CN220564289U - 一种酱料生产定量出料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酱料生产定量出料机，属于酱料灌装设备技术领域，包括用于酱料生产后集中存储的储料桶和用于酱料包装改变定量出料的量筒，储料桶的顶端设有带有密封盖的进料口，储料桶的一侧固定焊接有用于控制升降的线性电机，线性电机的移动部通过连接块与固定块连接，固定块底端连接有与量筒顶端滑动连接的滑杆，且量筒的外周侧套设有用于固定的连接环，连接环的一侧通过焊接的连接杆与储料桶的外侧壁连接，本实用新型通过设置的线性电机、气泵和量筒，通过改变量筒内的容积，再改变量筒内气压，在单向阀作用下完成酱料的定量出料，适应不同的罐体的灌装，提高装置的实用性。

Description

一种酱料生产定量出料机

技术领域

本实用新型属于酱料灌装设备技术领域，尤其是一种酱料生产定量出料机。

背景技术

随着科学技术的发展及社会时代的进步，酱料罐装包装设备的应用越来越普及，且酱料需要通过罐装操作来完成对其的密封工作，并且需要箱子对装有酱料的罐体进行包装处理，使得酱料的输送、搬运等工作过程中不易出现损坏、变质的现象，现有的酱料灌装设备在使用时，通过固定体积的量筒完成酱料定量灌装，不能够根据不同罐体容量改变定量量筒的容积，降低装置的使用便捷性。

例如（授权公告号CN218858764U），一种全自动酱料定量出料机，包括支架，支架上固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有料筒，在料筒内壁上设有搅拌机构，在料筒一端外壁上固定连接有下料管，下料管中设有挤出机构，在下料管下端端面上固定连接有下料通道，下料通道内壁上滑动连接有下料板，下料板上开设有安装槽，安装槽中放置有定量杯，在支架上设有驱动件，在下料通道一端下表面上开设有下料孔，在下料通道靠近下料孔的一端上表面上设有用于将物料从定量杯中推出的推出机构，该装置解决了现有酱料灌装设备不能定量灌装的问题，但是，该装置只能适用于同一容积罐体的灌装，降低装置的使用便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酱料生产定量出料机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱料生产定量出料机，包括用于酱料生产后集中存储的储料桶和用于酱料包装改变定量出料的量筒，储料桶的顶端设有带有密封盖的进料口，储料桶的一侧固定焊接有用于控制升降的线性电机，线性电机的移动部通过连接块与固定块连接，固定块底端连接有与量筒顶端滑动连接的滑杆，且量筒的外周侧套设有用于固定的连接环，连接环的一侧通过焊接的连接杆与储料桶的外侧壁连接，储料桶的底端设有四个用于支撑的支脚。

作为优选的实施方案，储料桶的顶端螺钉连接有用于驱动的电机，电机的输出端贯穿储料桶的顶端与搅拌轴固定连接。

作为优选的实施方案，搅拌轴靠近储料桶内顶壁套设有轴套，轴套外侧连接有用于清理储料桶内侧壁的刮板。

作为优选的实施方案，刮板与储料桶的内侧壁滑动连接，且刮板的一端通过连接杆与搅拌轴连接。

作为优选的实施方案，搅拌轴外周侧焊接有用于酱料搅拌的搅拌桨，搅拌桨与储料桶的内侧壁活动连接。

作为优选的实施方案，储料桶的底端设有贯穿储料桶内底壁的导料道，导料道一端与单向阀连通。

作为优选的实施方案，单向阀通过管道与量筒的一侧连通，量筒的顶端设有便于酱料灌装用的出料口。

作为优选的实施方案，量筒的内侧壁滑动连接有活塞，活塞的顶端通过设置的滑杆与固定块连接。

作为优选的实施方案，活塞内设置有贯穿滑杆的气管，且气管通过连接在固定块的弹簧软管与气泵接口连通。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该酱料生产定量出料机，得益于设计的量筒，在量筒内设置一个密封良好的与量筒内侧壁滑动的活塞，活塞顶端连接一个与量筒顶端滑动的滑杆，滑杆的一端通过连接的固定块与线性电机的移动部连接，控制线性电机移动部在竖直方向上的移动，进而带动活塞在量筒内移动，根据设置的单片机对不同活塞位置量筒体积的换算，再经过设置在线性电机固定端的气泵，气泵的进气端通过连通的弹簧软管与贯穿滑杆的气管连通，将定量后的固定容积内的空气进行抽取，从而使存储在储料桶内的酱料通过单向阀进入量筒内，最后启动气泵将存储在量筒内的酱料推出，即完成酱料的定量灌装，灵活的调整灌装容积，提高装置的使用便捷性。

得益于设计在储料桶顶端的电机，控制电机转动，带动与电机输出轴连接的搅拌桨在储料桶内旋转，带动焊接在搅拌轴外周侧的搅拌桨旋转，且搅拌轴靠近储料桶内顶壁套设有轴套，轴套外侧连接有与储料桶内侧壁滑动连接的刮板，且刮板下端通过连接杆与搅拌轴连接，进而在电机的驱动下，对制作完成后酱料进行不时的搅拌，避免液固分离，提高酱料灌装时的均匀度，再通过刮板与储料桶的内侧壁的滑动连接，避免酱料粘附在储料桶内侧壁，提高装置的实用性。

该装置解决了现有设别不能够根据不同罐体改变定量容积的问题，提高装置的使用便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A方向上的剖视图；

图3为本实用新型线性电机的结构示意图；

图4为本实用新型量筒的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、储料桶；2、支脚；3、出料口；4、连接环；5、弹簧软管；6、线性电机；7、电机；8、进料口；9、气泵；10、连接块；11、活塞；12、单向阀；13、导料道；14、刮板；15、搅拌桨；16、搅拌轴；17、固定块；18、滑杆；19、固定杆；20、量筒。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了便于对完成制作后的酱料进行存储，如图1至图4所示的一种酱料生产定量出料机，包括用于酱料生产后集中存储的储料桶1和便于酱料包装随意调节改变定量出料的量筒20，储料桶1的顶端设有带有密封盖的进料口8，通过在进料口8的外周设置螺纹连接的密封盖，使得完成制作后的酱料可以通过进料口8进入储料桶1内部，放置在储料桶1内部的酱料既可以加快冷却速度，又能够在电机7的作用下避免固液分离，提高酱料的质量。

储料桶1的一侧固定焊接有用于控制升降的线性电机6，线性电机6的固定端与储料桶1的外侧壁固定连接，且线性电机6为竖直朝上与储料桶1连接，即控制线性电机6移动部的运动，可以使线性电机6在竖直方向上进行移动，线性电机6的移动部通过连接块10与固定块17连接，通过线性电机6的移动部在连接块10的作用下与固定块17连接，可以通过线性电机6带动固定块17运动，固定块17底端连接有与量筒20顶端滑动连接的滑杆18，且量筒18的外周侧套设有用于固定的连接环4，连接环4的一侧通过焊接的连接杆与储料桶1的外侧壁连接，通过连接环4一侧设置的连接杆与储料桶1外侧壁连接，使得量筒20的连接更加稳定，并在线性电机6的作用下完成滑杆18在量筒20内的移动，储料桶1的底端设有四个用于支撑的支脚2。

为了避免酱料粘附在储料桶1的内侧壁，在储料桶1的顶端螺钉连接电机7，电机7的输出轴贯穿储料桶1的顶端与搅拌轴16的一端固定连接，搅拌轴16靠近储料桶1的内顶壁一端外周侧套设有轴套，轴套的外周侧连接有用于清理储料桶1内侧壁的刮板14，刮板14的一端通过连接杆与搅拌轴16的另一端连接，启动电机7带动套轴在搅拌轴16周侧的轴套旋转，进而完成刮板14的驱动，使刮板14对粘附在储料桶1内侧壁的酱料的清理。

为了便于适应不同酱料灌装容积的改变，通过线性电机6控制滑杆18与量筒20滑动连接，带动与滑杆18连接的密封性良好的活塞11在量筒20内侧壁滑动，进而通过控制活塞11的位置对量筒20的容积进行调整，为了提高量筒20的密封性，在量筒20与滑杆18的连接处，设置用于密封的橡胶圈，避免滑杆18在运动时对量筒20内的气密性造成影响，提高装置的实用性。

为了使储料桶1内部的酱料自动进入量筒20内，在活塞11的底端设置气嘴，气嘴与贯穿滑杆18设置的气管连通，气管通过设置在固定块17的弹簧软管5与气泵9的进气端连接，且气泵9内设有纯净气体存储用的气缸，避免外界空气在改变量筒20时，对量筒20内造成污染，提高酱料的质量和储存时间，通过气泵9将设定的量筒20容积内纯净气体抽出，在单向阀作用下，使存储在储料桶1内部的酱料在气压下自动进入量筒20内部，指直到气压平衡，完成定量的酱料的收取。

为了避免在灌装时酱料回流，通过气泵9将纯净的气体通过弹簧软管5、气管和气嘴喷进量筒20内，气压的改变使得酱料在重力作用下向下运动，通过设置有控制阀的出料嘴3，避免酱料滴漏，且在单向阀的作用下，避免量筒20内定量的酱料回流到储料桶1内部，将灌装酱料的罐体放置在出料口3下方，打开设置在出料口3的阀门，在重力和气压作用下，将定量的酱料输送道罐体内部，并及时关闭出料嘴3的阀门，完成酱料的灌装。

通过设置在储料桶1一侧的观察窗，便于对储料桶1内部的酱料进行观察，并通过进料口8灌注清水，在气泵9和线性电机6的共同作用下，完成对装置整体的清洗，提高装置的使用安全性。

线性电机6、电机7和气泵9均为常规仪器，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

气泵9使用的纯净气体由其他设备完成制作，且技术成熟，并与本实用新型无关，故不多做叙述。

工作原理

该酱料生产定量出料机，操作者在使用该装置时，通过打开设置在进料口8上的密封盖完成储料桶1内酱料的存储，启动电机7带动与其输出轴连接的搅拌轴16旋转，驱动焊接在搅拌轴16外周侧的搅拌桨15转动，并驱动套设在轴套上的刮板14旋转，待制作后的酱料冷却后。

根据本次酱料灌装的罐体的容积调整量筒20，控制设置在储料桶1一侧的线性电机6运动，带动与线性电机6移动部连接的固定块17移动，继而使与固定块17连接的滑杆18在量筒20内移动，通过活塞11相对位置调整，在弹簧软管5作用下，完成量筒20内容积的改变，启动气泵9将活塞11分隔的空间中的气体抽出，在导料道13和单向阀12作用下，使储料桶1内部的酱料自动进入定量好的量筒20内部，放置酱料灌装的罐体，打开出料嘴3上设置的控制阀，启动气泵9，在弹簧软管5、气管和气嘴作用下，完成纯净气体的回流，从而使定量后的酱料全部进入罐体内，关闭阀门，完成酱料的定量灌装。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种酱料生产定量出料机，包括用于酱料生产后集中存储的储料桶（1）和用于酱料包装改变定量出料的量筒（20），其特征在于：所述储料桶（1）的顶端设有带有密封盖的进料口（8），储料桶（1）的一侧固定焊接有用于控制升降的线性电机（6），线性电机（6）的移动部通过连接块（10）与固定块（17）连接，固定块（17）底端连接有与量筒（20）顶端滑动连接的滑杆（18），且量筒（20）的外周侧套设有用于固定的连接环（4），连接环（4）的一侧通过焊接的连接杆与储料桶（1）的外侧壁连接，储料桶（1）的底端设有四个用于支撑的支脚（2）。

2.根据权利要求1所述的一种酱料生产定量出料机，其特征在于：所述储料桶（1）的顶端螺钉连接有用于驱动的电机（7），电机（7）的输出端贯穿储料桶（1）的顶端与搅拌轴（16）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种酱料生产定量出料机，其特征在于：所述搅拌轴（16）靠近储料桶（1）内顶壁套设有轴套，轴套外侧连接有用于清理储料桶（1）内侧壁的刮板（14）。

4.根据权利要求3所述的一种酱料生产定量出料机，其特征在于：所述刮板（14）与储料桶（1）的内侧壁滑动连接，且刮板（14）的一端通过连接杆与搅拌轴（16）连接。

5.根据权利要求4所述的一种酱料生产定量出料机，其特征在于：所述搅拌轴（16）外周侧焊接有用于酱料搅拌的搅拌桨（15），搅拌桨（15）与储料桶（1）的内侧壁活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种酱料生产定量出料机，其特征在于：所述储料桶（1）的底端设有贯穿储料桶（1）内底壁的导料道（13），导料道（13）一端与单向阀（12）连通。

7.根据权利要求6所述的一种酱料生产定量出料机，其特征在于：所述单向阀（12）通过管道与量筒（20）的一侧连通，量筒（20）的顶端设有便于酱料灌装用的出料口（3）。

8.根据权利要求7所述的一种酱料生产定量出料机，其特征在于：所述量筒（20）的内侧壁滑动连接有活塞（11），活塞（11）的顶端通过设置的滑杆（18）与固定块（17）连接。

9.根据权利要求8所述的一种酱料生产定量出料机，其特征在于：所述活塞（11）内设置有贯穿滑杆（18）的气管，且气管通过连接在固定块（17）的弹簧软管（5）与气泵（9）接口连通。