CN212780651U - 一种金属管无损检测装置 - Google Patents

一种金属管无损检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN212780651U
CN212780651U CN202021385007.7U CN202021385007U CN212780651U CN 212780651 U CN212780651 U CN 212780651U CN 202021385007 U CN202021385007 U CN 202021385007U CN 212780651 U CN212780651 U CN 212780651U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
supporting
fixedly connected
plate
bottom plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021385007.7U
Other languages
English (en)
Inventor
白雄怀
薛贺成
张伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia Energy Generating Investment Group Co ltd
Original Assignee
Inner Mongolia Energy Generating Investment Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongolia Energy Generating Investment Group Co ltd filed Critical Inner Mongolia Energy Generating Investment Group Co ltd
Priority to CN202021385007.7U priority Critical patent/CN212780651U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212780651U publication Critical patent/CN212780651U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

一种金属管无损检测装置,包括底板、设置于所述底板上的电机装置、探测装置、设置于所述电机装置上的支撑装置、设置于所述支撑装置上的固定装置、电缸装置。本实用新型实现了对金属管的有效固定,使用更加方便,不需要人工手持超声波探头围绕金属管转动进行检测,操作简单,效率高,超声波检测仪可以上下移动,使其能对金属管进行全面的检测。

Description

一种金属管无损检测装置
技术领域
本实用新型涉及无损检测技术,尤其是涉及一种金属管无损检测装置。
背景技术
超声波检测技术是无损检测中最重要的一种,超声波检测相比其他的无损检测手段更加的快捷方便,灵敏度高,而且使用范围广。然而市面上的超声波检测装置不能对金属管进行有效固定,使用不方便,而且需要人工手持超声波探头围绕金属管转动进行检测,操作比较复杂,效率较低,超声波检测仪不能上下移动,使其不能对金属管进行全面的检测。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的金属管无损检测装置。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种金属管无损检测装置,包括底板、设置于所述底板上的电机装置、探测装置、设置于所述电机装置上的支撑装置、设置于所述支撑装置上的固定装置、电缸装置,所述底板上设置有位于其上的若干支撑块、设置于所述支撑块上的支撑球、设置于所述底板上的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的第一光滑块,所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的旋转轴、设置于所述旋转轴上方旋转板、位于所述旋转板上方左右两侧的第一固定杆、设置于所述旋转板上方的第二固定杆,所述支撑装置包括支撑板、设置于所述支撑板上的第二光滑块、位于所述支撑板下方的若干竖杆,所述固定装置包括连接块、设置于所述连接块右侧的限定杆、设置于所述限定杆上的第一弹簧、设置于所述连接块上的连接杆、设置于所述连接杆上的第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆上的橡胶板,所述电缸装置包括第一电缸、设置于所述第一电缸上的第一推杆、设置于所述第一推杆上方的第一移动杆、位于所述第一移动杆左右两侧的滑轮,所述探测装置包括第二电缸、设置于所述第二电缸上方的第二推杆、设置于所述第二推杆上方的横杆、设置于所述横杆上方的第二移动杆、位于所述第二移动杆左右两侧的第二弹簧、设置于所述第二移动杆上方的超声波检测仪、设置于所述超声波检测仪上的超声波探头。
所述支撑块设置有两个,所述支撑块的下表面与所述底板固定连接,所述支撑块上设置有第一凹槽,所述支撑球为球体,所述支撑球收容于所述第一凹槽内且与所述支撑块滑动接触,所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第一支撑杆的上端与所述第二支撑杆固定连接,所述第二支撑杆上设置有第一通孔,所述第一光滑块收容于所述第一通孔内且与所述第二支撑杆固定连接。
所述电机与所述底板的上表面固定连接,所述旋转轴的下端与所述电机连接,所述第一固定杆设置有两个,所述旋转轴的上端与所述旋转板固定连接,所述第一固定杆的下端与所述旋转板固定连接,所述支撑球顶靠在所述旋转板的下表面上,所述第二固定杆的下端与所述旋转板固定连接。
所述第一固定杆的上端与所述支撑板固定连接,所述支撑板上设置有第二通孔,所述第二光滑块收容于所述第二通孔内且与所述支撑板固定连接,所述竖杆的上端与所述支撑板固定连接。
所述连接块的下表面与所述支撑板固定连接,所述限定杆的下端与所述支撑板固定连接,所述第一弹簧的右端与所述限定杆固定连接,所述连接杆的下端设置有第二凹槽,所述连接块收容于所述第二凹槽内且与所述连接杆枢轴连接,所述第一弹簧的左端与所述连接杆固定连接,所述第三支撑杆的下端与所述连接杆固定连接,所述第三支撑杆与所述橡胶板的左表面固定连接。
所述第二固定杆的上端与所述第一电缸固定连接,所述竖杆与所述第一电缸固定连接,所述第一推杆的下端与所述第一电缸连接,所述第一推杆贯穿所述第二光滑块的上下表面且与其滑动接触,所述第一推杆的上端与所述第一移动杆固定连接,所述第一移动杆的左右两端设置有第三凹槽,所述滑轮设置有两个,所述滑轮收容于所述第三凹槽内且与所述第一移动杆枢轴连接。
所述第二电缸与所述底板固定连接,所述第二推杆的下端与所述第二电缸连接,所述第二推杆的上端与所述横杆固定连接。
所述第二移动杆为竖直杆,所述第二移动杆的下端与所述横杆固定连接,所述第二移动杆贯穿所述第一光滑块的上下表面且与所述第一光滑块滑动接触,所述第二弹簧的下端与所述横杆固定连接,所述第二弹簧的上端与所述第二支撑杆固定连接,所述第二移动杆的上端与所述超声波检测仪固定连接,所述超声波探头与所述超声波检测仪电连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型金属管无损检测装置实现了对金属管的有效固定,使用更加方便,不需要人工手持超声波探头围绕金属管转动进行检测,操作简单,效率高,超声波检测仪可以上下移动,使其能对金属管进行全面的检测。
附图说明
图1为本实用新型金属管无损检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型金属管无损检测装置做出清楚完整的说明。
如图1所示,本实用新型金属管无损检测装置包括底板1、设置于所述底板1上的电机装置2、探测装置6、设置于所述电机装置2上的支撑装置3、设置于所述支撑装置3上的固定装置4、电缸装置5。
如图1所示,所述底板1上设置有位于其上的若干支撑块11、设置于所述支撑块11上的支撑球12、设置于所述底板1上的第一支撑杆13、设置于所述第一支撑杆13上的第二支撑杆14、设置于所述第二支撑杆14上的第一光滑块15。所述底板1为长方体且水平放置。所述支撑块11为长方体且竖直放置,所述支撑块11设置有两个,所述支撑块11位于所述底板1的上表面上,所述支撑块11的下表面与所述底板1固定连接,所述支撑块11上设置有第一凹槽111,所述第一凹槽111呈半球状,所述支撑块11为光滑材料制成,即可以减小摩擦力。所述支撑球12为球体,所述支撑球12设置有两个,所述支撑球12收容于所述第一凹槽111内且与所述支撑块11滑动接触,所述支撑块11对所述支撑球12起支撑作用,所述支撑球12为光滑材料制成,即可以减小摩擦力,所述支撑块11使得所述支撑球12在所述第一凹槽111内稳定的旋转。所述第一支撑杆13为竖直杆,所述第一支撑杆13的下端与所述底板1固定连接。所述第二支撑杆14为水平杆,所述第一支撑杆13的上端与所述第二支撑杆14固定连接,所述第一支撑杆13对所述第二支撑杆14起支撑作用,所述第二支撑杆14上设置有第一通孔141,所述第一通孔141为方孔且贯穿所述第二支撑杆14的上下表面。所述第一光滑块15为长方体且水平放置,所述第一光滑块15收容于所述第一通孔141内且与所述第二支撑杆14固定连接,所述第一光滑块15有光滑材料制成,即可以减小摩擦力。
如图1所示,所述电机装置2包括电机21、设置于所述电机21上的旋转轴22、设置于所述旋转轴22上方旋转板24、位于所述旋转板24上方左右两侧的第一固定杆23、设置于所述旋转板24上方的第二固定杆25。所述电机21与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述电机21上设置有开关(未图示),方便控制其开闭,所述电机21与所述底板1的上表面固定连接。所述旋转轴22为圆柱体且竖直放置,所述旋转轴22的下端与所述电机21连接,使得所述电机21可以带动所述旋转轴22旋转。所述第一固定杆23为竖直杆,所述第一固定杆23设置有两个。所述旋转板24为圆柱体且水平放置,所述旋转轴22的上端与所述旋转板24固定连接,所述旋转轴22可以带动所述旋转板24旋转,所述第一固定杆23的下端与所述旋转板24固定连接,所述旋转板24对所述第一固定杆23起支撑作用,所述旋转板24可以带动所述第二固定杆25旋转,所述支撑球12顶靠在所述旋转板24的下表面上,所述支撑球12对所述旋转板24起支撑作用。所述第二固定杆25为竖直杆,所述第二固定杆25的下端与所述旋转板24固定连接,所述旋转板24对所述第二固定杆25起支撑作用,所述旋转板24可以带动所述第二固定杆25旋转。
如图1所示,所述支撑装置3包括支撑板31、设置于所述支撑板31上的第二光滑块32、位于所述支撑板31下方的若干竖杆33。所述支撑板31为圆柱体且水平放置,所述第一固定杆23的上端与所述支撑板31固定连接,所述第一固定杆23对所述支撑板31起支撑作用,所述第一固定杆23亦可带动所述支撑板31旋转,所述支撑板31上设置有第二通孔311,所述第二通孔311为方孔且贯穿所述支撑板31的上下表面,金属管放置在所述支撑板31上。所述第二光滑块32为长方体且水平放置,所述第二光滑块32收容于所述第二通孔311内且与所述支撑板31固定连接,所述第二光滑块32为光滑材料制成,即可以减小摩擦力。所述竖杆33设置有两个,所述竖杆33的上端与所述支撑板31固定连接,所述支撑板31对所述竖杆33起支撑作用。
如图1所示,所述固定装置4设置有两个且分别位于所述支撑板31上方的左右两侧,位于左右两侧的固定装置4镜像设置,本说明书以右侧的固定装置4为主进行讲述。所述固定装置4包括连接块41、设置于所述连接块41右侧的限定杆42、设置于所述限定杆42上的第一弹簧43、设置于所述连接块41上的连接杆44、设置于所述连接杆44上的第三支撑杆45、设置于所述第三支撑杆45上的橡胶板46。所述连接块41为长方体且水平放置,所述连接块41的下表面与所述支撑板31固定连接,所述支撑板31对所述连接块41起支撑作用,所述支撑板31可以带动所述连接块41旋转。所述限定杆42为竖直杆,所述限定杆42的下端与所述支撑板31固定连接,所述支撑板31对所述限定杆42起支撑作用,所述支撑板31可以带动所述限定杆42旋转,进而所述支撑板31可以通过所述连接块41以及所述限定杆42带动所述固定装置4旋转。所述第一弹簧43为水平放置,所述第一弹簧43的右端与所述限定杆42固定连接。所述连接杆44的下端设置有第二凹槽,所述连接块41收容于所述第二凹槽内且与所述连接杆44枢轴连接,所述第一弹簧43的左端与所述连接杆44固定连接,使得所述连接杆44可以在所述第二凹槽内旋转,所述第一弹簧43可以防止所述连接杆44过度的旋转,所述第一弹簧43亦可使得所述连接杆44复位。所述第三支撑杆45为弯曲杆,所述第三支撑杆45的下端与所述连接杆44固定连接,所述连接杆44对所述第三支撑杆45起支撑作用。所述橡胶板46为曲面板,所述第三支撑杆45与所述橡胶板46的左表面固定连接,所述第三支撑杆45对所述橡胶板46起支撑作用,所述第三支撑杆45可以带动所述橡胶板46的旋转,所述橡胶板46顶靠在金属管的内壁上,所述橡胶板46对金属管起到固定作用。
如图1所示,所述电缸装置5包括第一电缸51、设置于所述第一电缸51上的第一推杆52、设置于所述第一推杆52上方的第一移动杆53、位于所述第一移动杆53左右两侧的滑轮54。所述第一电缸51与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述第一电缸51上设置有开关(未图示),方便控制其开闭,所述第二固定杆25的上端与所述第一电缸51固定连接,所述第二固定杆25对所述第一电缸51起支撑作用,所述竖杆33与所述第一电缸51固定连接,所述竖杆33对所述第一电缸51起固定作用,所述第二固定杆25与所述竖杆33亦可带动所述第一电缸51旋转,进而带动所述电缸装置5旋转。所述第一推杆52为竖直杆,所述第一推杆52的下端与所述第一电缸51连接,所述第一推杆52贯穿所述第二光滑块32的上下表面且与其滑动接触,所述第一电缸51可以带动所述第一推杆52上下移动,所述第二光滑块32使得所述第一推杆52可以在所述第二光滑块32上稳定的上下移动。所述第一移动杆53为水平杆,所述第一推杆52的上端与所述第一移动杆53固定连接,所述第一移动杆53的左右两端设置有第三凹槽,所述第一推杆52可以带动所述第一移动杆53上下移动。所述滑轮54为圆柱体,所述滑轮54设置有两个,所述滑轮54收容于所述第三凹槽内且与所述第一移动杆53枢轴连接,使得所述滑轮54可以在所述第三凹槽内旋转,所述滑轮54顶靠在所述连接杆44上,所述滑轮54可以使得所述连接杆44向两侧摆动。
如图1所示,所述探测装置6包括第二电缸61、设置于所述第二电缸61上方的第二推杆62、设置于所述第二推杆62上方的横杆63、设置于所述横杆63上方的第二移动杆65、位于所述第二移动杆65左右两侧的第二弹簧64、设置于所述第二移动杆65上方的超声波检测仪66、设置于所述超声波检测仪66上的超声波探头67。所述第二电缸61与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述第二电缸61上设置有开关(未图示),方便控制其开闭,所述第二电缸61与所述底板1固定连接。所述第二推杆62为竖直杆,所述第二推杆62的下端与所述第二电缸61连接,使得所述第二电缸61可以带动所述第二推杆62上下移动。所述横杆63呈长方体且水平放置,所述第二推杆62的上端与所述横杆63固定连接,所述第二推杆62可以带动所述横杆63上下移动。所述第二移动杆65为竖直杆,所述第二移动杆65的下端与所述横杆63固定连接,所述第二移动杆65贯穿所述第一光滑块15的上下表面且与所述第一光滑块15滑动接触,所述横杆63可以带动所述第二移动杆65上下移动,所述第一光滑块15使得所述第二移动杆65在所述第一光滑块15上稳定的竖直上下移动。所述第二弹簧64设置有两个,所述第二弹簧64的下端与所述横杆63固定连接,所述第二弹簧64的上端与所述第二支撑杆14固定连接,所述第二弹簧64可以防止所述横杆63过度的上下移动。所述超声波检测仪66与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述超声波检测仪66上设置有开关(未图示),方便控制其开闭,所述第二移动杆65的上端与所述超声波检测仪66固定连接,所述第二移动杆65对所述超声波检测仪66起支撑作用,所述第二移动杆65可以带动所述超声波检测仪66上下移动。所述超声波探头67与所述超声波检测仪66电连接,所述超声波探头67与所述超声波检测仪66的结构及其之间的连接形式属于公知常识,故不在此赘述,所述超声波探头67可以朝向金属管发出超声波,并且可以接收反射回来的超声波,然后将接收的信号传输至超声波检测仪66内,由超声波检测仪66进行检测,以便判断金属管的无损状态。
如图1所示,所述本实用新型金属管无损检测装置使用时,首先将金属管放置在所述支撑板31上,且所述第三支撑杆45、所述橡胶板46收容于金属管内,然后打开第一电缸51的开关,所述第一电缸51带动所述第一推杆52向下运动,所述第一推杆52带动所述第一移动杆53以及所述滑轮54向下移动,使得所述滑轮54向下按压所述连接杆44,进而所述第三支撑杆45向两侧移动,使得所述橡胶板46紧紧顶靠在金属管内表面上,以便将金属管固定;然后打开所述超声波检测仪66的开关,所述超声波检测仪66与所述超声波探头67配合完成对金属管的探伤检测;然后打开所述电机21的开关,所述电机21带动所述旋转轴22旋转,所述旋转轴22带动所述第一固定杆23旋转,所述第一固定杆23带动所述支撑板31旋转,进而所述支撑板31使得所述固定装置4以及所述电缸装置5旋转,然后带动金属管旋转,为了提高检测的效率且对金属管进行全面的检测,可以打开所述第二电缸61的开关,所述第二电缸61带动所述第二推杆62上下移动,所述第二推杆62带动所述横杆63上下移动,所述横杆63带动所述第二移动杆65稳定的竖直上下移动,进而所述第二移动杆65带动所述超声波检测仪66以及所述超声波探头67上下移动,使得所述超声波探头67与超声波检测仪66配合可以对金属管进行全面的检测,而且效率更高。至此,本实用新型金属管无损检测装置的使用过程讲述完毕。

Claims (8)

1.一种金属管无损检测装置,包括底板、设置于所述底板上的电机装置、探测装置、设置于所述电机装置上的支撑装置、设置于所述支撑装置上的固定装置、电缸装置,其特征在于:所述底板上设置有位于其上的若干支撑块、设置于所述支撑块上的支撑球、设置于所述底板上的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的第一光滑块,所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的旋转轴、设置于所述旋转轴上方旋转板、位于所述旋转板上方左右两侧的第一固定杆、设置于所述旋转板上方的第二固定杆,所述支撑装置包括支撑板、设置于所述支撑板上的第二光滑块、位于所述支撑板下方的若干竖杆,所述固定装置包括连接块、设置于所述连接块右侧的限定杆、设置于所述限定杆上的第一弹簧、设置于所述连接块上的连接杆、设置于所述连接杆上的第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆上的橡胶板,所述电缸装置包括第一电缸、设置于所述第一电缸上的第一推杆、设置于所述第一推杆上方的第一移动杆、位于所述第一移动杆左右两侧的滑轮,所述探测装置包括第二电缸、设置于所述第二电缸上方的第二推杆、设置于所述第二推杆上方的横杆、设置于所述横杆上方的第二移动杆、位于所述第二移动杆左右两侧的第二弹簧、设置于所述第二移动杆上方的超声波检测仪、设置于所述超声波检测仪上的超声波探头。
2.如权利要求1所述的金属管无损检测装置,其特征在于:所述支撑块设置有两个,所述支撑块的下表面与所述底板固定连接,所述支撑块上设置有第一凹槽,所述支撑球为球体,所述支撑球收容于所述第一凹槽内且与所述支撑块滑动接触,所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第一支撑杆的上端与所述第二支撑杆固定连接,所述第二支撑杆上设置有第一通孔,所述第一光滑块收容于所述第一通孔内且与所述第二支撑杆固定连接。
3.如权利要求2所述的金属管无损检测装置,其特征在于:所述电机与所述底板的上表面固定连接,所述旋转轴的下端与所述电机连接,所述第一固定杆设置有两个,所述旋转轴的上端与所述旋转板固定连接,所述第一固定杆的下端与所述旋转板固定连接,所述支撑球顶靠在所述旋转板的下表面上,所述第二固定杆的下端与所述旋转板固定连接。
4.如权利要求3所述的金属管无损检测装置,其特征在于:所述第一固定杆的上端与所述支撑板固定连接,所述支撑板上设置有第二通孔,所述第二光滑块收容于所述第二通孔内且与所述支撑板固定连接,所述竖杆的上端与所述支撑板固定连接。
5.如权利要求4所述的金属管无损检测装置,其特征在于:所述连接块的下表面与所述支撑板固定连接,所述限定杆的下端与所述支撑板固定连接,所述第一弹簧的右端与所述限定杆固定连接,所述连接杆的下端设置有第二凹槽,所述连接块收容于所述第二凹槽内且与所述连接杆枢轴连接,所述第一弹簧的左端与所述连接杆固定连接,所述第三支撑杆的下端与所述连接杆固定连接,所述第三支撑杆与所述橡胶板的左表面固定连接。
6.如权利要求5所述的金属管无损检测装置,其特征在于:所述第二固定杆的上端与所述第一电缸固定连接,所述竖杆与所述第一电缸固定连接,所述第一推杆的下端与所述第一电缸连接,所述第一推杆贯穿所述第二光滑块的上下表面且与其滑动接触,所述第一推杆的上端与所述第一移动杆固定连接,所述第一移动杆的左右两端设置有第三凹槽,所述滑轮设置有两个,所述滑轮收容于所述第三凹槽内且与所述第一移动杆枢轴连接。
7.如权利要求6所述的金属管无损检测装置,其特征在于:所述第二电缸与所述底板固定连接,所述第二推杆的下端与所述第二电缸连接,所述第二推杆的上端与所述横杆固定连接。
8.如权利要求7所述的金属管无损检测装置,其特征在于:所述第二移动杆为竖直杆,所述第二移动杆的下端与所述横杆固定连接,所述第二移动杆贯穿所述第一光滑块的上下表面且与所述第一光滑块滑动接触,所述第二弹簧的下端与所述横杆固定连接,所述第二弹簧的上端与所述第二支撑杆固定连接,所述第二移动杆的上端与所述超声波检测仪固定连接,所述超声波探头与所述超声波检测仪电连接。
CN202021385007.7U 2020-07-15 2020-07-15 一种金属管无损检测装置 Active CN212780651U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021385007.7U CN212780651U (zh) 2020-07-15 2020-07-15 一种金属管无损检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021385007.7U CN212780651U (zh) 2020-07-15 2020-07-15 一种金属管无损检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212780651U true CN212780651U (zh) 2021-03-23

Family

ID=75077544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021385007.7U Active CN212780651U (zh) 2020-07-15 2020-07-15 一种金属管无损检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212780651U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114609360A (zh) * 2022-03-07 2022-06-10 蚌埠市特种设备监督检验中心 一种金属焊缝缺陷的无损检测设备及检测方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114609360A (zh) * 2022-03-07 2022-06-10 蚌埠市特种设备监督检验中心 一种金属焊缝缺陷的无损检测设备及检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101916598B (zh) 核反应堆压力容器管嘴多功能检查设备
CN212780651U (zh) 一种金属管无损检测装置
CN110823169B (zh) 一种建筑工程质量平面度检测装置
CN211348062U (zh) 一种奥氏体不锈钢检测用超声波探头的调节机构
CN110231283A (zh) 动态旋转摩擦系数测试仪
CN221811781U (zh) 一种用于建筑钢结构工程无损检测装置
CN221667280U (zh) 一种户外休闲家具力学性能试验装置
CN217133052U (zh) 一种便携式相控阵超声波扫查装置
CN112595742B (zh) 一种用于玩具检测的温升测试装置及检测方法
CN212780650U (zh) 一种不锈钢管无损检测装置
CN218212790U (zh) 用于管道的超声导波探伤设备
CN118090898A (zh) 一种冲击回波多点检测装置
CN216717294U (zh) 一种钢化玻璃表面平整度检测装置
CN212320627U (zh) 一种管壁连续测厚装置
CN211043246U (zh) 一种基于超声波反射原理的板型钢材检测装置
CN210833961U (zh) 一种弹簧弹力检测装置
CN218973517U (zh) 一种弧形无损检测架
CN223005867U (zh) 一种混凝土试块的抗压性检测装置
CN216480012U (zh) 一种带有收卷结构的管道漏水检测用漏水探测仪
CN216771711U (zh) 一种水利工程检测用组装式快速测定仪
CN213580905U (zh) 一种手持式食品检测仪
CN113155736A (zh) 一种用于无损检测的拍摄支撑架
CN222599586U (zh) 一种桥梁承重梁质量检测装置
CN221745972U (zh) 一种用于催化剂含水率检测设备
CN116465285B (zh) 一种碟刹平行度检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant