CN220259588U - 一种飞轮壳加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种飞轮壳加工用钻孔装置,属于汽车加工技术领域,其包括基础组件,所述基础组件上搭接有四个夹持组件,且四个夹持组件均与钻孔组件固定连接,所述钻孔组件固定连接在基础组件上,所述基础组件内设置有吸附组件。该飞轮壳加工用钻孔装置,通过设置夹持组件和基础组件,当钻孔机构运行时,钻孔机构则会处于高速转动的状态,随着钻孔机构的移动底板则会在限位支架的挤压下同步移动,与常规的夹持方式相比,该钻孔装置通过钻孔机构运行时自动化的夹持固定的方式降低了使用该钻孔装置时的难度,同时限位槽和限位支架的设置可以保障钻孔机构运行时可以稳定的带动底板运行,保障了该钻孔装置对飞轮壳的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车加工技术领域,具体为一种飞轮壳加工用钻孔装置。
背景技术
现有的汽车飞轮壳孔的加工,采用的是工装夹紧飞轮壳,然后对飞轮进行钻孔,而钻孔之后需要对飞轮的孔口处进行打磨去毛刺,但是现有的夹具还具备以下不足。
1、现有技术中在进行夹持时往往难以同时对飞轮壳进行吸附固定,导致飞轮壳单纯通过夹持方式进行固定往往难以容易因夹持力度过大而出现变形损坏的情况。
2、现有技术中夹具难以针对钻孔位置的不同而实时对飞轮壳固定的效果,导致飞轮壳需要反复对位置进行调整,限制了夹具的使用效果。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种飞轮壳加工用钻孔装置,解决了现有技术中在进行夹持时往往难以同时对飞轮壳进行吸附固定,导致飞轮壳单纯通过夹持方式进行固定往往难以容易因夹持力度过大而出现变形损坏的情况,同时夹具难以针对钻孔位置的不同而实时对飞轮壳固定的效果,导致飞轮壳需要反复对位置进行调整,限制了夹具使用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种飞轮壳加工用钻孔装置,包括基础组件,所述基础组件上搭接有四个夹持组件,且四个夹持组件均与钻孔组件固定连接,所述钻孔组件固定连接在基础组件上,所述基础组件内设置有吸附组件。
作为本实用新型的进一步方案:所述基础组件包括基座,所述基座上固定连接有两个密封套,且两个密封套内均滑动有挤压板,两个挤压板的顶端均与底板固定连接,所述密封套内设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与密封套的内壁和活塞板固定连接,所述活塞板固定连接在挤压板下。
作为本实用新型的进一步方案:所述底板上开设有两个限位槽,所述底板上开设有若干个吸附孔,所述密封套的正面和背面分别与两个导管相对的一端相连通,所述导管的另一端与其中一个夹持组件相连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述夹持组件包括定位板,所述定位板上固定连接有定位架,所述定位板通过定位架和加固板与钻孔组件固定连接,所述定位板的一侧固定连接有滑套,所述滑套内滑动连接有滑板,所述滑板的另一侧固定连接有夹板。
作为本实用新型的进一步方案:所述钻孔组件包括顶架,所述顶架通过支架固定连接在基座上,所述顶架的两侧分别与四个固定板固定连接,所述顶架下设置有钻孔机构,所述钻孔机构外固定连接有限位支架,所述限位支架的另一端卡接在限位槽内。
作为本实用新型的进一步方案:所述吸附组件包括密封罩,所述密封罩固定连接在底板下,所述密封罩的位置与吸附孔的位置相对应,所述密封罩通过伸缩管与连接管的一端相连通,所述连接管的另一端与气泵相连通,所述气泵固定连接在基座上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该飞轮壳加工用钻孔装置,通过设置钻孔组件、夹持组件和基础组件,当钻孔机构运行时,钻孔机构则会处于高速转动的状态,此时钻孔机构则会逐渐向下移动,随着钻孔机构的移动底板则会在限位支架的挤压下同步移动,四个夹板同时移动时则会对底板上的飞轮壳起到限位固定的效果,与常规的夹持方式相比,该钻孔装置通过钻孔机构运行时自动化的夹持固定的方式降低了使用该钻孔装置时的难度,同时限位槽和限位支架的设置可以保障钻孔机构运行时可以稳定的带动底板运行,保障了该钻孔装置对飞轮壳的固定效果。
2、该飞轮壳加工用钻孔装置,通过设置吸附组件和基础组件,使用该钻孔装置时,只需将所需加工的飞轮壳放置在底板上,启动气泵,此时,气泵则会通过抽密封罩内部气体的方式使得外界的通孔通过吸附孔进入气泵内部,且在飞轮壳阻挡的吸附孔内,气泵则会通过吸附孔对飞轮壳起到吸附固定的效果,使得该钻孔装置在使用的过程中可以通过初步通过吸附固定的方式对飞轮壳的位置进行固定,避免在使用的过程中由于高强度的夹持而导致飞轮壳出现变形损坏的情况,从而对该钻孔装置的使用效果起到了保障的作用。
3、该飞轮壳加工用钻孔装置,通过设置伸缩管,当底板随着限位支架的挤压而向下移动时,底板则会挤压伸缩管,使得伸缩管此时处于收缩的状态,保障了气泵与密封罩之间的连接效果,避免气体出现泄漏的情况。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型夹持组件立体的结构示意图;
图3为本实用新型基础组件立体的剖面结构示意图;
图中:1基础组件、101基座、102底板、103限位槽、104吸附孔、105密封套、106弹簧、107活塞板、108挤压板、109导管、2夹持组件、201定位板、202滑套、203滑板、204夹板、205定位架、206固定板、3钻孔组件、301顶架、302钻孔机构、303限位支架、4吸附组件、401密封罩、402伸缩管、403连接管、404气泵。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种飞轮壳加工用钻孔装置,包括基础组件1,基础组件1包括基座101,基座101上固定连接有两个密封套105,且两个密封套105内均滑动有挤压板108,两个挤压板108的顶端均与底板102固定连接,密封套105内设置有弹簧106,弹簧106的两端分别与密封套105的内壁和活塞板107固定连接,活塞板107固定连接在挤压板108下;
因设置有弹簧106,在将钻孔组件3复位后,弹簧106则会在自身弹力的作用下带动挤压板108以及底板102复位,从而松离对飞轮壳的固定,提高了该钻孔装置的自动化程度;
底板102上开设有两个限位槽103,底板102上开设有若干个吸附孔104,密封套105的正面和背面分别与两个导管109相对的一端相连通,导管109的另一端与其中一个夹持组件2相连通;
因设置有吸附孔104,使得该钻孔装置可以通过吸附固定的方式对飞轮壳进行固定,降低了该钻孔转轴的使用难度;
基础组件1上搭接有四个夹持组件2,夹持组件2包括定位板201,定位板201上固定连接有定位架205,定位板201通过定位架205和加固板与钻孔组件3固定连接,定位板201的一侧固定连接有滑套202,滑套202内滑动连接有滑板203,滑板203的另一侧固定连接有夹板204;
因设置有定位板201和夹板204,该钻孔装置通过钻孔机构302运行时自动化的夹持固定的方式降低了使用该钻孔装置时的难度,同时限位槽103和限位支架303的设置可以保障钻孔机构302运行时可以稳定的带动底板102运行,保障了该钻孔装置对飞轮壳的固定效果;
且四个夹持组件2均与钻孔组件3固定连接,钻孔组件3包括顶架301,顶架301通过支架固定连接在基座101上,顶架301的两侧分别与四个固定板206固定连接,顶架301下设置有钻孔机构302,钻孔机构302外固定连接有限位支架303,限位支架303的另一端卡接在限位槽103内;
因设置有伸缩管402,当底板102随着限位支架303的挤压而向下移动时,底板102则会挤压伸缩管402,使得伸缩管402此时处于收缩的状态,保障了气泵404与密封罩401之间的连接效果,避免气体出现泄漏的情况;
钻孔组件3固定连接在基础组件1上,基础组件1内设置有吸附组件4,吸附组件4包括密封罩401,密封罩401固定连接在底板102下,密封罩401的位置与吸附孔104的位置相对应,密封罩401通过伸缩管402与连接管403的一端相连通,连接管403的另一端与气泵404相连通,气泵404固定连接在基座101上;
因设置有密封罩401和气泵404,使得该钻孔装置在使用的过程中可以通过初步通过吸附固定的方式对飞轮壳的位置进行固定,避免在使用的过程中由于高强度的夹持而导致飞轮壳出现变形损坏的情况,从而对该钻孔装置的使用效果起到了保障的作用。
本实用新型的工作原理为:
在使用该钻孔装置时,只需将所需加工的飞轮壳放置在底板102上,启动气泵404,此时,气泵404则会通过抽密封罩401内部气体的方式使得外界的通孔通过吸附孔104进入气泵404内部,且在飞轮壳阻挡的吸附孔104内,气泵404则会通过吸附孔104对飞轮壳起到吸附固定的效果;
当钻孔机构302运行时,钻孔机构302则会处于高速转动的状态,此时钻孔机构302则会逐渐向下移动,随着钻孔机构302的移动底板102则会在限位支架303的挤压下同步移动,使得挤压板108通过推动活塞板107的方式将密封套105的内部气体分别挤压至两侧的导管109内,并将气体输送至滑套202内,使得滑套202内气压升高,同时滑板203则会随着气压升高而带动夹板204移动,四个夹板204同时移动时则会对底板102上的飞轮壳起到限位固定的效果。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种飞轮壳加工用钻孔装置,包括基础组件(1),其特征在于:所述基础组件(1)上搭接有四个夹持组件(2),且四个夹持组件(2)均与钻孔组件(3)固定连接,所述钻孔组件(3)固定连接在基础组件(1)上,所述基础组件(1)内设置有吸附组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种飞轮壳加工用钻孔装置,其特征在于:所述基础组件(1)包括基座(101),所述基座(101)上固定连接有两个密封套(105),且两个密封套(105)内均滑动有挤压板(108),两个挤压板(108)的顶端均与底板(102)固定连接,所述密封套(105)内设置有弹簧(106),所述弹簧(106)的两端分别与密封套(105)的内壁和活塞板(107)固定连接,所述活塞板(107)固定连接在挤压板(108)下。
3.根据权利要求2所述的一种飞轮壳加工用钻孔装置,其特征在于:所述底板(102)上开设有两个限位槽(103),所述底板(102)上开设有若干个吸附孔(104),所述密封套(105)的正面和背面分别与两个导管(109)相对的一端相连通,所述导管(109)的另一端与其中一个夹持组件(2)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种飞轮壳加工用钻孔装置,其特征在于:所述夹持组件(2)包括定位板(201),所述定位板(201)上固定连接有定位架(205),所述定位板(201)通过定位架(205)和加固板与钻孔组件(3)固定连接,所述定位板(201)的一侧固定连接有滑套(202),所述滑套(202)内滑动连接有滑板(203),所述滑板(203)的另一侧固定连接有夹板(204)。
5.根据权利要求4所述的一种飞轮壳加工用钻孔装置,其特征在于:所述钻孔组件(3)包括顶架(301),所述顶架(301)通过支架固定连接在基座(101)上,所述顶架(301)的两侧分别与四个固定板(206)固定连接,所述顶架(301)下设置有钻孔机构(302),所述钻孔机构(302)外固定连接有限位支架(303),所述限位支架(303)的另一端卡接在限位槽(103)内。
6.根据权利要求2所述的一种飞轮壳加工用钻孔装置,其特征在于:所述吸附组件(4)包括密封罩(401),所述密封罩(401)固定连接在底板(102)下,所述密封罩(401)的位置与吸附孔(104)的位置相对应,所述密封罩(401)通过伸缩管(402)与连接管(403)的一端相连通,所述连接管(403)的另一端与气泵(404)相连通,所述气泵(404)固定连接在基座(101)上。
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