CN217253091U - 一种数控多轴端面铣床装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种数控多轴端面铣床装置，包括：床身，所述床身上固定有气动夹具，所述气动夹具的一侧设有至少两个移动切削机构，所述移动切削机构连接至数控系统，每个所述移动切削机构包括X轴移动组件、与所述X轴移动组件固定连接的Z轴移动组件、与所述Z轴移动组件固定连接的Y轴移动组件，并且，所述Y轴移动组件上设有主轴电机，所述主轴电机上设有切刀。本数控多轴端面铣床装置，能够对工件实现数控多轴端面加工，加工精度高，操作方便，安全性好，解决了手动机械式调整X轴、Y轴、Z轴的坐标位置存在生产效率和加工精度低的问题。

Description

一种数控多轴端面铣床装置

技术领域

本实用新型涉及机床加工机械方面的技术领域，尤其涉及一种数控多轴端面铣床装置。

背景技术

铝型材在门窗，卫浴，家居等行业用着非常广泛的应用，而端面铣床在其深加工过程中是必不可少的设备之一。目前，市面上所销售的铝型材端面铣床多半是采用数显式(即半自动式)控制。其结构为主轴头固定，手动机械式调整X,Y,Z轴的坐标位置，铣削进给采用气缸推进的方式，防护方式为半封闭式钣金罩。由于采用的是数显式(即半自动)控制，存在以下缺点：1、手动机械式调整X,Y,Z轴的坐标位置，使得其生产效率和加工精度不够高；2、铣削进给采用气缸推进的方式，由于空气具有可压缩性，容易受到气压及流量大小的影响而出现爬行现象，进而影响产品的加工质量。3、由于主轴头均为固定式结构，限制了其加工拓展性；4、防护方式为半封闭式钣金罩，其运行噪音较大，铝屑乱飞。

实用新型内容

(一)实用新型目的

本实用新型的目的是提供一种数控多轴端面铣床装置，能够对工件实现数控多轴端面加工，加工精度高，操作方便，安全性好，解决了手动机械式调整X轴、Y轴、Z轴的坐标位置存在生产效率和加工精度低的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种数控多轴端面铣床装置，包括：床身，所述床身上固定有气动夹具，所述气动夹具的一侧设有至少两个移动切削机构，所述移动切削机构连接至数控系统，每个所述移动切削机构包括X轴移动组件、与所述X轴移动组件固定连接的Z轴移动组件、与所述Z轴移动组件固定连接的Y轴移动组件，并且，所述Y轴移动组件上设有主轴电机，所述主轴电机上设有切刀。

为了达到更好的实用新型目的，本实用新型还具有以下技术特征：

在一些实施例中，所述X轴移动组件包括：固定在所述床身底部的X轴导轨，所述X轴导轨连接有X轴滑板，所述X轴滑板上固定有X轴伺服电机，所述X轴伺服电机驱动所述X轴滑板沿所述X轴导轨在X轴方向上直线移动。

在一些实施例中，所述Z轴移动组件包括：固定竖立在所述X轴移动组件上的立柱，所述立柱上固定有Z轴导轨，所述Z轴导轨上活动卡接有Z轴滑板，所述Z轴滑板通过Z轴伺服电机驱动沿所述Z轴导轨在Z轴方向上直线移动。

在一些实施例中，所述Y轴移动组件包括：Y轴滑板、Y轴导轨，所述Y轴滑板通过所述Y轴导轨与所述Z轴移动组件滑动连接，所述Y轴滑板上设有Y轴伺服电机，所述Y轴伺服电机带动Y轴滑板沿所述Y轴导轨在Y轴方向直线运动。

在一些实施例中，所述床身的台面四周和所述床身下方设置有排屑槽。

在一些实施例中，所述主轴电机设置为双输式出主轴电机，该双输式出主轴电机上设置有至少两个切刀。

在一些实施例中，至少一个所述主轴电机旋转设置，用于带动该主轴电机上的切刀转动。

在一些实施例中，所述床身的外侧罩设有全封闭式防护钣金罩。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种数控多轴端面铣床装置，整体采用高性能数控系统控制，在X轴、Y轴、Z轴方向上均采用电机进给方式，加工精度高，操作方便，安全性好，通过数控系统控制有效降低了工人的劳动强度，提升生产效率与产品品质；解决了手动机械式调整X轴、Y轴、Z轴的坐标位置存在生产效率和加工精度低的问题。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的数控多轴端面铣床装置的结构示意图一；

图2是本实用新型一实施例的数控多轴端面铣床装置的结构示意图二。

附图标记：

1、床身；2、X轴滑板；3、X轴伺服电机；4、立柱；5、Z轴导轨；6、Z轴滑板；7、Y轴滑板；8、Y轴导轨；9、X轴导轨；10、左主轴电机；11、右主轴电机；12、气动夹具；13、防护钣金罩；14、电箱；15、操作柜。

具体实施方式

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

如图1-2所示，本实施例提供的一种数控多轴端面铣床装置，包括：床身1，床身1上固定有用于固定工件的气动夹具12，气动夹具12的一侧设有两个移动切削机构，每个移动切削机构均连接至数控系统，并且每个移动切削机构包括X轴移动组件、与X轴移动组件固定连接的Z轴移动组件、与Z轴移动组件固定连接的Y轴移动组件，并且，Y轴移动组件上设有主轴电机，主轴电机上设有切刀。两个移动切削机构左右设置，左右两个移动切削机构上的主轴电机分别设置为左主轴电机10和右主轴电机11。由此，通过X、Y、Z轴实现对工件是实现数控多轴端面加工。其中，X轴移动组件包括：固定在床身1底部的X轴导轨9，X轴导轨9连接有X轴滑板2，X轴滑板2上固定有X轴伺服电机3，X轴伺服电机3驱动X轴滑板2沿X轴导轨9在X轴方向上直线移动。Z轴移动组件包括：固定竖立在X轴移动组件上的立柱4，立柱4上固定有Z轴导轨5，Z轴导轨5上活动卡接有Z轴滑板6，Z轴滑板6通过Z轴伺服电机驱动沿Z轴导轨5在Z轴方向上直线移动。Y轴移动组件包括：Y轴滑板7、Y轴导轨8，Y轴滑板7通过Y轴导轨8与Z轴移动组件滑动连接，Y轴滑板7上设有Y轴伺服电机，Y轴伺服电机带动Y轴滑板7沿Y轴导轨8在Y轴方向直线运动。

具体的：床身1采用焊接式结构，床身1的底部固定有X轴导轨9与齿条，X轴滑板2通过X轴导轨9与床身1连接，X轴伺服电机3固定于X轴滑板2，从而带动X轴滑板2沿X轴导轨9做X轴方向直线运动(左右移动),X轴伺服电机3进给快速平稳。接着，X轴滑板2上固定有立柱4，立柱4通过Z轴导轨5与Z轴滑板6连接，并且Z轴伺服电机带动Z轴滑板6沿Z轴导轨5做Z轴方向直线运动(上下运动)；再者，Y轴滑板7与Z轴滑板6通过Y轴导轨8连接，并且Y轴伺服电机带动Y轴滑板7沿Y轴导轨8做Y轴方向直线运动(前后运动)。

在本实施例中，主轴电机为双输出式主轴电机，即一个电机有两个输出轴，该双输式出主轴电机上设置有至少两个切刀，可安装两张锯片或铣刀。由此，采用双输式出主轴，在主轴数量相同的情况下，其所能安装的刀具数量是传统端面铣床的至少2倍，有效丰富了其加工性能。可在X、Y、Z轴的基础上实现对工件是实现数控五轴端面加工。

在本实施例中，右主轴电机11旋转设置，可自动变换90度和0度，用于带动该主轴电机上的切刀转动，从而实现转动铣削和切断功能，延伸了其加工拓展性。

机床对工件的加工方式为：气动夹具12固定不动，工件固定于气动夹具12上，主轴电机通过数控指令调整Y轴、Z轴的坐标位置，经X轴做切削进给运动，从而实现对工件的加工，床身1的床台周围及床身1下方均设计有排屑槽，加工碎屑通过排屑槽落到接屑盆，有效防止铝屑乱飞，保持生产环境的整洁。

在本实施例中，床身1的外侧罩设有全封闭式防护钣金罩13，并采用高性能数控系统，操作方便，有效降低加工噪音，安全性高。再者，本铝型材数控端面铣床还设有电箱14和操作柜15，通过操作柜15控制数控系统实现各机构组件的操空。

综上所述，本铝型材数控端面铣床在机床整体结构上进行优化创新设计，并采用高性能数控系统控制，X、Y、Z轴均采用伺服进给方式，加工精度高，操作方便，安全性好；相比较于数显式控制的端面铣床(手动调节YZ轴的位置)，通过数控系统控制有效降低了工人的劳动强度，提升生产效率与产品品质。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种数控多轴端面铣床装置，其特征在于，包括：

床身，所述床身上固定有气动夹具，所述气动夹具的一侧设有至少两个移动切削机构，所述移动切削机构连接至数控系统，每个所述移动切削机构包括X轴移动组件、与所述X轴移动组件固定连接的Z轴移动组件、与所述Z轴移动组件固定连接的Y轴移动组件，并且，所述Y轴移动组件上设有主轴电机，所述主轴电机上设有切刀。

2.根据权利要求1所述的数控多轴端面铣床装置，其特征在于：所述X轴移动组件包括：固定在所述床身底部的X轴导轨，所述X轴导轨连接有X轴滑板，所述X轴滑板上固定有X轴伺服电机，所述X轴伺服电机驱动所述X轴滑板沿所述X轴导轨在X轴方向上直线移动。

3.根据权利要求1所述的数控多轴端面铣床装置，其特征在于：所述Z轴移动组件包括：固定竖立在所述X轴移动组件上的立柱，所述立柱上固定有Z轴导轨，所述Z轴导轨上活动卡接有Z轴滑板，所述Z轴滑板通过Z轴伺服电机驱动沿所述Z轴导轨在Z轴方向上直线移动。

4.根据权利要求1所述的数控多轴端面铣床装置，其特征在于：所述Y轴移动组件包括：Y轴滑板、Y轴导轨，所述Y轴滑板通过所述Y轴导轨与所述Z轴移动组件滑动连接，所述Y轴滑板上设有Y轴伺服电机，所述Y轴伺服电机带动Y轴滑板沿所述Y轴导轨在Y轴方向直线运动。

5.根据权利要求1所述的数控多轴端面铣床装置，其特征在于：所述床身的台面四周和所述床身下方设置有排屑槽。

6.根据权利要求1所述的数控多轴端面铣床装置，其特征在于：所述主轴电机设置为双输式出主轴电机，该双输式出主轴电机上设置有至少两个切刀。

7.根据权利要求1所述的数控多轴端面铣床装置，其特征在于：至少一个所述主轴电机旋转设置，用于带动该主轴电机上的切刀转动。

8.根据权利要求1所述的数控多轴端面铣床装置，其特征在于：所述床身的外侧罩设有全封闭式防护钣金罩。

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