CN220561928U - 一种塑料切粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料切粒装置，涉及塑料切粒装置技术领域，包括操作台，所述操作台顶部安装有切割箱，所述切割箱一侧开设有进料口，所述进料口内部活动安装有第一滚辊和第二滚辊，所述切割箱内部对称安装有限位块，所述限位块相对安装，所述限位块一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽横向分布在限位块一侧，该塑料切粒装置，通过限位块和第一滚辊和第二滚辊的设置可以将塑料进行整合，限位块上设置的弧形槽方便塑料件穿过，同时配合第一滚辊和第二滚辊将塑料件送入加工仓内部进行切割，这样可以有效地避免因为塑料件杂乱导致影响裁切的效果，极大地提升了裁切效果和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料切粒装置技术领域，具体为一种塑料切粒装置。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力介于纤维和橡胶之间，塑料的主要成分是树脂，树脂约占塑料总重量的40％～100％，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。塑料切粒装置是一种常用的塑料加工设备，对热熔挤压机制备的塑料条进行切粒，以便于包装与运输。
经检索，中国专利授权号为CN 217531459 U的专利，公开了一种塑料切粒装置，包括热熔挤压机与切粒机，所述热熔挤压机与切粒机之间设置有冷却水槽，所述热熔挤压机的出口处加工出的塑料拉条依次经过冷却水槽、梳齿结构与切粒机。根据本实用新型的一种塑料切粒装置，处理工艺简单，安装方便，通过对热熔挤压机制备的塑料拉条进行清洁、滤水、排序，使得进入切粒机的成型塑料更加干净、整齐。
现有的设备在使用的过程中塑料件在送入切粒装置内部时较为杂乱，这样会影响对塑料的切粒效果，同时在使用的过程中不方便对切粒装置内部进行清理。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料切粒装置，解决了现有设备在使用的过程中塑料件在送入切粒装置内部时较为杂乱，这样会影响对塑料的切粒效果，同时在使用的过程中不方便对切粒装置内部进行清理的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料切粒装置，包括操作台，所述操作台顶部安装有切割箱，所述切割箱一侧开设有进料口，所述进料口内部活动安装有第一滚辊和第二滚辊，所述切割箱内部对称安装有限位块，所述限位块相对安装，所述限位块一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽横向分布在限位块一侧。
优选的，所述进料口两侧对称安装有第二安装孔，所述进料口一侧开设有第三安装孔，所述进料口另一侧开设有第二通孔，所述第一滚辊两端均安装有第一转杆，所述第一转杆一端均嵌合安装在第二安装孔内部。
优选的，所述第二滚辊一端安装有第二转杆，所述第二转杆一端嵌合安装在第三安装孔内部，所述第二滚辊另一端开设有第二限位孔，所述切割箱一侧安装有第一底座，所述第一底座顶部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机一端设有第一输出轴，所述第一输出轴贯穿第二通孔安装在第二限位孔内部。
优选的，所述切割箱顶部开设有加工仓，所述加工仓一侧开设有第一安装孔，所述加工仓另一侧开设有第一通孔，所述加工仓内部活动安装有刀辊，所述刀辊一端开设有第一限位孔。
优选的，所述操作台顶部安装有第二底座，所述第二底座顶部安装有第二驱动电机，电动第二驱动电机一侧设有第二输出轴，所述第二输出轴一端贯穿第一通孔和第一限位孔安装在第一安装孔内部，所述操作台顶部设有电机箱，所述电机箱覆盖在第二驱动电机顶部，是电机箱一侧开设有散热孔。
优选的，所述加工仓底部开设有下料口，所述下料口下方安装有下料斗，所述操作台一侧开设有放置槽，所述下料斗底部延伸至放置槽内部，所述放置槽内部活动安装有收集框，所述加工仓顶部活动安装有顶盖。
本实用新型提供了一种塑料切粒装置。具备以下有益效果：
该塑料切粒装置，通过限位块和第一滚辊和第二滚辊的设置可以将塑料进行整合，限位块上设置的弧形槽方便塑料件穿过，同时配合第一滚辊和第二滚辊将塑料件送入加工仓内部进行切割，这样可以有效地避免因为塑料件杂乱导致影响裁切的效果，极大地提升了裁切效果和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型切割箱内部结构示意图；
图3为本实用新型第一滚辊结构示意图；
图4为本实用新型操作台内部结构示意图。
图中，1、操作台；2、切割箱；3、顶盖；4、进料口；5、第一滚辊；6、第二滚辊；7、放置槽；8、电机箱；9、散热孔；10、加工仓；11、下料口；12、下料斗；13、刀辊；14、第一限位孔；15、第一安装孔；16、第一通孔；17、限位块；18、弧形槽；19、第二安装孔；20、第三安装孔；21、第二通孔；22、第一转杆；23、第二转杆；24、第二限位孔；25、第一底座；26、第一驱动电机；27、第一输出轴；28、收集框；29、第二底座；30、第二驱动电机；31、第二输出轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种塑料切粒装置，包括操作台1，所述操作台1顶部安装有切割箱2，所述切割箱2一侧开设有进料口4，所述进料口4内部活动安装有第一滚辊5和第二滚辊6，所述切割箱2内部对称安装有限位块17，所述限位块17相对安装，所述限位块17一侧均开设有弧形槽18，所述弧形槽18横向分布在限位块17一侧，进料口4的设置方便了物料的进入，同时第一滚辊5和第二滚辊6的设置可以方便塑料件的移动，限位块17上开设的弧形槽18方便了塑料件穿过限位块17。
所述进料口4两侧对称安装有第二安装孔19，所述进料口4一侧开设有第三安装孔20，所述进料口4另一侧开设有第二通孔21，所述第一滚辊5两端均安装有第一转杆22，所述第一转杆22一端均嵌合安装在第二安装孔19内部，第二安装孔19的设置方便了第一转杆22的转动，第二安装孔19配合第二转杆22方便了第一滚辊5的转动。
所述第二滚辊6一端安装有第二转杆23，所述第二转杆23一端嵌合安装在第三安装孔20内部，所述第二滚辊6另一端开设有第二限位孔24，所述切割箱2一侧安装有第一底座25，所述第一底座25顶部安装有第一驱动电机26，所述第一驱动电机26一端设有第一输出轴27，所述第一输出轴27贯穿第二通孔21安装在第二限位孔24内部，第一驱动电机26配合第一输出轴27的可以驱动第二滚辊6实现第二滚辊6的转动，第一安装座25的设置方便了第一驱动电机26的安装。
所述切割箱2顶部开设有加工仓10，所述加工仓10一侧开设有第一安装孔15，所述加工仓10另一侧开设有第一通孔16，所述加工仓10内部活动安装有刀辊13，所述刀辊13一端开设有第一限位孔14，加工仓10的设置方便对物料的裁切，同时刀辊13的设置可以对塑料物料进行切粒操作。
所述操作台1顶部安装有第二底座29，所述第二底座29顶部安装有第二驱动电机30，电动第二驱动电机30一侧设有第二输出轴31，所述第二输出轴31一端贯穿第一通孔16和第一限位孔14安装在第一安装孔15内部，所述操作台1顶部设有电机箱8，所述电机箱8覆盖在第二驱动电机30顶部，是电机箱8一侧开设有散热孔9，第二安装座29的设置方便了第二驱动电机30的安装，第二驱动电机30配合第二输出轴31可以带动套接的刀辊13转动，实现对物料的切粒操作，同时电机箱8的设置可以对第二驱动电机30起到一个保护效果。
所述加工仓10底部开设有下料口11，所述下料口11下方安装有下料斗12，所述操作台1一侧开设有放置槽7，所述下料斗12底部延伸至放置槽7内部，所述放置槽7内部活动安装有收集框28，所述加工仓10顶部活动安装有顶盖3，下料口11的设置方便了物料的排出，同时放置槽7的设置方便了收集框28的放置，收集框28的设置方便了对物料的收集。
工作原理：在使用时先将理好的塑料条穿过第一滚辊5和第二滚辊6之间，然后将塑料条穿过限位块17一侧开设的弧形槽18，然后再启动第一驱动电机26，第一驱动电机26为第一输出轴27提供动力，第一输出轴27为第二滚辊6提供了动力，第二滚辊6的转动方便了塑料条的移动，同时启动第二驱动电机30，第二驱动电机30为第二输出轴31提供动力，第二输出轴31的转动带动外壁套接的刀辊13转动实现对塑料条的切粒，同时切粒后的物料通过下料口11落入到下料斗12内部，然后通过下料斗12落入收集框28内部完成收集。
本实用新型的1、操作台；2、切割箱；3、顶盖；4、进料口；5、第一滚辊；6、第二滚辊；7、放置槽；8、电机箱；9、散热孔；10、加工仓；11、下料口；12、下料斗；13、刀辊；14、第一限位孔；15、第一安装孔；16、第一通孔；17、限位块；18、弧形槽；19、第二安装孔；20、第三安装孔；21、第二通孔；22、第一转杆；23、第二转杆；24、第二限位孔；25、第一底座；26、第一驱动电机；27、第一输出轴；28、收集框；29、第二底座；30、第二驱动电机；31、第二输出轴，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种塑料切粒装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部安装有切割箱(2)，所述切割箱(2)一侧开设有进料口(4)，所述进料口(4)内部活动安装有第一滚辊(5)和第二滚辊(6)，所述切割箱(2)内部对称安装有限位块(17)，所述限位块(17)相对安装，所述限位块(17)一侧均开设有弧形槽(18)，所述弧形槽(18)横向分布在限位块(17)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种塑料切粒装置，其特征在于：所述进料口(4)两侧对称安装有第二安装孔(19)，所述进料口(4)一侧开设有第三安装孔(20)，所述进料口(4)另一侧开设有第二通孔(21)，所述第一滚辊(5)两端均安装有第一转杆(22)，所述第一转杆(22)一端均嵌合安装在第二安装孔(19)内部。
3.根据权利要求2所述的一种塑料切粒装置，其特征在于：所述第二滚辊(6)一端安装有第二转杆(23)，所述第二转杆(23)一端嵌合安装在第三安装孔(20)内部，所述第二滚辊(6)另一端开设有第二限位孔(24)，所述切割箱(2)一侧安装有第一底座(25)，所述第一底座(25)顶部安装有第一驱动电机(26)，所述第一驱动电机(26)一端设有第一输出轴(27)，所述第一输出轴(27)贯穿第二通孔(21)安装在第二限位孔(24)内部。
4.根据权利要求1所述的一种塑料切粒装置，其特征在于：所述切割箱(2)顶部开设有加工仓(10)，所述加工仓(10)一侧开设有第一安装孔(15)，所述加工仓(10)另一侧开设有第一通孔(16)，所述加工仓(10)内部活动安装有刀辊(13)，所述刀辊(13)一端开设有第一限位孔(14)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料切粒装置，其特征在于：所述操作台(1)顶部安装有第二底座(29)，所述第二底座(29)顶部安装有第二驱动电机(30)，电动第二驱动电机(30)一侧设有第二输出轴(31)，所述第二输出轴(31)一端贯穿第一通孔(16)和第一限位孔(14)安装在第一安装孔(15)内部，所述操作台(1)顶部设有电机箱(8)，所述电机箱(8)覆盖在第二驱动电机(30)顶部，是电机箱(8)一侧开设有散热孔(9)。
6.根据权利要求4所述的一种塑料切粒装置，其特征在于：所述加工仓(10)底部开设有下料口(11)，所述下料口(11)下方安装有下料斗(12)，所述操作台(1)一侧开设有放置槽(7)，所述下料斗(12)底部延伸至放置槽(7)内部，所述放置槽(7)内部活动安装有收集框(28)，所述加工仓(10)顶部活动安装有顶盖(3)。
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