CN220562072U - 一种带有内芯的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有内芯的注塑模具，包括下模具和上模具，下模具的内部放置有内芯体，且下模具的内部开设有通槽，内芯体底部的外壁上焊接有插接在通槽内部的固定块，固定块的内部滑动连接有活动块，且活动块一侧的外壁上焊接有插杆，通槽的内壁上开设有插孔，插杆插接在插孔的内部，固定块的内壁上焊接有导向杆，且活动块滑动连接在导向杆的外部。本实用新型转动挤压螺丝带动锥体下移，锥体不对活动块挤压，弹簧的弹力能够推动活动块和插杆移动，能够使插杆从插孔的内部移出，向上拉动内芯体，即可对内芯体进行更换，能够根据所需注塑制品形状更换所需的内芯体，能够使该注塑模具注塑出不同形状的物体，使用的范围更加广泛。

Description

一种带有内芯的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种带有内芯的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

如公告号为CN207789608U，授权公告日为2018.08.31的一种注塑模具，包括：上模和下模；所述上模设有圆筒状的上模芯，所述上模芯包括芯体和套接在所述芯体外的支撑管；所述芯体包括一对成型构件和一对支撑构件，所述支撑构件为螺旋状的圆弧片体，其内表面为光滑；所述成型构件为螺旋状的圆弧条块，其内表面设有与产品的螺旋槽相匹配的浇注面。

多数的注塑模具的内芯是固定在注塑模具内部的，若是内芯不可拆卸更换，则该模具只能注塑加工出单一形状的注塑制品，更换内芯与更换整个注塑模具相比，对注塑成品生产的成本更低，因此，亟需设计一种带有内芯的注塑模具来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带有内芯的注塑模具，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有内芯的注塑模具，包括下模具和上模具，所述下模具的内部放置有内芯体，且下模具的内部开设有通槽，所述内芯体底部的外壁上焊接有插接在通槽内部的固定块，所述固定块的内部滑动连接有活动块，且活动块一侧的外壁上焊接有插杆，所述通槽的内壁上开设有插孔，所述插杆插接在插孔的内部，所述固定块的内壁上焊接有导向杆，且活动块滑动连接在导向杆的外部，所述固定块的内壁上焊接有与活动块相连接的弹簧，所述固定块底部的外壁上螺纹贯穿有挤压螺丝，且挤压螺丝的顶端焊接有位于固定块内部的锥体，所述内芯体底部的外壁上设置有与下模具底部内壁相贴合的密封圈。

进一步的，所述下模具的底部开设有安装槽，且安装槽的内壁上通过螺栓固定有马达，所述马达的输出端上设置有丝杆。

进一步的，所述丝杆的外部螺纹套接有内螺纹柱，且内螺纹柱的顶端焊接有顶料环。

进一步的，所述下模具的底部开设有环形槽，且顶料环的外壁上设置有与环形槽内部相贴合的密封垫。

进一步的，所述安装槽顶部的内部内壁上焊接有限位杆，且内螺纹柱两侧的外壁上均焊接有滑动连接在限位杆外部的限位板。

进一步的，所述上模具两侧的外壁上均通过螺栓固定有防偏块，且上模具的内壁上设置有注塑管。

进一步的，所述下模具两侧的外壁上均通过螺栓固定有防偏座，且防偏块滑动插接在防偏座的内部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种带有内芯的注塑模具，（1）通过设置的内芯体、固定块、活动块、插杆、插孔、导向杆、弹簧、挤压螺丝、锥体和密封圈，转动挤压螺丝带动锥体下移，锥体不对活动块挤压，弹簧的弹力能够推动活动块和插杆移动，能够使插杆从插孔的内部移出，向上拉动内芯体，即可对内芯体进行更换，能够根据所需注塑制品形状更换所需的内芯体，能够使该注塑模具注塑出不同形状的物体，使用的范围更加广泛；（2）通过设置的安装槽、马达、丝杆、内螺纹柱、顶料环、环形槽、限位板和限位杆，马达带动丝杆转动与内螺纹柱螺纹时，能够使内螺纹柱带动顶料环上升，能够将注塑成型后的物体上顶出料，实现了自动出料的功能，非常的方便；（3）通过设置的上模具、防偏块和防偏座，在将上模具下降与下模具贴合时，防偏块会在防偏座的内部滑动，能够在上模具下降的过程中对其起到导向和限位的作用，能够防止偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种带有内芯的注塑模具实施例提供的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种带有内芯的注塑模具实施例提供的内部正视结构示意图。

图3为本实用新型一种带有内芯的注塑模具实施例提供的内芯体固定结构示意图。

图4为本实用新型一种带有内芯的注塑模具实施例提供的顶料结构示意图。

附图标记说明：

1、下模具；2、内芯体；3、通槽；4、固定块；5、活动块；6、插杆；7、插孔；8、导向杆；9、弹簧；10、挤压螺丝；11、锥体；12、密封圈；13、安装槽；14、马达；15、丝杆；16、内螺纹柱；17、顶料环；18、环形槽；19、限位板；20、限位杆；21、上模具；22、防偏块；23、防偏座；24、注塑管；25、密封垫。

实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种带有内芯的注塑模具，包括下模具1和上模具21，下模具1的内部放置有内芯体2，且下模具1的内部开设有通槽3，内芯体2底部的外壁上焊接有插接在通槽3内部的固定块4，固定块4的内部滑动连接有活动块5，且活动块5一侧的外壁上焊接有插杆6，通槽3的内壁上开设有插孔7，插杆6插接在插孔7的内部，固定块4的内壁上焊接有导向杆8，且活动块5滑动连接在导向杆8的外部，固定块4的内壁上焊接有与活动块5相连接的弹簧9，固定块4底部的外壁上螺纹贯穿有挤压螺丝10，且挤压螺丝10的顶端焊接有位于固定块4内部的锥体11，内芯体2底部的外壁上设置有与下模具1底部内壁相贴合的密封圈12。

本实用新型提供的一种带有内芯的注塑模具，包括下模具1和上模具21，下模具1的内部放置有内芯体2，且下模具1的内部开设有通槽3，内芯体2底部的外壁上焊接有插接在通槽3内部的固定块4，固定块4的内部滑动连接有活动块5，且活动块5一侧的外壁上焊接有插杆6，通槽3的内壁上开设有插孔7，插杆6插接在插孔7的内部，固定块4的内壁上焊接有导向杆8，且活动块5滑动连接在导向杆8的外部，固定块4的内壁上焊接有与活动块5相连接的弹簧9，固定块4底部的外壁上螺纹贯穿有挤压螺丝10，且挤压螺丝10的顶端焊接有位于固定块4内部的锥体11，内芯体2底部的外壁上设置有与下模具1底部内壁相贴合的密封圈12，当需要注塑不同的注塑制品需要更换内芯体2时，转动挤压螺丝10带动锥体11下移时，此时锥体11不对活动块5挤压，弹簧9的弹力能够推动活动块5和插杆6移动，能够使插杆6从插孔7的内部移出，然后向上拉动内芯体2，即可将内芯体2从下模具1的内部拆下更换。

有益效果：转动挤压螺丝10带动锥体11下移，锥体11不对挤压，弹簧9的弹力能够推动活动块5和插杆6移动，能够使插杆6从插孔7的内部移出，向上拉动内芯体2，即可对内芯体2进行更换，能够根据所需注塑制品形状更换所需的内芯体2，能够使该注塑模具注塑出不同形状的物体，使用的范围更加广泛。

本实用新型提供的一个实施例中，如图2和图4所示的，下模具1的底部开设有安装槽13，且安装槽13的内壁上通过螺栓固定有马达14，马达14的输出端上设置有丝杆15，马达14能够带动丝杆15转动与内螺纹柱16螺纹，能够使内螺纹柱16带动顶料环17升降。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图2和图4所示的，丝杆15的外部螺纹套接有内螺纹柱16，且内螺纹柱16的顶端焊接有顶料环17。

本实用新型提供的再一个实施例中，如图2和图4所示的，下模具1的底部开设有环形槽18，且顶料环17的外壁上设置有与环形槽18内部相贴合的密封垫25，密封垫25能够保证顶料环17 和下模具1之间缝隙处的密封性。

本实用新型提供的一个实施例中，如图2和图4所示的，安装槽13顶部的内部内壁上焊接有限位杆20，且内螺纹柱16两侧的外壁上均焊接有滑动连接在限位杆20外部的限位板19，限位板19在限位杆20的外部滑动，能够使内螺纹柱16垂直升降。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，上模具21两侧的外壁上均通过螺栓固定有防偏块22，且上模具21的内壁上设置有注塑管24。

本实用新型提供的再一个实施例中，如图1和图2所示的，下模具1两侧的外壁上均通过螺栓固定有防偏座23，且防偏块22滑动插接在防偏座23的内部，防偏块22在防偏座23的内部滑动能够对上模具21起到纤维和导向的作用，能够防止上模具21和下模具1合模时发生偏移。

工作原理：该带有内芯的注塑模具使用时，外部驱动结构带动上模具21下降与下模具1合模时，防偏块22在防偏座23的内部滑动，能够防止上模具21和下模具1合模时发生偏移，通过注塑管24将注塑料通入到上模具21和下模具1的内部进行注塑，注塑制品成型后，外部驱动结构带动上模具21上升与下模具1分离，启动马达14带动丝杆15转动与内螺纹柱16螺纹，能够使内螺纹柱16带动顶料环17上升，能够将成型的注塑制品上顶出料，便于将注塑制品取出，实现了自动顶料的功能，非常的方便，当需要注塑不同的注塑制品需要更换内芯体2时，转动挤压螺丝10带动锥体11下移时，此时锥体11不对活动块5挤压，弹簧9的弹力能够推动活动块5和插杆6移动，能够使插杆6从插孔7的内部移出，然后向上拉动内芯体2，即可将内芯体2从下模具1的内部拆下，即可对内芯体2进行更换，能够根据所需注塑制品形状更换所需的内芯体2，能够使该注塑模具注塑出不同形状的物体，扩大了该注塑模具使用的范围。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种带有内芯的注塑模具，包括下模具（1）和上模具（21），其特征在于，所述下模具（1）的内部放置有内芯体（2），且下模具（1）的内部开设有通槽（3），所述内芯体（2）底部的外壁上焊接有插接在通槽（3）内部的固定块（4），所述固定块（4）的内部滑动连接有活动块（5），且活动块（5）一侧的外壁上焊接有插杆（6），所述通槽（3）的内壁上开设有插孔（7），所述插杆（6）插接在插孔（7）的内部，所述固定块（4）的内壁上焊接有导向杆（8），且活动块（5）滑动连接在导向杆（8）的外部，所述固定块（4）的内壁上焊接有与活动块（5）相连接的弹簧（9），所述固定块（4）底部的外壁上螺纹贯穿有挤压螺丝（10），且挤压螺丝（10）的顶端焊接有位于固定块（4）内部的锥体（11），所述内芯体（2）底部的外壁上设置有与下模具（1）底部内壁相贴合的密封圈（12）。

2.根据权利要求1所述的一种带有内芯的注塑模具，其特征在于，所述下模具（1）的底部开设有安装槽（13），且安装槽（13）的内壁上通过螺栓固定有马达（14），所述马达（14）的输出端上设置有丝杆（15）。

3.根据权利要求2所述的一种带有内芯的注塑模具，其特征在于，所述丝杆（15）的外部螺纹套接有内螺纹柱（16），且内螺纹柱（16）的顶端焊接有顶料环（17）。

4.根据权利要求3所述的一种带有内芯的注塑模具，其特征在于，所述下模具（1）的底部开设有环形槽（18），且顶料环（17）的外壁上设置有与环形槽（18）内部相贴合的密封垫（25）。

5.根据权利要求4所述的一种带有内芯的注塑模具，其特征在于，所述安装槽（13）顶部的内部内壁上焊接有限位杆（20），且内螺纹柱（16）两侧的外壁上均焊接有滑动连接在限位杆（20）外部的限位板（19）。

6.根据权利要求5所述的一种带有内芯的注塑模具，其特征在于，所述上模具（21）两侧的外壁上均通过螺栓固定有防偏块（22），且上模具（21）的内壁上设置有注塑管（24）。

7.根据权利要求6所述的一种带有内芯的注塑模具，其特征在于，所述下模具（1）两侧的外壁上均通过螺栓固定有防偏座（23），且防偏块（22）滑动插接在防偏座（23）的内部。