CN220576149U - 一种断路器加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器加工工装，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定机构，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞端贯穿顶板固定连接有调节机构，所述调节机构的底部固定连接有打孔机构，本实用新型的优点：在对断路器基板进行钻孔操作时，将断路器基板放置在底板上，启动第四电机转动双向螺纹杆，使两固定板对断路器基板进行夹持固定，启动伸缩气缸推动调节机构使打孔机构向下移动，当阻尘框的底部与继电器基板或者工作台抵触后，启动第三电机转动钻杆对继电器基板进行钻孔，阻挡框可以阻挡因钻孔产生的碎屑飞溅，防止因钻孔产生的废屑飞溅伤人。

Description

一种断路器加工工装

技术领域

本实用新型涉及断路器生产技术领域，具体为一种断路器加工工装。

背景技术

断路器加工工装是一种用于断路器加工的辅助装置，断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器需要通过基板来完成断路器的安装工作，因此，断路器在加工过程中少不了对其基板的加工，而断路器基板在进行加工的过程中需要通过加工工装对其进行钻孔加工。

因不同规格的断路器基板的打孔位置不同，所以需要对打孔机的位置进行调节，目前的继电器加工工装不方便带动打孔机准确的移动至待打孔的位置进行打孔加工，进而导致该加工工装的灵活性不高，适用范围小，为了解决上述技术问题，现有技术提出了如中国专利[申请号CN202222352104.1]公开了一种断路器加工工装，包括底座，底座的上方设置有定位机构和打孔机构，定位机构包括沿竖直方向设置的驱动轴、套接在驱动轴外部的曲柄，贯穿开设在曲柄内部的活动槽、安装在活动槽内部的滑块、沿竖直方向滑接在滑块内部的调节杆、套设在调节杆外部的弹簧和固接在调节杆顶端的压块，调节杆贯穿滑块设置，打孔机构安装在调节杆的底端，定位机构还包括用于带动滑块沿着活动槽内壁水平移动的驱动组件；虽然该专利能够带动打孔机构准确的移动至断路器基板的打孔位置，进而有效提高了该加工装置的灵活性，提高了该加工装置的适用范围；但是上述专利在使用过程中存在着一定的缺陷，例如在使用过程中，在钻孔的过程中，会产生一定的废屑，存在着废屑飞溅伤人的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种断路器加工工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种断路器加工工装，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定机构，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞端贯穿顶板固定连接有调节机构，所述调节机构的底部固定连接有打孔机构，所述打孔机构包括与调节机构固定连接的挡框，所述挡框的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有阻尘框，所述挡框的内部顶侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有钻杆，所述滑动槽的内部顶侧固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与阻尘框固定连接。

优选地，所述调节机构包括与伸缩气缸固定连接的安装板，所述安装板的底部转动连接有转杆，所述安装板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与转杆固定连接，所述转杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有第一螺纹套，所述连接板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与丝杆的一端固定连接，所述挡框固定连接与第一螺纹套的底部。

优选地，所述阻尘框的内部固定连接有吸尘罩，所述挡框的顶部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的一侧顶部固定连接有气泵，所述气泵的抽取端与集尘箱相连通，所述集尘箱的一侧固定连接有连接管，所述连接管的另一端与吸尘罩相连通。

优选地，所述集尘箱的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有滤板，所述集尘箱上设有柜门。

优选地，所述固定机构包括固定连接于底座顶部的底板，所述底板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两组第二螺纹套，两组所述第二螺纹套的顶部均固定连接有固定板，所述底板的一侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端通过联轴器与双向螺纹杆的一侧固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种断路器加工工装，在需要对断路器基板进行钻孔操作时，将断路器基板放置在底板上，启动第四电机转动双向螺纹杆，使两固定板对断路器基板进行夹持固定，启动伸缩气缸推动调节机构使打孔机构向下移动，当阻尘框的底部与继电器基板或者工作台抵触后，启动第三电机转动钻杆对继电器基板进行钻孔，阻挡框可以阻挡因钻孔产生的碎屑飞溅，防止因钻孔产生的废屑飞溅伤人，挡框继续向下移动时，弹簧因自身特性便开始收缩，挡框与钻杆随之继续向下移动，可以使钻杆对不同厚度的继电器基板进行钻孔，与此同时启动气泵，配合吸尘罩对钻孔产生的废屑进行吸附，然后通过连接管传输至集尘箱的内部，然后定期打开柜门对其进行清理即可，如需对钻孔位置进行调节，可以启动第一电机转动丝杆使得第一螺纹套带动打孔机构移动，配合第二电机转动转杆使连接板转动，从而可以对钻孔位置进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的基本结构示意图；

图2为本实用新型的固定机构结构示意图；

图3为本实用新型的调节机构结构示意图；

图4为本实用新型的打孔机构结构示意图；

图5为本实用新型的集尘箱结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1－图5所示，本实用新型提供的一种断路器加工工装，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定机构2，底座1的顶部固定连接有支架3，支架3的顶部固定连接有顶板7，顶板7的顶部固定连接有伸缩气缸4，伸缩气缸4的活塞端贯穿顶板7固定连接有调节机构5，调节机构5的底部固定连接有打孔机构6，打孔机构6包括与调节机构5固定连接的挡框601，挡框601的底部开设有滑动槽602，滑动槽602的内部滑动连接有阻尘框603，挡框601的内部顶侧固定安装有第三电机604，第三电机604的输出端固定连接有钻杆605，滑动槽602的内部顶侧固定连接有弹簧606，弹簧606的底部与阻尘框603固定连接；需要对断路器基板进行钻孔操作时，将断路器基板放置在固定机构2上，启通过固定机构2对断路器基板进行固定，启动伸缩气缸4推动调节机构5使打孔机构6向下移动，当阻尘框603的底部与继电器基板或者工作台抵触后，启动第三电机604转动钻杆605对继电器基板进行钻孔，阻挡框601可以阻挡因钻孔产生的碎屑飞溅。

调节机构5包括与伸缩气缸4固定连接的安装板501，安装板501的底部转动连接有转杆502，安装板501的顶部固定安装有第二电机503，第二电机503的输出端通过联轴器与转杆502固定连接，转杆502的底部固定连接有连接板504，连接板504的底部开设有滑槽505，滑槽505的内部转动连接有丝杆506，丝杆506的外表面螺纹连接有第一螺纹套507，连接板504的一侧固定安装有第一电机508，第一电机508的输出端通过联轴器与丝杆506的一端固定连接，挡框601固定连接与第一螺纹套507的底部；第一螺纹套507滑动连接于滑槽505的内部，如需对钻孔位置进行调节，可以启动第一电机508转动丝杆506使得第一螺纹套507带动打孔机构6移动，配合第二电机503转动转杆502使连接板504转动，从而可以对钻孔位置进行调节。

阻尘框603的内部固定连接有吸尘罩607，挡框601的顶部固定连接有集尘箱608，集尘箱608的一侧顶部固定连接有气泵609，气泵609的抽取端与集尘箱608相连通，集尘箱608的一侧固定连接有连接管610，连接管610的另一端与吸尘罩607相连通，集尘箱608的内壁开设有卡槽611，卡槽611的内部卡接有滤板612，集尘箱608上设有柜门613；启动气泵609，配合吸尘罩607对钻孔产生的废屑进行吸附，然后通过连接管610传输至集尘箱608的内部，然后定期打开柜门613对其进行清理即可。

固定机构2包括固定连接于底座1顶部的底板201，底板201的顶部开设有安装槽202，安装槽202的内部转动连接有双向螺纹杆203，双向螺纹杆203的外表面螺纹连接有两组第二螺纹套204，两组第二螺纹套204的顶部均固定连接有固定板205，底板201的一侧固定安装有第四电机206，第四电机206的输出端通过联轴器与双向螺纹杆203的一侧固定连接；第二螺纹套204滑动连接于安装槽202的内部，将断路器基板放置在底板201上，启动第四电机206转动双向螺纹杆203，使两固定板205对断路器基板进行夹持固定，可以对不同规格的断路器进行固定。

工作原理：在需要对断路器基板进行钻孔操作时，将断路器基板放置在底板201上，启动第四电机206转动双向螺纹杆203，使两固定板205对断路器基板进行夹持固定，启动伸缩气缸4推动调节机构5使打孔机构6向下移动，当阻尘框603的底部与继电器基板或者工作台抵触后，启动第三电机604转动钻杆605对继电器基板进行钻孔，阻挡框601可以阻挡因钻孔产生的碎屑飞溅，防止因钻孔产生的废屑飞溅伤人，挡框601继续向下移动时，弹簧606因自身特性便开始收缩，挡框601与钻杆605随之继续向下移动，可以使钻杆605对不同厚度的继电器基板进行钻孔，与此同时启动气泵609，配合吸尘罩607对钻孔产生的废屑进行吸附，然后通过连接管610传输至集尘箱608的内部，然后定期打开柜门613对其进行清理即可，如需对钻孔位置进行调节，可以启动第一电机508转动丝杆506使得第一螺纹套507带动打孔机构6移动，配合第二电机503转动转杆502使连接板504转动，从而可以对钻孔位置进行调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种断路器加工工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有固定机构（2），所述底座（1）的顶部固定连接有支架（3），所述支架（3）的顶部固定连接有顶板（7），所述顶板（7）的顶部固定连接有伸缩气缸（4），所述伸缩气缸（4）的活塞端贯穿顶板（7）固定连接有调节机构（5），所述调节机构（5）的底部固定连接有打孔机构（6），所述打孔机构（6）包括与调节机构（5）固定连接的挡框（601），所述挡框（601）的底部开设有滑动槽（602），所述滑动槽（602）的内部滑动连接有阻尘框（603），所述挡框（601）的内部顶侧固定安装有第三电机（604），所述第三电机（604）的输出端固定连接有钻杆（605），所述滑动槽（602）的内部顶侧固定连接有弹簧（606），所述弹簧（606）的底部与阻尘框（603）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种断路器加工工装，其特征在于：所述调节机构（5）包括与伸缩气缸（4）固定连接的安装板（501），所述安装板（501）的底部转动连接有转杆（502），所述安装板（501）的顶部固定安装有第二电机（503），所述第二电机（503）的输出端通过联轴器与转杆（502）固定连接，所述转杆（502）的底部固定连接有连接板（504），所述连接板（504）的底部开设有滑槽（505），所述滑槽（505）的内部转动连接有丝杆（506），所述丝杆（506）的外表面螺纹连接有第一螺纹套（507），所述连接板（504）的一侧固定安装有第一电机（508），所述第一电机（508）的输出端通过联轴器与丝杆（506）的一端固定连接，所述挡框（601）固定连接与第一螺纹套（507）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种断路器加工工装，其特征在于：所述阻尘框（603）的内部固定连接有吸尘罩（607），所述挡框（601）的顶部固定连接有集尘箱（608），所述集尘箱（608）的一侧顶部固定连接有气泵（609），所述气泵（609）的抽取端与集尘箱（608）相连通，所述集尘箱（608）的一侧固定连接有连接管（610），所述连接管（610）的另一端与吸尘罩（607）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种断路器加工工装，其特征在于：所述集尘箱（608）的内壁开设有卡槽（611），所述卡槽（611）的内部卡接有滤板（612），所述集尘箱（608）上设有柜门（613）。

5.根据权利要求1所述的一种断路器加工工装，其特征在于：所述固定机构（2）包括固定连接于底座（1）顶部的底板（201），所述底板（201）的顶部开设有安装槽（202），所述安装槽（202）的内部转动连接有双向螺纹杆（203），所述双向螺纹杆（203）的外表面螺纹连接有两组第二螺纹套（204），两组所述第二螺纹套（204）的顶部均固定连接有固定板（205），所述底板（201）的一侧固定安装有第四电机（206），所述第四电机（206）的输出端通过联轴器与双向螺纹杆（203）的一侧固定连接。