CN211841079U - 一种车床加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床加工用夹具，包括第一电机、第一液压杆、第二电机和夹持块，所述第一电机的顶端设有支撑架，所述第一液压杆位于所述支撑架的底端，所述第二电机位于所述第一液压杆的底端，所述夹持块位于所述第二电机的底端，所述第一电机包括第一转轴和滑块，所述第一转轴位于所述第一电机的一侧，所述滑块位于所述第一转轴的一侧，所述第一液压杆包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆位于所述第一液压杆的底端，所述第二电机包括第二转轴，所述第二转轴位于所述第二电机的底端，所述夹持块包括继电器、第二液压杆、第二伸缩杆和夹持板。本实用新型不仅具有便于夹持和来回滑动的效果，而且还具有便于调节高度和旋转角度的特点。

Description

一种车床加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及车床领域，具体来说，涉及一种车床加工用夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。

传统的车床加工用夹具大多固定在一个地方，无法进行移动，而且工作人员只能对一面进行加工，无法旋转夹具对物品进行多方位加工，而且传统的车床加工用夹具无法调节夹具的高度，已渐渐无法满足工作人员的需求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一电机、第一液压杆、第二电机和夹持块，所述第一电机的顶端设有支撑架，所述支撑架的顶端设有工作台，所述第一液压杆位于所述支撑架的底端，所述第二电机位于所述第一液压杆的底端，所述夹持块位于所述第二电机的底端，所述第一电机包括第一转轴和滑块，所述第一转轴位于所述第一电机的一侧，所述滑块位于所述第一转轴的一侧，所述第一液压杆包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆位于所述第一液压杆的底端，所述第二电机包括第二转轴，所述第二转轴位于所述第二电机的底端，所述夹持块包括继电器、第二液压杆、第二伸缩杆和夹持板。

进一步的，所述支撑架与所述工作台螺栓固定连接，所述第一电机与所述支撑架螺栓固定连接。

进一步的，所述第一转轴与所述第一电机套接，所述滑块与所述第一转轴轴承固定连接。

进一步的，所述第一液压杆与所述滑块螺栓固定连接，所述第一伸缩杆与所述第一液压杆套接。

进一步的，所述第二电机与所述第一伸缩杆螺栓固定连接，所述第二转轴与所述第二电机套接。

进一步的，所述夹持块与所述第二转轴螺栓固定连接，所述继电器位于所述夹持块的内部，所述第二液压杆位于所述继电器的一侧，所述第二伸缩杆位于所述第二液压杆的一侧，所述夹持板位于所述第二伸缩杆的一侧。

进一步的，继电器与所述夹持块螺栓固定连接，所述第二液压杆与所述夹持块螺栓固定连接，所述第二伸缩杆与所述第二液压杆套接，所述夹持板与所述第二伸缩杆螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型一种车床加工用夹具中，设置了第一电机、第一转轴和滑块，通过第一电机带动第一转轴转动，滑块与第一转轴轴承套接，第一液压杆与滑块螺栓固定连接，能够起到便于移动夹持的效果。

2.本实用新型一种车床加工用夹具中，设置了第一液压杆和第一伸缩杆，通过第一液压杆与滑块螺栓固定连接，能够起到便于调节夹持高度的效果。

3.本实用新型一种车床加工用夹具中，设计有第二电机和第二转轴，通过第二电机与第一伸缩杆螺栓固定连接，第二转轴与夹持块螺栓固定连接，能够起到便于旋转夹持的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型一种车床加工用夹具实施例整体的结构示意图；

图2是根据本实用新型一种车床加工用夹具图1实施例中第一电机、第一液压杆、第二电机和夹持块的连接结构示意图；

图3是根据本实用新型一种车床加工用夹具图1实施例中夹持块内部结构示意图。

附图标记：

1、工作台；2、支撑架；3、第一电机；4、第一液压杆；5、第二电机；6、夹持块；301、第一转轴；302、滑块；401、第二伸缩杆；501、第二转轴；601、继电器；602、第二液压杆；603、第二伸缩杆；604、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种车床加工用夹具，包括第一电机3、第一液压杆4、第二电机5和夹持块6，第一电机3的顶端设有支撑架2，支撑架2的顶端设有工作台1，第一液压杆4位于支撑架2的底端，第二电机5位于第一液压杆4的底端，夹持块6位于第二电机5的底端，第一电机3包括第一转轴301和滑块302，第一转轴301位于第一电机3的一侧，滑块302位于第一转轴301的一侧，第一液压杆4包括第一伸缩杆401，第一伸缩杆401位于第一液压杆4的底端，第二电机5包括第二转轴501，第二转轴501位于第二电机5的底端，夹持块6包括继电器601、第二液压杆602、第二伸缩杆603和夹持板604。

根据本实施例的上述方案，支撑架2与工作台1螺栓固定连接，第一电机3与支撑架2螺栓固定连接，第一转轴301与第一电机3套接，滑块302与第一转轴301轴承固定连接，能够起到便于滑动夹持的效果。

根据本实施例的上述方案，第一液压杆4与滑块302螺栓固定连接，第一伸缩杆401与第一液压杆4套接，能够起到便于调节夹持高度的效果。

根据本实施例的上述方案，第二电机5与第一伸缩杆401螺栓固定连接，第二转轴501与第二电机5套接，能够起到便于旋转夹持的效果。

根据本实施例的上述方案，夹持块6与第二转轴501螺栓固定连接，继电器601位于夹持块6的内部，第二液压杆602位于继电器601的一侧，第二伸缩杆603位于第二液压杆602的一侧，夹持板604位于第二伸缩杆603的一侧，继电器601与夹持块6螺栓固定连接，第二液压杆602与夹持块6螺栓固定连接，第二伸缩杆603与第二液压杆602套接，夹持板604与第二伸缩杆603螺栓固定连接，能够起到便于夹持的效果。

工作原理

在具体应用时，设置了第一电机3、第一转轴301和滑块302，通过第一电机3带动第一转轴301转动，滑块302与第一转轴301轴承套接，第一液压杆602与滑块302螺栓固定连接，能够起到便于移动夹持的效果，设置了第一液压杆4和第一伸缩杆401，通过第一液压杆4与滑块302螺栓固定连接，能够起到便于调节夹持高度的效果，设计有第二电机5和第二转轴501，通过第二电机5与第一伸缩杆401螺栓固定连接，第二转轴501与夹持块6螺栓固定连接，能够起到便于旋转夹持的效果，第二液压杆602工作将第二伸缩杆603顶出，第二伸缩杆603带动夹持板604对屋物体进行夹持。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种车床加工用夹具，包括第一电机(3)、第一液压杆(4)、第二电机(5)和夹持块(6)，其特征在于，所述第一电机(3)的顶端设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端设有工作台(1)，所述第一液压杆(4)位于所述支撑架(2)的底端，所述第二电机(5)位于所述第一液压杆(4)的底端，所述夹持块(6)位于所述第二电机(5)的底端，所述第一电机(3)包括第一转轴(301)和滑块(302)，所述第一转轴(301)位于所述第一电机(3)的一侧，所述滑块(302)位于所述第一转轴(301)的一侧，所述第一液压杆(4)包括第一伸缩杆(401)，所述第一伸缩杆(401)位于所述第一液压杆(4)的底端，所述第二电机(5)包括第二转轴(501)，所述第二转轴(501)位于所述第二电机(5)的底端，所述夹持块(6)包括继电器(601)、第二液压杆(602)、第二伸缩杆(603)和夹持板(604)。

2.根据权利要求1所述的一种车床加工用夹具，其特征在于，所述支撑架(2)与所述工作台(1)螺栓固定连接，所述第一电机(3)与所述支撑架(2)螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种车床加工用夹具，其特征在于，所述第一转轴(301)与所述第一电机(3)套接，所述滑块(302)与所述第一转轴(301)轴承固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种车床加工用夹具，其特征在于，所述第一液压杆(4)与所述滑块(302)螺栓固定连接，所述第一伸缩杆(401)与所述第一液压杆(4)套接。

5.根据权利要求1所述的一种车床加工用夹具，其特征在于，所述第二电机(5)与所述第一伸缩杆(401)螺栓固定连接，所述第二转轴(501)与所述第二电机(5)套接。

6.根据权利要求1所述的一种车床加工用夹具，其特征在于，所述夹持块(6)与所述第二转轴(501)螺栓固定连接，所述继电器(601)位于所述夹持块(6)的内部，所述第二液压杆(602)位于所述继电器(601)的一侧，所述第二伸缩杆(603)位于所述第二液压杆(602)的一侧，所述夹持板(604)位于所述第二伸缩杆(603)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种车床加工用夹具，其特征在于，继电器(601)与所述夹持块(6)螺栓固定连接，所述第二液压杆(602)与所述夹持块(6)螺栓固定连接，所述第二伸缩杆(603)与所述第二液压杆(602)套接，所述夹持板(604)与所述第二伸缩杆(603)螺栓固定连接。

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