CN217076944U - 一种化妆品全自动灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种化妆品全自动灌装装置，涉及化妆品生产领域。该化妆品全自动灌装装置包括存储罐，所述存储罐的内部为中空结构，所述存储罐的顶部且靠近后侧边缘处设置有进料口，所述存储罐的内部且靠近中心处设置有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿存储罐的顶部，且与存储罐转动连接，所述存储罐的前侧设有安装架，所述安装架的前侧且靠近底端处安装有控制器，所述控制器的顶部安装有灌装台，所述灌装台的上方设有升降板，所述升降板的底部安装有灌装管。该化妆品全自动灌装装置，通过设置有搅拌杆、螺旋叶和第一电机等，可在存储罐的内部将化妆品缓慢搅拌，避免化妆品出现沉淀导致成分分布不均，方便对化妆品进行灌装。

Description

一种化妆品全自动灌装装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种化妆品全自动灌装装置。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。

在进行化妆品的生产过程中，为了方便对化妆品进行包装、运输和销售，通常需要采用灌装机将生产后的化妆品灌装到不同的瓶体中，现有的全自动灌装装置通过输送机构，可实现对空瓶的全自动运输和灌装，从而使化妆品的生产效率极大提高。

现有全自动灌装装置的化妆品存储罐缺乏搅拌装置，在长时间的灌装过程中，化妆品会在存储罐的内部逐渐产生沉淀，导致化妆品的内部成分分布不均，从而影响化妆品的使用效果，因此我们提出一种化妆品全自动灌装装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种化妆品全自动灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化妆品全自动灌装装置，包括：

存储罐，所述存储罐的内部为中空结构，所述存储罐的顶部且靠近后侧边缘处设置有进料口，所述存储罐的内部且靠近中心处设置有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿存储罐的顶部，且与存储罐转动连接；

安装架，所述安装架设置在存储罐的前侧，且与存储罐焊接固定，所述安装架的前侧且靠近底端处安装有控制器，所述控制器的顶部安装有灌装台，所述灌装台的上方设有升降板，所述升降板的底部安装有灌装管。

优选的，所述搅拌杆的圆周外壁上焊接固定有螺旋叶，所述存储罐的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与搅拌杆同轴连接。

优选的，所述存储罐的前侧且位于安装架的内侧设有输送管，所述输送管的底端贯穿存储罐的侧壁，且延伸至存储罐的内部，所述输送管上且位于存储罐的内部安装有输送泵。

优选的，所述灌装管的顶部连接有软管，所述软管的顶端与输送管螺纹连接。

优选的，所述升降板的顶部且靠近中心处设有相互对称的连接板，所述连接板的底端与升降板转动连接，所述升降板的顶部且靠近前侧边缘处焊接固定有左右对称的限位杆，所述限位杆贯穿安装架，且与滑动连接。

优选的，所述安装架的顶部安装有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿安装架，且与安装架转动连接，所述双向丝杆的外壁上设置有相互对称的螺纹段，所述双向丝杆上设有左右对称的滑块，所述滑块与双向丝杆螺纹连接，所述滑块与连接板的顶端转动连接。

优选的，所述安装架的右侧且靠近顶端处安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与双向丝杆的转动轴同轴连接。

本实用新型公开了一种化妆品全自动灌装装置，其具备的有益效果如下：

1、该化妆品全自动灌装装置，通过设置有搅拌杆、螺旋叶和第一电机等，在进行灌装的过程中，通过控制器可控制第一电机进行运转，从而使第一电机带动搅拌杆转动，使搅拌杆带动螺旋叶转动，从而对存储罐内部的化妆品缓慢进行搅拌，避免化妆品在存储罐的内部出现沉淀，保证化妆品的内部成分分布，方便化妆品进行使用。

2、该化妆品全自动灌装装置，通过设置有升降板、连接板双向丝杆和滑块等，在进行灌装的过程中，控制器控制第二电机运转，可使第二电机带动双向丝杆转动，从而使两组滑块在双向丝杆上相向运动，从而使滑块带动连接板的顶端移动，通过连接板可带动升降板上下移动，从而可使升降板带动灌装管进行移动，方便灌装管进行灌装。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型存储罐内部结构示意图；

图3为本实用新型安装架结构示意图；

图4为本实用新型升降板结构示意图；

图5为本实用新型双向丝杆结构示意图。

图中：1、存储罐；11、进料口；12、搅拌杆；121、螺旋叶；122、第一电机；13、输送管；131、输送泵；2、安装架；21、控制器；22、灌装台；23、升降板；231、连接板；232、限位杆；24、灌装管；241、软管；25、双向丝杆；251、滑块；252、第二电机。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种化妆品全自动灌装装置。

如图1和图3所示，包括存储罐1，存储罐1的内部为中空结构，存储罐1的顶部且靠近后侧边缘处设置有进料口11，进料口11的顶部转动连接有活动盖，通过进料口11可对存储罐1内部的化妆品进行防护；

安装架2，安装架2设置在存储罐1的前侧，且与存储罐1焊接固定，安装架2的前侧且靠近底端处安装有控制器21，第一电机122、输送泵131和第二电机252均通过线路与控制器21电性连接，通过控制器21方便对灌装装置进行控制，控制器21的顶部安装有灌装台22，通过灌装台22使用空瓶进行灌装，灌装台22的上方设有升降板23，升降板23的底部安装有灌装管24。

如图2所示，存储罐1的内部且靠近中心处设置有搅拌杆12，搅拌杆12贯穿存储罐1的顶部，且与存储罐1转动连接，搅拌杆12的圆周外壁上焊接固定有螺旋叶121，存储罐1的顶部安装有第一电机122，第一电机122的输出轴与搅拌杆12同轴连接，第一电机122运转可带动搅拌杆12转动，使搅拌杆12带动螺旋叶121转动，从而对存储罐1内部的化妆品缓慢进行搅拌，避免化妆品在存储罐1的内部出现沉淀。

存储罐1的前侧且位于安装架2的内侧设有输送管13，输送管13的底端贯穿存储罐1的侧壁，且延伸至存储罐1的内部，输送管13上且位于存储罐1的内部安装有输送泵131，输送泵131运转时，通过输送管13可将化妆品输送到灌装管24中，从而方便进行灌装。

如图4和图5所示，灌装管24的顶部连接有软管241，软管241的顶端与输送管13螺纹连接，从而可使灌装管24与输送管13相连通，方便对化妆品进行输送。

升降板23的顶部且靠近中心处设有相互对称的连接板231，连接板231的底端与升降板23转动连接，升降板23的顶部且靠近前侧边缘处焊接固定有左右对称的限位杆232，限位杆232贯穿安装架2，且与滑动连接。

安装架2的顶部安装有双向丝杆25，双向丝杆25贯穿安装架2，且与安装架2转动连接，双向丝杆25的外壁上设置有相互对称的螺纹段，双向丝杆25上设有左右对称的滑块251，滑块251与双向丝杆25螺纹连接，滑块251与连接板231的顶端转动连接，安装架2的右侧且靠近顶端处安装有第二电机252，第二电机252的输出轴与双向丝杆25的转动轴同轴连接，第二电机252运转时，可使两组滑块251在双向丝杆25上相向运动，从而使连接板231可带动升降板23上下移动，方便灌装管24进行灌装。

工作原理：当一种化妆品全自动灌装装置在使用的时候，首先，将进料口11顶部的活动盖打开，然后，通过进料口11将化妆品添加进存储罐1的内部，然后，关闭活动盖进行防护，通过控制器21控制第一电机122进行运转，使第一电机122带动搅拌杆12转动，使搅拌杆12带动螺旋叶121转动对存储罐1内部的化妆品缓慢进行搅拌，防止化妆品在存储罐1的内部出现沉淀；

在进行灌装时，首先，通过控制器21使输送泵131和第二电机252运转，输送泵131运转带动存储罐1内部的化妆品流动，使化妆品通过输送管13流动到软管241中，之后，化妆品通过软管241流动到灌装管24中，同时，第二电机252运转带动双向丝杆25转动，使双向丝杆25与滑块251相对运动，使两组滑块251在双向丝杆25上相向运动，使滑块251带动连接板231的顶端移动，通过连接板231可带动升降板23上下移动，同时，限位杆232在安装架2上滑动，使升降板23带动灌装管24平稳向下移动，从而方便灌装管24进行灌装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种化妆品全自动灌装装置，其特征在于，包括：

存储罐(1)，所述存储罐(1)的内部为中空结构，所述存储罐(1)的顶部且靠近后侧边缘处设置有进料口(11)，所述存储罐(1)的内部且靠近中心处设置有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)贯穿存储罐(1)的顶部，且与存储罐(1)转动连接；

安装架(2)，所述安装架(2)设置在存储罐(1)的前侧，且与存储罐(1)焊接固定，所述安装架(2)的前侧且靠近底端处安装有控制器(21)，所述控制器(21)的顶部安装有灌装台(22)，所述灌装台(22)的上方设有升降板(23)，所述升降板(23)的底部安装有灌装管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品全自动灌装装置，其特征在于：所述搅拌杆(12)的圆周外壁上焊接固定有螺旋叶(121)，所述存储罐(1)的顶部安装有第一电机(122)，所述第一电机(122)的输出轴与搅拌杆(12)同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品全自动灌装装置，其特征在于：所述存储罐(1)的前侧且位于安装架(2)的内侧设有输送管(13)，所述输送管(13)的底端贯穿存储罐(1)的侧壁，且延伸至存储罐(1)的内部，所述输送管(13)上且位于存储罐(1)的内部安装有输送泵(131)。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品全自动灌装装置，其特征在于：所述灌装管(24)的顶部连接有软管(241)，所述软管(241)的顶端与输送管(13)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品全自动灌装装置，其特征在于：所述升降板(23)的顶部且靠近中心处设有相互对称的连接板(231)，所述连接板(231)的底端与升降板(23)转动连接，所述升降板(23)的顶部且靠近前侧边缘处焊接固定有左右对称的限位杆(232)，所述限位杆(232)贯穿安装架(2)，且与滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品全自动灌装装置，其特征在于：所述安装架(2)的顶部安装有双向丝杆(25)，所述双向丝杆(25)贯穿安装架(2)，且与安装架(2)转动连接，所述双向丝杆(25)的外壁上设置有相互对称的螺纹段，所述双向丝杆(25)上设有左右对称的滑块(251)，所述滑块(251)与双向丝杆(25)螺纹连接，所述滑块(251)与连接板(231)的顶端转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种化妆品全自动灌装装置，其特征在于：所述安装架(2)的右侧且靠近顶端处安装有第二电机(252)，所述第二电机(252)的输出轴与双向丝杆(25)的转动轴同轴连接。

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