CN219561536U - 一种钢材加工用铣孔机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床领域，且公开了一种钢材加工用铣孔机床，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内侧壁活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定连接有限位块，所述第一螺杆的一端固定连接有转块，所述第一螺杆的外壁活动连接有第一螺管。该钢材加工用铣孔机床，通过底板、固定板、活动槽、第一螺杆、限位块、转块、第一螺管和夹板，使该铣孔机床能够便于进行夹持固定，从而在对钢板进行加工，需要使用该铣孔机床对钢板进行冲孔时，能够有效的对钢板进行夹持固定，从而避免在冲孔过程中，钢板发生偏移，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该铣孔机床的工作效率。

Description

一种钢材加工用铣孔机床

技术领域

本实用新型涉及铣床领域，具体为一种钢材加工用铣孔机床。

背景技术

钢板材是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，主要用于制造汽车、拖拉机中的变速齿轮，内燃机上的凸轮轴、活塞销等机器零件，钢板材在不同的使用环境中使用时，通过对钢板材进行加工，使钢板材借助冲孔铣床进行冲孔，使钢板材完成冲孔后，可以配合不同间距的孔径安装钢板材。

在中国实用新型专利中：如CN202020412332.1的一种钢板材加工用冲孔铣床，包括铣床，所述铣床的设备中间安装有台面，所述台面的顶面开设有滑道，所述台面远离滑道的边缘开设有滑轨，所述滑道的内部安装有滑块，所述滑块的顶部安装有固定架，所述固定架的内部安装有弹簧，所述固定架的内部一端连接有延伸架；该铣床在台面上开设了滑道和滑轨，分别暗转了固定架以及滚轮，滚轮与固定架之间通过联动杆连接着，滚轮侧面安装有电机，电机带动滚轮在滑轨内旋转移动时，同步也会因为联动杆带动着固定架在滑道上方移动，旋转力会被轴承转化，不会带动固定架旋转，同时又能够解决固定架移动问题，将固定架上固定的钢板推动起来，不用人工推动，更方便更省力。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中的钢材加工用铣孔机床并不便于进行夹持固定，从而在进行钢材加工，需要使用铣孔机对钢板进行冲孔时，无法有效的方便人们对加工钢板进行夹持固定，从而致使在对钢板进行冲孔时，容易发生偏移，增加了人们的工作压力，没有满足人们的工作需求，降低了铣孔机床的工作效率；

2、现有技术中的钢材加工用铣孔机床并不便于进行调节，从而在进行钢材加工，需要使用铣孔机对钢板进行冲孔时，无法有效的方便人们根据工作的需求，对钻头的位置进行调节，从而增加了人们的工作压力，没有满足人们的工作需求，降低了铣孔机床的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢材加工用铣孔机床，具备便于夹持固定等优点，解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述便于夹持固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工用铣孔机床，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内侧壁活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定连接有限位块，所述第一螺杆的一端固定连接有转块。

所述第一螺杆的外壁活动连接有第一螺管，所述第一螺管的外壁固定连接有夹板，所述固定板的顶部开设有通口，使该铣孔机床能够便于进行夹持固定，从而在对钢板进行加工，需要使用该铣孔机床对钢板进行冲孔时，能够有效的对钢板进行夹持固定，从而避免在冲孔过程中，钢板发生偏移，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该铣孔机床的工作效率。

优选的，所述夹板的形状大小与活动槽的形状大小均相互匹配，且夹板通过活动槽与固定板活动连接，通过活动槽方便夹板在固定板内进行活动。

优选的，所述底板的顶部固定连接有框体，所述框体的内侧壁固定连接有固定杆，所述框体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁活动连接有第二螺管，所述第二螺管的外壁固定连接有活动框，所述活动框的一侧固定连接有固定块，使该铣孔机床能够便于进行调节，从而在对钢板进行加工，需要使用该铣孔机床对钢板进行冲孔时，能够有效的根据人们的工作需求，对钻头的位置进行调节，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该铣孔机床的工作效率。

优选的，所述活动框的内顶壁固定连接有限位杆，所述活动框的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定安装有钻机，通过电动推杆带动活动板进行活动，从而方便带动钻机进行上下活动。

优选的，所述活动板的顶部开设有限位孔，且限位杆通过限位孔贯穿活动板，通过限位杆贯穿活动板，从而方便活动板进行限位活动。

优选的，所述第一螺杆的形状大小与第一螺管的形状大小均相互匹配，且夹板通过第一螺杆和第一螺管与活动槽活动连接，通过第一螺杆转动，从而方便带动第一螺管进行活动，从而带动夹板在活动槽内进行活动。

优选的，所述固定块的一侧开设有通孔，且固定杆通过通孔贯穿固定块，通过通孔方便固定杆贯穿固定块，从而方便固定块在固定杆上进行限位活动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢材加工用铣孔机床，具备以下有益效果：

1、该钢材加工用铣孔机床，通过底板、固定板、活动槽、第一螺杆、限位块、转块、第一螺管和夹板，使该铣孔机床能够便于进行夹持固定，从而在对钢板进行加工，需要使用该铣孔机床对钢板进行冲孔时，能够有效的对钢板进行夹持固定，从而避免在冲孔过程中，钢板发生偏移，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该铣孔机床的工作效率。

2、该钢材加工用铣孔机床，通过框体、固定杆、电机、第二螺杆、第二螺管、活动框和固定块，使该铣孔机床能够便于进行调节，从而在对钢板进行加工，需要使用该铣孔机床对钢板进行冲孔时，能够有效的根据人们的工作需求，对钻头的位置进行调节，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该铣孔机床的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型铣孔机床剖视图；

图2为本实用新型铣孔机床正视图；

图3为本实用新型框体侧剖图；

图4为本实用新型活动框侧剖图；

图5为本实用新型固定板的立体结构示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、活动槽；4、第一螺杆；5、限位块；6、转块；7、第一螺管；8、夹板；9、框体；10、固定杆；11、电机；12、第二螺杆；13、第二螺管；14、活动框；15、固定块；16、限位杆；17、电动推杆；18、活动板；19、钻机；20、通口。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实用新型所提供的钢材加工用铣孔机床的较佳实施例如图1至图5所示：一种钢材加工用铣孔机床，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的一侧开设有活动槽3，活动槽3的内侧壁活动连接有第一螺杆4，第一螺杆4的一端固定连接有限位块5，第一螺杆4的一端固定连接有转块6。

第一螺杆4的外壁活动连接有第一螺管7，第一螺管7的外壁固定连接有夹板8，固定板2的顶部开设有通口20，使该铣孔机床能够便于进行夹持固定，从而在对钢板进行加工，需要使用该铣孔机床对钢板进行冲孔时，能够有效的对钢板进行夹持固定，从而避免在冲孔过程中，钢板发生偏移，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该铣孔机床的工作效率。

本实施例中，夹板8的形状大小与活动槽3的形状大小均相互匹配，且夹板8通过活动槽3与固定板2活动连接，通过活动槽3方便夹板8在固定板2内进行活动。

实施例

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的钢材加工用铣孔机床的较佳实施例如图1至图5所示：底板1的顶部固定连接有框体9，框体9的内侧壁固定连接有固定杆10，框体9的一侧固定连接有电机11，电机11的输出轴通过联轴器固定连接有第二螺杆12，第二螺杆12的外壁活动连接有第二螺管13，第二螺管13的外壁固定连接有活动框14，活动框14的一侧固定连接有固定块15，使该铣孔机床能够便于进行调节，从而在对钢板进行加工，需要使用该铣孔机床对钢板进行冲孔时，能够有效的根据人们的工作需求，对钻头的位置进行调节，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该铣孔机床的工作效率。

本实施例中，活动框14的内顶壁固定连接有限位杆16，活动框14的顶部固定连接有电动推杆17，电动推杆17的输出端固定连接有活动板18，活动板18的顶部固定安装有钻机19，通过电动推杆17带动活动板18进行活动，从而方便带动钻机19进行上下活动。

进一步的，活动板18的顶部开设有限位孔，且限位杆16通过限位孔贯穿活动板18，通过限位杆16贯穿活动板18，从而方便活动板18进行限位活动。

更进一步的，第一螺杆4的形状大小与第一螺管7的形状大小均相互匹配，且夹板8通过第一螺杆4和第一螺管7与活动槽3活动连接，通过第一螺杆4转动，从而方便带动第一螺管7进行活动，从而带动夹板8在活动槽3内进行活动。

除此之外，固定块15的一侧开设有通孔，且固定杆10通过通孔贯穿固定块15，通过通孔方便固定杆10贯穿固定块15，从而方便固定块15在固定杆10上进行限位活动。

在使用时，将钢板放置在固定板2上，转动转块6，带动第一螺杆4进行转动，从而通过第一螺管7带动夹板8在活动槽3内进行活动，对钢板进行夹持固定，电机11启动，带动第二螺杆12转动，通过第二螺管13带动活动框14进行活动，固定块15在固定杆10上进行活动，对活动框14进行限位，调节钻机19的位置，电动推杆17启动，带动活动板18进行活动，从而带动钻机19进行上下活动，对钢板进行冲孔。

综上所述，该钢材加工用铣孔机床，能够便于进行夹持固定，从而在对钢板进行加工，需要使用该铣孔机床对钢板进行冲孔时，能够有效的对钢板进行夹持固定，从而避免在冲孔过程中，钢板发生偏移，能够便于进行调节，从而在对钢板进行加工，需要使用该铣孔机床对钢板进行冲孔时，能够有效的根据人们的工作需求，对钻头的位置进行调节，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该铣孔机床的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢材加工用铣孔机床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的一侧开设有活动槽（3），所述活动槽（3）的内侧壁活动连接有第一螺杆（4），所述第一螺杆（4）的一端固定连接有限位块（5），所述第一螺杆（4）的一端固定连接有转块（6）；

所述第一螺杆（4）的外壁活动连接有第一螺管（7），所述第一螺管（7）的外壁固定连接有夹板（8），所述固定板（2）的顶部开设有通口（20）。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用铣孔机床，其特征在于：所述夹板（8）的形状大小与活动槽（3）的形状大小均相互匹配，且夹板（8）通过活动槽（3）与固定板（2）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用铣孔机床，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有框体（9），所述框体（9）的内侧壁固定连接有固定杆（10），所述框体（9）的一侧固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出轴通过联轴器固定连接有第二螺杆（12），所述第二螺杆（12）的外壁活动连接有第二螺管（13），所述第二螺管（13）的外壁固定连接有活动框（14），所述活动框（14）的一侧固定连接有固定块（15）。

4.根据权利要求3所述的一种钢材加工用铣孔机床，其特征在于：所述活动框（14）的内顶壁固定连接有限位杆（16），所述活动框（14）的顶部固定连接有电动推杆（17），所述电动推杆（17）的输出端固定连接有活动板（18），所述活动板（18）的顶部固定安装有钻机（19）。

5.根据权利要求4所述的一种钢材加工用铣孔机床，其特征在于：所述活动板（18）的顶部开设有限位孔，且限位杆（16）通过限位孔贯穿活动板（18）。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用铣孔机床，其特征在于：所述第一螺杆（4）的形状大小与第一螺管（7）的形状大小均相互匹配，且夹板（8）通过第一螺杆（4）和第一螺管（7）与活动槽（3）活动连接。

7.根据权利要求3所述的一种钢材加工用铣孔机床，其特征在于：所述固定块（15）的一侧开设有通孔，且固定杆（10）通过通孔贯穿固定块（15）。