CN220561890U - 一种玻璃幕墙制造用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃幕墙制造用加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部对称设置有夹持组件，夹持组件用于对待加工工件进行夹持定位，工作台的内部设置有驱动两个夹持组件相向运动的双头丝杆组件，通过双头丝杆组件对两个夹持组件的间距进行调节，工作台的顶部两端均可移动地设置有调节组件，调节组件上固定设置有对工件进行钻孔加工的钻孔组件，调节组件用于对钻孔组件与工件的相对位置进行调节；解决了现有技术中，虽然可以实现对幕墙的钻孔加工操作，但是在钻孔过程中，由于玻璃幕墙会产生大量玻璃碎屑清理不及时会影响加工质量，并且该装置中钻头与玻璃幕墙的相对位置无法调整，从而无法针对钻孔位置进行调节，钻孔精度较低等问题。

Description

一种玻璃幕墙制造用加工装置

技术领域

本实用新型涉及幕墙加工技术领域，具体为一种玻璃幕墙制造用加工装置。

背景技术

中国专利公开了一种玻璃幕墙生产用加工装置(公开号：CN218255975U)，该专利包括工作架，工作架的两侧内壁之间转动连接有转杆一，转杆一的外壁设置有外螺纹一，外螺纹一的外壁螺纹连接有两个移动座，两个移动座的一侧外壁均通过螺栓固定安装有推进气缸，两个推进气缸的输出轴均传动连接有滑动座，两个滑动座的顶部外壁均通过螺栓固定安装有打孔电机，两个打孔电机的输出轴均传动连接有钻杆，工作架的两侧内壁之间转动连接有转杆二，转杆二的外壁设置有外螺纹二。本实用新型采用两侧设置的打孔电机驱动钻杆对幕墙边框的两端同时进行钻孔，使得钻孔精度更高，避免出现幕墙边框钻孔位置不对称，从而导致幕墙边框质量不合格，且极大地提高了钻孔效率。

上述专利中，虽然可以实现对幕墙的钻孔加工操作，但是在钻孔过程中，由于玻璃幕墙会产生大量玻璃碎屑清理不及时会影响加工质量，并且该装置中钻头与玻璃幕墙的相对位置无法调整，从而无法针对钻孔位置进行调节，钻孔精度较低。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题如下：

现有技术中，虽然可以实现对幕墙的钻孔加工操作，但是在钻孔过程中，由于玻璃幕墙会产生大量玻璃碎屑清理不及时会影响加工质量，并且该装置中钻头与玻璃幕墙的相对位置无法调整，从而无法针对钻孔位置进行调节，钻孔精度较低。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种玻璃幕墙制造用加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部对称设置有夹持组件，夹持组件用于对待加工工件进行夹持定位，工作台的内部设置有驱动两个夹持组件相向运动的双头丝杆组件，通过双头丝杆组件对两个夹持组件的间距进行调节，工作台的顶部两端均可移动地设置有调节组件，调节组件上固定设置有对工件进行钻孔加工的钻孔组件，调节组件用于对钻孔组件与工件的相对位置进行调节。

进一步的，所述工作台的顶部两端均固定设置有固定板，固定板的一端固定设置有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端穿过固定板且固定设置有移动板，移动板与调节组件固定连接。

进一步的，所述调节组件包括固定设置在移动板顶部的升降座，升降座的外部套接且滑动设置有升降箱，升降箱的一侧开设有移动槽，移动槽内部滑动设置有移动座，移动座与钻孔组件固定连接。

进一步的，所述升降座的顶部固定设置有升降气缸，升降气缸的输出端与升降箱固定连接。

进一步的，所述升降箱的一端固定设置有调节电机，调节电机的输出端固定设置有调节丝杆，调节丝杆贯穿移动座且与移动座螺纹连接。

进一步的，所述钻孔组件包括固定设置在移动座一侧的清理箱，清理箱一侧设有开口，清理箱的内部固定设置有钻孔电机，钻孔电机的输出端固定设置有钻头，钻头的一端延伸至清理箱外部。

进一步的，所述钻头的外侧套接有清理板，清理板可对钻头表面的玻璃碎屑进行清理，清理板与清理箱滑动连接，清理板的一侧对称固定设置有限位杆，清理板的另一侧与清理箱之间固定设置有伸缩弹簧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中通过所述调节组件的设置，使得钻孔操作前，通过升降气缸控制升降箱在升降座上的位置，从而对钻孔组件与工件的竖直方向上的相对位置进行调整，通过调节电机控制调节丝杆转动，从而带动移动座在移动槽内部移动，对钻孔组件与工件的水平方向上的相对位置进行调整，从而对钻孔组件在工件上的钻孔位置进行任意调节，实用性强，适用范围更广。

通过所述钻孔组件的设置，使得钻孔组件在伸缩气缸的驱动下靠近工件，并通过限位杆首先抵接在工件上带动清理板在钻头上移动，从而在钻孔前对钻头表面的碎屑进行清理，避免钻头内粘附碎屑在钻孔时对工件产生影响，提高加工质量，钻孔结束后，在伸缩弹簧的作用下带动清理板在钻头外部复位，再次对钻头进行清理，从而保证下一次钻孔质量，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型中的整体结构示意图；

图2是本实用新型中调节组件的结构示意图；

图3是本实用新型中升降箱的内部结构俯视图；

图4是本实用新型中钻孔组件的结构俯视图。

图中：1、工作台；2、夹持组件；3、双头丝杆组件；4、调节组件；5、钻孔组件；11、固定板；12、伸缩气缸；13、移动板；41、升降座；42、升降箱；43、移动槽；44、移动座；45、升降气缸；46、调节电机；47、调节丝杆；51、清理箱；52、钻孔电机；53、钻头；54、清理板；55、限位杆；56、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种玻璃幕墙制造用加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部对称设置有夹持组件2，夹持组件2用于对待加工工件进行夹持定位，工作台1的内部设置有驱动两个夹持组件2相向运动的双头丝杆组件3，通过双头丝杆组件3对两个夹持组件2的间距进行调节，从而满足不同规格的工件夹持需求，提高适用范围，工作台1的顶部两端均可移动地设置有调节组件4，调节组件4上固定设置有对工件进行钻孔加工的钻孔组件5，调节组件4用于对钻孔组件5与工件的相对位置进行调节。

所述工作台1的顶部两端均固定设置有固定板11，固定板11的一端固定设置有伸缩气缸12，伸缩气缸12的输出端穿过固定板11且固定设置有移动板13，移动板13与调节组件4固定连接。

所述双头丝杆组件3包括转动设置在工作台1内部的双头丝杆，双头丝杆的外表面两端均螺纹连接有螺纹座，螺纹座与工作台1滑动连接，两个螺纹座分别与两个夹持组件2固定连接。

双头丝杆的外表面两端分别设置有相反旋向的螺纹，工作台1的一端固定设置有移动电机，移动电机的输出端与双头丝杆固定连接。

所述调节组件4包括固定设置在移动板13顶部的升降座41，升降座41的外部套接且滑动设置有升降箱42，升降箱42的一侧开设有移动槽43，移动槽43内部滑动设置有移动座44，移动座44与钻孔组件5固定连接。

所述升降座41的顶部固定设置有升降气缸45，升降气缸45的输出端与升降箱42固定连接。

所述升降箱42的一端固定设置有调节电机46，调节电机46的输出端固定设置有调节丝杆47，调节丝杆47贯穿移动座44且与移动座44螺纹连接。

通过所述调节组件4的设置，使得钻孔操作前，通过升降气缸45控制升降箱42在升降座41上的位置，从而对钻孔组件5与工件的竖直方向上的相对位置进行调整，通过调节电机46控制调节丝杆47转动，从而带动移动座44在移动槽43内部移动，对钻孔组件5与工件的水平方向上的相对位置进行调整，从而对钻孔组件5在工件上的钻孔位置进行任意调节，实用性强，适用范围更广。

所述钻孔组件5包括固定设置在移动座44一侧的清理箱51，清理箱51一侧设有开口，清理箱51的内部固定设置有钻孔电机52，钻孔电机52的输出端固定设置有钻头53，钻头53的一端延伸至清理箱51外部。

所述钻头53的外侧套接有清理板54，清理板54可对钻头53表面的玻璃碎屑进行清理，清理板54与清理箱51滑动连接，清理板54的一侧对称固定设置有限位杆55，清理板54的另一侧与清理箱51之间固定设置有伸缩弹簧56。

通过所述钻孔组件5的设置，使得钻孔组件5在伸缩气缸12的驱动下靠近工件，并通过限位杆55首先抵接在工件上带动清理板54在钻头53上移动，从而在钻孔前对钻头53表面的碎屑进行清理，避免钻头53内粘附碎屑在钻孔时对工件产生影响，提高加工质量，钻孔结束后，在伸缩弹簧56的作用下带动清理板54在钻头53外部复位，再次对钻头53进行清理，从而保证下一次钻孔质量，实用性强。

工作原理：

本实用新型在使用时，通过双头丝杆组件3对两个夹持组件2的间距进行调节，满足不同规格的工件夹持需求，并通过夹持组件2对工件进行夹持，钻孔操作前，通过升降气缸45控制升降箱42在升降座41上的位置，从而对钻孔组件5与工件的竖直方向上的相对位置进行调整，通过调节电机46控制调节丝杆47转动，从而带动移动座44在移动槽43内部移动，对钻孔组件5与工件的水平方向上的相对位置进行调整，从而对钻孔组件5在工件上的钻孔位置进行任意调节，实用性强，适用范围更广；

钻孔组件5在伸缩气缸12的驱动下靠近工件，并通过限位杆55首先抵接在工件上带动清理板54在钻头53上移动，从而在钻孔前对钻头53表面的碎屑进行清理，避免钻头53内粘附碎屑在钻孔时对工件产生影响，提高加工质量，钻孔结束后，在伸缩弹簧56的作用下带动清理板54在钻头53外部复位，再次对钻头53进行清理，从而保证下一次钻孔质量，实用性强。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃幕墙制造用加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部对称设置有夹持组件(2)，夹持组件(2)用于对待加工工件进行夹持定位，工作台(1)的内部设置有驱动两个夹持组件(2)相向运动的双头丝杆组件(3)，通过双头丝杆组件(3)对两个夹持组件(2)的间距进行调节，工作台(1)的顶部两端均可移动地设置有调节组件(4)，调节组件(4)上固定设置有对工件进行钻孔加工的钻孔组件(5)，调节组件(4)用于对钻孔组件(5)与工件的相对位置进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙制造用加工装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部两端均固定设置有固定板(11)，固定板(11)的一端固定设置有伸缩气缸(12)，伸缩气缸(12)的输出端穿过固定板(11)且固定设置有移动板(13)，移动板(13)与调节组件(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙制造用加工装置，其特征在于，所述调节组件(4)包括固定设置在移动板(13)顶部的升降座(41)，升降座(41)的外部套接且滑动设置有升降箱(42)，升降箱(42)的一侧开设有移动槽(43)，移动槽(43)内部滑动设置有移动座(44)，移动座(44)与钻孔组件(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙制造用加工装置，其特征在于，所述升降座(41)的顶部固定设置有升降气缸(45)，升降气缸(45)的输出端与升降箱(42)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙制造用加工装置，其特征在于，所述升降箱(42)的一端固定设置有调节电机(46)，调节电机(46)的输出端固定设置有调节丝杆(47)，调节丝杆(47)贯穿移动座(44)且与移动座(44)螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙制造用加工装置，其特征在于，所述钻孔组件(5)包括固定设置在移动座(44)一侧的清理箱(51)，清理箱(51)一侧设有开口，清理箱(51)的内部固定设置有钻孔电机(52)，钻孔电机(52)的输出端固定设置有钻头(53)，钻头(53)的一端延伸至清理箱(51)外部。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃幕墙制造用加工装置，其特征在于，所述钻头(53)的外侧套接有清理板(54)，清理板(54)可对钻头(53)表面的玻璃碎屑进行清理，清理板(54)与清理箱(51)滑动连接，清理板(54)的一侧对称固定设置有限位杆(55)，清理板(54)的另一侧与清理箱(51)之间固定设置有伸缩弹簧(56)。