CN217542991U - 一种钢板无损检测的超声装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板无损检测的超声装置，涉及无损检测技术领域，包括底板、高度可调节超声检测装置和钢板推动单元；底板为矩形；高度可调节超声检测装置包含螺杆、固定板、凹字形滑轨、矩形滑块、轴承、滑板、横向支撑板、超声检测仪和检测探头，底板的上表面靠近中部的两端分别与两个对应配合的凹字形滑轨的下端固定连接，两个凹字形滑轨的上端分别与固定板的下表面两端固定连接，所述滑板的两端侧面中部分别与两个对应配合的矩形滑块的侧面固定连接在对钢板进行检测时，能够方便的对不同厚度的钢板进行检测，在对钢板检测完毕后，还能够快速的将钢板推走，提高了检测效率，极大的方便了使用。

Description

一种钢板无损检测的超声装置

技术领域

本实用新型涉及无损检测技术领域，具体为一种钢板无损检测的超声装置。

背景技术

无损检测是指在不损伤或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构的异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布以及其变化进行检查和测试的方法。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反应了一个国家的工业发展水平。

现有的技术在对钢板进行检测时，不能够方便的对不同厚度的钢板进行检测，在对钢板检测完毕后，还不能够将钢板推走，需要人工将钢板拿走，降低了效率，不方便使用，为此，我们提出一种钢板无损检测的超声装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢板无损检测的超声装置，在对钢板进行检测时，能够方便的对不同厚度的钢板进行检测，在对钢板检测完毕后，还能够快速的将钢板推走，提高了检测效率，极大的方便了使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板无损检测的超声装置，包括底板、高度可调节超声检测装置和钢板推动单元；

底板：为矩形；

高度可调节超声检测装置：包含螺杆、固定板、凹字形滑轨、矩形滑块、轴承、滑板、横向支撑板、超声检测仪和检测探头，底板的上表面靠近中部的两端分别与两个对应配合的凹字形滑轨的下端固定连接，两个凹字形滑轨的上端分别与固定板的下表面两端固定连接，所述滑板的两端侧面中部分别与两个对应配合的矩形滑块的侧面固定连接，两个矩形滑块的侧面分别与两个凹字形滑轨的内部侧面竖直滑动连接，所述固定板的上表面中部与螺杆的中部侧面螺纹连接，所述螺杆的下端侧面通过轴承与滑板的上表面中部转动连接，所述滑板的一端侧面中部与横向支撑板的一端侧面固定连接，所述横向支撑板的另一端上表面与超声检测仪的下表面中部固定连接，所述横向支撑板的另一端下表面与检测探头的上表面中部固定连接，所述检测探头的输出端与超声检测仪的输入端电连接，所述超声检测仪的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；

钢板推动单元：安装在底板的一端上表面中部。

底板起到支撑固定的作用，当钢板较厚时，转动螺杆，使得螺杆向上移动，螺杆带动轴承向上移动，轴承带动滑板向上移动，滑板带动矩形滑块沿着凹字形滑轨向上竖直滑动，滑板带动横向支撑板向上移动，横向支撑板带动超声检测仪和检测探头向上移动，当需要进行检测时，打开控制超声检测仪的外部控制开关组，超声检测仪通过检测探头对钢板进行检测，固定板用于支撑螺杆，钢板推动单元使得可以在对钢板进行检测完毕时，快速的将钢板推走，从而节省了时间，提高了工作效率。

进一步的，所述高度可调节超声检测装置还包含转盘，所述螺杆的上端与转盘的下表面中心位置固定连接。转动转盘带动螺杆转动，转盘增大了螺杆的转动半径，使得转动时更加轻松省力。

进一步的，所述高度可调节超声检测装置还包含转柱，所述转盘的上表面偏心位置与转柱的下端侧面转动连接。握住转柱转动，转柱带动转盘转动，转盘带动螺杆转动，转柱使得可以更加方便快速的转动转盘。

进一步的，所述钢板推动单元包含竖直支撑板、电动伸缩杆和矩形推板，所述底板的一端上表面中部与竖直支撑板的下端固定连接，所述竖直支撑板的侧面中心位置与电动伸缩杆的一端侧面固定连接，所述电动伸缩杆的另一端侧面与矩形推板的侧面中部固定连接，所述电动伸缩杆的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。当钢板检测完毕后，打开控制电动伸缩杆的外部控制开关组，电动伸缩杆进行伸长，电动伸缩杆带动矩形推板移动，从而使得矩形推板对钢板进行推动。

进一步的，所述钢板推动单元还包含稳定滑柱，所述矩形推板的侧面两端分别与两个对应配合的稳定滑柱的一端侧面固定连接，两个稳定滑柱的中部侧面分别与竖直支撑板的侧面两端滑动连接。稳定滑柱可以增强矩形推板移动的稳定性。

进一步的，所述钢板推动单元还包含防磨损垫板，所述底板的上表面与防磨损垫板的下表面固定连接。防磨损垫板可以使得在对钢板进行推动时，避免钢板与底板的上表面直接接触产生磨损和划痕。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢板无损检测的超声装置，具有以下好处：

1、本钢板无损检测的超声装置设置的高度可调节超声检测装置可以对不同厚度的钢板进行无损超声检测，其中的转盘增大了螺杆的转动半径，使得转动时更加轻松省力，转柱使得可以更加方便快速的转动转盘。

2、本钢板无损检测的超声装置设置的钢板推动单元使得可以在对钢板进行检测完毕时，快速的将钢板推走，从而节省了时间，提高了工作效率，其中的稳定滑柱可以增强矩形推板移动的稳定性。

3、本钢板无损检测的超声装置在对钢板进行检测时，能够方便的对不同厚度的钢板进行检测，在对钢板检测完毕后，还能够快速的将钢板推走，提高了检测效率，极大的方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底板、2高度可调节超声检测装置、21转柱、22转盘、23螺杆、24固定板、25凹字形滑轨、26矩形滑块、27轴承、28滑板、29横向支撑板、210超声检测仪、211检测探头、3钢板推动单元、31竖直支撑板、32电动伸缩杆、33稳定滑柱、34矩形推板、35防磨损垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种钢板无损检测的超声装置，包括底板1、高度可调节超声检测装置2和钢板推动单元3；

底板1：为矩形；

高度可调节超声检测装置2：包含螺杆23、固定板24、凹字形滑轨25、矩形滑块26、轴承27、滑板28、横向支撑板29、超声检测仪210和检测探头211，底板1的上表面靠近中部的两端分别与两个对应配合的凹字形滑轨25的下端固定连接，两个凹字形滑轨25的上端分别与固定板24的下表面两端固定连接，滑板28的两端侧面中部分别与两个对应配合的矩形滑块26的侧面固定连接，两个矩形滑块26的侧面分别与两个凹字形滑轨25的内部侧面竖直滑动连接，固定板24的上表面中部与螺杆23的中部侧面螺纹连接，螺杆23的下端侧面通过轴承27与滑板28的上表面中部转动连接，滑板28的一端侧面中部与横向支撑板29的一端侧面固定连接，横向支撑板29的另一端上表面与超声检测仪210的下表面中部固定连接，横向支撑板29的另一端下表面与检测探头211的上表面中部固定连接，检测探头211的输出端与超声检测仪210的输入端电连接，超声检测仪210的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；

高度可调节超声检测装置2还包含转盘22，螺杆23的上端与转盘22的下表面中心位置固定连接。转动转盘22带动螺杆23转动，转盘22增大了螺杆23的转动半径，使得转动时更加轻松省力。

高度可调节超声检测装置2还包含转柱21，转盘22的上表面偏心位置与转柱21的下端侧面转动连接。握住转柱21转动，转柱21带动转盘22转动，转盘22带动螺杆23转动，转柱21使得可以更加方便快速的转动转盘22。

钢板推动单元3：安装在底板1的一端上表面中部。

钢板推动单元3包含竖直支撑板31、电动伸缩杆32和矩形推板34，底板1的一端上表面中部与竖直支撑板31的下端固定连接，竖直支撑板31的侧面中心位置与电动伸缩杆32的一端侧面固定连接，电动伸缩杆32的另一端侧面与矩形推板34的侧面中部固定连接，电动伸缩杆32的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。当钢板检测完毕后，打开控制电动伸缩杆32的外部控制开关组，电动伸缩杆32进行伸长，电动伸缩杆32带动矩形推板34移动，从而使得矩形推板34对钢板进行推动。

钢板推动单元3还包含稳定滑柱33，矩形推板34的侧面两端分别与两个对应配合的稳定滑柱33的一端侧面固定连接，两个稳定滑柱33的中部侧面分别与竖直支撑板31的侧面两端滑动连接。稳定滑柱33可以增强矩形推板34移动的稳定性。

钢板推动单元3还包含防磨损垫板35，底板1的上表面与防磨损垫板35的下表面固定连接。防磨损垫板35可以使得在对钢板进行推动时，避免钢板与底板1的上表面直接接触产生磨损和划痕。

底板1起到支撑固定的作用，当钢板较厚时，转动螺杆23，使得螺杆23向上移动，螺杆23带动轴承27向上移动，轴承27带动滑板28向上移动，滑板28带动矩形滑块26沿着凹字形滑轨25向上竖直滑动，滑板28带动横向支撑板29向上移动，横向支撑板29带动超声检测仪210和检测探头211向上移动，当需要进行检测时，打开控制超声检测仪210的外部控制开关组，超声检测仪210通过检测探头211对钢板进行检测，固定板24用于支撑螺杆23，钢板推动单元3使得可以在对钢板进行检测完毕时，快速的将钢板推走，从而节省了时间，提高了工作效率。

本实用新型提供的一种钢板无损检测的超声装置的工作原理如下：

当钢板较厚时，握住转柱21转动，转柱21带动转盘22转动，转盘22带动螺杆23转动，使得螺杆23向上移动，螺杆23带动轴承27向上移动，轴承27带动滑板28向上移动，滑板28带动矩形滑块26沿着凹字形滑轨25向上竖直滑动，滑板28带动横向支撑板29向上移动，横向支撑板29带动超声检测仪210和检测探头211向上移动，当需要进行检测时，打开控制超声检测仪210的外部控制开关组，超声检测仪210通过检测探头211对钢板进行检测，当钢板检测完毕后，打开控制电动伸缩杆32的外部控制开关组，电动伸缩杆32进行伸长，电动伸缩杆32带动矩形推板34移动，从而使得矩形推板34对钢板进行推动。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，超声检测仪210、检测探头211和电动伸缩杆32则可根据实际应用场景自由配置，建议超声检测仪210选用超声探伤仪，检测探头211可选用超声波探伤仪探头，电动伸缩杆32可选用电动推杆。外部控制开关组控制超声检测仪210、检测探头211和电动伸缩杆32工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢板无损检测的超声装置，其特征在于：包括底板(1)、高度可调节超声检测装置(2)和钢板推动单元(3)；

底板(1)：为矩形；

高度可调节超声检测装置(2)：包含螺杆(23)、固定板(24)、凹字形滑轨(25)、矩形滑块(26)、轴承(27)、滑板(28)、横向支撑板(29)、超声检测仪(210)和检测探头(211)，底板(1)的上表面靠近中部的两端分别与两个对应配合的凹字形滑轨(25)的下端固定连接，两个凹字形滑轨(25)的上端分别与固定板(24)的下表面两端固定连接，所述滑板(28)的两端侧面中部分别与两个对应配合的矩形滑块(26)的侧面固定连接，两个矩形滑块(26)的侧面分别与两个凹字形滑轨(25)的内部侧面竖直滑动连接，所述固定板(24)的上表面中部与螺杆(23)的中部侧面螺纹连接，所述螺杆(23)的下端侧面通过轴承(27)与滑板(28)的上表面中部转动连接，所述滑板(28)的一端侧面中部与横向支撑板(29)的一端侧面固定连接，所述横向支撑板(29)的另一端上表面与超声检测仪(210)的下表面中部固定连接，所述横向支撑板(29)的另一端下表面与检测探头(211)的上表面中部固定连接，所述检测探头(211)的输出端与超声检测仪(210)的输入端电连接，所述超声检测仪(210)的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；

钢板推动单元(3)：安装在底板(1)的一端上表面中部。

2.根据权利要求1所述的一种钢板无损检测的超声装置，其特征在于：所述高度可调节超声检测装置(2)还包含转盘(22)，所述螺杆(23)的上端与转盘(22)的下表面中心位置固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢板无损检测的超声装置，其特征在于：所述高度可调节超声检测装置(2)还包含转柱(21)，所述转盘(22)的上表面偏心位置与转柱(21)的下端侧面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板无损检测的超声装置，其特征在于：所述钢板推动单元(3)包含竖直支撑板(31)、电动伸缩杆(32)和矩形推板(34)，所述底板(1)的一端上表面中部与竖直支撑板(31)的下端固定连接，所述竖直支撑板(31)的侧面中心位置与电动伸缩杆(32)的一端侧面固定连接，所述电动伸缩杆(32)的另一端侧面与矩形推板(34)的侧面中部固定连接，所述电动伸缩杆(32)的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢板无损检测的超声装置，其特征在于：所述钢板推动单元(3)还包含稳定滑柱(33)，所述矩形推板(34)的侧面两端分别与两个对应配合的稳定滑柱(33)的一端侧面固定连接，两个稳定滑柱(33)的中部侧面分别与竖直支撑板(31)的侧面两端滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢板无损检测的超声装置，其特征在于：所述钢板推动单元(3)还包含防磨损垫板(35)，所述底板(1)的上表面与防磨损垫板(35)的下表面固定连接。

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