CN220574913U - 修孔工装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种修孔工装机构，包括底座、机构框架、上下移动电缸、修孔装置、定位工装、平移装置和自动定心浮动板；底座上设有多个圆球凹槽，每个圆球凹槽内设有一个滚动圆球，自动定心浮动板放置在滚动圆球上，自动定心浮动板上设有与底座连接的连接孔，连接孔内设有与底座连接的螺栓，自动定心浮动板绕螺栓旋转，自动定心浮动板上设有平移装置，平移装置上设有定位工装。本实用新型底座上设有圆球凹槽，圆球凹槽内设有滚动圆球，自动定心浮动板放置在滚动圆球上，绕螺栓旋转，自动定心浮动板可以在滚动圆球上进行移动，可实现自动找正需要修工工件的中心，利用修光刀对圆孔进行精加工，提高了加工效率，减少加工时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及修孔设备技术领域，特别涉及一种修孔工装机构。
背景技术
修孔工装是一种用于对轴套进行修孔的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的修孔工装在使用中，首先将轴套在定位装置上进行夹装定位，然后再使用修光刀对轴套孔进行修理，但是在进行夹装定位的时候，需要使用测量工具进行人工测量，使轴套与修光刀进行精准的对位，这样就延长了加工时间，降低了加工效率，且人工测量误差较大，降低了良品率。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种修孔工装机构，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种修孔工装机构，包括底座、机构框架、上下移动电缸、修孔装置、定位工装、平移装置和自动定心浮动板；底座上设有多个圆球凹槽，每个圆球凹槽内设有一个滚动圆球，自动定心浮动板放置在滚动圆球上，自动定心浮动板上设有与底座连接的连接孔，连接孔内设有与底座连接的螺栓，自动定心浮动板绕螺栓旋转，自动定心浮动板上设有平移装置，平移装置上设有定位工装。
优选的是，平移装置包括进出气缸和导轨，定位工装的一端与导轨滑动连接，定位工装的另一端与进出气缸连接。
在上述任一方案中优选的是，底座的一端设有机构框架，机构框架上设有上下移动电缸，上下移动电缸的输出端设有修孔装置。
在上述任一方案中优选的是，修孔装置包括伺服电机、钻夹头和修光刀，伺服电机的输出端与钻夹头连接，钻夹头与修光刀连接。
在上述任一方案中优选的是，还包括防代料工装，防代料工装设置在定位工装的上方。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
1、本实用新型的一种修孔工装机构，底座上设有圆球凹槽，圆球凹槽内设有滚动圆球，自动定心浮动板放置在滚动圆球上，绕螺栓旋转，自动定心浮动板可以在滚动圆球上进行移动，可实现自动找正需要修工工件的中心，利用修光刀对圆孔进行精加工，提高了加工效率，减少加工时间。
2、本实用新型的一种修孔工装机构，结构简单紧凑，设有防代料工装，能够防止修工后修光刀上带有加工的残余剩料，节省了清理的时间，提升企业的生产效率。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实用新型实施例一种修孔工装机构的结构示意图。
图2为根据本实用新型实施例一种修孔工装机构的主视图。
图3为根据本实用新型实施例一种修孔工装机构的底板与自动定心浮动板配合的爆炸图。
其中：1-底座；2-机构框架；3-上下移动电缸；4-定位工装；5-自动定心浮动板；6-圆球凹槽；7-滚动圆球；8-连接孔；9-螺栓；10-进出气缸；11-导轨；12-伺服电机；13-钻夹头；14-修光刀；15-防代料工装。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示，本实用新型实施例的一种修孔工装机构，包括底座1、机构框架2、上下移动电缸3、修孔装置、定位工装4、平移装置和自动定心浮动板5；底座1上设有圆球凹槽6，圆球凹槽6内设有滚动圆球7，自动定心浮动板5放置在滚动圆球7上，自动定心浮动板5上设有与底座1连接的连接孔8，连接孔8内设有与底座1连接的螺栓9，自动定心浮动板5绕螺栓9旋转，自动定心浮动板5上设有平移装置，平移装置上设有定位工装4。
圆球凹槽6为光滑的凹槽，底座1上设有多个圆球凹槽6，每个圆球凹槽6内设有一个滚动圆球7。滚动圆球7可以在圆球凹槽6中滚动，自动定心浮动板5放在滚动圆球7上，自动定心浮动板5板的一角上开设有连接孔8，连接孔8内设有与底座1连接的螺栓9，螺栓9固定自动定心浮动板5，使自动定心浮动板5绕着螺栓9旋转，螺栓9上可以套设轴套，从而方便自动定心浮动板5旋转，再配合自动定心浮动板5上的平移机构，使加工定位更加的方便和准确，在修光刀14进行加工的过程中能够让工件通过自动定心浮动板5迅速与修光刀14进行配合达到精准的精加工。
本实用新型的一种修孔工装机构，底座1上设有圆球凹槽6，圆球凹槽6内设有滚动圆球7，自动定心浮动板5放置在滚动圆球7上，绕螺栓9旋转，自动定心浮动板5可以在滚动圆球7上进行移动，可实现自动找正需要修工工件的中心，利用修光刀14对圆孔进行精加工，提高了加工效率，减少加工时间。
进一步的，平移装置包括进出气缸10和导轨11，定位工装4的一端与导轨11滑动连接，定位工装4的另一端与进出气缸10连接。进出气缸10可以带动定位工装4沿着导轨11移动，配合自动定心浮动板5运动，方便找准位置。
具体的，底座1的一端设有机构框架2，机构框架2上设有上下移动电缸3，上下移动电缸3的输出端设有修孔装置。机构框架2起到了支撑的作用，上下移动气缸带动修孔装置沿着垂直方向进行移动。
进一步的，修孔装置包括伺服电机12、钻夹头13和修光刀14，伺服电机12的输出端与钻夹头13连接，钻夹头13与修光刀14连接。伺服电机12带动钻夹头13和修光刀14旋转，进行修孔。
具体的，还包括防代料工装15，防代料工装15设置在定位工装4的上方。防代料工装15放在定位工装4的上部，修光刀14加工完成后将残料带在修光刀14上，此时修光刀14旋转到防代料工装15的边缘，通过防代料工装15将在修光刀14上残余的料进行磨除。
本实用新型的一种修孔工装机构，工作原理如下：将工件夹装到定位工装上，通过自动定心浮动板和平移装置调整好位置，将修光刀移动到定位工装上方对工件进行加工，加工完成后，将修光刀移动到防代料工装进行修光刀，完成加工。
本实用新型通过更换修光刀适应不同直径的孔，通过电机调整转速和进给速度达到合理值；自动定心机构可以调整孔与修光刀的同轴度，减少对定位工装的加工及安装精度要求，加工效率更高。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (5)
1.一种修孔工装机构，其特征在于，包括底座、机构框架、上下移动电缸、修孔装置、定位工装、平移装置和自动定心浮动板；所述底座上设有多个圆球凹槽，每个所述圆球凹槽内设有一个滚动圆球，所述自动定心浮动板放置在所述滚动圆球上，所述自动定心浮动板上设有与所述底座连接的连接孔，所述连接孔内设有与所述底座连接的螺栓，所述自动定心浮动板绕所述螺栓旋转，所述自动定心浮动板上设有所述平移装置，所述平移装置上设有所述定位工装。
2.如权利要求1所述的一种修孔工装机构，其特征在于，所述平移装置包括进出气缸和导轨，所述定位工装的一端与所述导轨滑动连接，所述定位工装的另一端与所述进出气缸连接。
3.如权利要求1所述的一种修孔工装机构，其特征在于，所述底座的一端设有所述机构框架，所述机构框架上设有所述上下移动电缸，所述上下移动电缸的输出端设有所述修孔装置。
4.如权利要求1所述的一种修孔工装机构，其特征在于，所述修孔装置包括伺服电机、钻夹头和修光刀，所述伺服电机的输出端与所述钻夹头连接，所述钻夹头与所述修光刀连接。
5.如权利要求1所述的一种修孔工装机构，其特征在于，还包括防代料工装，所述防代料工装设置在所述定位工装的上方。
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