第一皮带15的传动作用下带动转动轴11进行转动，再在转动齿轮12与齿条10相啮合的作用下带动主行走臂6进行移动，从而对物体进行焊接；

当需要对较长的物体进行焊接时，将连接架9从通孔8内拔出来，然后，将副行走臂7放平，从而使得副行走臂7与主行走臂6形成一条线，再将连接架9卡进通孔8内，以便对较长的物体进行焊接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双立柱焊接操作机，包括双立柱架(1)，其特征在于，所述双立柱架(1)的顶部转动插接有两个螺纹杆(2)，两个螺纹杆(2)之间螺纹套设有滑动座(4)，所述双立柱架(1)的顶部内壁与底部内壁固定连接有多个导向杆(3)，导向杆(3)与滑动座(4)滑动插接，所述滑动座(4)的两端均固定连接有侧框(5)，滑动座(4)的两端之间滑动插接有主行走臂(6)，主行走臂(6)的两端穿出侧框(5)，所述主行走臂(6)的一端转动连接有副行走臂(7)，主行走臂(6)的一端和副行走臂(7)的一端均设有通孔(8)，主行走臂(6)的通孔(8)与副行走臂(7)的通孔(8)之间卡接有连接架(9)，主行走臂(6)的底部和副行走臂(7)的一侧均固定连接有两个齿条(10)，所述侧框(5)的两侧之间转动插接有转动轴(11)，转动轴(11)的外壁固定套设有转动齿轮(12)，转动齿轮(12)与齿条(10)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种双立柱焊接操作机，其特征在于，所述侧框(5)的两侧内壁之间转动连接有多个支撑辊(13)，主行走臂(6)位于多个支撑辊(13)中间。

3.根据权利要求1所述的一种双立柱焊接操作机，其特征在于，所述侧框(5)的顶部内壁与底部内壁之间转动连接有多个限位辊(14)，限位辊(14)设置在主行走臂(6)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种双立柱焊接操作机，其特征在于，其中一个所述侧框(5)的一侧外壁固定连接有第一电机(16)，第一电机(16)的输出端与其中一个转动轴(11)的一端固定连接，两个转动轴(11)之间的一端通过带轮传动连接有第一皮带(15)。

5.根据权利要求1所述的一种双立柱焊接操作机，其特征在于，所述双立柱架(1)的顶部固定连接有第二电机(18)，第二电机(18)的输出端与其中一个螺纹杆(2)的顶端固定连接，两个螺纹杆(2)之间的顶端通过带轮传动连接有第二皮带(17)。

6.根据权利要求1所述的一种双立柱焊接操作机，其特征在于，所述双立柱架(1)的底端固定连接有连接座(19)。

7.根据权利要求6所述的一种双立柱焊接操作机，其特征在于，所述连接座(19)与双立柱架(1)之间固定连接有多个加强筋(20)。