CN220564624U - 一种生物基材料原料发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生物基材料原料发酵装置，包括发酵仓，所述发酵仓内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述电机设置在发酵仓的顶端，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶，所述发酵仓内侧左端设置有碾碎组件，所述碾碎组件包括主动齿轮、从动齿轮和转动齿轮，所述搅拌轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一端啮合连接有转动齿轮，所述发酵仓的外侧设置有恒温装置，所述恒温装置包括间隙隔层、入水管和出水管，本实用新型解决了现有装置原材料较大影响发酵过程、缺乏对于原材料上下翻动的机构和缺乏对于发酵过程温度控制的装置的问题。

Description

一种生物基材料原料发酵装置

技术领域

本实用新型涉及发酵装置技术领域，具体是一种生物基材料原料发酵装置。

背景技术

一种常见的生物基材料原料发酵装置是生物反应器，也称为发酵罐或发酵釜,生物反应器是用于培养和生长微生物、细胞或其他生物组织的设备，以产生目标产物或进行生物过程,反应器本体通常是一个密封的容器，用于容纳发酵过程中的生物体和培养基,容器通常由不锈钢或玻璃制成，具有良好的耐腐蚀性和可清洁性,搅拌装置用于混合和均匀分布培养基和生物体,常见的搅拌方式包括机械搅拌、气体搅拌或涡轮搅拌等,通气系统是用于提供气体(通常是空气或氧气)供给微生物或细胞进行呼吸代谢，通气系统通常包括气体进气口和气体排出口，控制系统是用于监测和控制发酵过程中的温度、pH值、氧气供应、搅拌速度等参数，这可以通过传感器和自动控制系统实现，温控系统是用于维持反应器内部的温度稳定，通常采用水循环或蒸汽加热或冷却系统，收集和分离装置是用于收集和分离目标产物，如离心机、过滤器、分离容器等。

现有的发酵装置在使用中由于原材料较大，未经处理就会导致发酵速度过慢，从而影响使用效果，另外，在对于原材料进行搅拌时，由于缺乏对于原材料上下翻动的机构，就会导致原料搅拌不均匀的问题，而且，在发酵过程中需要对于温度进行有效的控制，不然就会导致发酵过程的进行，从而影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物基材料原料发酵装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中原材料较大影响发酵过程、缺乏对于原材料上下翻动的机构和缺乏对于发酵过程温度控制的装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物基材料原料发酵装置，包括发酵仓，所述发酵仓内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述电机设置在发酵仓的顶端，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶，所述发酵仓内侧左端设置有碾碎组件，所述碾碎组件包括主动齿轮、从动齿轮和转动齿轮，所述搅拌轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一端啮合连接有转动齿轮，所述发酵仓的外侧设置有恒温装置，所述恒温装置包括间隙隔层、入水管和出水管，所述间隙隔层设置在发酵仓的外侧，所述间隙隔层上下两端分别设置有入水管和出水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴上设有搅拌杆，所述搅拌叶两端设有立板件，所述立板件靠近搅拌叶的一端设有粉碎棍，所述粉碎棍和搅拌杆均有多根且交叉设置，通过各部件的配合使用完成了对于发酵仓内部原料的搅拌过程，使得更加便于后续发酵过程的进行。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立板件靠近发酵仓的一端设有刮板，所述刮板上等距开设有缺口，通过使用刮板和缺口使得可以对于粘附在发酵仓内壁上的原料进行刮除，使得减少对于在内壁上的残留原料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动齿轮和转动齿轮的一端均设有转动轴，所述转动轴的外侧设有粉碎辊，通过使用转动轴和粉碎辊使得可以完成对于原料的粉碎过程，使得更加便于后续发酵过程的进行。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎辊的外侧设有粉碎箱，所述发酵仓的顶端左侧设有进料管，通过使用粉碎箱和进料管使得完成对于原料的上料过程，并且使得可以在粉碎箱中进行粉碎过程。

作为本实用新型再进一步的方案：所述入水管上设有水泵，所述入水管和出水管连接设有水箱，通过使用水泵可以将水箱内的水从水箱中抽取上来，使其进入到间隙隔层，来保证发酵仓内的温度，来去促进原料的发酵过程。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱内部设有加热电阻丝，所述发酵仓底部设有出料管，所述发酵仓底部设有支撑台,所述支撑台底部设有支撑座，通过使用加热电阻丝使得可以对于水箱内的水的温度进行合理控制，并使得可以将发酵过后的原料由出料管排出，并且利用支撑台和支撑座来保证发酵仓的稳固，使其可以更加稳定的进行发酵过程。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型包括电机、搅拌轴和搅拌叶，通过各部件的配和使用使得在对于原料进行搅拌时，可以对其进行上下翻动的过程，使其搅拌过程更加均匀，并且将一些残留在发酵仓内壁上的原料进行刮除，减少了对于原料的残留和浪费。

2、本实用新型包括主动齿轮、从动齿轮和转动齿轮，通过各部件的配合使用使得可以将原材料进行粉碎，使其可以更加便于进行发酵过程，并由此提高了发酵的速度，使其发酵过程得以更加稳定的进行，提高了此装置的可实用性，使得此装置更加便于发酵过程的使用。

3、此外，本实用新型包括间隙隔层、入水管和出水管，通过各部件的配合使用使得完成对于发酵过程的温度控制，使得发酵过程得以更加稳固的进行，并由此增加了此装置的可实用性，更加便于去进行生物发酵的过程，并且使得此装置使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型中B的放大结构示意图；

图5为本实用新型的侧视拆分结构示意图。

图中：1、发酵仓；2、电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、转动齿轮；8、间隙隔层；9、入水管；10、出水管；11、搅拌杆；12、立板件；13、粉碎棍；14、刮板；15、缺口；16、转动轴；17、粉碎辊；18、粉碎箱；19、进料管；20、水泵；21、水箱；22、加热电阻丝；23、出料管；24、支撑台；25、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参考图1至图5，本实用新型实施例中：

一种生物基材料原料发酵装置，包括发酵仓1，发酵仓1内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括电机2、搅拌轴3和搅拌叶4，电机2设置在发酵仓1的顶端，电机2的输出端连接有搅拌轴3，搅拌轴3上安装有搅拌叶4，发酵仓1内侧左端设置有碾碎组件，碾碎组件包括主动齿轮5、从动齿轮6和转动齿轮7，搅拌轴3上安装有主动齿轮5，主动齿轮5啮合连接有从动齿轮6，从动齿轮6的一端啮合连接有转动齿轮7，发酵仓1的外侧设置有恒温装置，恒温装置包括间隙隔层8、入水管9和出水管10，间隙隔层8设置在发酵仓1的外侧，间隙隔层8上下两端分别设置有入水管9和出水管10。

在本实用新型实施例中：搅拌轴3上设有搅拌杆11，搅拌叶4两端设有立板件12，立板件12靠近搅拌叶4的一端设有粉碎棍13，粉碎棍13和搅拌杆11均有多根且交叉设置，在对于原料进行搅拌时，启动电机2，使其带动搅拌轴3进行转动，并且搅拌轴3带动搅拌叶4和搅拌杆11进行转动，来去对原料进行搅拌，并且带动立板件12上的粉碎棍13来对于原料去进行搅拌过程。

在本实用新型实施例中：立板件12靠近发酵仓1的一端设有刮板14，刮板14上等距开设有缺口15，在搅拌过程中，会在发酵仓1的内壁上残留一些原料，在进行搅拌时，会带动刮板14进行转动，并带动刮板14上的缺口15去对发酵仓1内壁上残留的原料进行刮除，使其减少对于原料的损失。

在本实用新型实施例中：从动齿轮6和转动齿轮7的一端均设有转动轴16，转动轴16的外侧设有粉碎辊17，在电机2带动搅拌轴3进行转动的同时，会带动搅拌轴3上的主动齿轮5进行转动，进而带动与其啮合连接的从动齿轮6进行转动过程，并且使得可以对于转动齿轮7进行转动，并且在从动齿轮6和转动齿轮7的作用下去带动转动轴16去进行转动，进而带动粉碎辊17去进行转动过程，并且完成对于原料的粉碎过程。

在本实用新型实施例中：粉碎辊17的外侧设有粉碎箱18，发酵仓1的顶端左侧设有进料管19，在操作过程进行时，通过进料管19将待粉碎的原料放入到粉碎箱18中去完成对于原料的粉碎过程。

在本实用新型实施例中：入水管9上设有水泵20，入水管9和出水管10连接设有水箱21，在生物发酵的过程中，需要保持发酵仓1内部的温度，需要将水箱21内部的水在水泵20的作用下沿着入水管9进入到间隙隔层8中，并且在完成发酵过程之后将水沿着出水管10排出，重新进入到水箱21中，来完成水循环的过程，减少了对于水源的浪费。

在本实用新型实施例中：水箱21内部设有加热电阻丝22，发酵仓1底部设有出料管23，所述发酵仓1底部设有支撑台24,所述支撑台24底部设有支撑座25，在对于水箱21内部的水进行加热时，启动加热电阻丝22，使其可以对于水进行加热，而发酵完成之后的原料则会沿着出料管23排出，并且利用支撑台24和支撑座25使得此发酵过程可以更加稳固的进行。

实施例2：

参考图1至图5，使用时，通过人工将原料沿着进料管19放入到粉碎箱18中，启动电机2，使其带动搅拌轴3进行转动，同时带动搅拌轴3上的主动齿轮5进行转动，进而带动与其啮合连接的从动齿轮6进行转动过程，并且使得可以对于转动齿轮7进行转动，并且在从动齿轮6和转动齿轮7的作用下去带动转动轴16去进行转动，进而带动粉碎辊17去进行转动过程，并且完成对于原料的粉碎过程，在搅拌轴3进行转动时，搅拌轴3带动搅拌叶4和搅拌杆11进行转动，来去对原料进行搅拌，并且带动立板件12上的粉碎棍13来对于原料去进行搅拌过程，在搅拌过程中，会在发酵仓1的内壁上残留一些原料，会带动刮板14进行转动，并带动刮板14上的缺口15去对发酵仓1内壁上残留的原料进行刮除，使其减少对于原料的损失，在生物发酵的过程中，需要保持发酵仓1内部的温度，需要将水箱21内部的水在水泵20的作用下沿着入水管9进入到间隙隔层8中，并且在完成发酵过程之后将水沿着出水管10排出，重新进入到水箱21中，来完成水循环的过程，减少了对于水源的浪费，在对于水箱21内部的水进行加热时，启动加热电阻丝22，使其可以对于水进行加热，而发酵完成之后的原料则会沿着出料管23排出，发酵仓1利用支撑台24和支撑座25使得此发酵过程可以更加稳固的进行。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物基材料原料发酵装置，包括发酵仓(1)，其特征在于：所述发酵仓(1)内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机(2)、搅拌轴(3)和搅拌叶(4)，所述电机(2)设置在发酵仓(1)的顶端，所述电机(2)的输出端连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上安装有搅拌叶(4)，所述发酵仓(1)内侧左端设置有碾碎组件，所述碾碎组件包括主动齿轮(5)、从动齿轮(6)和转动齿轮(7)，所述搅拌轴(3)上安装有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)啮合连接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的一端啮合连接有转动齿轮(7)，所述发酵仓(1)的外侧设置有恒温装置，所述恒温装置包括间隙隔层(8)、入水管(9)和出水管(10)，所述间隙隔层(8)设置在发酵仓(1)的外侧，所述间隙隔层(8)上下两端分别设置有入水管(9)和出水管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种生物基材料原料发酵装置，其特征在于：所述搅拌轴(3)上设有搅拌杆(11)，所述搅拌叶(4)两端设有立板件(12)，所述立板件(12)靠近搅拌叶(4)的一端设有粉碎棍(13)，所述粉碎棍(13)和搅拌杆(11)均有多根且交叉设置。

3.根据权利要求2所述的一种生物基材料原料发酵装置，其特征在于：所述立板件(12)靠近发酵仓(1)的一端设有刮板(14)，所述刮板(14)上等距开设有缺口(15)。

4.根据权利要求1所述的一种生物基材料原料发酵装置，其特征在于：所述从动齿轮(6)和转动齿轮(7)的一端均设有转动轴(16)，所述转动轴(16)的外侧设有粉碎辊(17)。

5.根据权利要求4所述的一种生物基材料原料发酵装置，其特征在于：所述粉碎辊(17)的外侧设有粉碎箱(18)，所述发酵仓(1)的顶端左侧设有进料管(19)。

6.根据权利要求5所述的一种生物基材料原料发酵装置，其特征在于：所述入水管(9)上设有水泵(20)，所述入水管(9)和出水管(10)连接设有水箱(21)。

7.根据权利要求6所述的一种生物基材料原料发酵装置，其特征在于：所述水箱(21)内部设有加热电阻丝(22)，所述发酵仓(1)底部设有出料管(23)，所述发酵仓(1)底部设有支撑台(24),所述支撑台(24)底部设有支撑座(25)。