CN211784894U - 一种结构钢强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构钢强度检测装置，包括底座，底座的上端有点触按钮A、点触按钮B和立杆，立杆的右端有长触按钮，立杆的上端有挡块，立杆上套有与其滑动连接的套筒，套筒的左端有支撑板，支撑板上有步进电机，步进电机的轴的下端固定有螺纹杆，螺纹杆上设有刻度，螺纹杆的下端固定有电磁铁，电磁铁可吸附有磁性材料制作的压块，立杆的左端固定有横板，横板在套筒的下方，横板与螺纹杆螺纹连接，底座的上端设有压力计，压力计上端可放置有需要检测强度的试件，底座的左端固定有竖板，竖板上螺纹连接有螺栓，螺栓的右端固定有夹块。可通过更换不同面积大小的压块，多次测量，增大检测点，从而减小误差，压块也方便更换，使用快捷方便。

Description

一种结构钢强度检测装置

技术领域：

本实用新型涉及结构钢生产加工技术领域，具体涉及一种结构钢强度检测装置。

背景技术：

结构钢在生产过程中，需要对试件进行强度测试，以检测是否达到需要的强度，其中硬度测试十分重要，用洛氏法测试硬度方便迅速，十分常用，但是由于洛氏法是以测量压痕深度间接反映硬度值的高低，检测点小，所以容易出现误差，改进空间很大。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构钢强度检测装置。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种结构钢强度检测装置，包括底座，所述底座的上端固定有点触按钮A、点触按钮B和立杆，所述立杆的右端固定有长触按钮，所述立杆的上端固定有挡块，所述立杆上套有与其滑动连接的套筒，所述套筒的左端固定有支撑板，所述支撑板上固定有步进电机，所述步进电机的轴的下端固定有螺纹杆，所述螺纹杆上设有刻度，所述螺纹杆的下端固定有电磁铁，所述电磁铁可吸附有磁性材料制作的压块，所述立杆的左端固定有横板，所述横板在套筒的下方，所述横板与螺纹杆螺纹连接，所述底座的上端设有压力计，所述压力计上端可放置有需要检测强度的试件，所述底座的左端固定有竖板，所述竖板上螺纹连接有螺栓，所述螺栓的右端固定有夹块，所述电磁铁在试件的正上方。

优选的，所述点触按钮A、点触按钮B、长触按钮、步进电机和电磁铁均与外部电源电性连接，所述点触按钮A和点触按钮B均与步进电机电性连接，所述长触按钮与电磁铁电性连接。

优选的，所述套筒的下端与横板的上端的最大距离大于横板的下端与底座的上端之间的距离。

优选的，所述底座、立杆、支撑板、横板和夹块均由钢材料制作而成。

优选的，所述挡块由橡胶材料制作而成。

本实用新型的优点：可通过更换不同面积大小的压块，进行多次测量，也增大了检测点，从而减小了误差，克服了洛氏法测硬度的误差较大的缺陷，使测量数据更加准确，压块也方便更换，使用更加快捷方便。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述结构的示意图。

图中：底座1、点触按钮A2、点触按钮B3、长触按钮4、立杆5、套筒6、挡块7、支撑板8、步进电机9、螺纹杆10、刻度10-1、横板11、电磁铁12、试件13、压力计14、压块15、夹块16、竖板17、螺栓18。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供以下技术方案：一种结构钢强度检测装置，包括底座1，所述底座1的上端固定有点触按钮A2、点触按钮B3和立杆5，所述立杆5的右端固定有长触按钮4，所述立杆5的上端固定有挡块7，所述立杆5上套有与其滑动连接的套筒6，所述套筒6的左端固定有支撑板8，所述支撑板8上固定有步进电机9，所述步进电机9的轴的下端固定有螺纹杆10，所述螺纹杆10上设有刻度10-1，所述螺纹杆10的下端固定有电磁铁12，所述电磁铁12可吸附有磁性材料制作的压块15，所述立杆5的左端固定有横板11，所述横板11在套筒6的下方，所述横板11与螺纹杆10螺纹连接，所述底座1的上端设有压力计14，所述压力计14上端可放置有需要检测强度的试件13，所述底座1的左端固定有竖板17，所述竖板17上螺纹连接有螺栓18，所述螺栓18的右端固定有夹块16，所述电磁铁12在试件13的正上方。

所述点触按钮A2、点触按钮B3、长触按钮4、步进电机9和电磁铁12均与外部电源电性连接，所述点触按钮A2和点触按钮B3均与步进电机9电性连接，所述长触按钮4与电磁铁12电性连接。

所述套筒6的下端与横板11的上端的最大距离大于横板11的下端与底座1的上端之间的距离。

所述底座1、立杆5、支撑板8、横板11和夹块16均由钢材料制作而成。

所述挡块7由橡胶材料制作而成。

本实用新型的工作原理及使用流程：因为底座1的上端固定有点触按钮A2、点触按钮B3和立杆5，立杆5的右端固定有长触按钮4，立杆5的上端固定有挡块7，立杆5上套有与其滑动连接的套筒6，套筒6的左端固定有支撑板8，支撑板8上固定有步进电机9，步进电机9的轴的下端固定有螺纹杆10，螺纹杆10上设有刻度10-1，螺纹杆10的下端固定有电磁铁12，电磁铁12可吸附有磁性材料制作的压块15，立杆5的左端固定有横板11，横板11在套筒6的下方，横板11与螺纹杆10螺纹连接，底座1的上端设有压力计14，压力计14上端可放置有需要检测强度的试件13，底座1的左端固定有竖板17，竖板17上螺纹连接有螺栓18，螺栓18的右端固定有夹块16，电磁铁12在试件13的正上方，点触按钮A2、点触按钮B3、长触按钮4、步进电机9和电磁铁12均与外部电源电性连接，点触按钮A2和点触按钮B3均与步进电机9电性连接，长触按钮4与电磁铁12电性连接，使用时，将需要测试硬度的试件13放在压力计14上，并转动螺栓18，使夹块16与立杆5夹紧试件13，选择合适面积大小压块15，按下长触按钮4，使电磁铁12通电具有磁性，将压块15吸附在电磁铁12的下端，长按点触按钮A2，此时步进电机9正转，带动螺纹杆10旋转，向下移动，当压块15与试件13接触且压力计14示数开始变化时，以记录横板11为参考记录刻度10-1的数据，压力计14示数不变即压力达到极限时，松开点触按钮A2，并记录此时刻度10-1的数据，刻度10-1的数据差即为压痕深度，根据压痕深度和压力计14的数据，可对硬度进行计算，长按点触按钮B3，步进电机9反转，螺纹杆10上升，然后可断开长触按钮4，更换其它面积大小的压块15，重复试验，从而减小了测量误差，压块15更换起来也是十分方便快捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种结构钢强度检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定有点触按钮A(2)、点触按钮B(3)和立杆(5)，所述立杆(5)的右端固定有长触按钮(4)，所述立杆(5)的上端固定有挡块(7)，所述立杆(5)上套有与其滑动连接的套筒(6)，所述套筒(6)的左端固定有支撑板(8)，所述支撑板(8)上固定有步进电机(9)，所述步进电机(9)的轴的下端固定有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)上设有刻度(10-1)，所述螺纹杆(10)的下端固定有电磁铁(12)，所述电磁铁(12)可吸附有磁性材料制作的压块(15)，所述立杆(5)的左端固定有横板(11)，所述横板(11)在套筒(6)的下方，所述横板(11)与螺纹杆(10)螺纹连接，所述底座(1)的上端设有压力计(14)，所述压力计(14)上端可放置有需要检测强度的试件(13)，所述底座(1)的左端固定有竖板(17)，所述竖板(17)上螺纹连接有螺栓(18)，所述螺栓(18)的右端固定有夹块(16)，所述电磁铁(12)在试件(13)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种结构钢强度检测装置，其特征在于：所述点触按钮A(2)、点触按钮B(3)、长触按钮(4)、步进电机(9)和电磁铁(12)均与外部电源电性连接，所述点触按钮A(2)和点触按钮B(3)均与步进电机(9)电性连接，所述长触按钮(4)与电磁铁(12)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种结构钢强度检测装置，其特征在于：所述套筒(6)的下端与横板(11)的上端的最大距离大于横板(11)的下端与底座(1)的上端之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种结构钢强度检测装置，其特征在于：所述底座(1)、立杆(5)、支撑板(8)、横板(11)和夹块(16)均由钢材料制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种结构钢强度检测装置，其特征在于：所述挡块(7)由橡胶材料制作而成。

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