CN220561109U - 一种空调铜管生产用端口打磨平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调铜管生产用端口打磨平台，包括：工作板，所述工作板的底面固定安装有若干个支撑腿，所述工作板的顶面开设有活动槽，所述活动槽的内部一侧固定安装有防尘板，所述工作板的顶面固定安装有两个限位板；固定组件，所述固定组件设置在所述工作板的上方，用于对铜管进行固定，通过设置固定组件，能够对不同大小的铜管进行多方位的夹持固定，夹持范围更大，能够对较粗和较细的铜管进行稳定的固定，避免出现铜管在夹持过程中出现钢管晃动甚至脱落的现象，夹持固定效果更好，通过设置限位块和限位柱，对限位块和固定板的移动范围进行限定，防止在调节过程中出现调节过度，导致固定板和限位块脱落的现象。

Description

一种空调铜管生产用端口打磨平台

技术领域

本实用新型涉及铜管生产技术领域，尤其涉及一种空调铜管生产用端口打磨平台。

背景技术

空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。空调一般包括外机及内机，内、外机之间通过铜管连接，用于走氟利昂。在安装使用时，为了方便携带通常人们都是将铜管缠绕在绕线盘上。

例如公开号为CN210255458U的中国专利，其中提出了一种不锈钢螺旋钢管管口打磨装置，该组件包括工作平台，所述工作平台的顶部通过支架固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，且转轴的另一端设置有打磨机构，所述工作平台的顶部固定安装有固定座和支撑架，所述固定座的侧面开设有通槽，所述固定座的顶部螺纹连接有螺栓，且螺栓的底端贯穿固定座顶部并延伸至通槽内，所述螺栓的底端转动连接有夹板。本实用新型解决了现有的不锈钢管打磨装置结构简陋，打磨的质量较差，并且效率低，耗费时间长的问题。

在上述方案仍存在如下缺点：在对铜管进行夹持固定时，夹持范围较小，对较粗和较细的铜管固定效果较差，容易发生夹持不稳定，导致在进行打磨的过程中出现钢管晃动甚至脱落的现象。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种空调铜管生产用端口打磨平台，以解决铜管进行夹持固定时，夹持范围较小，对较粗和较细的铜管固定效果较差，容易发生夹持不稳定，导致在进行打磨的过程中出现钢管晃动甚至脱落的现象问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种空调铜管生产用端口打磨平台，包括：工作板，所述工作板的底面固定安装有若干个支撑腿，所述工作板一侧固定安装有连接板，所述工作板的顶面开设有活动槽，所述活动槽的内部一侧固定安装有防尘板，所述工作板的顶面固定安装有两个限位板；固定组件，所述固定组件设置在所述工作板的上方，用于对铜管进行固定。

通过采用上述技术方案，通过设置固定组件，能够对不同大小的铜管进行多方位的夹持固定，夹持范围更大，能够对较粗和较细的铜管进行稳定的固定，避免出现铜管在夹持过程中出现钢管晃动甚至脱落的现象，夹持固定效果更好。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定组件包括：安装槽，所述安装槽开设在所述工作板的顶面，所述安装槽的内部固定套设有第一驱动电机，所述第一驱动电机旋转轴的一端固定安装有螺纹杆，所述工作板的顶面开设有限位杆，所述限位杆的外壁活动套设有固定板，所述固定板的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆的外壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第一驱动电机，当第一驱动电机启动时带动螺纹杆进行转动，从而使固定板沿着限位杆的外壁进行垂直移动，从而实现对放置在工作板顶面的铜管进行垂直方向的夹持固定。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定组件还包括：连接槽，所述连接槽开设在所述活动槽的内壁，所述连接槽的内壁固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机旋转轴的一端固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有夹持板。

通过采用上述技术方案，通过设置第二驱动电机，当第二驱动电机启动时带动螺纹柱进行转动，从而使夹持板沿着防尘板的外壁进行水平移动，从而实现对放置在工作板顶面的铜管进行水平方向的夹持固定。

作为本实用新型进一步的方案，所述螺纹柱的一端固定安装有限位块，所述螺纹杆的一端固定安装有限位柱。

通过采用上述技术方案，通过设置限位块和限位柱，对限位块和固定板的移动范围进行限定，防止在调节过程中出现调节过度，导致固定板和限位块脱落的现象，提高运行稳定性。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定板的底面固定安装有橡胶垫，所述夹持板的一侧固定安装有两个橡胶块。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫和橡胶块，提高固定板和夹持板与铜管接触面的柔软度及其摩擦力，提高夹持稳定性。

作为本实用新型进一步的方案，所述连接板的顶面固定安装有安装块，所述安装块的顶面固定安装有电动打磨机本体，所述电动打磨机本体旋转轴的一端固定安装有磨盘。

通过采用上述技术方案，通过设置电动打磨机本体，当电动打磨机本体启动时带动磨盘进行转动，磨盘与铜管接触面进行打磨，从而使得铜管的端口变的光滑。

本实用新型提供了一种空调铜管生产用端口打磨平台，有益效果在于：

通过设置固定组件，能够对不同大小的铜管进行多方位的夹持固定，夹持范围更大，能够对较粗和较细的铜管进行稳定的固定，避免出现铜管在夹持过程中出现钢管晃动甚至脱落的现象，夹持固定效果更好。

通过设置限位块和限位柱，对限位块和固定板的移动范围进行限定，防止在调节过程中出现调节过度，导致固定板和限位块脱落的现象，提高运行稳定性，通过设置橡胶垫和橡胶块，提高固定板和夹持板与铜管接触面的柔软度及其摩擦力，提高夹持稳定性，通过设置电动打磨机本体，当电动打磨机本体启动时带动磨盘进行转动，磨盘与铜管接触面进行打磨，从而使得铜管的端口变的光滑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的夹持板结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的安装块结构示意图。

图中：1、工作板；2、支撑腿；3、连接板；4、活动槽；5、防尘板；6、安装槽；7、第一驱动电机；8、螺纹杆；9、限位杆；10、固定板；11、螺纹孔；12、连接槽；13、第二驱动电机；14、螺纹柱；15、夹持板；16、限位块；17、限位柱；18、橡胶垫；19、橡胶块；20、安装块；21、电动打磨机本体；22、磨盘；23、限位板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种空调铜管生产用端口打磨平台，包括工作板1，工作板1的底面固定安装有若干个支撑腿2，工作板1一侧固定安装有连接板3，工作板1的顶面开设有活动槽4，活动槽4的内部一侧固定安装有防尘板5，工作板1的顶面固定安装有两个限位板23，工作板1的上方设置有固定组件，用于对铜管进行固定，固定组件包括安装槽6，安装槽6开设在工作板1的顶面，安装槽6的内部固定套设有第一驱动电机7，第一驱动电机7为已有结构在此不做赘述，第一驱动电机7旋转轴的一端固定安装有螺纹杆8，工作板1的顶面开设有限位杆9，限位杆9的外壁活动套设有固定板10，固定板10的顶面开设有螺纹孔11，螺纹孔11与螺纹杆8的外壁螺纹连接，通过设置第一驱动电机7，当第一驱动电机7启动时带动螺纹杆8进行转动，从而使固定板10沿着限位杆9的外壁进行垂直移动，从而实现对放置在工作板1顶面的铜管进行垂直方向的夹持固定，固定组件还包括：连接槽12，连接槽12开设在活动槽4的内壁，连接槽12的内壁固定安装有第二驱动电机13，第二驱动电机13为已有结构在此不做赘述，第二驱动电机13旋转轴的一端固定安装有螺纹柱14，螺纹柱14的外壁螺纹连接有夹持板15，通过设置第二驱动电机13，当第二驱动电机13启动时带动螺纹柱14进行转动，从而使夹持板15沿着防尘板5的外壁进行水平移动，从而实现对放置在工作板1顶面的铜管进行水平方向的夹持固定。

参见图2、图3和图4，螺纹柱14的一端固定安装有限位块16，螺纹杆8的一端固定安装有限位柱17，通过设置限位块16和限位柱17，对限位块16和固定板10的移动范围进行限定，防止在调节过程中出现调节过度，导致固定板10和限位块16脱落的现象，提高运行稳定性，固定板10的底面固定安装有橡胶垫18，夹持板15的一侧固定安装有两个橡胶块19，通过设置橡胶垫18和橡胶块19，提高固定板10和夹持板15与铜管接触面的柔软度及其摩擦力，提高夹持稳定性，连接板3的顶面固定安装有安装块20，安装块20的顶面固定安装有电动打磨机本体21，电动打磨机本体21为已有结构在此不做赘述，电动打磨机本体21旋转轴的一端固定安装有磨盘22，磨盘22为已有结构在此不做赘述，通过设置电动打磨机本体21，当电动打磨机本体21启动时带动磨盘22进行转动，磨盘22与铜管接触面进行打磨，从而使得铜管的端口变的光滑。

工作原理：请参见图1-图4所示，在使用时，通过设置第一驱动电机7，当第一驱动电机7启动时带动螺纹杆8进行转动，从而使固定板10沿着限位杆9的外壁进行垂直移动，从而实现对放置在工作板1顶面的铜管进行垂直方向的夹持固定，通过设置第二驱动电机13，当第二驱动电机13启动时带动螺纹柱14进行转动，从而使夹持板15沿着防尘板5的外壁进行水平移动，从而实现对放置在工作板1顶面的铜管进行水平方向的夹持固定，通过设置限位块16和限位柱17，对限位块16和固定板10的移动范围进行限定，防止在调节过程中出现调节过度，导致固定板10和限位块16脱落的现象，提高运行稳定性，通过设置橡胶垫18和橡胶块19，提高固定板10和夹持板15与铜管接触面的柔软度及其摩擦力，提高夹持稳定性，通过设置电动打磨机本体21，当电动打磨机本体21启动时带动磨盘22进行转动，磨盘22与铜管接触面进行打磨，从而使得铜管的端口变的光滑。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种空调铜管生产用端口打磨平台，其特征在于，包括：

工作板(1)，所述工作板(1)的底面固定安装有若干个支撑腿(2)，所述工作板(1)一侧固定安装有连接板(3)，所述工作板(1)的顶面开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的内部一侧固定安装有防尘板(5)，所述工作板(1)的顶面固定安装有两个限位板(23)；

固定组件，所述固定组件设置在所述工作板(1)的上方，用于对铜管进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种空调铜管生产用端口打磨平台，其特征在于，所述固定组件包括：

安装槽(6)，所述安装槽(6)开设在所述工作板(1)的顶面，所述安装槽(6)的内部固定套设有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)旋转轴的一端固定安装有螺纹杆(8)，所述工作板(1)的顶面开设有限位杆(9)，所述限位杆(9)的外壁活动套设有固定板(10)，所述固定板(10)的顶面开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)与所述螺纹杆(8)的外壁螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种空调铜管生产用端口打磨平台，其特征在于，所述固定组件还包括：

连接槽(12)，所述连接槽(12)开设在所述活动槽(4)的内壁，所述连接槽(12)的内壁固定安装有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)旋转轴的一端固定安装有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)的外壁螺纹连接有夹持板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种空调铜管生产用端口打磨平台，其特征在于，所述螺纹柱(14)的一端固定安装有限位块(16)，所述螺纹杆(8)的一端固定安装有限位柱(17)。

5.根据权利要求4所述的一种空调铜管生产用端口打磨平台，其特征在于，所述固定板(10)的底面固定安装有橡胶垫(18)，所述夹持板(15)的一侧固定安装有两个橡胶块(19)。

6.根据权利要求1所述的一种空调铜管生产用端口打磨平台，其特征在于，所述连接板(3)的顶面固定安装有安装块(20)，所述安装块(20)的顶面固定安装有电动打磨机本体(21)，所述电动打磨机本体(21)旋转轴的一端固定安装有磨盘(22)。