CN212780650U - 一种不锈钢管无损检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种不锈钢管无损检测装置,包括底板、设置于所述底板上方的检测装置、电机装置、设置于所述电机装置上的固定装置、设置于所述底板上方的电缸装置、设置于所述电缸装置上的连接装置。本实用新型可以实现对不锈钢管全面的无损检测,检测全面且充分,同时可以对带动不锈钢管稳固的旋转,实现对不锈钢管全面的无损检测,操作简单,使用便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管探伤技术领域,尤其是涉及一种不锈钢管无损检测装置。
背景技术
无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,目前对不锈钢管进行无损检测时大多采用超声波探头沿不锈钢的表面转动进行检测,这种检测方式检测时较为麻烦,而且对工件的固定时不够方便,稳定性不好,检测效率不高。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的不锈钢管无损检测装置。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种不锈钢管无损检测装置,包括底板、设置于所述底板上方的检测装置、电机装置、设置于所述电机装置上的固定装置、设置于所述底板上方的电缸装置、设置于所述电缸装置上的连接装置,所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的支撑板,所述检测装置包括设置于所述支撑板上方的固定杆、设置于所述固定杆上端的超声波检测仪、设置于所述超声波检测仪左端的超声波探头,所述电机装置包括设置于所述底板上方的电机、设置于所述电机上端的转轴、第一定位块、设置于所述转轴上端的限定块、设置于所述限定块上方的第一弹簧,所述固定装置包括设置于所述第一弹簧上端的固定框、收容于所述固定框内的第一固定块、位于所述第一固定块左右两侧的第二弹簧、定位杆、设置于所述定位杆端部的磁铁、设置于所述固定框下方的支架、设置于所述支架上的光滑块,所述电缸装置包括设置于所述支撑板上方的电缸、设置于所述电缸上方的推动杆、设置于所述电缸上的第二定位块、设置于所述推动杆上端的连接杆,所述连接装置包括设置于所述连接杆右侧的支撑框、收容于所述支撑框内的第二固定块、位于所述第二固定块上下两侧的第三弹簧、移动杆、第二支撑杆。
所述第一支撑杆的下端与所述底板上端固定连接,所述支撑板与所述第一支撑杆的上端固定连接,所述支撑板上设有第一通孔。
所述固定杆的下端与所述支撑板上端固定连接,所述超声波检测仪与所述固定杆的上端固定连接,所述超声波探头与所述超声波检测仪电连接。
所述电机与所述底板上端固定连接,所述转轴呈圆柱体且竖直放置,所述转轴的下端与所述电机连接,所述转轴贯穿所述第一定位块的上下表面且与其滑动接触,所述第一定位块与所述电机固定连接,所述转轴的上端贯穿所述限定块的上下表面且与其固定连接,所述第一弹簧竖直放置,所述第一弹簧的下端与所述转轴上端固定连接。
所述固定框呈空心的长方体且呈水平放置,所述第一固定块收容于所述固定框内且与所述固定框的内表面固定连接,所述第二弹簧设有两个且分别位于所述第一固定块的左右两侧,所述第二弹簧的一端与所述第一固定块的一端固定连接,所述第二弹簧另一端与所述定位杆固定连接。
所述定位杆设有两个且分别位于所述第一固定块的左右两侧,所述定位杆的一端收容于所述固定框内且与所述固定框的内表面滑动接触,所述磁铁设有两个且分别位于所述第一固定块的左右两侧,所述磁铁的一端与所述定位杆的端部固定连接,所述支架的纵截面呈凹字形,所述支架的两端与所述固定框下表面固定连接,所述支架上设有第二通孔,所述光滑块收容于所述第二通孔内且与所述支架固定连接,所述转轴贯穿所述光滑块的上下表面且与其滑动接触。
所述电缸与所述支撑板上端固定连接,所述推动杆呈长方体且竖直放置,所述推动杆的下端与所述电缸连接,所述推动杆贯穿所述第二定位块的上下表面且与其滑动接触,所述第二定位块与所述电缸固定连接,所述连接杆与所述推动杆的上端固定连接。
所述支撑框呈空心的长方体且竖直放置,所述支撑框与所述连接杆的右端固定连接,所述支撑框上设有第三通孔,所述第二固定块收容于所述第三通孔内且所述第二固定块与所述支撑框的内表面固定连接。
所述第三弹簧收容于所述第三通孔内,所述第三弹簧设有两个且分别位于所述第二固定块的上下两侧,所述第三弹簧的一端与所述第二固定块固定连接,所述第三弹簧的另一端与所述移动杆端部固定连接,所述移动杆设有两个且分别位于所述第二固定块的上下两侧,所述移动杆的一端收容于所述第三通孔内且所述移动杆与所述支撑框的内表面滑动接触,所述移动杆的另一端与所述第二支撑杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型不锈钢管无损检测装置可以实现对不锈钢管全面的无损检测,检测全面且充分,同时可以对带动不锈钢管稳固的旋转,实现对不锈钢管全面的无损检测,操作简单,使用便利。
附图说明
图1为本实用新型不锈钢管无损检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型不锈钢管无损检测装置做出清楚完整的说明。
如图1所示,本实用新型不锈钢管无损检测装置包括底板1、设置于所述底板1上方的检测装置2、电机装置3、设置于所述电机装置3上的固定装置4、设置于所述底板1上方的电缸装置5、设置于所述电缸装置5上的连接装置6。
如图1所示,所述底板1呈长方体,所述底板1上设有位于其上方的第一支撑杆11、位于所述第一支撑杆11上方的支撑板12。所述第一支撑杆11呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆11的下端与所述底板1上端固定连接。所述支撑板12呈长方体且水平放置,所述支撑板12与所述第一支撑杆11的上端固定连接,所述支撑板12上设有第一通孔121,所述第一通孔121呈长方形。
如图1所示,所述检测装置2包括设置于所述支撑板12上方的固定杆21、设置于所述固定杆21上端的超声波检测仪22、设置于所述超声波检测仪22左端的超声波探头23。所述固定杆21呈长方体且竖直放置,所述固定杆21的下端与所述支撑板12上端固定连接。所述超声波检测仪22与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述超声波检测仪22上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭,所述超声波检测仪22与所述固定杆21的上端固定连接。所述超声波探头23与所述超声波检测仪22电连接,所述超声波检测仪22与所述超声波探头23配合可以对不锈钢管进行探伤检测。
如图1所示,所述电机装置3包括设置于所述底板1上方的电机31、设置于所述电机31上端的转轴32、第一定位块33、设置于所述转轴32上端的限定块34、设置于所述限定块34上方的第一弹簧35。所述电机31与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述电机31上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭,所述电机31下端与所述底板1上端固定连接。所述转轴32呈圆柱体且竖直放置,所述转轴32的下端与所述电机31连接,使得所述电机31可以带动所述转轴32旋转,所述转轴32贯穿所述第一定位块33的上下表面且与其滑动接触,使得转轴32可以在第一定位块33上稳固的旋转。所述第一定位块33呈圆柱体,所述第一定位块33采用光滑材料制成,所述第一定位块33与所述电机31固定连接。所述限定块34呈长方体且水平放置,所述转轴32的上端贯穿所述限定块34的上下表面且与其固定连接。所述第一弹簧35竖直放置,所述第一弹簧35的下端与所述转轴32上端固定连接。
如图1所示,所述固定装置4包括设置于所述第一弹簧35上端的固定框41、收容于所述固定框41内的第一固定块42、位于所述第一固定块42左右两侧的第二弹簧43、定位杆44、设置于所述定位杆44端部的磁铁45、设置于所述固定框41下方的支架46、设置于所述支架46上的光滑块47。所述固定框41呈空心的长方体且呈水平放置,所述固定框41的左右表面相通。所述第一固定块42呈长方体,所述第一固定块42收容于所述固定框41内且与所述固定框41的内表面固定连接。所述第二弹簧43设有两个且分别位于所述第一固定块42的左右两侧,所述第二弹簧43的一端与所述第一固定块42的一端固定连接,所述第二弹簧43另一端与所述定位杆44固定连接。所述定位杆44设有两个且分别位于所述第一固定块42的左右两侧,所述定位杆44的一端收容于所述固定框41内且与所述固定框41的内表面滑动接触。所述磁铁45设有两个且分别位于所述第一固定块42的左右两侧,所述磁铁45的一端与所述定位杆44的端部固定连接,所述磁铁45的另一端吸附不锈钢管的内表面上,位于左右两侧的磁铁45可以将不锈钢管固定。所述支架46的纵截面呈凹字形,所述支架46的两端与所述固定框41下表面固定连接,所述支架46上设有第二通孔461,所述第二通孔461呈长方形。所述光滑块47呈长方体,所述光滑块47收容于所述第二通孔461内且与所述支架46固定连接,所述转轴32贯穿所述光滑块47的上下表面且与其滑动接触,所述光滑块47采用光滑材料制成,即采用摩擦系数小的材料制成。
如图1所示,所述电缸装置5包括设置于所述支撑板12上方的电缸51、设置于所述电缸51上方的推动杆52、设置于所述电缸51上的第二定位块53、设置于所述推动杆52上端的连接杆54。所述电缸51与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述电缸51上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭,所述电缸51与所述支撑板12上端固定连接。所述推动杆52呈长方体且竖直放置,所述推动杆52的下端与所述电缸51连接,使得所述电缸51可以带动所述推动杆52上下移动,所述推动杆52贯穿所述第二定位块53的上下表面且与其滑动接触,使得所述推动杆52可以稳定的上下移动。所述第二定位块53呈长方体,所述第二定位块53与所述电缸51固定连接。所述连接杆54呈长方体且水平放置,所述连接杆54与所述推动杆52的上端固定连接。
如图1所示,所述连接装置6包括设置于所述连接杆54右侧的支撑框61、收容于所述支撑框61内的第二固定块62、位于所述第二固定块62上下两侧的第三弹簧63、移动杆64、第二支撑杆65。所述支撑框61呈空心的长方体且竖直放置,所述支撑框61与所述连接杆54的右端固定连接,所述支撑框61上设有第三通孔611,所述第三通孔611呈长方体状且贯穿所述支撑框61的上下表面。所述第二固定块62呈长方体,所述第二固定块62收容于所述第三通孔611内且所述第二固定块62与所述支撑框61的内表面固定连接。所述第三弹簧63收容于所述第三通孔611内,所述第三弹簧63设有两个且分别位于所述第二固定块62的上下两侧,所述第三弹簧63的一端与所述第二固定块62固定连接,所述第三弹簧63的另一端与所述移动杆64端部固定连接,所述第三弹簧63的设置使得连接装置6可以固定不同长度的不锈钢管,使用范围广泛。所述移动杆64设有两个且分别位于所述第二固定块62的上下两侧,所述移动杆64呈长方体,所述移动杆64的一端收容于所述第三通孔611内且所述移动杆64与所述支撑框61的内表面滑动接触,所述移动杆64的另一端与所述第二支撑杆65固定连接。所述第二支撑杆65设有两个且分别位于所述支撑框61的上下两侧,所述第二支撑杆65顶靠在不锈钢管上下表面,以便将不锈钢管固定住,所述第二支撑杆65采用光滑材料制成。
如图1所示,本实用新型不锈钢管无损检测装置使用时,首先将不锈钢钢管放置于第二支撑杆65之间,且磁铁45吸附于不锈钢钢管内表面上,所述第二弹簧43向外侧推动所述定位杆44,使得磁铁45可以紧紧的顶靠在不锈钢管的内表面上,以便将不锈钢管固定。接着打开电机31的开关,使得转轴32旋转,限定块34、第一弹簧35随之旋转,从而带动固定装置4旋转,由于磁铁45吸附在不锈钢管的内表面上,从而可以带动不锈钢钢管在第二支撑杆65之间转动,然后打开电缸51的开关,使得推动杆52不断的上下移动,从而带动连接杆54上下移动,接着连接杆54带动连接装置6不断的上下移动,从而实现不锈钢管的上下移动,第三弹簧63的设置使得连接装置6可以固定不同长度的不锈钢管,不锈钢管向下移动时可以穿过第一通孔121。然后打开超声波检测仪22的开关,所述超声波检测仪22与所述超声波探头23配合的情况下实现对不锈钢管探伤检测,由于不锈钢管旋转及上下移动,可以实现对其充分且全面的检测。至此,本实用新型不锈钢管无损检测装置使用过程描述完毕。
Claims (9)
1.一种不锈钢管无损检测装置,包括底板、设置于所述底板上方的检测装置、电机装置、设置于所述电机装置上的固定装置、设置于所述底板上方的电缸装置、设置于所述电缸装置上的连接装置,其特征在于:所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的支撑板,所述检测装置包括设置于所述支撑板上方的固定杆、设置于所述固定杆上端的超声波检测仪、设置于所述超声波检测仪左端的超声波探头,所述电机装置包括设置于所述底板上方的电机、设置于所述电机上端的转轴、第一定位块、设置于所述转轴上端的限定块、设置于所述限定块上方的第一弹簧,所述固定装置包括设置于所述第一弹簧上端的固定框、收容于所述固定框内的第一固定块、位于所述第一固定块左右两侧的第二弹簧、定位杆、设置于所述定位杆端部的磁铁、设置于所述固定框下方的支架、设置于所述支架上的光滑块,所述电缸装置包括设置于所述支撑板上方的电缸、设置于所述电缸上方的推动杆、设置于所述电缸上的第二定位块、设置于所述推动杆上端的连接杆,所述连接装置包括设置于所述连接杆右侧的支撑框、收容于所述支撑框内的第二固定块、位于所述第二固定块上下两侧的第三弹簧、移动杆、第二支撑杆。
2.如权利要求1所述的不锈钢管无损检测装置,其特征在于:所述第一支撑杆的下端与所述底板上端固定连接,所述支撑板与所述第一支撑杆的上端固定连接,所述支撑板上设有第一通孔。
3.如权利要求2所述的不锈钢管无损检测装置,其特征在于:所述固定杆的下端与所述支撑板上端固定连接,所述超声波检测仪与所述固定杆的上端固定连接,所述超声波探头与所述超声波检测仪电连接。
4.如权利要求3所述的不锈钢管无损检测装置,其特征在于:所述电机与所述底板上端固定连接,所述转轴呈圆柱体且竖直放置,所述转轴的下端与所述电机连接,所述转轴贯穿所述第一定位块的上下表面且与其滑动接触,所述第一定位块与所述电机固定连接,所述转轴的上端贯穿所述限定块的上下表面且与其固定连接,所述第一弹簧竖直放置,所述第一弹簧的下端与所述转轴上端固定连接。
5.如权利要求4所述的不锈钢管无损检测装置,其特征在于:所述固定框呈空心的长方体且呈水平放置,所述第一固定块收容于所述固定框内且与所述固定框的内表面固定连接,所述第二弹簧设有两个且分别位于所述第一固定块的左右两侧,所述第二弹簧的一端与所述第一固定块的一端固定连接,所述第二弹簧另一端与所述定位杆固定连接。
6.如权利要求5所述的不锈钢管无损检测装置,其特征在于:所述定位杆设有两个且分别位于所述第一固定块的左右两侧,所述定位杆的一端收容于所述固定框内且与所述固定框的内表面滑动接触,所述磁铁设有两个且分别位于所述第一固定块的左右两侧,所述磁铁的一端与所述定位杆的端部固定连接,所述支架的纵截面呈凹字形,所述支架的两端与所述固定框下表面固定连接,所述支架上设有第二通孔,所述光滑块收容于所述第二通孔内且与所述支架固定连接,所述转轴贯穿所述光滑块的上下表面且与其滑动接触。
7.如权利要求6所述的不锈钢管无损检测装置,其特征在于:所述电缸与所述支撑板上端固定连接,所述推动杆呈长方体且竖直放置,所述推动杆的下端与所述电缸连接,所述推动杆贯穿所述第二定位块的上下表面且与其滑动接触,所述第二定位块与所述电缸固定连接,所述连接杆与所述推动杆的上端固定连接。
8.如权利要求7所述的不锈钢管无损检测装置,其特征在于:所述支撑框呈空心的长方体且竖直放置,所述支撑框与所述连接杆的右端固定连接,所述支撑框上设有第三通孔,所述第二固定块收容于所述第三通孔内且所述第二固定块与所述支撑框的内表面固定连接。
9.如权利要求8所述的不锈钢管无损检测装置,其特征在于:所述第三弹簧收容于所述第三通孔内,所述第三弹簧设有两个且分别位于所述第二固定块的上下两侧,所述第三弹簧的一端与所述第二固定块固定连接,所述第三弹簧的另一端与所述移动杆端部固定连接,所述移动杆设有两个且分别位于所述第二固定块的上下两侧,所述移动杆的一端收容于所述第三通孔内且所述移动杆与所述支撑框的内表面滑动接触,所述移动杆的另一端与所述第二支撑杆固定连接。
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