CN215824310U - 一种空调铜管车削装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及空调铜管加工领域,尤其为一种空调铜管车削装置,包括底板,所述底板的顶端固定连接有立板,位于左侧的所述立板的左端固定连接有第二电机,所述第二电机的主轴末端固定连接有转盘,所述第二固定块的上端滑动连接有固定条,所述转盘和固定条朝向底板中心的一端均设有夹头,本实用新型中,通过设置的第三电机、螺纹轴、螺纹套筒、固定条、夹头、压力传感器等,将铜管一端中心与左侧夹头接触,打开第三电机带动螺纹轴转动,从而使得螺纹套筒带动固定条向左移动,右侧的夹头可以配合左侧的夹头将铜管夹紧,通过压力传感器感受压力进而停止第三电机工作,通过本装置可以快捷安装铜管,并且避免铜管发生形变。

Description

一种空调铜管车削装置
技术领域
本实用新型涉及空调铜管加工领域,具体为一种空调铜管车削装置。
背景技术
车削是指车床加工,是机械加工的一部分,主要用车刀对旋转的工件进行车削加工,从而加工工件的内外圆柱面,端面,圆锥面、螺纹等,现有的空调铜管车削装置在使用过程中,装夹过程较为复杂,且装夹后易使得铜管发生形变,与此同时,现有的空调铜管车削装置在使用过程中不能很好的对车削碎屑进行收集,从而会造成环境污染及人身伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空调铜管车削装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种空调铜管车削装置,包括底板,所述底板的顶端固定连接有立板,位于左侧的所述立板的左端固定连接有第二电机,所述第二电机的主轴末端固定连接有转盘,位于右端的所述立板的左端固定连接有第二固定块,所述第二固定块的上端滑动连接有固定条,所述转盘和固定条朝向底板中心的一端均设有夹头。
进一步的,所述立板的内侧下端固定连接有集尘板,所述集尘板的下端设有集尘盒,所述集尘盒与立板滑动连接,所述立板的外侧滑动连接有滑盖。
进一步的,所述立板的前后两端均固定连接有弹簧基座,所述弹簧基座的内侧顶端固定连接有弹簧,所述弹簧与滑盖滑动连接。
进一步的,所述立板的内侧顶端固定连接有第一固定块,所述第一固定块的内侧右端固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定连接有丝杆,所述丝杆的外侧螺旋连接有丝杆套筒,所述丝杆套筒的底端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有钻机。
进一步的,位于右端的所述立板的内侧固定连接有第三电机,所述第三电机的主轴末端固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴的外侧螺旋连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒与固定条固定连接。
进一步的,位于左端的所述夹头与转盘固定连接,位于右端的所述夹头与固定条转动连接,位于右端的所述夹头的内侧设有压力传感器,所述夹头由弹性橡胶材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的第三电机、螺纹轴、螺纹套筒、固定条、夹头、压力传感器等,将铜管一端中心与左侧夹头接触,打开第三电机带动螺纹轴转动,从而使得螺纹套筒带动固定条向左移动,右侧的夹头可以配合左侧的夹头将铜管夹紧,通过压力传感器感受压力进而停止第三电机工作,通过本装置可以快捷安装铜管,并且避免铜管发生形变;
2、本实用新型中,通过设置的立板、集尘板、滑盖、弹簧、集尘盒等,通过立板、滑竿、集尘盒可以组成封闭空间,可以防止车削产生的碎屑飞溅,车削碎屑在重力作用下通过集尘板滑落到集尘盒中,本装置可以防止车削产生的碎屑飞溅,避免环境污染和人身伤害,且便于对碎屑进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型滑盖的安装结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处结构示意图;
图4为本实用新型第二固定块的整体结构示意图;
图5为本实用新型集尘板的安装结构示意图。
图中:1-底板、2-立板、3-集尘板、4-集尘盒、5-滑盖、6-第一固定块、7-第一电机、8-丝杆、9-丝杆套筒、10-电动伸缩杆、11-钻机、12-第二电机、 13-转盘、14-第二固定块、15-第三电机、16-螺纹轴、17-螺纹套筒、18-固定条、19-夹头、20-压力传感器、21-弹簧基座、22-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
一种空调铜管车削装置,包括底板1,底板1的顶端固定连接有立板2,位于左侧的立板2的左端固定连接有第二电机12,第二电机12的主轴末端固定连接有转盘13,位于右端的立板2的左端固定连接有第二固定块14,第二固定块14的上端滑动连接有固定条18,转盘13和固定条18朝向底板1中心的一端均设有夹头19。
立板2的内侧顶端固定连接有第一固定块6,第一固定块6的内侧右端固定连接有第一电机7,第一电机7的主轴末端固定连接有丝杆8,丝杆8的外侧螺旋连接有丝杆套筒9,丝杆套筒9的底端固定连接有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的底端固定连接有钻机11,通过本套装置使得第一电机7带动丝杆8转动,进而使得丝杆套筒9带动钻机11进行水平精确移动。
位于右端的立板2的内侧固定连接有第三电机15,第三电机15的主轴末端固定连接有螺纹轴16,螺纹轴16的外侧螺旋连接有螺纹套筒17,螺纹套筒17与固定条18固定连接,位于左端的夹头19与转盘13固定连接,位于右端的夹头19与固定条18转动连接,位于右端的夹头19的内侧设有压力传感器20,夹头19由弹性橡胶材料制成,从而使得右侧的夹头19向左稳定移动后将铜管夹紧,在压力传感器20的感应下自动停止继续移动,防止铜管发生形变。
请参阅图1和图5,本实用新型提供一种技术方案:
立板2的内侧下端固定连接有集尘板3,集尘板3的下端设有集尘盒4,集尘盒4与立板2滑动连接,立板2的外侧滑动连接有滑盖5,通过本套装置使得车削产生的废渣可以通过集尘板3收入集尘盒4中,通过立板2可以防止车削废渣飞溅,从而避免环境污染和人身伤害。
请参阅图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:
立板2的前后两端均固定连接有弹簧基座21,弹簧基座21的内侧顶端固定连接有弹簧22,弹簧22与滑盖5滑动连接,通过弹簧22可以使得滑盖5 下落后得到缓冲。
工作流程:装置内所有电器均采用外接电源,将滑盖5向上滑动,露出装置内部空间,取出需要加工的铜管,其中一端中心对准左侧的夹头19,通过打开第三电机15,第三电机15带动螺纹轴16进行转动,螺纹轴16转动后带动螺纹套筒17旋转,螺纹套筒17在第二固定块14内水平向左滑动,从而通过螺纹套筒17带动固定条18同步向左移动,右侧的夹头19逐渐靠近铜管的另一端,然后接触,压力传感器20感受到压力信号后停止第三电机15工作,此时铜管安装完毕后可以将滑盖5下落,滑盖5底侧下落后受到弹簧22 的缓冲,从而保证平稳,第二电机12带动转盘13转动后进而带动铜管旋转,打开电动伸缩杆10,电动伸缩杆10带动钻机11与铜管接触时停止,打开第一电机7,第一电机7带动丝杆8进行转动,丝杆8转动后带动丝杆套筒9旋转并在第一固定块6中水平滑动,从而使得钻机11同步移动,钻机11工作后对铜管进行车削,车削产生的碎屑通过集尘板3滑落到集尘盒4中,便于集中处理,滑盖5可以防止碎屑飞溅,第二固定块14呈圆柱形可以避免碎屑堆积。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空调铜管车削装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端固定连接有立板(2),位于左侧的所述立板(2)的左端固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的主轴末端固定连接有转盘(13),位于右端的所述立板(2)的左端固定连接有第二固定块(14),所述第二固定块(14)的上端滑动连接有固定条(18),所述转盘(13)和固定条(18)朝向底板(1)中心的一端均设有夹头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种空调铜管车削装置,其特征在于:所述立板(2)的内侧下端固定连接有集尘板(3),所述集尘板(3)的下端设有集尘盒(4),所述集尘盒(4)与立板(2)滑动连接,所述立板(2)的外侧滑动连接有滑盖(5)。
3.根据权利要求2所述的一种空调铜管车削装置,其特征在于:所述立板(2)的前后两端均固定连接有弹簧基座(21),所述弹簧基座(21)的内侧顶端固定连接有弹簧(22),所述弹簧(22)与滑盖(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种空调铜管车削装置,其特征在于:所述立板(2)的内侧顶端固定连接有第一固定块(6),所述第一固定块(6)的内侧右端固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的主轴末端固定连接有丝杆(8),所述丝杆(8)的外侧螺旋连接有丝杆套筒(9),所述丝杆套筒(9)的底端固定连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的底端固定连接有钻机(11)。
5.根据权利要求1所述的一种空调铜管车削装置,其特征在于:位于右端的所述立板(2)的内侧固定连接有第三电机(15),所述第三电机(15)的主轴末端固定连接有螺纹轴(16),所述螺纹轴(16)的外侧螺旋连接有螺纹套筒(17),所述螺纹套筒(17)与固定条(18)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种空调铜管车削装置,其特征在于:位于左端的所述夹头(19)与转盘(13)固定连接,位于右端的所述夹头(19)与固定条(18)转动连接,位于右端的所述夹头(19)的内侧设有压力传感器(20),所述夹头(19)由弹性橡胶材料制成。
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