CN218270609U - 一种铁芯产品检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁芯产品检测装置，涉及铁芯产品技术领域，包括安装在工作台顶端的工业电脑；工作台的内部安装有步进电机，且步进电机的顶端安装有转动轴，转动轴的顶端连接有转动杆，转动杆的顶端连接有转盘，工作台的顶端开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部连接有多个第一滑块。本实用新型中，通过cdd相机可对铁芯本体进行拍摄检测，通过转动螺栓，可使安装板带动着cdd相机进行移动，可根据铁芯本体的高度进行调节cdd相机的高度，通过红外测距传感器可对铁芯本体的厚度进行测量，而第二滑块在第二滑槽的内部移动，可使连接板带动着红外测距传感器进行移动，可根据铁芯本体的厚度进行调节。

Description

一种铁芯产品检测装置

技术领域

本实用新型涉及铁芯产品技术领域，尤其涉及一种铁芯产品检测装置。

背景技术

接触器分为交流接触器和直流接触器，它应用于电力、配电与用电场合，接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器，接触器的铁芯在接触器中占有及其重要的地位，在日常的使用过程中对铁芯的质量要求也很高，因此在铁芯生产完成后，一般需要对其进行检测筛选，防止不良品的流出。

以实用新型公开号为CN210154543U所示的一红接触器铁芯组件平面检测机构，包括底板、转盘、旋转机构、第一检测机构、第二检测机构；所述转盘、旋转机构、第一检测机构、第二检测机构均设置在底板上；所述旋转机构的输送转子与所述转盘连接；所述转盘转动外侧沿着转盘的旋转方向一次设有第一检测机构、第二检测机构，所述接触器铁芯组件平面检测机构还包括夹具；所述工装夹具安装在转盘上。

在上述装置中，通过采用激光检测仪自动计算动触点的平面度检测数值来判断产品是否合格，有效的避免人工测量不准、误差大而导致产品报废，但是该激光检测仪其无法根据铁芯的厚度进行调节其高度，容易导致铁芯产品与激光检测仪之间的距离过近或过远，影响对铁芯产品的检测。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铁芯产品检测装置，而解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁芯产品检测装置，包括安装在工作台顶端的工业电脑；

所述工作台的内部安装有步进电机，且步进电机的顶端安装有转动轴，所述转动轴的顶端连接有转动杆，所述转动杆的顶端连接有转盘，所述工作台的顶端开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部连接有多个第一滑块；

所述转盘的顶端连接有截面为“凵”字型的限位板，且限位板的内部放置有铁芯本体；

所述工作台的顶端连接有截面为倒“凵”字型的固定板，且固定板的内壁滑动连接有安装板，所述安装板的顶端安装有cdd相机，且安装板的顶端转动连接有螺栓；

所述工作台的顶端连接有套管，且套管的表面开设有多个通孔，所述套管的表面开设有多个卡槽，且套管的表面开设有活动槽，所述套管的内壁两侧分别开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧连接有连接板，且连接板的一侧连接有套筒，所述套筒的内部连接有弹簧，且弹簧的一侧连接有限位杆，所述连接板的另一侧连接有连接杆，且连接杆的一侧连接有横板，所述横板的表面连接有红外测距传感器，所述连接杆的表面活动套接有弧形板，且弧形板的表面连接有卡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转盘与第一滑块的顶端之间相连接，所述螺栓与固定板的表面之间为螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位杆与通孔的内部内部之间为活动套接，所述卡块与卡槽的内部之间为卡合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆与活动槽的内部之间为活动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过cdd相机可对铁芯本体进行拍摄检测，通过转动螺栓，可使安装板带动着cdd相机进行移动，可根据铁芯本体的高度进行调节cdd相机的高度，通过红外测距传感器可对铁芯本体的厚度进行测量，而第二滑块在第二滑槽的内部移动，可使连接板带动着红外测距传感器进行移动，可根据铁芯本体的厚度进行调节。

2、本实用新型中，通过步进电机的工作，可使转动杆带动着转盘以及铁芯本体等通过第一滑块在第一滑槽的内部进行转动，从而便于将转盘上的铁芯本体精准的移动到红外测距传感器的底端以及cdd相机的侧端，从而便于对铁芯本体进行检测。

附图说明

图1为本实用新型中一种铁芯产品检测装置结构示意图；

图2为本实用新型中工作台内部部分结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型中套管部分仰视结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、工业电脑；3、步进电机；4、转动轴；5、转动杆；6、转盘；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、限位板；10、铁芯本体；11、固定板；12、安装板；13、cdd相机；14、螺栓；15、套管；16、通孔；17、卡槽；18、活动槽；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、连接板；22、套筒；23、弹簧；24、限位杆；25、连接杆；26、横板；27、红外测距传感器；28、弧形板；29、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种铁芯产品检测装置，包括安装在工作台1顶端的工业电脑2；

工作台1的内部安装有步进电机3，且步进电机3的顶端安装有转动轴4，转动轴4的顶端连接有转动杆5，转动杆5的顶端连接有转盘6，工作台1的顶端开设有第一滑槽7，且第一滑槽7的内部连接有多个第一滑块8；

转盘6的顶端连接有截面为“凵”字型的限位板9，且限位板9的内部放置有铁芯本体10；

工作台1的顶端连接有截面为倒“凵”字型的固定板11，且固定板11的内壁滑动连接有安装板12，安装板12的顶端安装有cdd相机13，且安装板12的顶端转动连接有螺栓14；

工作台1的顶端连接有套管15，且套管15的表面开设有多个通孔16，套管15的表面开设有多个卡槽17，且套管15的表面开设有活动槽18，套管15的内壁两侧分别开设有第二滑槽19，且第二滑槽19的内部滑动连接有第二滑块20，第二滑块20的一侧连接有连接板21，且连接板21的一侧连接有套筒22，套筒22的内部连接有弹簧23，且弹簧23的一侧连接有限位杆24，连接板21的另一侧连接有连接杆25，且连接杆25的一侧连接有横板26，横板26的表面连接有红外测距传感器27，连接杆25的表面活动套接有弧形板28，且弧形板28的表面连接有卡块29，红外测距传感器27的型号为GP2Y0D21YK0F，其是便于对铁芯本体10的厚度进行检测，通过调节红外测距传感器27，可将其调节到指定的位置，从而可知晓红外测距传感器27与转盘6之间的距离，在通过转盘6的转动，可将铁芯本体10转动到红外测距传感器27的底端，在通过红外测距传感器27的测量，可知晓红外测距传感器27与铁芯本体10之间的距离，而两个距离之间的距离差便是铁芯本体10的厚度，红外测距传感器27、步进电机3以及cdd相机13是与工业电脑2之间电性连接的，通过工业电脑2和影像检测系统软件进行实时检测、分析、计算，判断样件是否合格。

进一步的，转盘6与第一滑块8的顶端之间相连接，螺栓14与固定板11的表面之间为螺纹连接，第一滑块8与第一滑槽7是便于对转盘6等进行支撑，防止转盘6出现倾斜，影响对铁芯本体10的检测，螺栓14的转动，可使其连接的安装板12带动着cdd相机13进行移动，其是便于根据铁芯本体10的高度进行调节cdd相机13的高度。

进一步的，限位杆24与通孔16的内部内部之间为活动套接，卡块29与卡槽17的内部之间为卡合连接，限位杆24、通孔16、卡块29以及卡槽17是便于连接板21以及红外测距传感器27等进行移动与限位。

进一步的，连接杆25与活动槽18的内部之间为活动连接，连接杆25与活动槽18是便于连接板21能够带动着连接杆25在活动槽18的内部移动，从而可使连接杆25带动着横板26与红外测距传感器27进行移动。

工作原理：使用时，首先将限位杆24通过通孔16挤压到套管15的内部，在将卡块29从卡槽17的内部取出，从而可使连接板21通过第二滑块20在第二滑槽19的内部移动，连接板21的移动可使连接杆25通过活动槽18进行移动，从而可使连接杆25带动着横板26以及红外测距传感器27进行移动，可将红外测距传感器27移动到指定的高度，将卡块29与卡槽17相连接，通过弹簧23的作用，可使限位杆24进行移动，可将限位杆24移动到通孔16的内部，从而可对红外测距传感器27进行限位，通过转动螺栓14，可使螺栓14连接的安装板12带动着cdd相机13进行移动，可根据铁芯本体10的高度将cdd相机13移动到指定的位置，通过步进电机3的工作，可将铁芯本体10移动到红外测距传感器27的底端，可使红外测距传感器27对铁芯本体10与其之间的距离进行测量，可将测量后的数据传递到工业电脑2上，从而可知晓铁芯本体10的厚度是否合格，而铁芯本体10的厚度则是红外测距传感器27与转盘6之间的距离与红外测距传感器27与铁芯本体10之间距离的距离差，则是铁芯本体10的厚度，在通过步进电机3的工作，可使转盘6转动，使其顶端的铁芯本体10转动到cdd相机13的一侧，便于通过cdd相机13对其拍摄，在将拍摄后的影像传递到工业电脑2上，随后由工业电脑2和影像检测系统软件进行实时检测、分析、计算，判断样件是否合格。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铁芯产品检测装置，包括安装在工作台(1)顶端的工业电脑(2)，其特征在于：

所述工作台(1)的内部安装有步进电机(3)，且步进电机(3)的顶端安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)的顶端连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的顶端连接有转盘(6)，所述工作台(1)的顶端开设有第一滑槽(7)，且第一滑槽(7)的内部连接有多个第一滑块(8)；

所述转盘(6)的顶端连接有截面为“凵”字型的限位板(9)，且限位板(9)的内部放置有铁芯本体(10)；

所述工作台(1)的顶端连接有截面为倒“凵”字型的固定板(11)，且固定板(11)的内壁滑动连接有安装板(12)，所述安装板(12)的顶端安装有cdd相机(13)，且安装板(12)的顶端转动连接有螺栓(14)；

所述工作台(1)的顶端连接有套管(15)，且套管(15)的表面开设有多个通孔(16)，所述套管(15)的表面开设有多个卡槽(17)，且套管(15)的表面开设有活动槽(18)，所述套管(15)的内壁两侧分别开设有第二滑槽(19)，且第二滑槽(19)的内部滑动连接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)的一侧连接有连接板(21)，且连接板(21)的一侧连接有套筒(22)，所述套筒(22)的内部连接有弹簧(23)，且弹簧(23)的一侧连接有限位杆(24)，所述连接板(21)的另一侧连接有连接杆(25)，且连接杆(25)的一侧连接有横板(26)，所述横板(26)的表面连接有红外测距传感器(27)，所述连接杆(25)的表面活动套接有弧形板(28)，且弧形板(28)的表面连接有卡块(29)。

2.根据权利要求1所述的一种铁芯产品检测装置，其特征在于：所述转盘(6)与第一滑块(8)的顶端之间相连接，所述螺栓(14)与固定板(11)的表面之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁芯产品检测装置，其特征在于：所述限位杆(24)与通孔(16)的内部内部之间为活动套接，所述卡块(29)与卡槽(17)的内部之间为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁芯产品检测装置，其特征在于：所述连接杆(25)与活动槽(18)的内部之间为活动连接。

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