CN206828754U - 缝线间距可调的棉被机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了棉被机技术领域的缝线间距可调的棉被机，包括机架，所述机架的表面上部贯穿设有一对水平的挑线传动轴和一对水平的矩形通槽，且挑线传动轴位于矩形通槽的上方，两组所述挑线传动轴之间通过轴套转动连接有第一折杆，两组所述矩形通槽的内腔垂直设有导向杆，通过摇杆、曲柄、摆杆、第一折杆和第二折杆组成的连杆机构使挑线传动轴工作，利用左右从动齿轮分别通过第一连杆和第二连杆带动密机针固定横梁和疏机针固定横梁上下往复运动，可以缝出间距较小的纹路，通过拆除固定螺栓，使圆板与左从动齿轮分离，并垫高密机针固定横梁，则可缝出间距较大的纹路，该装置操作简单，使用方便。

Description

缝线间距可调的棉被机

技术领域

本实用新型涉及棉被机技术领域，具体为缝线间距可调的棉被机。

背景技术

现在大棚种植产业越来越火，冬季大棚种植时需要给棚内作物保温，现多采用大棚棉被覆盖在大棚外表这种方式进行解决，因为大棚棉被可重复使用，操作简单，成本较低，深受农民的欢迎，然而现有的生产大棚棉被的棉被机缝线间距很难调节，一台棉被机只能有一种缝线间距，使棉被整体性难以得到保证，具有使用局限性，很难满足生产需求，基于此，本实用新型设计了缝线间距可调的棉被机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供缝线间距可调的棉被机，以解决上述背景技术中提出的现有的生产大棚棉被的棉被机缝线间距很难调节，一台棉被机只能有一种缝线间距的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：缝线间距可调的棉被机，包括机架，所述机架的表面上部贯穿设有一对水平的挑线传动轴和一对水平的矩形通槽，且挑线传动轴位于矩形通槽的上方，两组所述挑线传动轴之间通过轴套转动连接有第一折杆，两组所述矩形通槽的内腔垂直设有导向杆，所述导向杆的外壁分别活动套接有密机针固定横梁和疏机针固定横梁，且密机针固定横梁和疏机针固定横梁位于矩形通槽的内腔，所述机架的表面下部设有蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器的左侧动力输入端和后表面动力输出端分别设有电机和主动齿轮，所述主动齿轮啮合有左从动齿轮和右从动齿轮，所述左从动齿轮和右从动齿轮的后表面中央均设有梭壳转轴，所述左从动齿轮的前表面设有圆板，且圆板与左从动齿轮之间通过固定螺栓连接，所述圆板的表面与密机针固定横梁的表面中央之间转动连接有第一连杆，所述右从动齿轮的表面焊接有连接轴，所述连接轴的外壁套接有转动盘和第二连杆，且第二连杆位于转动盘与右从动齿轮之间，所述第二连杆的上部与疏机针固定横梁的表面转动连接，所述转动盘的表面转动连接有摇杆，所述摇杆的另一端转动连接有曲柄，所述曲柄的另一端转动连接有摆杆，且摆杆通过固定销轴与机架连接，所述摆杆的另一端与任意一个所述挑线传动轴的外壁之间通过轴套转动连接有第二折杆。

优选的，所述密机针固定横梁和疏机针固定横梁的侧壁均通过沉头螺钉设有与矩形通槽沿口相匹配的U型导向板。

优选的，所述密机针固定横梁的表面左下部转动连接有手动伸缩杆。

优选的，所述电机的底部设有垫块，且垫块与机架的内壁连接。

优选的，所述连接轴的外壁焊接有两组限位柱体，且限位柱体位于第二连杆的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机和蜗轮蜗杆减速器使主动齿轮旋转，进而使左右从动齿轮旋转，两组梭壳转轴旋转，通过摇杆、曲柄、摆杆、第一折杆和第二折杆组成的连杆机构使挑线传动轴工作，利用左右从动齿轮分别通过第一连杆和第二连杆带动密机针固定横梁和疏机针固定横梁上下往复运动，可以缝出间距较小的纹路，通过拆除固定螺栓，使圆板与左从动齿轮分离，并垫高密机针固定横梁，则可缝出间距较大的纹路，该装置操作简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型挑线传动轴与第一折杆连接位置示意图；

图4为本实用新型右从动齿轮、第二连杆和转动盘连接位置示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-挑线传动轴，3-第一折杆，4-第二折杆，5-矩形通槽，6-导向杆，7-密机针固定横梁，8-疏机针固定横梁，9-第一连杆，10-第二连杆，11-摆杆，12-蜗轮蜗杆减速器，13-电机，14-主动齿轮，15-左从动齿轮，16-右从动齿轮，17-圆板，18-固定螺栓，19-连接轴，20-转动盘，21-摇杆，22-曲柄，23-梭壳转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：缝线间距可调的棉被机，包括机架1，机架1的表面上部贯穿设有一对水平的挑线传动轴2和一对水平的矩形通槽5，且挑线传动轴2位于矩形通槽5的上方，两组挑线传动轴2之间通过轴套转动连接有第一折杆3，两组矩形通槽5的内腔垂直设有导向杆6，导向杆6的外壁分别活动套接有密机针固定横梁7和疏机针固定横梁8，且密机针固定横梁7和疏机针固定横梁8位于矩形通槽5的内腔，机架1的表面下部设有蜗轮蜗杆减速器12，蜗轮蜗杆减速器12的左侧动力输入端和后表面动力输出端分别设有电机13和主动齿轮14，主动齿轮14啮合有左从动齿轮15和右从动齿轮16，左从动齿轮15和右从动齿轮16的后表面中央均设有梭壳转轴23，左从动齿轮15的前表面设有圆板17，且圆板17与左从动齿轮15之间通过固定螺栓18连接，圆板17的表面与密机针固定横梁7的表面中央之间转动连接有第一连杆9，右从动齿轮16的表面焊接有连接轴19，连接轴19的外壁套接有转动盘20和第二连杆10，且第二连杆10位于转动盘20与右从动齿轮16之间，第二连杆10的上部与疏机针固定横梁8的表面转动连接，转动盘20的表面转动连接有摇杆21，摇杆21的另一端转动连接有曲柄22，曲柄22的另一端转动连接有摆杆11，且摆杆11通过固定销轴与机架1连接，摆杆11的另一端与任意一个挑线传动轴2的外壁之间通过轴套转动连接有第二折杆4。

其中，密机针固定横梁7和疏机针固定横梁8的侧壁均通过沉头螺钉设有与矩形通槽5沿口相匹配的U型导向板，使上下往复运动更加平稳，密机针固定横梁7的表面左下部转动连接有手动伸缩杆，当拆除固定螺栓18时，方便顶起密机针固定横梁7，使圆板17与左从动齿轮15完全分离，减少运动干涉，电机13的底部设有垫块，且垫块与机架1的内壁连接，垫块起到支撑作用，避免电机13与蜗轮蜗杆减速器12之间的连接螺栓受力变形，连接轴19的外壁焊接有两组限位柱体，且限位柱体位于第二连杆10的两侧，避免第二连杆10横向产生位移，降低传动效率。

本实施例的一个具体应用为：叠加的布料通过机架1上的内腔在牵引力的作用下水平向前运动，穿过机架1与密机针固定横梁7和疏机针固定横梁8之间的空隙，通过电机13和蜗轮蜗杆减速器12使主动齿轮14旋转，进而使左右从动齿轮旋转，两组梭壳转轴23旋转，通过摇杆21、曲柄22、摆杆11、第一折杆3和第二折杆4组成的连杆机构使挑线传动轴2摆动，利用左右从动齿轮分别通过第一连杆9和第二连杆10带动密机针固定横梁7和疏机针固定横梁8在矩形通槽5内上下往复运动，再通过旋转的梭壳转轴23、摆动的挑线从动轴2挑线和上下往复运动的密机针固定横梁7和疏机针固定横梁8上设有的机针可以在叠加的布料上缝出间距较小的纹路，拆除固定螺栓18，使圆板17与左从动齿轮15分离，并用木块垫高密机针固定横梁7，使疏机针固定横梁8单独工作，则可缝出间距较大的纹路。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.缝线间距可调的棉被机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的表面上部贯穿设有一对水平的挑线传动轴(2)和一对水平的矩形通槽(5)，且挑线传动轴(2)位于矩形通槽(5)的上方，两组所述挑线传动轴(2)之间通过轴套转动连接有第一折杆(3)，两组所述矩形通槽(5)的内腔垂直设有导向杆(6)，所述导向杆(6)的外壁分别活动套接有密机针固定横梁(7)和疏机针固定横梁(8)，且密机针固定横梁(7)和疏机针固定横梁(8)位于矩形通槽(5)的内腔，所述机架(1)的表面下部设有蜗轮蜗杆减速器(12)，所述蜗轮蜗杆减速器(12)的左侧动力输入端和后表面动力输出端分别设有电机(13)和主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)啮合有左从动齿轮(15)和右从动齿轮(16)，所述左从动齿轮(15)和右从动齿轮(16)的后表面中央均设有梭壳转轴(23)，所述左从动齿轮(15)的前表面设有圆板(17)，且圆板(17)与左从动齿轮(15)之间通过固定螺栓(18)连接，所述圆板(17)的表面与密机针固定横梁(7)的表面中央之间转动连接有第一连杆(9)，所述右从动齿轮(16)的表面焊接有连接轴(19)，所述连接轴(19)的外壁套接有转动盘(20)和第二连杆(10)，且第二连杆(10)位于转动盘(20)与右从动齿轮(16)之间，所述第二连杆(10)的上部与疏机针固定横梁(8)的表面转动连接，所述转动盘(20)的表面转动连接有摇杆(21)，所述摇杆(21)的另一端转动连接有曲柄(22)，所述曲柄(22)的另一端转动连接有摆杆(11)，且摆杆(11)通过固定销轴与机架(1)连接，所述摆杆(11)的另一端与任意一个所述挑线传动轴(2)的外壁之间通过轴套转动连接有第二折杆(4)。

2.根据权利要求1所述的缝线间距可调的棉被机，其特征在于：所述密机针固定横梁(7)和疏机针固定横梁(8)的侧壁均通过沉头螺钉设有与矩形通槽(5)沿口相匹配的U型导向板。

3.根据权利要求1所述的缝线间距可调的棉被机，其特征在于：所述密机针固定横梁(7)的表面左下部转动连接有手动伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的缝线间距可调的棉被机，其特征在于：所述电机(13)的底部设有垫块，且垫块与机架(1)的内壁连接。

5.根据权利要求1所述的缝线间距可调的棉被机，其特征在于：所述连接轴(19)的外壁焊接有两组限位柱体，且限位柱体位于第二连杆(10)的两侧。