CN220562032U - 一种采用花瓣式螺纹嵌件的dmc模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于DMC模具技术领域，尤其是一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具，包括套筒，所述套筒的一端外侧设置有模具底座，所述模具底座的一端外侧设置有螺纹嵌件；通过设置的开合组件，在使用过程中，花瓣式螺纹嵌件是蜗轮蜗杆的配合进行转动，可以人为进行控制开合，使得其容错率较高，使在加工过程中，可以控制花瓣式螺纹嵌件进行运动，使得机器在加工时不易出现次品，使用成本降低；通过设置的夹持组件，使得该花瓣式螺纹嵌件在机器上方可以通过夹持组件进行夹持，使得该花瓣式螺纹嵌件在长久使用后需要拆卸维修时较为省时省力，且若需要更换其他规格的花瓣式螺纹嵌件，使得安装时花费时间较少，从而提升机器的工作效率。

Description

一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具

技术领域

本实用新型涉及DMC模具技术领域，尤其涉及一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具。

背景技术

DMC材料含有大量玻璃纤维和填充料，在成型时会产生很多废料，封堵工件之间的间隙和排气槽，特别是在做嵌入式镶件时，很容易窜料粉，使一般的嵌件无法取出，或者连同产品粘前模，无法取出，在更换嵌件时，材料本身硬度高，对模具磨损大，在嵌件更换的过程中，需要使用一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具来进行更换；

公告号为CN212288519U公开了一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具，包括模板、前模板、前模仁、后模板、后模仁、后模仁螺纹嵌件、后模仁镶件入子、花瓣式螺纹嵌件、前模仁镶件入子，上模板安装于前模板的上端，后模板位于前模板的正下方。

其在使用时，可能存在两个问题，其一在使用过程中，花瓣式螺纹嵌件是通过受力进行收缩，使得其容错率较低，若在加工过程中，其花瓣式螺纹嵌件受力未进行运动，使得机器在加工时易出现次品，使机器使用成本提升；其二该花瓣式螺纹嵌件在机器上方为直接固定，使得该花瓣式螺纹嵌件在长久使用后需要拆卸维修时较为费时费力，且若需要更换其他规格的花瓣式螺纹嵌件，使得安装时花费时间较多，从而降低机器的工作效率，因此我们提出了一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具，包括套筒，所述套筒的一端外侧设置有模具底座，所述模具底座的一端外侧设置有螺纹嵌件；

开合组件，所述开合组件包括电机、蜗杆、固定卡块、转动轴、转动块和蜗轮，所述模具底座的内侧开设有安装槽，所述电机固定安装在安装槽的底部，所述蜗杆固定安装在电机的输出端，所述固定卡块设置在模具底座的外侧一周，所述转动轴固定安装在固定卡块的两侧内壁之间，所述转动块转动安装在转动轴的外侧，所述蜗轮固定安装在转动块的一侧，所述蜗轮和蜗杆相啮合，所述螺纹嵌件固定安装在转动块的外侧。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，花瓣式螺纹嵌件是蜗轮蜗杆的配合进行转动，可以人为进行控制开合，使得其容错率较高，使在加工过程中，可以控制花瓣式螺纹嵌件进行运动，使得机器在加工时不易出现次品，使机器使用成本降低。

夹持组件，所述夹持组件包括电动伸缩杆、活动块、摇杆、滑块和限位块，所述电动伸缩杆固定安装在套筒的一端内侧，所述活动块固定安装在电动伸缩杆的输出端，所述摇杆的一端设置在活动块的外侧一周，所述摇杆的另一端转动安装在滑块的内侧，所述限位块固定安装在套筒的内壁之间。

通过采用上述技术方案，使得该花瓣式螺纹嵌件在机器上方可以通过夹持组件进行夹持，使得该花瓣式螺纹嵌件在长久使用后需要拆卸维修时较为省时省力，且若需要更换其他规格的花瓣式螺纹嵌件，使得安装时花费时间较少，从而提升机器的工作效率。

优选的，所述活动块的外侧一周开设有凹槽，所述摇杆的一端转动安装在凹槽的内侧。

通过采用上述技术方案，凹槽便于使摇杆进行转动，使多个摇杆可以同时向一个方向进行运动，便于实现夹持动作。

优选的，所述套筒的一端开设有通孔，所述滑块滑动安装在通孔的内侧，所述模具底座的外侧一周开设有固定槽，所述固定卡块固定安装在固定槽的内侧。

通过采用上述技术方案，通孔便于使滑块在规定距离内进行滑动，固定槽便于使固定卡块进行安装，使机器较为稳定，

优选的，所述滑块的一侧为弧形，所述滑块的一侧设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，弧形便于使滑块与模具底座的接触面积增加，橡胶垫便于使滑块的摩擦力提升，使机器在夹持时较为稳定。

优选的，所述蜗轮的形状为半圆形，所述转动块的底部设置有圆角。

通过采用上述技术方案，半圆形的蜗轮便于使转动块转动范围固定，圆角便于使转动块在转动时不易触碰至固定卡块。

优选的，所述固定卡块的形状为C字型，所述模具底座的一端设置有限位装置。

通过采用上述技术方案，C字型使转动块转动范围较大，限位装置使转动块不易相互触碰，使机器稳定性提升。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具，通过设置的开合组件，在使用过程中，花瓣式螺纹嵌件是蜗轮蜗杆的配合进行转动，可以人为进行控制开合，使得其容错率较高，使在加工过程中，可以控制花瓣式螺纹嵌件进行运动，使得机器在加工时不易出现次品，使机器使用成本降低；

(2)本实用新型的一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具，通过设置的夹持组件，使得该花瓣式螺纹嵌件在机器上方可以通过夹持组件进行夹持，使得该花瓣式螺纹嵌件在长久使用后需要拆卸维修时较为省时省力，且若需要更换其他规格的花瓣式螺纹嵌件，使得安装时花费时间较少，从而提升机器的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具的部分立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具的部分立体结构示意图。

图中：1、套筒；2、模具底座；3、螺纹嵌件；4、电机；5、蜗杆；6、固定卡块；7、转动轴；8、转动块；9、蜗轮；10、电动伸缩杆；11、活动块；12、摇杆；13、滑块；14、限位块。

具体实施方式

实施例

参考图1-4，一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具，包括套筒1，套筒1的一端外侧设置有模具底座2，套筒1和模具底座2便于对各个构件进行安装，同时进行保护，使内部构件不易损坏，增加机器使用寿命，模具底座2的一端外侧设置有螺纹嵌件3；

开合组件，开合组件包括电机4、蜗杆5、固定卡块6、转动轴7、转动块8和蜗轮9，模具底座2的内侧开设有安装槽，电机4固定安装在安装槽的底部，蜗杆5固定安装在电机4的输出端，固定卡块6设置在模具底座2的外侧一周，转动轴7固定安装在固定卡块6的两侧内壁之间，转动块8转动安装在转动轴7的外侧，蜗轮9固定安装在转动块8的一侧，蜗轮9和蜗杆5相啮合，螺纹嵌件3固定安装在转动块8的外侧，需要说明的是，蜗杆5便于使多个蜗轮9的转动方向相同，使得蜗轮9可以同时向外或者向内，使得机器在运行时可以进行调节控制，使机器较为稳定。

夹持组件，夹持组件包括电动伸缩杆10、活动块11、摇杆12、滑块13和限位块14，电动伸缩杆10固定安装在套筒1的一端内侧，活动块11固定安装在电动伸缩杆10的输出端，摇杆12的一端设置在活动块11的外侧一周，摇杆12的另一端转动安装在滑块13的内侧，限位块14固定安装在套筒1的内壁之间，需要说明的是，限位块14便于使活动块11的活动距离得到限制，使得机器在运行时较为稳定，摇杆12便于使滑块13进行运动，使滑块13可以同时进行向外或向内进行运动。

本实施例中，活动块11的外侧一周开设有凹槽，摇杆12的一端转动安装在凹槽的内侧，需要说明的是，凹槽使摇杆12之间的间距相同，从而便于使夹持组件对圆形物件夹持较为稳定。

本实施例中，套筒1的一端开设有通孔，滑块13滑动安装在通孔的内侧，模具底座2的外侧一周开设有固定槽，固定卡块6固定安装在固定槽的内侧，需要说明的是，通孔使滑块13规定滑动距离，使滑块13只能在通孔内部进行滑动，使得机器运行较为稳定，固定槽便于使固定卡块6进行固定。

本实施例中，滑块13的一侧为弧形，滑块13的一侧设置有橡胶垫，需要说明的是，弧形的滑块13便于对模具底座2进行夹持，使夹持面积增大，橡胶垫使模具底座2摩擦力增加。从而不易滑落。

本实施例中，蜗轮9的形状为半圆形，转动块8的底部设置有圆角，需要说明的是，半圆形使蜗轮9可以带动转动块8转动九十度，使螺纹嵌件3的开合可以进行控制，使机器容错率提升，圆角使转动块8在转动时不易产生干扰。

本实施例中，固定卡块6的形状为C字型，模具底座2的一端设置有限位装置，需要说明的是，C字型便于使转动块8在固定卡块6的内侧进行转动，使转动范围较大，限位装置使转动块8不易相互触碰，使机器稳定性提升。

具体操作为，将机器接入外部电源，将模具底座2放置在套筒1的一端，使模具底座2位于滑块13的内侧之间，控制电动伸缩杆10带动活动块11进行运动，使活动块11带动摇杆12进行运动，摇杆12在改变位置时进行转动，从而使摇杆12带动滑块13进行滑动，使滑块13将模具底座2进行夹紧固定，固定完成后控制电机4带动蜗杆5进行转动，使蜗杆5带动多个蜗轮9进行转动，使蜗轮9转动后带动转动块8以转动轴7为圆心进行转动，使得多个螺纹嵌件3可以进行开合，使螺纹嵌件3可以人为控制进行工作。

以上对本实用新型所提供的一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具，其特征在于，包括：

套筒(1)，所述套筒(1)的一端外侧设置有模具底座(2)，所述模具底座(2)的一端外侧设置有螺纹嵌件(3)；

开合组件，所述开合组件包括电机(4)、蜗杆(5)、固定卡块(6)、转动轴(7)、转动块(8)和蜗轮(9)，所述模具底座(2)的内侧开设有安装槽，所述电机(4)固定安装在安装槽的底部，所述蜗杆(5)固定安装在电机(4)的输出端，所述固定卡块(6)设置在模具底座(2)的外侧一周，所述转动轴(7)固定安装在固定卡块(6)的两侧内壁之间，所述转动块(8)转动安装在转动轴(7)的外侧，所述蜗轮(9)固定安装在转动块(8)的一侧，所述蜗轮(9)和蜗杆(5)相啮合，所述螺纹嵌件(3)固定安装在转动块(8)的外侧；

夹持组件，所述夹持组件包括电动伸缩杆(10)、活动块(11)、摇杆(12)、滑块(13)和限位块(14)，所述电动伸缩杆(10)固定安装在套筒(1)的一端内侧，所述活动块(11)固定安装在电动伸缩杆(10)的输出端，所述摇杆(12)的一端设置在活动块(11)的外侧一周，所述摇杆(12)的另一端转动安装在滑块(13)的内侧，所述限位块(14)固定安装在套筒(1)的内壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具，其特征在于，所述活动块(11)的外侧一周开设有凹槽，所述摇杆(12)的一端转动安装在凹槽的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具，其特征在于，所述套筒(1)的一端开设有通孔，所述滑块(13)滑动安装在通孔的内侧，所述模具底座(2)的外侧一周开设有固定槽，所述固定卡块(6)固定安装在固定槽的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具，其特征在于，所述滑块(13)的一侧为弧形，所述滑块(13)的一侧设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具，其特征在于，所述蜗轮(9)的形状为半圆形，所述转动块(8)的底部设置有圆角。

6.根据权利要求1所述的一种采用花瓣式螺纹嵌件的DMC模具，其特征在于，所述固定卡块(6)的形状为C字型，所述模具底座(2)的一端设置有限位装置。