CN220561348U - 一种气缸接头生产用测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气缸接头生产用测试装置，属于气缸生产技术领域，包括，设备架与安装架，安装架固定设置于设备架的外壁顶部处，检测组件，设于安装架的内壁处，其中：检测组件包括移动筒、检测板、输出插头、安装管、输入插头、安装筒、驱动环、驱动杆与夹持叉，检测板嵌设于安装架的内壁处。通过检测组件，可以实现高效的气缸接头快速定位、安装和检测，在完成检测后，通过夹持叉对气缸接头的一端进行夹持和扣压，比曼输入插头被卡死，导致拆卸的效率降低，夹持叉结束卡接，进一步启动另外一个移动筒，使得输入插头挤压气缸接头的一端，随后再次启动液压杆，使得夹持叉对气缸接头的一端进行挤压，提高拆卸的便捷性。

Description

一种气缸接头生产用测试装置

技术领域

本实用新型属于气缸生产技术领域，具体涉及一种气缸接头生产用测试装置。

背景技术

气缸引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称气缸，气缸的应用领域：印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。

现有的气缸，气缸接听属于重要的结构件，在后续的工作过程中，直接决定了气缸的密封性，在后续的使用过程中，检测气缸接头，需要完成气路的建立，现有的气缸接头一端，往往具备锁定结构，受制于尺寸要求，在检测过程中，不适应卡环进行卡接，极易存在漏气的可能性，完成检测后，需要手动抽取卡环，拆卸效率较低，且拆卸时锁定结构因为气管的插入极易产生自锁，需要工作人员手指按压，拆卸难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气缸接头生产用测试装置，旨在解决背景技术所提出的问题。

一种气缸接头生产用测试装置，包括，

设备架与安装架，所述安装架固定设置于设备架的外壁顶部处；

检测组件，设于安装架的内壁处，其中：所述检测组件包括移动筒、检测板、输出插头、安装管、输入插头、安装筒、驱动环、驱动杆与夹持叉，所述检测板嵌设于安装架的内壁处，所述输出插头与输入插头分别嵌设于移动筒的内壁处，两个所述移动筒分别滑动嵌设于安装架的内壁处，所述安装管嵌设于检测板的内壁处，所述安装筒固定设置于检测板的外壁一侧中心处，所述驱动环滑动嵌设于安装筒的外壁处，所述驱动杆的一端转动插设于驱动环的外壁处，所述驱动杆的另一端转动插设于夹持叉的一端内壁处，所述夹持叉滑动嵌设于检测板的内壁处。

进一步的，所述安装筒的内壁中心处固定设置有液压杆。

进一步的，所述液压杆的一端固定设置有移动架，且移动架的一端固定设置于驱动环的一端外壁处。

进一步的，所述夹持叉的一端外壁凹陷设置。

进一步的，所述输出插头的一端与外部检测装置通过管道相互连通设置。

进一步的，所述输入插头的一端与外部供气装置通过管道相互连通设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案中，通过检测组件，可以实现高效的气缸接头快速定位、安装和检测，在完成检测后，通过夹持叉对气缸接头的一端进行夹持和扣压，比曼输入插头被卡死，导致拆卸的效率降低，在后续的安装过程中，将气缸接头安装到安装管的内部处，外部液压装置驱动，移动其中一个移动筒，使得输出插头贴合于气缸结构的一端处，完成连通后，启动外部液压装置，使得另外一个移动筒带动输入插头靠近气缸接头，此时输入插头插入气缸接头，随后启动液压杆，使得驱动环和移动架靠近检测板移动，使得驱动杆带动夹持叉移动，完成对气缸接头的夹持，此时完成连通，方便进行高效的检测，完成检测后，液压杆启动，使得驱动环和移动架远离检测板，随后夹持叉结束卡接，进一步启动另外一个移动筒，使得输入插头挤压气缸接头的一端，随后再次启动液压杆，使得夹持叉对气缸接头的一端进行挤压，提高拆卸的便捷性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的局部半剖立体图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型液压杆的立体图。

图中：1、设备架；2、安装架；3、移动筒；4、检测板；5、输出插头；6、安装管；7、输入插头；8、安装筒；9、液压杆；10、移动架；11、驱动环；12、驱动杆；13、夹持叉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实施例提供的技术方案如下：

一种气缸接头生产用测试装置，包括，

设备架1与安装架2，安装架2固定设置于设备架1的外壁顶部处；

检测组件，设于安装架2的内壁处，其中：检测组件包括移动筒3、检测板4、输出插头5、安装管6、输入插头7、安装筒8、驱动环11、驱动杆12与夹持叉13，检测板4嵌设于安装架2的内壁处，输出插头5与输入插头7分别嵌设于移动筒3的内壁处，两个移动筒3分别滑动嵌设于安装架2的内壁处，安装管6嵌设于检测板4的内壁处，安装筒8固定设置于检测板4的外壁一侧中心处，驱动环11滑动嵌设于安装筒8的外壁处，驱动杆12的一端转动插设于驱动环11的外壁处，驱动杆12的另一端转动插设于夹持叉13的一端内壁处，夹持叉13滑动嵌设于检测板4的内壁处。

在本实用新型的具体实施例中，通过检测组件，可以实现高效的气缸接头快速定位、安装和检测，在后续的安装过程中，将气缸接头安装到安装管6的内部处，外部液压装置驱动，移动其中一个移动筒3，使得输出插头5贴合于气缸结构的一端处，完成连通后，启动外部液压装置，使得另外一个移动筒3带动输入插头7靠近气缸接头，此时输入插头7插入气缸接头，随后启动液压杆9，使得驱动环11和移动架10靠近检测板4移动，使得驱动杆12带动夹持叉13移动，完成对气缸接头的夹持，此时完成连通，方便进行高效的检测，完成检测后，液压杆9启动，使得驱动环11和移动架10远离检测板4，随后夹持叉13结束卡接，进一步启动另外一个移动筒3，使得输入插头7挤压气缸接头的一端，随后再次启动液压杆9，使得夹持叉13对气缸接头的一端进行挤压，提高拆卸的便捷性。

具体的，安装筒8的内壁中心处固定设置有液压杆9。

在本实用新型的具体实施例中，通过液压杆9，可以实现对移动架10进行高精度驱动。

具体的，液压杆9的一端固定设置有移动架10，且移动架10的一端固定设置于驱动环11的一端外壁处。

在本实用新型的具体实施例中，通过移动架10，可以保证对驱动环11的驱动。

具体的，夹持叉13的一端外壁凹陷设置。

在本实用新型的具体实施例中，通过夹持叉13的一端外壁凹陷设置，可以保证夹持的效率。

具体的，输出插头5的一端与外部检测装置通过管道相互连通设置。

在本实用新型的具体实施例中，通过输出插头5的一端与外部检测装置通过管道相互连通设置，可以保证检测精度。

具体的，输入插头7的一端与外部供气装置通过管道相互连通设置。

在本实用新型的具体实施例中，通过输入插头7的一端与外部供气装置通过管道相互连通设置，可以保证稳定的供气。

本实用新型提供的一种气缸接头生产用测试装置的工作过程为：

通过检测组件，可以实现高效的气缸接头快速定位、安装和检测，在后续的安装过程中，将气缸接头安装到安装管6的内部处，外部液压装置驱动，移动其中一个移动筒3，使得输出插头5贴合于气缸结构的一端处，完成连通后，启动外部液压装置，使得另外一个移动筒3带动输入插头7靠近气缸接头，此时输入插头7插入气缸接头，随后启动液压杆9，使得驱动环11和移动架10靠近检测板4移动，使得驱动杆12带动夹持叉13移动，完成对气缸接头的夹持，此时完成连通，方便进行高效的检测，完成检测后，液压杆9启动，使得驱动环11和移动架10远离检测板4，随后夹持叉13结束卡接，进一步启动另外一个移动筒3，使得输入插头7挤压气缸接头的一端，随后再次启动液压杆9，使得夹持叉13对气缸接头的一端进行挤压，提高拆卸的便捷性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气缸接头生产用测试装置，其特征在于，包括，

设备架(1)与安装架(2)，所述安装架(2)固定设置于设备架(1)的外壁顶部处；

检测组件，设于安装架(2)的内壁处，其中：所述检测组件包括移动筒(3)、检测板(4)、输出插头(5)、安装管(6)、输入插头(7)、安装筒(8)、驱动环(11)、驱动杆(12)与夹持叉(13)，所述检测板(4)嵌设于安装架(2)的内壁处，所述输出插头(5)与输入插头(7)分别嵌设于移动筒(3)的内壁处，两个所述移动筒(3)分别滑动嵌设于安装架(2)的内壁处，所述安装管(6)嵌设于检测板(4)的内壁处，所述安装筒(8)固定设置于检测板(4)的外壁一侧中心处，所述驱动环(11)滑动嵌设于安装筒(8)的外壁处，所述驱动杆(12)的一端转动插设于驱动环(11)的外壁处，所述驱动杆(12)的另一端转动插设于夹持叉(13)的一端内壁处，所述夹持叉(13)滑动嵌设于检测板(4)的内壁处。

2.根据权利要求1所述的一种气缸接头生产用测试装置，其特征在于，所述安装筒(8)的内壁中心处固定设置有液压杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种气缸接头生产用测试装置，其特征在于，所述液压杆(9)的一端固定设置有移动架(10)，且移动架(10)的一端固定设置于驱动环(11)的一端外壁处。

4.根据权利要求3所述的一种气缸接头生产用测试装置，其特征在于，所述夹持叉(13)的一端外壁凹陷设置。

5.根据权利要求4所述的一种气缸接头生产用测试装置，其特征在于，所述输出插头(5)的一端与外部检测装置通过管道相互连通设置。

6.根据权利要求5所述的一种气缸接头生产用测试装置，其特征在于，所述输入插头(7)的一端与外部供气装置通过管道相互连通设置。