CN220568056U - 一种电芯揉平平面度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电芯揉平平面度检测装置,涉及锂电池领域。一种电芯揉平平面度检测装置,包括底座,还包括:夹持单元、测量单元、测试台;所述测量单元包括百分表、固定臂、第一立柱,所述第一立柱垂直的连接在底座上,所述固定臂的大头一端和小头一端均设置有锁紧机构,所述固定臂通过锁紧机构固定连接在第一立柱上,所述百分表通过锁紧机构固定连接在固定臂上,所述测试台滑动连接在底座上,所述夹持单元连接在测试台上;本实用新型,操作便捷,可单人操作,测量精度高,实现了对电芯揉平质量的精准监控,从而能够保证全极耳电池成品加工时的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池技术领域,具体地说,涉及一种电芯揉平平面度检测装置。
背景技术
全球主要国家均提出了支持新能源汽车发展的战略规划,动力电池行业迎来了高速发展,动力电池的安全性也受到了普遍重视,两端出极耳的全极耳圆柱形锂电池因其内阻小、传热效率高、生产效率高等优势受到广泛重视。
目前为了提高激光焊接质量,全极耳圆柱形锂电池的极耳需要经过揉平,再与集流盘激光焊接,以及极耳在揉平后,为了确证电芯端面的平整性,还需要采用平面度检测装置对电芯端面的平面度进行测量;
然而,目前现有的平面度检测装置,在对电芯端面的平面度进行测量测量时,操作步骤较为繁琐,不易操作,使得降低了电芯端面的平面度测量的效率,以及测量电芯端面平面度的精度有待进一步提升,鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种电芯揉平平面度检测装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种电芯揉平平面度检测装置,包括底座,还包括:夹持单元、测量单元、测试台;所述测量单元包括百分表、固定臂、第一立柱,所述第一立柱垂直的连接在底座上,所述固定臂的大头一端和小头一端均设置有锁紧机构,所述固定臂通过锁紧机构固定连接在第一立柱上,所述百分表通过锁紧机构固定连接在固定臂上,所述测试台滑动连接在底座上,所述夹持单元连接在测试台上,所述百分表的测量端为球头,所述百分表的上部设置有按压手柄,其中,测量时,所述百分表和电芯端面抵接后百分表归零,以及通过所述测试台带动样品移动,测量电芯不同位置的数值。
为了实现对电芯进行移动,优选地,所述测试台包括第二移动平台、第二摇把,所述第二移动平台的下侧开设有导向槽一,所述底座上侧固定连接有导向凸块一,所述导向凸块一滑动在导向槽一中,所述底座上转动连接有丝杆一,所述第二摇把固定安装在丝杆一贯穿底座侧壁的一端上,所述第二移动平台与丝杆一螺纹连接。
为了实现电芯位置的任意移动,进一步地,还包括第一移动平台、第一摇把,所述第二移动平台上固定连接有导向凸块二,所述第二移动平台上转动连接有丝杆二,所述第一摇把固定安装在丝杆二贯穿第二移动平台侧壁的一端上,所述第一移动平台上开设有导向槽二,所述导向凸块二滑动在导向槽二中,所述第一移动平台与丝杆二螺纹连接。
为了对电芯进行夹持固定,优选地,所述包括夹持单元包括第一夹具、第二夹具、弹力装置、第二立柱,所述第一夹具和第二立柱均固定连接在第一移动平台上,所述弹力装置设置在第二立柱上,所述第二夹具由上下两个部分组成,两个所述第二夹具滑动连接在弹力装置上。
为了对电芯提供防护,进一步地,所述第一夹具的内侧固定连接有第一垫片,两个所述第二夹具的内侧均固定连接有第二垫片。
为了推动第二夹具移动,更进一步地,还包括推杆卡槽、推柄,所述推杆卡槽开设在第二夹具上,所述推柄卡接于推杆卡槽内。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型,操作便捷,可单人操作,测量精度高,实现了对电芯揉平质量的精准监控,从而能够保证全极耳电池成品加工时的质量。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1是本实用新型一种电芯揉平平面度检测装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种电芯揉平平面度检测装置的推柄结构示意图;
图3是本实用新型一种电芯揉平平面度检测装置的夹持单元结构示意图。
图中:1、夹持单元;2、测量单元;3、测试台;10、推柄;11、第一夹具;12、第一垫片;13、第二夹具;14、第二垫片;15、推杆卡槽;16、弹力装置;17、第二立柱;21、百分表;22、固定臂;23、第一立柱;31、第一移动平台;32、第一摇把;33、第二移动平台;34、第二摇把;35、底座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例:
参照图1、图2和图3,一种电芯揉平平面度检测装置,包括底座35,还包括:夹持单元1、测量单元2、测试台3;测量单元2包括百分表21、固定臂22、第一立柱23,第一立柱23垂直的连接在底座35上,固定臂22的大头一端和小头一端均设置有锁紧机构,固定臂22通过锁紧机构固定连接在第一立柱23上,百分表21通过锁紧机构固定连接在固定臂22上,测试台3滑动连接在底座35上,夹持单元1连接在测试台3上,百分表21的测量端为球头,百分表21的上部设置有按压手柄,其中,测量时,百分表21和电芯端面抵接后百分表21归零,以及通过测试台3带动样品移动,测量电芯不同位置的数值。
测试台3包括第二移动平台33、第二摇把34,第二移动平台33的下侧开设有导向槽一,底座35上侧固定连接有导向凸块一,导向凸块一滑动在导向槽一中,底座35上转动连接有丝杆一,第二摇把34固定安装在丝杆一贯穿底座35侧壁的一端上,第二移动平台33与丝杆一螺纹连接;
还包括第一移动平台31、第一摇把32,第二移动平台33上固定连接有导向凸块二,第二移动平台33上转动连接有丝杆二,第一摇把32固定安装在丝杆二贯穿第二移动平台33侧壁的一端上,第一移动平台31上开设有导向槽二,导向凸块二滑动在导向槽二中,第一移动平台31与丝杆二螺纹连接;
参照图1,第一移动平台31和第二移动平台33均为不锈钢材质,第一移动平台31和第二移动平台33呈90°交叉排布,使用时使用者可通过第一摇把32驱动丝杆一转动,丝杆一驱动第一移动平台31沿导向凸块一滑动在导向槽一中限位导向的方向在第二移动平台33上左右移动,进而能够实现对放置在第一移动平台31上的样品进行位置调节,然后使用者可通过第二摇把34驱动丝杆二转动,丝杆二驱动端第二移动平台33沿导向凸块二滑动在导向槽二中限位导向的方向在底座35上前后移动,同时,第一移动平台31跟随第二移动平台33同步移动,因此,综合上述第一移动平台31在第二移动平台33上左右移动的步骤和第二移动平台33在底座35上前后移动的操作步骤,摇把可以实现平台沿固定轨道移动,从而能够使样品在测试台3内任意位置进行移动;
需要注意的是,底座35分两层,上层为不锈钢材质,下层可以为任意可承重材质,本实施例中下层底座35为铁质,外表喷漆处理。
包括夹持单元1包括第一夹具11、第二夹具13、弹力装置16、第二立柱17,第一夹具11和第二立柱17均固定连接在第一移动平台31上,弹力装置16设置在第二立柱17上,第二夹具13由上下两个部分组成,两个第二夹具13滑动连接在弹力装置16上;
还包括推杆卡槽15、推柄10,推杆卡槽15开设在第二夹具13上,推柄10卡接于推杆卡槽15内。
参照图3,在本实施例中推柄10为类哑铃结构,不锈钢材质,在其它一些实施例中推柄10材质也可以为铝等其它硬质金属材质或硬质塑料材质,使用时推柄10卡入推杆卡槽15中,然后使用者向后推动推柄10,使得推柄10带动第二夹具13后移,并压缩弹力装置16,从而以便放入电芯样品到第一夹具11和第二夹具13之间,然后松开推柄10,进而压缩后的弹力装置16产生推力,推动第二夹具13向靠近第一夹具11一侧移动,进而使得第二夹具13和第一夹具11的内侧均跟电芯样品相接触,从而能够达到对电芯样品进行夹持固定;
需要补充说明的是,第一夹具11和第二夹具13均呈中空半圆柱形结构设置。
第一夹具11的内侧固定连接有第一垫片12,两个第二夹具13的内侧均固定连接有第二垫片14;
参照图3,第一垫片12和第二垫片14为塑料材质,使得可以对垂直度进行微调,以及第一夹具11在第二夹具13和弹力装置16的配合下对电芯样品夹持固定时,还能够为电芯样品提供保护。
使用时,使用者可通过第一摇把32驱动丝杆一转动,丝杆一驱动第一移动平台31沿导向凸块一滑动在导向槽一中限位导向的方向在第二移动平台33上左右移动,进而能够实现对放置在第一移动平台31上的样品进行位置调节,然后使用者可通过第二摇把34驱动丝杆二转动,丝杆二驱动端第二移动平台33沿导向凸块二滑动在导向槽二中限位导向的方向在底座35上前后移动,同时,第一移动平台31跟随第二移动平台33同步移动,因此,综合上述第一移动平台31在第二移动平台33上左右移动的步骤和第二移动平台33在底座35上前后移动的操作步骤,从而能够将测试台3上的夹持单元1移动到方便操作的位置;
然后使用者向后推动推柄10,使得推柄10带动第二夹具13后移,并压缩弹力装置16,进而使得第二夹具13远离第一夹具11,此时,使用者将待测量的电芯样品放置到第二夹具13和第一夹具11之间,然后松开推柄10,进而压缩后的弹力装置16产生推力,推动第二夹具13向靠近第一夹具11一侧移动,进而使得第二夹具13和第一夹具11的内侧均跟电芯样品相接触,从而能够达到对电芯样品进行夹持固定,此时,电芯样品呈垂直状态,随后使用者通过按压手柄抬起百分表21的测量端,同时,通过上述第一移动平台31在第二移动平台33上左右移动的步骤和第二移动平台33在底座35上前后移动的操作步骤,进而能够便于将电芯样品推到百分表21的下方,然后放下百分表21的测量端,使得百分表21的测量端和电芯样品端面抵接,在将百分表21的表盘转到0位,最后通过上述第一移动平台31在第二移动平台33上左右移动的步骤和第二移动平台33在底座35上前后移动的操作步骤,进而使得测试台3能够带动电芯样品移动,从而能够达到对电芯样品的不同位置的数值进行测量,然后即可得到电芯揉评后端面的平面度数值;
基于上述操作步骤,本实用新型操作便捷,可单人操作,测量精度高,实现了对电芯揉平质量的精准监控,从而能够保证全极耳电池成品加工时的质量。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。
Claims (6)
1.一种电芯揉平平面度检测装置,包括底座(35),其特征在于,还包括:
夹持单元(1)、测量单元(2)、测试台(3);
所述测量单元(2)包括百分表(21)、固定臂(22)、第一立柱(23),所述第一立柱(23)垂直的连接在底座(35)上,所述固定臂(22)的大头一端和小头一端均设置有锁紧机构,所述固定臂(22)通过锁紧机构固定连接在第一立柱(23)上,所述百分表(21)通过锁紧机构固定连接在固定臂(22)上,所述测试台(3)滑动连接在底座(35)上,所述夹持单元(1)连接在测试台(3)上,所述百分表(21)的测量端为球头,所述百分表(21)的上部设置有按压手柄,
其中,测量时,所述百分表(21)和电芯端面抵接后百分表(21)归零,以及通过所述测试台(3)带动样品移动,测量电芯不同位置的数值。
2.根据权利要求1所述的一种电芯揉平平面度检测装置,其特征在于,所述测试台(3)包括第二移动平台(33)、第二摇把(34),所述第二移动平台(33)的下侧开设有导向槽一,所述底座(35)上侧固定连接有导向凸块一,所述导向凸块一滑动在导向槽一中,所述底座(35)上转动连接有丝杆一,所述第二摇把(34)固定安装在丝杆一贯穿底座(35)侧壁的一端上,所述第二移动平台(33)与丝杆一螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种电芯揉平平面度检测装置,其特征在于,还包括第一移动平台(31)、第一摇把(32),所述第二移动平台(33)上固定连接有导向凸块二,所述第二移动平台(33)上转动连接有丝杆二,所述第一摇把(32)固定安装在丝杆二贯穿第二移动平台(33)侧壁的一端上,所述第一移动平台(31)上开设有导向槽二,所述导向凸块二滑动在导向槽二中,所述第一移动平台(31)与丝杆二螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种电芯揉平平面度检测装置,其特征在于,所述夹持单元(1)包括第一夹具(11)、第二夹具(13)、弹力装置(16)、第二立柱(17),所述第一夹具(11)和第二立柱(17)均固定连接在第一移动平台(31)上,所述弹力装置(16)设置在第二立柱(17)上,所述第二夹具(13)由上下两个部分组成,两个所述第二夹具(13)滑动连接在弹力装置(16)上。
5.根据权利要求4所述的一种电芯揉平平面度检测装置,其特征在于,所述第一夹具(11)的内侧固定连接有第一垫片(12),两个所述第二夹具(13)的内侧均固定连接有第二垫片(14)。
6.根据权利要求4所述的一种电芯揉平平面度检测装置,其特征在于,还包括推杆卡槽(15)、推柄(10),所述推杆卡槽(15)开设在第二夹具(13)上,所述推柄(10)卡接于推杆卡槽(15)内。
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