CN220561389U - 测力仪表组装用固定夹具 - Google Patents

Abstract

测力仪表组装用固定夹具，涉及夹持装置技术领域，包括工作平台，工作平台上的上方设有两个做相向及相反运动的夹持板，并通过两个夹持板之间的区域形成上盖夹持区域，两个夹持板还共同沿水平及竖向滑动设置，两个夹持板之间的上方区域沿竖向升降有推板。本实用新型解决了传统技术中的固定夹具，在将上盖与下盖进行扣装时，上盖与下盖之间易出现卡装偏斜的现象，影响了上盖与下盖卡装的牢固性；以及现有的固定夹具结构将上盖脱离时，受限于固定结构的限制，使得需要大的横向空间用以避让固定夹具的松脱运动，加大了空间占用的问题。

Description

测力仪表组装用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体涉及测力仪表组装用固定夹具。

背景技术

测力仪表一般由力传感器、测量电路和指示器等部分组成，并按力传感器的工作原理分类，测力仪表测量某些物质受力作用时其固有物理性质发生的变化，然而测力仪表在组装时，需要将上盖和下盖进行扣装工作，于是面上便出现了一种夹具用以对上盖与下盖进行固定夹持。

现有技术随着使用，逐渐的暴露出了不足之处，主要表现在以下方面：

第一，现有的固定夹具，在将上盖与下盖进行扣装时，上盖与下盖之间易出现卡装偏斜的现象，影响了上盖与下盖卡装的牢固性。

第二，现有的固定夹具结构将上盖脱离时，受限于固定结构的限制，使得需要大的横向空间用以避让固定夹具的松脱运动，加大了空间的占用，影响了测力仪表的组装效率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供测力仪表组装用固定夹具，用以解决传统技术中的固定夹具，在将上盖与下盖进行扣装时，上盖与下盖之间易出现卡装偏斜的现象，影响了上盖与下盖卡装的牢固性；以及现有的固定夹具结构将上盖脱离时，受限于固定结构的限制，使得需要大的横向空间用以避让固定夹具的松脱运动，加大了空间占用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

测力仪表组装用固定夹具，包括工作平台，所述工作平台上的上方设有两个做相向及相反运动的夹持板，并通过两个夹持板之间的区域形成上盖夹持区域，两个所述夹持板还共同沿水平及竖向滑动设置，

两个所述夹持板之间的上方区域沿竖向升降有推板，

每个上所述夹持板上开设有安装槽，所述安装槽内由上到下并列转动设有若干个夹持辊。

作为一种优化的方案，所述工作平台上设有下盖定位座，所述工作平台的一侧水平转动设有进给皮带，所述进给皮带的表面上围设有若干个分隔凸起部，并通过相邻分隔凸起部之间的区域放置上盖。

作为一种优化的方案，两个所述夹持板之间设有安装腔壳，所述安装腔壳内对应每个所述夹持板分别水平滑动设有驱动杆，所述驱动杆的外端部穿过所述安装腔壳延伸至外部，并固接有端板，所述夹持板水平滑动设置于所述驱动杆上，所述夹持板与所述端板之间固接有压簧。

作为一种优化的方案，所述安装腔壳内转动设有驱动齿轮，两个所述驱动杆的朝向所述驱动齿轮的侧壁上分别固接有与其相啮合的齿条，所述安装腔壳的下端部固接有驱动所述驱动齿轮转动的驱动机。

作为一种优化的方案，每个所述端板上还固接有与所述驱动杆并列设置的导杆，所述导杆的另一端滑动安装于所述安装腔壳内部，所述夹持板还滑动安装于所述导杆上。

作为一种优化的方案，所述安装腔壳上并列设有两个沿竖向贯穿式滑动的滑柱，所述推板的上表面与两个所述滑柱的下端部相固接。

作为一种优化的方案，所述安装腔壳的上端部固接有多段式伸缩缸，所述多段式伸缩缸的伸缩端固接有顶板，两个所述滑柱的上端部与所述顶板的下表面相固接。

作为一种优化的方案，所述工作平台的上方固定设有顶架，所述顶架上转动设有水平设置的丝杠，所述丝杠上螺纹连接有驱动座，所述驱动座的下端部竖直固接有升降缸，所述升降缸的伸缩端通过连接架与所述安装腔壳的上端部相固接。

作为一种优化的方案，所述夹持辊的辊壁上套装有橡胶套。

作为一种优化的方案，所述顶架上还固接有位于所述丝杠一侧的导向杆，所述驱动座还滑动安装于所述导向杆上，所述顶架的一端固接有驱动所述丝杠转动的驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在对测力仪表进行组装时，先将下盖卡在下盖定位座的槽内，实现对下盖进行固定，然后在对下盖内的电气元件进行组装工作，当组装完成后，丝杠带动驱动座滑动至进给皮带的上方，升降缸下降，驱动机带动驱动齿轮旋转，利用驱动杆带动两个夹持板向相反方向移动，将夹持板分居于进给皮带上的上盖的两侧，驱动机反转，带动两个夹持板相向移动实现对上盖夹紧，然后升降缸上升，丝杠带动驱动座移动至下盖上方，然后升降缸下降，多段式伸缩缸带动推板下降，实现将上盖从两个夹持板之间向下顶出，在推板的按压下实现将下盖的下端部与下盖的上端部之间快速卡装；

通过在两个夹持板之间设置推板，实现了在将上盖松脱时，两个夹持板无需向两侧移动，只需利用推板的推力即可将上盖卸下，克服了传统技术中还需横向扩张导致占用大的横向空间的问题；

其中通过设置压簧，利用压簧的弹性可以控制夹持板对上盖的夹持力，防止力度过大导致夹坏上盖的现象，也可以辅助推板便于将上盖进行拆下，方便使用，提高了工作效率；

通过并列设置夹持辊可以便于上盖在推板的作用下下移，降低摩擦力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装腔壳的结构示意图。

图中：1-工作平台；2-进给皮带；3-分隔凸起部；4-下盖定位座；5-下盖；6-上盖；7-夹持板；8-夹持辊；9-安装腔壳；10-推板；11-驱动机；12-滑柱；13-顶板；14-多段式伸缩缸；15-连接架；16-升降缸；17-驱动座；18-顶架；19-丝杠；20-导向杆；21-驱动电机；22-驱动杆；23-端板；24-压簧；25-导杆；26-驱动齿轮；27-齿条。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，测力仪表组装用固定夹具，包括工作平台1，工作平台1上的上方设有两个做相向及相反运动的夹持板7，并通过两个夹持板7之间的区域形成上盖6夹持区域，两个夹持板7还共同沿水平及竖向滑动设置，

两个夹持板7之间的上方区域沿竖向升降有推板10，

每个上夹持板7上开设有安装槽，安装槽内由上到下并列转动设有若干个夹持辊8。

工作平台1上设有下盖定位座4，工作平台1的一侧水平转动设有进给皮带2，进给皮带2的表面上围设有若干个分隔凸起部3，并通过相邻分隔凸起部3之间的区域放置上盖6。

两个夹持板7之间设有安装腔壳9，安装腔壳9内对应每个夹持板7分别水平滑动设有驱动杆22，驱动杆22的外端部穿过安装腔壳9延伸至外部，并固接有端板23，夹持板7水平滑动设置于驱动杆22上，夹持板7与端板23之间固接有压簧24。

安装腔壳9内转动设有驱动齿轮26，两个驱动杆22的朝向驱动齿轮26的侧壁上分别固接有与其相啮合的齿条27，安装腔壳9的下端部固接有驱动驱动齿轮26转动的驱动机11。

每个端板23上还固接有与驱动杆22并列设置的导杆25，导杆25的另一端滑动安装于安装腔壳9内部，夹持板7还滑动安装于导杆25上。

安装腔壳9上并列设有两个沿竖向贯穿式滑动的滑柱12，推板10的上表面与两个滑柱12的下端部相固接。

安装腔壳9的上端部固接有多段式伸缩缸14，多段式伸缩缸14的伸缩端固接有顶板13，两个滑柱12的上端部与顶板13的下表面相固接。

工作平台1的上方固定设有顶架18，顶架18可利用架体固定在工作平台1或者顶梁上，顶架18上转动设有水平设置的丝杠19，丝杠19上螺纹连接有驱动座17，驱动座17的下端部竖直固接有升降缸16，升降缸16的伸缩端通过连接架15与安装腔壳9的上端部相固接。

夹持辊8的辊壁上套装有橡胶套。

顶架18上还固接有位于丝杠19一侧的导向杆20，驱动座17还滑动安装于导向杆20上，顶架18的一端固接有驱动丝杠19转动的驱动电机21。

顶架18的固定方式、进给皮带2的结构属于日常所常见的，因不属于本方案的创新之处，所以在此不多做赘述。

本装置的工作原理为：

在对测力仪表进行组装时，先将下盖5卡在下盖定位座4的槽内，实现对下盖5进行固定，然后在对下盖5内的电气元件进行组装工作，当组装完成后，丝杠19带动驱动座17滑动至进给皮带2的上方，升降缸16下降，驱动机11带动驱动齿轮26旋转，利用驱动杆22带动两个夹持板7向相反方向移动，将夹持板7分居于进给皮带2上的上盖6的两侧，驱动机11反转，带动两个夹持板7相向移动实现对上盖6夹紧，然后升降缸16上升，丝杠19带动驱动座17移动至下盖5上方，然后升降缸16下降，多段式伸缩缸14带动推板10下降，实现将上盖6从两个夹持板7之间向下顶出，在推板10的按压下实现将下盖5的下端部与下盖5的上端部之间快速卡装；

通过在两个夹持板7之间设置推板10，实现了在将上盖6松脱时，两个夹持板7无需向两侧移动，只需利用推板10的推力即可将上盖6卸下，克服了传统技术中还需横向扩张导致占用大的横向空间的问题；

其中通过设置压簧24，利用压簧24的弹性可以控制夹持板7对上盖6的夹持力，防止力度过大导致夹坏上盖6的现象，也可以辅助推板10便于将上盖6进行拆下，方便使用，提高了工作效率；

通过并列设置夹持辊8可以便于上盖6在推板10的作用下下移，降低摩擦力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.测力仪表组装用固定夹具，其特征在于：包括工作平台(1)，所述工作平台(1)上的上方设有两个做相向及相反运动的夹持板(7)，并通过两个夹持板(7)之间的区域形成上盖夹持区域，两个所述夹持板(7)还共同沿水平及竖向滑动设置，

两个所述夹持板(7)之间的上方区域沿竖向升降有推板(10)，

每个上所述夹持板(7)上开设有安装槽，所述安装槽内由上到下并列转动设有若干个夹持辊(8)。

2.根据权利要求1所述的测力仪表组装用固定夹具，其特征在于：所述工作平台(1)上设有下盖定位座(4)，所述工作平台(1)的一侧水平转动设有进给皮带(2)，所述进给皮带(2)的表面上围设有若干个分隔凸起部(3)，并通过相邻分隔凸起部(3)之间的区域放置上盖(6)。

3.根据权利要求2所述的测力仪表组装用固定夹具，其特征在于：两个所述夹持板(7)之间设有安装腔壳(9)，所述安装腔壳(9)内对应每个所述夹持板(7)分别水平滑动设有驱动杆(22)，所述驱动杆(22)的外端部穿过所述安装腔壳(9)延伸至外部，并固接有端板(23)，所述夹持板(7)水平滑动设置于所述驱动杆(22)上，所述夹持板(7)与所述端板(23)之间固接有压簧(24)。

4.根据权利要求3所述的测力仪表组装用固定夹具，其特征在于：所述安装腔壳(9)内转动设有驱动齿轮(26)，两个所述驱动杆(22)的朝向所述驱动齿轮(26)的侧壁上分别固接有与其相啮合的齿条(27)，所述安装腔壳(9)的下端部固接有驱动所述驱动齿轮(26)转动的驱动机(11)。

5.根据权利要求4所述的测力仪表组装用固定夹具，其特征在于：每个所述端板(23)上还固接有与所述驱动杆(22)并列设置的导杆(25)，所述导杆(25)的另一端滑动安装于所述安装腔壳(9)内部，所述夹持板(7)还滑动安装于所述导杆(25)上。

6.根据权利要求5所述的测力仪表组装用固定夹具，其特征在于：所述安装腔壳(9)上并列设有两个沿竖向贯穿式滑动的滑柱(12)，所述推板(10)的上表面与两个所述滑柱(12)的下端部相固接。

7.根据权利要求6所述的测力仪表组装用固定夹具，其特征在于：所述安装腔壳(9)的上端部固接有多段式伸缩缸(14)，所述多段式伸缩缸(14)的伸缩端固接有顶板(13)，两个所述滑柱(12)的上端部与所述顶板(13)的下表面相固接。

8.根据权利要求7所述的测力仪表组装用固定夹具，其特征在于：所述工作平台(1)的上方固定设有顶架(18)，所述顶架(18)上转动设有水平设置的丝杠(19)，所述丝杠(19)上螺纹连接有驱动座(17)，所述驱动座(17)的下端部竖直固接有升降缸(16)，所述升降缸(16)的伸缩端通过连接架(15)与所述安装腔壳(9)的上端部相固接。

9.根据权利要求8所述的测力仪表组装用固定夹具，其特征在于：所述夹持辊(8)的辊壁上套装有橡胶套。

10.根据权利要求9所述的测力仪表组装用固定夹具，其特征在于：所述顶架(18)上还固接有位于所述丝杠(19)一侧的导向杆(20)，所述驱动座(17)还滑动安装于所述导向杆(20)上，所述顶架(18)的一端固接有驱动所述丝杠(19)转动的驱动电机(21)。