CN217996759U - 一种可改变灌装容量的灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可改变灌装容量的灌装机，包括设置在沿前后方向运行的瓶子输送装置顶部左右侧端的两个伸缩推杆、储液筒、筒盖、加液斗、设置在储液筒底部的出液管、设置在出液管底部的注液嘴、设置在出液管上的泵体、设置在出液管上的流量计、设置在出液管上的控制阀、设置在储液筒外侧壁上的控制器和用于对储液筒中的液料进行搅拌处理的搅拌模块。通过本实用新型的可改变灌装容量的灌装机，能够通过流量计量结构和控制阀的配合对流出出料管的液料的量进行精准调节，从而达到改变液料的灌装量、充分满足人们对液料进行灌装加工的需求。

Description

一种可改变灌装容量的灌装机

技术领域

本实用新型属于灌装装置技术领域，特别涉及一种可改变灌装容量的灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机 ,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

公告号为CN 216994950 U的实用新型公开了一种可改变灌装容量的灌装机，包括罐体，罐体的外壁一端连通有第一管体，第一管体的外壁一端连通有第二管体，第二管体的内壁设有灌装机构，灌装机构包括活塞，活塞的外壁与罐体的内壁抵紧贴合。该可改变灌装容量的灌装机，通过圆杆和套筒的滑动相连，圆杆对框架和电机进行升降运动导向，进而带动框体和电机进行升降运动，电机进行升降调整后，可通过门体，转动螺栓，螺栓带动第二杆体，可根据第一杆体、第二杆体和滑块的总长度，带动滑槽杆、竖杆和活塞进行不同行程的往复升降运动，进而使得活塞将罐体内部的液体，根据活塞不同行程的往复升降运动，进行不同程度的液体抽取，并挤出第二管体进行灌装。然而本专利的技术方案却存在着如下缺陷：由于是通过带动滑槽杆、竖杆和活塞进行不同行程的往复升降运动，进行不同程度的液体抽取，并挤出第二管体进行灌装，即灌装容量是与活塞的行程有关，并没有设置在流量计来对挤出第二管体的液料的流量进行计量的计量结构，是以存在着难以对液料的灌装量进行精准便捷的调节和控制的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种可改变灌装容量的灌装机，能够通过流量计量结构和控制阀的配合对流出出料管的液料的量进行精准调节，从而达到改变液料的灌装量、充分满足人们对液料进行灌装加工的需求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可改变灌装容量的灌装机，包括设置在沿前后方向运行的瓶子输送装置顶部左右侧端的两个伸缩推杆、设置在两个伸缩推杆的输出轴顶部且下端内侧壁为锥筒形的储液筒、可拆卸地设置在储液筒顶部的筒盖、设置在筒盖上的加液斗、设置在储液筒底部的出液管、设置在出液管底部的注液嘴、设置在出液管上的泵体、设置在出液管上的流量计、设置在出液管上的控制阀、设置在储液筒外侧壁上的控制器和用于对储液筒中的液料进行搅拌处理的搅拌模块。

搅拌模块包括竖向设置在筒盖顶部内壁上的搅拌电机、设置在搅拌电机的输出轴下端的搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片。

进一步的，搅拌叶片的侧端还设置有用于对粘附在搅拌筒内壁上的物料进行刮取清理的刮料板。刮料板能够随着搅拌叶片同步进行转动，从而对粘附在储液筒内壁上的料液中的物料进行刮取清理，避免造成料液中的物料的浪费。

进一步的，加液斗的下端外侧壁上还螺纹连接有安装筒，安装筒的底部还螺纹连接有过滤筒，过滤筒的外侧壁上还设置有的拧杆。通过过滤筒，能够对进入储液筒将要进行灌装的液料进行过滤处理，避免液料中的大颗粒杂质进入到通过出液管离开储液筒进行灌装。

进一步的，伸缩推杆为液压伸缩杆。能够平稳地对储液筒进行支撑和竖向位置的调节。

进一步的，筒盖与储液筒卡接固定，筒盖的侧端还设置有用于对储液筒进行固定的固定螺栓，储液筒上还设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔。只需使得筒盖与储液筒卡接，再使得固定螺栓穿过筒盖的侧壁并与螺纹固定孔的配合，便可实现筒盖与储液筒的灵活连接；只需使得固定螺栓与螺纹固定孔分离，便可将筒盖从储液筒上取下。

进一步的，固定螺栓为手拧螺栓。使得用户能够方便地对固定螺栓进行调节。

进一步的，筒盖上还设置有提手，提手上还设置有防滑套。通过提手，能够方便地对筒盖进行移动，为实现筒盖与储液筒的连接和拆卸提供方便；通过防滑套，能够方便地对提手进行操作。

进一步的，储液筒的侧端还设置有透明观察窗。通过透明观察窗，能够方便地对储液筒内部的情况进行查看。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过两个伸缩推杆、储液筒、筒盖、加液斗、出液管、注液嘴、泵体、流量计、控制阀、控制器、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片的配合，能够对流出出料管的液料的量进行精准调节，从而达到改变液料的灌装量、充分满足人们对液料进行灌装加工的需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型的加液斗、安装筒、过滤筒、拧杆的结构示意图；

图4为本实用新型的提手、防滑套的结构示意图。

图中：101、瓶子输送装置；102、两个伸缩推杆；103、储液筒；104、筒盖；105、加液斗；106、出液管；107、注液嘴；108、泵体；109、流量计；110、控制阀；111、控制器；112、透明观察窗；201、搅拌电机；202、搅拌轴；203、搅拌叶片；204、刮料板；205、安装筒；206、过滤筒；207、拧杆；208、固定螺栓；209、提手；210、防滑套。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1、2所示，一种可改变灌装容量的灌装机，包括设置在沿前后方向运行的瓶子输送装置101顶部左右侧端的两个伸缩推杆102、设置在两个伸缩推杆102的输出轴顶部且下端内侧壁为锥筒形的储液筒103、可拆卸地设置在储液筒103顶部的筒盖104、设置在筒盖104上的加液斗105、设置在储液筒103底部的出液管106、设置在出液管106底部的注液嘴107、设置在出液管106上的泵体108、设置在出液管106上的流量计109、设置在出液管106上的控制阀110、设置在储液筒103外侧壁上的控制器111和用于对储液筒103中的液料进行搅拌处理的搅拌模块。控制器111分别与泵体108、流量计109和控制阀110电性连接，控制器111可选用常用的89C51系列单片机，亦可选用现有的AVR单片机，运用现有技术进行编程即可获得本申请的功能。

如图1所示，搅拌模块包括竖向设置在筒盖104顶部内壁上的搅拌电机201、设置在搅拌电机201的输出轴下端的搅拌轴202和设置在搅拌轴202上的搅拌叶片203，搅拌叶片203的侧端还设置有用于对粘附在搅拌筒内壁上的物料进行刮取清理的刮料板204。加液斗105的下端外侧壁上还螺纹连接有安装筒205，安装筒205的底部还螺纹连接有过滤筒206，过滤筒206的外侧壁上还设置有的拧杆207。

可以先根据瓶子的高度，对储液筒103的竖向高度进行调节，使得注液嘴107的高度与瓶子相适配，并根据需要进行灌装的液料的量，通过控制器111对泵体108、控制阀110和流量计109的工作参数进行设定；之后便可通过加液斗105将一定量的待进行灌装的液料加入到储液筒103中，液料在进入到加液斗105中后、进入到储液筒103中前，会经由过滤筒206进行过滤处理，避免液料中的大颗粒杂质进入到储液筒103中；之后便可启动搅拌电机201，使得搅拌轴202和搅拌叶片203发生转动，对储液筒103中的液料进行搅拌处理，使得液料中的浓度保持均衡，同时搅拌叶片203能够随着搅拌轴202和搅拌叶片203进行转动，对粘附在储液筒103内壁上的液料中的物料进行刮取清理，避免液料中的物料粘附在储液筒103的内壁上而造成物料的浪费、并对液料的浓度产生影响。

之后进行液料的灌装工作，当瓶子被瓶子输送装置101输送到灌装嘴的下方时，便可启动泵体108，打开控制阀110，使得液料经由出液管106离开储液筒103，并经由注液嘴107进入到瓶子中，当控制器111通过流量计109发现已经有足够多的液料离开了出液管106时，便会使得控制阀110暂且关闭、并使得泵体108暂停工作，从而暂停向瓶体中继续灌入液料；之后瓶子输送装置101便会将完成灌装处理的瓶子输送走、将新的待进行灌装处理的瓶子输送到注液嘴107的下方，随后便可继续进行液料的灌装处理。

根据本实用新型的另一个实施例，伸缩推杆为液压伸缩杆。能够平稳地对储液筒103进行支撑和竖向位置的调节。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1、3所示，筒盖104与储液筒103卡接固定，筒盖104的侧端还设置有用于对储液筒103进行固定的固定螺栓208，储液筒103上还设置有与固定螺栓208相适配的螺纹固定孔。只需使得筒盖104与储液筒103卡接，再使得固定螺栓208穿过筒盖104的侧壁并与螺纹固定孔的配合，便可实现筒盖104与储液筒103的灵活连接；只需使得固定螺栓208与螺纹固定孔分离，便可将筒盖104从储液筒103上取下。

根据本实用新型的另一个实施例，固定螺栓208为手拧螺栓。使得用户能够方便地对固定螺栓208进行调节。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1、4所示，筒盖104上还设置有提手209，提手209上还设置有防滑套210。通过提手209，能够方便地对筒盖104进行移动，为实现筒盖104与储液筒103的连接和拆卸提供方便；通过防滑套210，能够方便地对提手209进行操作。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1、2所示，储液筒103的侧端还设置有透明观察窗112。通过透明观察窗112，能够方便地对储液筒103内部的情况进行查看。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种可改变灌装容量的灌装机，其特征在于：包括设置在沿前后方向运行的瓶子输送装置(101)顶部左右侧端的两个伸缩推杆(102)、设置在两个伸缩推杆(102)的输出轴顶部且下端内侧壁为锥筒形的储液筒(103)、可拆卸地设置在储液筒(103)顶部的筒盖(104)、设置在筒盖(104)上的加液斗(105)、设置在储液筒(103)底部的出液管(106)、设置在出液管(106)底部的注液嘴(107)、设置在出液管(106)上的泵体(108)、设置在出液管(106)上的流量计(109)、设置在出液管(106)上的控制阀(110)、设置在储液筒(103)外侧壁上的控制器(111)和用于对储液筒(103)中的液料进行搅拌处理的搅拌模块。

2.如权利要求1所述的可改变灌装容量的灌装机，其特征在于：所述搅拌模块包括竖向设置在筒盖(104)顶部内壁上的搅拌电机(201)、设置在搅拌电机(201)的输出轴下端的搅拌轴(202)和设置在搅拌轴(202)上的搅拌叶片(203)。

3.如权利要求2所述的可改变灌装容量的灌装机，其特征在于：所述搅拌叶片(203)的侧端还设置有用于对粘附在搅拌筒内壁上的物料进行刮取清理的刮料板(204)。

4.如权利要求3所述的可改变灌装容量的灌装机，其特征在于：所述加液斗(105)的下端外侧壁上还螺纹连接有安装筒(205)，所述安装筒(205)的底部还螺纹连接有过滤筒(206)，所述过滤筒(206)的外侧壁上还设置有的拧杆(207)。

5.如权利要求4所述的可改变灌装容量的灌装机，其特征在于：所述伸缩推杆为液压伸缩杆。

6.如权利要求4或5所述的可改变灌装容量的灌装机，其特征在于：所述筒盖(104)与储液筒(103)卡接固定，所述筒盖(104)的侧端还设置有用于对储液筒(103)进行固定的固定螺栓(208)，所述储液筒(103)上还设置有与固定螺栓(208)相适配的螺纹固定孔。

7.如权利要求6所述的可改变灌装容量的灌装机，其特征在于：所述固定螺栓(208)为手拧螺栓。

Images