CN215696962U - 一种金属板矫平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板矫平机，包括底座、支撑侧座板、轧辊机构、托辊机构以及升降机构，所述支撑侧座板为两个且分别固定连接在底座的左右两侧，轧辊机构包括两组轧辊组以及轧辊电机，每组轧辊组包括多根轧辊，两组轧辊组上下相对设置且两者之间形成辊压间隙，所述托辊机构包括多个上托辊以及多个下托辊，下托辊固定在下部的轧辊组的轧辊下方的底座上，上托辊位于上部的轧辊组的轧辊的上方且通过升降机构带动上下运动。所述金属板矫平机能有效实现金属板的矫平过程，而且矫平效率高，矫平效果好，实用性高。

Description

一种金属板矫平机

技术领域

本实用新型涉及一种金属板矫平机，涉及金属板矫平设备技术领域。

背景技术

金属板在进行剪切后通常需要进行矫平，使其整体保持平整，而目前虽然有很多不同种类的矫平机，但是大部分的矫平设备的矫平效果不甚理想矫平效率不高，而且结构复杂，操作不便，因而实用性不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单且能有效提高矫平效果和矫平效率的金属板矫平机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种金属板矫平机，包括底座、支撑侧座板、轧辊机构、托辊机构以及升降机构，所述支撑侧座板为两个且分别固定连接在底座的左右两侧，轧辊机构包括两组轧辊组以及轧辊电机，每组轧辊组包括多根轧辊，两组轧辊组上下相对设置且两者之间形成辊压间隙，轧辊组的轧辊的滚轴支撑固定在支撑侧座板上并相对支撑侧座板自由滚动，轧辊的滚轴一端连接有双齿轮，水平方向相邻的两个轧辊之间通过链条连接齿轮而同步传动，最侧部的一根轧辊的滚轴端与轧辊电机传动连接，所述托辊机构包括多个上托辊以及多个下托辊，下托辊固定在下部的轧辊组的轧辊下方的底座上，上托辊位于上部的轧辊组的轧辊的上方且通过升降机构带动上下运动。

作为优选，所述下托辊支承在下部的轧辊组的相邻的两根轧辊之间，所述上托辊位于上部的轧辊组的相邻的两根轧辊之间。

作为优选，所述轧辊、上托辊、下托辊端部的滚轴通过轴承支撑固定。

作为优选，所述升降机构包括固定座、轴杆、托辊座以及涡轮蜗杆机构，所述固定座为两个且分别固定在支撑侧座板上方，固定座的两端座体内部具有空腔，涡轮蜗杆机构设为四个且分别置于固定座对应的空腔内，轴杆为四根且上端分别换过固定座的下座体并伸入空腔内且连接涡轮蜗杆机构的涡轮盘的盘轴，轴杆的下端与托辊座的侧边缘上侧连接固定，所述上托辊通过支架活动连接在托辊座下侧，所述托辊座位于侧面支撑板内侧。

作为优选，两侧的固定座上相对设置的两个涡轮蜗杆机构的蜗杆之间通过连接轴连接固定。

作为优选，其中一侧的固定座上的涡轮蜗杆机构的蜗杆端穿过座体并伸出形成第一转轴端，第一转轴端与一外部减速电机的转轴端直联。

作为优选，另外一侧的固定座上的涡轮蜗杆机构的蜗杆端穿过座体并伸出形成第二转轴端，第二转轴端上设有一手动转轮。

作为优选，所述固定座之间连接有支撑连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述金属板矫平机采用托辊结合轧辊的结构，能有效实现金属板的矫平过程，而且矫平效率高，矫平效果好，操作方便，因而实用性高。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型的正面部分剖视图；

图2是本实用新型的侧面部分剖视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1、图2所示的一种金属板矫平机，包括底座1、支撑侧座板2、轧辊机构、托辊机构以及升降机构，所述支撑侧座板为两个且分别固定连接在底座的左右两侧，轧辊机构包括两组轧辊组以及轧辊电机，每组轧辊组包括多根轧辊3，两组轧辊组上下相对设置且两者之间形成辊压间隙4，继而待矫平的金属板被输送进入辊压间隙内继而实现矫平过程，轧辊组的轧辊的滚轴支撑固定在支撑侧座板上并相对支撑侧座板自由滚动，轧辊的滚轴一端伸出支撑侧座板且连接有双齿轮，也即两个齿轮安装在滚轴的同一端，继而方便相邻的两个轧辊之间的链条传动连接，水平方向相邻的两个轧辊之间通过链条连接齿轮而同步传动，最侧部的一根轧辊的滚轴端与轧辊电机传动连接，继而通过轧辊电机带动多根轧辊同步传动，实现金属板的传输以及矫平过程，所述托辊机构包括多个上托辊7以及多个下托辊8，下托辊固定在下部的轧辊组的轧辊下方的底座上，上托辊位于上部的轧辊组的轧辊的上方且通过升降机构带动上下运动，托辊能有效提高轧辊在滚动过程中的稳定性，继而提高金属板的矫平效果。

在本实施例中，为进一步提高轧辊滚动过程中的稳定性，所述下托辊支承在下部的轧辊组的相邻的两根轧辊之间，所述上托辊位于上部的轧辊组的相邻的两根轧辊之间。另外，为提高轧辊、上托辊、下托辊滚动过程中的稳定性，所述轧辊、上托辊、下托辊端部的滚轴通过轴承支撑固定。

在本实施例中，为方便带动上托辊实现上下升降运动，所述升降机构包括固定座9、轴杆10、托辊座11以及涡轮蜗杆机构，所述固定座为两个且分别固定在支撑侧座板上方，固定座的两端座体内部具有空腔，涡轮蜗杆机构设为四个且分别置于固定座对应的空腔内，轴杆为四根且上端分别换过固定座的下座体并伸入空腔内且连接涡轮蜗杆机构的涡轮盘的盘轴，轴杆的下端与托辊座的侧边缘上侧连接固定，所述上托辊通过支架活动连接在托辊座下侧，所述托辊座位于侧面支撑板内侧。进一步地，为使得两侧的固定座能同时联动，两侧的固定座上相对设置的两个涡轮蜗杆机构的蜗杆之间通过连接轴12连接固定，从而提高托辊座上下运动的稳定性。另外，为方便带动托辊座快速上下升降运动，其中一侧的固定座上的涡轮蜗杆机构的蜗杆端穿过座体并伸出形成第一转轴端，第一转轴端与一外部减速电机13的转轴端直联。而为进一步方便对托辊座的位置进行微调，另外一侧的固定座上的涡轮蜗杆机构的蜗杆端穿过座体并伸出形成第二转轴端，第二转轴端上设有一手动转轮14。

为提高两侧固定座整体结构的稳固性，所述固定座之间连接有支撑连接杆15。

因而，在实际应用中，首先将待矫平的金属板输送至辊压间隙的前侧入口，然后启动辊压电机，由辊压电机带动并多根上下部的轧辊同时同步滚动，并牵引带动金属板进入辊压间隙内，边传输边实现矫平过程，而在矫平的过程中，可以根据需要启动减速电机或者转动手动转轮，带动托辊座上下运动，从而提高矫平效果。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种金属板矫平机，其特征在于：包括底座、支撑侧座板、轧辊机构、托辊机构以及升降机构，所述支撑侧座板为两个且分别固定连接在底座的左右两侧，轧辊机构包括两组轧辊组以及轧辊电机，每组轧辊组包括多根轧辊，两组轧辊组上下相对设置且两者之间形成辊压间隙，轧辊组的轧辊的滚轴支撑固定在支撑侧座板上并相对支撑侧座板自由滚动，轧辊的滚轴一端连接有双齿轮，水平方向相邻的两个轧辊之间通过链条连接齿轮而同步传动，最侧部的一根轧辊的滚轴端与轧辊电机传动连接，所述托辊机构包括多个上托辊以及多个下托辊，下托辊固定在下部的轧辊组的轧辊下方的底座上，上托辊位于上部的轧辊组的轧辊的上方且通过升降机构带动上下运动。

2.根据权利要求1所述的一种金属板矫平机，其特征在于：所述下托辊支承在下部的轧辊组的相邻的两根轧辊之间，所述上托辊位于上部的轧辊组的相邻的两根轧辊之间。

3.根据权利要求1所述的一种金属板矫平机，其特征在于：所述轧辊、上托辊、下托辊端部的滚轴通过轴承支撑固定。

4.根据权利要求1所述的一种金属板矫平机，其特征在于：所述升降机构包括固定座、轴杆、托辊座以及涡轮蜗杆机构，所述固定座为两个且分别固定在支撑侧座板上方，固定座的两端座体内部具有空腔，涡轮蜗杆机构设为四个且分别置于固定座对应的空腔内，轴杆为四根且上端分别换过固定座的下座体并伸入空腔内且连接涡轮蜗杆机构的涡轮盘的盘轴，轴杆的下端与托辊座的侧边缘上侧连接固定，所述上托辊通过支架活动连接在托辊座下侧，所述托辊座位于侧面支撑板内侧。

5.根据权利要求4所述的一种金属板矫平机，其特征在于：两侧的固定座上相对设置的两个涡轮蜗杆机构的蜗杆之间通过连接轴连接固定。

6.根据权利要求4所述的一种金属板矫平机，其特征在于：其中一侧的固定座上的涡轮蜗杆机构的蜗杆端穿过座体并伸出形成第一转轴端，第一转轴端与一外部减速电机的转轴端直联。

7.根据权利要求6所述的一种金属板矫平机，其特征在于：另外一侧的固定座上的涡轮蜗杆机构的蜗杆端穿过座体并伸出形成第二转轴端，第二转轴端上设有一手动转轮。

8.根据权利要求4所述的一种金属板矫平机，其特征在于：所述固定座之间连接有支撑连接杆。

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