CN220576300U - 一种自密实混凝土的细骨料添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自密实混凝土的细骨料添加装置，该装置包括进料斗(1)，所述进料斗(1)的底部连接有所述下料管(2)，该下料管(2)内转动设置有外周壁和下料管(2)内腔间隙配合的破碎套(4)，该破碎套(4)的顶部设置有过滤网(5)，所述下料管(2)的底部连接有除尘管(3)，该除尘管(3)容置有同轴且小端朝上的圆锥导流罩(6)，所述除尘管(3)的外周壁连接有高度高于圆锥导流罩(6)的抽风管(7)和高度低于圆锥导流罩(6)的进气管(8)。本实用新型的自密实混凝土的细骨料添加装置，能在满足自密实再生细骨料混凝土的品质的同时，具有添加过滤防堵的优点，大大提高了细骨料过滤添加的效率。

Description

一种自密实混凝土的细骨料添加装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土领域，具体为一种自密实混凝土的细骨料添加装置。

背景技术

目前自密实再生细骨料混凝土生产过程中，废弃混凝土破碎后的细骨料一般直接堆放在场地上备用，但长时间堆放后，混凝土细骨料容易附着沙土、细碎枯草与树叶等杂质，导致自密实再生细骨料再使用时因杂质的混入影响自密实再生细骨料混凝土的品质，同时影响该混凝土使用的可靠性。

专利公告号为CN 218655527 U的实用新型提出了种用于制备自密实再生细骨料混凝土的生产设备，包括壳体，所述壳体的外壁固定套接有支架，所述壳体的内壁固定连接有筛分网板，所述壳体的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有移动杆，所述移动杆的下表面固定连接有压碎块，所述压碎块位于筛分网板水平部的正上方。

但是，现有技术中用于制备自密实再生细骨料混凝土的生产设备在输送细骨料的过程中还存在不足：1、细骨料中的沙土、细碎枯草与树叶体积较大容易堵塞过滤网和用于滤尘的细目网布料，由此会大大降低细骨料过滤的速度和风道中气流的流量，进而会影响细骨料添加的效率；2、采用压碎块上下往复运动的方式来对大颗粒的细骨料破碎，此种往复挤压磨碎的方式效率低下。为此，本实用新型提供一种自密实混凝土的细骨料添加装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自密实混凝土的细骨料添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型在对细骨料添加时具有过滤粉碎和过滤粉碎效率高的优点，而且在过滤粉碎时还能避免过滤网堵塞的优点。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种自密实混凝土的细骨料添加装置，该装置包括有进料斗、下料管和除尘管，所述进料斗的底部连接有所述下料管，该下料管内转动设置有外周壁和下料管内腔间隙配合的破碎套，该破碎套的顶部设置有过滤网，所述下料管的底部连接有除尘管，该除尘管容置有同轴且小端朝上的圆锥导流罩，所述除尘管的外周壁连接有高度高于圆锥导流罩的抽风管和高度低于圆锥导流罩的进气管。

进一步的，所述过滤网为圆锥形且小端朝上。

进一步的，所述破碎套的外周壁设置有均匀分布的凸点。

进一步的，所述破碎套的外周壁固定连接有周向均匀分布的螺旋导流板。

进一步的，所述下料管的底部连接有倾斜导流管，该倾斜导流管的底部和除尘管的顶部固定连接，所述破碎套的底部通过支板连接有贯穿倾斜导流管外壁的驱动轴。

进一步的，所述倾斜导流管外壁固定连接有驱动电机，该驱动电机的输出轴和驱动轴的底部固定连接。

进一步的，所述除尘管的顶部固定连接有缩颈管，该缩颈管的顶部和下料管的底部固定连接。

基于上述技术方案，本实用新型一种用于水泥粉料输送的密封装置经过实际应用取得的有益效果如下：

1、本实用的自密实混凝土的细骨料添加装置通过设置破碎套，方便对大颗粒的细骨料和杂质破碎加工，使得破碎加工的杂质轻质化，便于后续风吸式除尘杂处理，不会出现堵塞过滤网的问题，大大提高过滤添加的效率。

2、本实用新型的自密实混凝土的细骨料添加装置通过在破碎套的外部设置凸点和螺旋导流板，便于将破碎的杂质和细骨料加速流通，提高破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型一种自密实混凝土的细骨料添加装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种自密实混凝土的细骨料添加装置的破碎套的结构示意图；

图3为本实用新型一种自密实混凝土的细骨料添加装置应用时的平面示意图；

图中：1、进料斗；2、下料管；21、倾斜导流管；3、除尘管；31、缩颈管；4、破碎套；41、凸点；42、螺旋导流板；43、支板；5、过滤网；6、圆锥导流罩；7、抽风管；8、进气管；9、驱动电机；101、驱动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种自密实混凝土的细骨料添加装置，用在自密实混凝土制备过程中，使得细骨料添加时能够实现过滤粉碎和高效粉碎，提高细骨料的添加效率，还不能在过滤时造成堵塞，通过细骨料的高效和高质量添加来保证自密实混凝土的高质量生产。

本实用新型自密实混凝土的细骨料添加装置结构组成方面包括有进料斗1、下料管2和除尘管3。所述进料斗1的底部连接有所述下料管2，细骨料由进料斗1进入下料管2内，该下料管2内转动设置有外周壁和下料管2内腔间隙配合的破碎套4，该破碎套4的顶部设置有过滤网5，细骨料经过过滤网5的筛选向下流动，过滤网5上残留的大颗粒骨料和杂质(沙土、细碎枯草与树叶)会掉落至破碎套4和下料管2之间的空隙内，此空隙为破碎空隙，经过破碎空隙的大颗粒细骨料被破碎成小细骨料，上述杂质同样被破碎细化，也就是说具有二次破碎的加工的作用。

所述下料管2的底部连接有除尘管3，上述经过二次破碎和过滤网5过滤后的细骨料掉落至除尘管3内，该除尘管3容置有同轴且小端朝上的圆锥导流罩6，进入除尘管3内的细骨料会掉落至圆锥导流罩6上并沿着圆锥导流罩6上的斜面向四周滑落，需要注意的是，沿着圆锥导流罩6外沿下落的细骨料形成环形下落的状态，而滑落的细骨料会产生扬尘的现象，此时尘杂和细骨料能快速分离，扬尘中含有杂质(破碎后的沙土、细碎枯草与树叶)和粉尘(细骨料)，所述除尘管3的外周壁连接有高度高于圆锥导流罩6的抽风管7和高度低于圆锥导流罩6的进气管8，抽风管7抽风会将上述杂质和粉尘导入外部的布袋除尘器中，底部的进气管8进行补气，实现除尘处理。

其中，上述所述过滤网5为圆锥形且小端朝上，此种设置方便混合细骨料中的大颗粒和杂质沿着过滤网5的向下滑落至上述破碎空隙中。

具体地来说，所述破碎套4的外周壁设置有均匀分布的凸点41，凸点41能增大破碎强度，加速大颗粒细骨料和杂质破碎速度，进一步的所述破碎套4的外周壁固定连接有周向均匀分布的螺旋导流板42，破碎套4旋转时能加速破碎后的物料快速通过破碎空隙并向下流动。

所述下料管2的底部连接有倾斜导流管21，该倾斜导流管21的底部和除尘管3的顶部固定连接，所述破碎套4的底部通过支板43连接有贯穿倾斜导流管21外壁的驱动轴101，驱动轴101旋转来带动破碎套4旋转，其中所述倾斜导流管21外壁固定连接有驱动电机9，该驱动电机9的输出轴和驱动轴101的底部固定连接，驱动电机9启动带动驱动轴101旋转。

所述除尘管3的顶部固定连接有缩颈管31，该缩颈管31的顶部和下料管2的底部固定连接，下料管2内下落的物料会集中落圆锥导流罩6上，并会沿着圆锥导流罩6滑落，延长下落的速度。

如图3所示，在使用细骨料添加装置进行自密实混凝土制备时，将本装置安装在自密实混凝土制备装置的顶部，使得除尘管3底部的出料口和制备罐细骨料的进料口相对。

然后，控制进料斗1向下落料，含有杂物和大颗粒的细骨料掉落至下料管2内，控制驱动轴101旋转，破碎套4旋转，对大颗粒杂物进行破碎，破碎后的细骨料和杂质会掉落至除尘管3内，同时经过过滤网5过滤的细骨料同样掉落至除尘管3内。

最后，上述掉落至除尘管3内的混合骨料掉落至圆锥导流罩6上，在圆锥导流罩6的导向下向四周滑落，然后掉落，在此过程中，抽风管7会将产生的扬尘向外排出，此时完成细骨料的添加作业。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种自密实混凝土的细骨料添加装置，其特征在于，该装置包括有进料斗(1)、下料管(2)和除尘管(3)，所述进料斗(1)的底部连接有所述下料管(2)，该下料管(2)内转动设置有外周壁和下料管(2)内腔间隙配合的破碎套(4)，该破碎套(4)的顶部设置有过滤网(5)，所述下料管(2)的底部连接有除尘管(3)，该除尘管(3)容置有同轴且小端朝上的圆锥导流罩(6)，所述除尘管(3)的外周壁连接有高度高于圆锥导流罩(6)的抽风管(7)和高度低于圆锥导流罩(6)的进气管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自密实混凝土的细骨料添加装置，其特征在于：所述过滤网(5)为圆锥形且小端朝上。

3.根据权利要求1所述的一种自密实混凝土的细骨料添加装置，其特征在于：所述破碎套(4)的外周壁设置有均匀分布的凸点(41)。

4.根据权利要求3所述的一种自密实混凝土的细骨料添加装置，其特征在于：所述破碎套(4)的外周壁固定连接有周向均匀分布的螺旋导流板(42)。

5.根据权利要求1所述的一种自密实混凝土的细骨料添加装置，其特征在于：所述下料管(2)的底部连接有倾斜导流管(21)，该倾斜导流管(21)的底部和除尘管(3)的顶部固定连接，所述破碎套(4)的底部通过支板(43)连接有贯穿倾斜导流管(21)外壁的驱动轴(101)。

6.根据权利要求5所述的一种自密实混凝土的细骨料添加装置，其特征在于：所述倾斜导流管(21)外壁固定连接有驱动电机(9)，该驱动电机(9)的输出轴和驱动轴(101)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自密实混凝土的细骨料添加装置，其特征在于：所述除尘管(3)的顶部固定连接有缩颈管(31)，该缩颈管(31)的顶部和下料管(2)的底部固定连接。