CN218874848U - 一种弹簧加工表面去毛刺装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种弹簧加工表面去毛刺装置,包括底座、固定连接于底座顶部的加工箱、设置于加工箱内部的外部去毛刺机构和内部去毛刺机构,所述加工箱的左侧固定连接有控制器,所述加工箱的外部设置有延伸至加工箱内部的吸尘机构;所述吸尘机构包括固定安装于加工箱顶部的吸尘机和活动连接于加工箱内部的吸尘嘴。该弹簧加工表面去毛刺装置,通过控制器控制吸尘机工作,再通过吸尘嘴和吸尘管之间的配合,便于将加工箱内部的残渣碎屑吸入至收集箱内部集中处理,然后通过控制器控制第一伸缩机构工作,第一伸缩机构启动带动安装板顶部的吸尘嘴左右移动,便于对加工箱内部的残渣碎屑进行及时处理,达到了除尘效果好和去毛刺效率高的优点。

Description

一种弹簧加工表面去毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工技术领域,具体为一种弹簧加工表面去毛刺装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,弹簧使用十分广泛,因此对于弹簧的生产加工有着严格的要求,弹簧加工出来后表面会存在毛刺,毛刺会影响弹簧的使用,因此需要使用毛刺处理装置。
中国专利CN 212330550U公开了一种弹簧加工去毛刺处理装置,包括操作台板和移动板,操作台板上设置有放置槽,移动板设置在放置槽内,移动板底部焊接有底板,放置槽两侧均设置有轨道槽,底板卡设在轨道槽内,操作台板两侧均设置有通槽,通槽与放置槽相通,底板两侧均焊接有固定螺杆,通槽上设置有螺母,螺母通过螺纹与固定螺杆相啮合,移动板上设置有通口,通口内卡设有调节板,调节板一侧通过螺栓安装有电机一,调节板另一侧设置有转动杆,转动杆安装在电机一的输出轴上,转动杆上粘合有抛光毛层,操作台板上焊接有固定板,固定板一侧通过螺栓安装有电机二,具有效率高,适用范围广的特点。
但是,该实用新型去毛刺处理装置缺少除尘机构,而弹簧去毛刺过程后会产生大量碎屑,需要对其进行清理,如果不能对弹簧碎屑进行及时处理,不仅会造成环境污染,还会降低弹簧的去毛刺效率,不能满足生产需求,故而提出一种弹簧加工表面去毛刺装置来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种弹簧加工表面去毛刺装置,具备除尘效果好和去毛刺效率高等优点,解决了现有的去毛刺装置不能对弹簧碎屑进行及时处理,不仅会造成环境污染,还会降低弹簧的去毛刺效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹簧加工表面去毛刺装置,包括底座、固定连接于底座顶部的加工箱、设置于加工箱内部的外部去毛刺机构和内部去毛刺机构,所述加工箱的左侧固定连接有控制器,所述加工箱的外部设置有延伸至加工箱内部的吸尘机构;
所述吸尘机构包括固定安装于加工箱顶部的吸尘机和活动连接于加工箱内部的吸尘嘴,所述加工箱的顶部且位于吸尘机的一侧固定连接有收集箱,所述收集箱与吸尘嘴之间固定连接有吸尘管;
所述加工箱的内底壁上设置有用于对吸尘嘴进行调节的左右调节机构,所述左右调节机构包括固定安装于加工箱内壁上的第一伸缩机构,所述第一伸缩机构的输出端上固定连接有安装板,所述吸尘嘴固定安装于安装板的顶部。
进一步,所述外部去毛刺机构包括固定架,所述固定架的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有打磨盘。
进一步,所述内部去毛刺机构包括固定安装于加工箱外部的第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有延伸至加工箱内部的转轴,所述转轴的外部固定连接有打磨杆。
进一步,所述收集箱的顶部活动连接有箱盖,所述收集箱与吸尘机之间连接有连通管,所述吸尘管包括吸尘软管和吸尘硬管。
进一步,所述加工箱的内部滑动连接有滑板,所述滑板的右侧固定连接有弹簧夹具,所述滑板的左侧固定连接有延伸至加工箱外部的第二伸缩机构。
进一步,所述加工箱的内顶壁上设置有调节机构,所述调节机构包括固定安装于加工箱外部的伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有延伸至加工箱内部的调节丝杠,所述调节丝杠的外部螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定安装有第三伸缩机构。
进一步,所述外部去毛刺机构固定安装于第三伸缩机构的输出端上,所述加工箱的内顶壁上且位于调节丝杠的外部固定连接有限位架,所述螺纹套的顶部固定连接有延伸至限位架内部的限位块。
进一步,所述底座的内部设置有四个移动机构,所述移动机构包括固定安装于底座内部的第四伸缩机构,所述第四伸缩机构的输出端上固定连接有移动轮。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种弹簧加工表面去毛刺装置,具备以下有益效果:
1、该弹簧加工表面去毛刺装置,通过控制器控制吸尘机工作,再通过吸尘嘴和吸尘管之间的配合,便于将加工箱内部的残渣碎屑吸入至收集箱内部集中处理,然后通过控制器控制第一伸缩机构工作,第一伸缩机构启动带动安装板顶部的吸尘嘴左右移动,便于对加工箱内部的残渣碎屑进行及时处理,达到了除尘效果好和去毛刺效率高的优点。
2、该弹簧加工表面去毛刺装置,当需要对加工箱进行转运时,通过控制器控制第四伸缩机构启动带动移动轮向下移动,使移动轮与地面接触,便于将加工箱转运至指定位置,达到了便于移动的优点,解决了现有的去毛刺装置不能对弹簧碎屑进行及时处理,不仅会造成环境污染,还会降低弹簧的去毛刺效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构正视图。
图中:1底座、2加工箱、3外部去毛刺机构、4内部去毛刺机构、5控制器、6吸尘机、7吸尘嘴、8收集箱、9吸尘管、10第一伸缩机构、11安装板、12滑板、13弹簧夹具、14第二伸缩机构、15伺服电机、16调节丝杠、17螺纹套、18第三伸缩机构、19第四伸缩机构、20移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种弹簧加工表面去毛刺装置,包括底座1、固定连接于底座1顶部的加工箱2、设置于加工箱2内部的外部去毛刺机构3和内部去毛刺机构4,加工箱2的左侧固定连接有控制器5,加工箱2的外部设置有延伸至加工箱2内部的吸尘机构;吸尘机构包括固定安装于加工箱2顶部的吸尘机6和活动连接于加工箱2内部的吸尘嘴7,加工箱2的顶部且位于吸尘机6的一侧固定连接有收集箱8,收集箱8与吸尘嘴7之间固定连接有吸尘管9。通过控制器5控制吸尘机6工作,再通过吸尘嘴7和吸尘管9之间的配合,便于将加工箱2内部的残渣碎屑吸入至收集箱8内部集中处理,达到了除尘效果好和去毛刺效率高的优点。
其中,收集箱8的顶部活动连接有箱盖,收集箱8的内部活动连接有过滤网,过滤网能够有效避免弹簧碎屑进入吸尘机6的内部,收集箱8与吸尘机6之间连接有连通管,吸尘管9包括吸尘软管和吸尘硬管,吸尘软管与吸尘嘴7固定连接。
本实施例中,加工箱2的内底壁上设置有用于对吸尘嘴7进行调节的左右调节机构,左右调节机构包括固定安装于加工箱2内壁上的第一伸缩机构10,第一伸缩机构10的输出端上固定连接有安装板11,吸尘嘴7固定安装于安装板11的顶部,安装板11的外形为L形。然后通过控制器5控制第一伸缩机构10工作,第一伸缩机构10启动带动安装板11顶部的吸尘嘴7左右移动,便于对加工箱2内部的残渣碎屑进行及时处理,达到了除尘效果好和去毛刺效率高的优点。
需要说明的是,该第一伸缩机构10既可为电动推杆也可为伸缩气缸。
本实施例中,外部去毛刺机构3包括固定架,固定架的内部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定连接有打磨盘,内部去毛刺机构4包括固定安装于加工箱2外部的第二电机,第二电机的输出轴上固定连接有延伸至加工箱2内部的转轴,转轴的外部固定连接有打磨杆。
本实施例中,加工箱2的内部滑动连接有滑板12,滑板12的底部固定连接有延伸至加工箱2内部的滑块,加工箱2的内部设置有与滑块相适配的滑轨,滑板12的右侧固定连接有弹簧夹具13,弹簧夹具13的外部固定连接有弹簧,滑板12的左侧固定连接有延伸至加工箱2外部的第二伸缩机构14,第二伸缩机构14固定安装于加工箱2的内壁上。
需要说明的是,该第二伸缩机构14既可为电动推杆也可为伸缩气缸。
本实施例中,加工箱2的内顶壁上设置有调节机构,调节机构包括固定安装于加工箱2外部的伺服电机15,伺服电机15的输出轴上固定连接有延伸至加工箱2内部的调节丝杠16,调节丝杠16的外部螺纹连接有螺纹套17,螺纹套17的底部固定安装有第三伸缩机构18。
需要说明的是,该第三伸缩机构18既可为电动推杆也可为伸缩气缸。
其中,外部去毛刺机构固定安装于第三伸缩机构18的输出端上,加工箱2的内顶壁上且位于调节丝杠16的外部固定连接有限位架,螺纹套17的顶部固定连接有延伸至限位架内部的限位块,限位架的内部开设有与限位块相适配的限位滑槽。
本实施例中,底座1的内部设置有四个移动机构,移动机构包括固定安装于底座1内部的第四伸缩机构19,第四伸缩机构19的输出端上固定连接有移动轮20,底座1的底部开设有与移动轮20相适配的进出口。通过控制器5控制第四伸缩机构19启动带动移动轮20向下移动,使移动轮20与地面接触,便于将加工箱2转运至指定位置,达到了便于移动的优点。
需要说明的是,该第四伸缩机构19既可为电动推杆也可为伸缩气缸。
本实施例在使用时,首先将弹簧放置在弹簧夹具13上进行固定,再通过控制器5控制第二伸缩机构14启动带动滑板12向内部去毛刺机构4方向移动,是弹簧位于内部去毛刺机构4的外部,然后通过控制器5控制调节机构工作将外部去毛刺机构3调节至合适位置,同时启动外部去毛刺机构3和内部去毛刺机构4对弹簧进行去毛刺处理,去毛刺的同时,通过控制器5控制吸尘机6工作,然后通过控制器5控制第一伸缩机构10启动带动安装板11顶部的吸尘嘴7左右移动,使吸尘嘴7对加工箱2内部的残渣碎屑进行及时处理。
上述实施例的有益效果为:
该弹簧加工表面去毛刺装置,通过控制器5控制吸尘机6工作,再通过吸尘嘴7和吸尘管9之间的配合,便于将加工箱2内部的残渣碎屑吸入至收集箱8内部集中处理,然后通过控制器5控制第一伸缩机构10工作,第一伸缩机构10启动带动安装板11顶部的吸尘嘴7左右移动,便于对加工箱2内部的残渣碎屑进行及时处理,达到了除尘效果好和去毛刺效率高的优点。
该弹簧加工表面去毛刺装置,当需要对加工箱2进行转运时,通过控制器5控制第四伸缩机构19启动带动移动轮20向下移动,使移动轮20与地面接触,便于将加工箱2转运至指定位置,达到了便于移动的优点,解决了现有的去毛刺装置不能对弹簧碎屑进行及时处理,不仅会造成环境污染,还会降低弹簧的去毛刺效率的问题。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种弹簧加工表面去毛刺装置,包括底座(1)、固定连接于底座(1)顶部的加工箱(2)、设置于加工箱(2)内部的外部去毛刺机构(3)和内部去毛刺机构(4),其特征在于:所述加工箱(2)的左侧固定连接有控制器(5),所述加工箱(2)的外部设置有延伸至加工箱(2)内部的吸尘机构;
所述吸尘机构包括固定安装于加工箱(2)顶部的吸尘机(6)和活动连接于加工箱(2)内部的吸尘嘴(7),所述加工箱(2)的顶部且位于吸尘机(6)的一侧固定连接有收集箱(8),所述收集箱(8)与吸尘嘴(7)之间固定连接有吸尘管(9);
所述加工箱(2)的内底壁上设置有用于对吸尘嘴(7)进行调节的左右调节机构,所述左右调节机构包括固定安装于加工箱(2)内壁上的第一伸缩机构(10),所述第一伸缩机构(10)的输出端上固定连接有安装板(11),所述吸尘嘴(7)固定安装于安装板(11)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工表面去毛刺装置,其特征在于:所述外部去毛刺机构(3)包括固定架,所述固定架的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有打磨盘。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工表面去毛刺装置,其特征在于:所述内部去毛刺机构(4)包括固定安装于加工箱(2)外部的第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有延伸至加工箱(2)内部的转轴,所述转轴的外部固定连接有打磨杆。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧加工表面去毛刺装置,其特征在于:所述收集箱(8)的顶部活动连接有箱盖,所述收集箱(8)与吸尘机(6)之间连接有连通管,所述吸尘管(9)包括吸尘软管和吸尘硬管。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧加工表面去毛刺装置,其特征在于:所述加工箱(2)的内部滑动连接有滑板(12),所述滑板(12)的右侧固定连接有弹簧夹具(13),所述滑板(12)的左侧固定连接有延伸至加工箱(2)外部的第二伸缩机构(14)。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧加工表面去毛刺装置,其特征在于:所述加工箱(2)的内顶壁上设置有调节机构,所述调节机构包括固定安装于加工箱(2)外部的伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出轴上固定连接有延伸至加工箱(2)内部的调节丝杠(16),所述调节丝杠(16)的外部螺纹连接有螺纹套(17),所述螺纹套(17)的底部固定安装有第三伸缩机构(18)。
7.根据权利要求6所述的一种弹簧加工表面去毛刺装置,其特征在于:所述外部去毛刺机构固定安装于第三伸缩机构(18)的输出端上,所述加工箱(2)的内顶壁上且位于调节丝杠(16)的外部固定连接有限位架,所述螺纹套(17)的顶部固定连接有延伸至限位架内部的限位块。
8.根据权利要求1所述的一种弹簧加工表面去毛刺装置,其特征在于:所述底座(1)的内部设置有四个移动机构,所述移动机构包括固定安装于底座(1)内部的第四伸缩机构(19),所述第四伸缩机构(19)的输出端上固定连接有移动轮(20)。
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