CN208729505U - 轧延辊打磨装置 - Google Patents

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CN208729505U CN201820742235.1U CN201820742235U CN208729505U CN 208729505 U CN208729505 U CN 208729505U CN 201820742235 U CN201820742235 U CN 201820742235U CN 208729505 U CN208729505 U CN 208729505U
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陈智辉
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Abstract

本实用新型公开了轧延辊打磨装置,包括车床主体、电机箱、尾座支柱、尾座体和打磨机构,所述的车床主体的上部设有电机箱、尾座体和滑轨,所述的电机箱上设有控制面板,所述的电机箱上设有转轴,所述的转轴与夹具安装盘相接,所述的夹具安装盘上设有夹具爪盘,所述的滑轨下方设有滚珠丝杆,所述的打磨机构上设有移动基座体,所述的移动基座体上设有打磨机构和驱动电机,所述的打磨机构内设有打磨砂带,所述的尾座体设在滑轨上,所述的尾座体上设有手摇轮,所述的尾座体内设有齿轮结构,所述的齿轮结构与所述的手摇轮联接,所述的尾座支柱上设有转动顶柱。本实用新型自动化程度高,不但提高了打磨效率,而且打磨得更为均匀。

Description

轧延辊打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨领域,具体涉及轧延辊打磨装置。
背景技术
轧延机是直接轧延不锈钢的主机,它利用设在轧延机内旋转的轧延辊压的坯料,使不锈钢按规定的要求产生塑性变形,但在轧延辊长期对不锈钢坯料进行加工中,轧延辊表面会发生一些磨损,影响对不锈钢胚料质量,这时就需要对轧延辊进行抛光打磨,把轧延辊从一个轧延机上换到机床上,目前车间里的抛光打磨,多采用人工手动的方法对轧延辊进行抛光打磨,由于受到人为因素的影响,可能造成轧延辊的损坏,浪费了生产资料,提高了生产成本,而采用人工打磨就降低了生产效率也较低。
实用新型内容
本实用新型的目的之一是提供了一种操作方便、打磨效率高和自动化程度高的轧延辊打磨装置。
该轧延辊打磨装置,包括车床主体、电机箱、尾座支柱、尾座体和打磨机构,所述的车床主体的上部设有电机箱、尾座体和滑轨,所述的电机箱上设有控制面板,所述的电机箱上设有转轴,所述的转轴与夹具安装盘相接,所述的夹具安装盘上设有夹具爪盘,所述的滑轨下方设有滚珠丝杆,所述的打磨机构上设有移动基座体,所述的移动基座体上设有打磨机构和驱动电机,所述的打磨机构内设有打磨砂带,所述的尾座体设在滑轨上,所述的尾座体上设有手摇轮,所述的尾座体内设有齿轮结构,所述的齿轮结构与所述的手摇轮联接,所述的尾座支柱上设有转动顶柱,所述的转动顶柱与电机箱上的转轴设于同一水平直线上。
优选的,所述的夹具爪盘上设有松紧螺丝长钉,所述的夹具爪盘为伸缩爪盘夹具。
优选的,所述的打磨砂带设在四个转轮上,所述的四个转轮分别为1个主动转轮和3个从动转轮,所述的主动转轮与所述的驱动电机相接,所述的打磨砂带上设有周围设有挡尘板。
优选的,所述的转动顶柱由顶柱固定部、顶柱转动部和顶柱顶头部组成,所述的顶柱固定部固定在所述的尾座支柱上,所述的顶柱转动部设在顶柱固定部上,所述的顶柱顶头部设在顶柱转动部上。
优选的,所述的夹具爪盘固定轧延辊的一端,所述的顶柱顶头部支撑轧延辊另一端。
本实用新型的有益效果为:通过摇动手摇轮要控制尾座体在滑轨上进行X 轴的方向移动,使转动顶柱顶柱轧延辊的另一头,起到固定轧延辊的作用,打磨机固定在移动基座体上,滚珠丝杆转动带动移动基座体,打磨机构在滑轨上上进行X轴的方向移动,对转动的轧延辊进行打磨,本实用新型自动化程度高,不但提高了打磨效率,而且打磨得更为均匀.
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图中:车床主体1、电机箱2、夹具基座201、夹具爪盘202、尾座体3、转轴 301、尾座支柱302、手摇轮303、打磨机构4、移动基座401、滑轨5、滚珠丝杠501。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
该轧延辊打磨装置,包括车床主1、电机箱2、尾座体3、尾座支柱302、和打磨机构4,所述的车床主体1的上部设有电机箱2、尾座体3和滑轨5,所述的电机箱2上设有控制面板,所述的电机箱2上设有转轴,所述的转轴与夹具安装盘201相接,所述的夹具安装盘201上设有夹具爪盘202,所述的滑轨5 下方设有滚珠丝杆501,所述的打磨机构4上设有移动基座体401,所述的移动基座体401上设有打磨机构4和驱动电机,所述的打磨机构4内设有打磨砂带,所述的尾座体3设在滑轨5上,所述的尾座体3上设有手摇轮303,所述的尾座体3内设有齿轮结构,所述的齿轮结构与所述的手摇轮3联接,所述的尾座支柱302上设有转动顶柱301,所述的转动顶柱301与电机箱2上的转轴设于同一水平直线上。
所述的夹具爪盘202上设有松紧螺丝长钉,所述的夹具爪盘202为伸缩爪盘夹具。
所述的打磨砂带设在四个转轮上,所述的四个转轮分别为1个主动转轮和3 个从动转轮,所述的主动转轮与所述的驱动电机相接,所述的打磨砂带上设有周围设有挡尘板。
所述的转动顶柱301由顶柱固定部、顶柱转动部和顶柱顶头部组成,所述的顶柱固定部固定在所述的尾座支柱302上,所述的顶柱转动部设在顶柱固定部上,所述的顶柱顶头部设在顶柱转动部上。
所述的夹具爪盘202固定轧延辊的一端,所述的顶柱顶头部支撑轧延辊另一端。
具体实施时:电机箱2内设有电机、电控组件和PLC,转轴与电机相接,电机上设有转轴延伸出电机箱2外与夹具爪盘201相接,夹具爪盘201为伸缩夹具爪盘,通过扭动夹具爪盘202上的松紧螺丝长钉,控制伸缩夹具爪盘202 的松紧度来固定轧延辊的一头,通过摇动手摇轮303要控制尾座体3在滑轨5 上进行X轴的方向移动,使转动顶柱301顶柱轧延辊的另一头,起到固定轧延辊的作用,打磨机固定在移动基座体401上,滚珠丝杆5转动带动移动基座体 401,打磨机构4在滑轨上上进行X轴的方向移动,对转动的轧延辊进行打磨,本实用新型自动化程度高,不但提高了打磨效率,而且打磨得更为均匀。

Claims (5)

1.轧延辊打磨装置,包括车床主体、电机箱、尾座支柱、尾座体和打磨机构,其特征在于,所述的车床主体的上部设有电机箱、尾座体和滑轨,所述的电机箱上设有控制面板,所述的电机箱上设有转轴,所述的转轴与夹具安装盘相接,所述的夹具安装盘上设有夹具爪盘,所述的滑轨下方设有滚珠丝杆,所述的打磨机构上设有移动基座体,所述的移动基座体上设有打磨机构和驱动电机,所述的打磨机构内设有打磨砂带,所述的尾座体设在滑轨上,所述的尾座体上设有手摇轮,所述的尾座体内设有齿轮结构,所述的齿轮结构与所述的手摇轮联接,所述的尾座支柱上设有转动顶柱,所述的转动顶柱与电机箱上的转轴设于同一水平直线上。
2.根据权利要求1所述的轧延辊打磨装置,其特征在于,所述的夹具爪盘上设有松紧螺丝长钉,所述的夹具爪盘为伸缩爪盘夹具。
3.根据权利要求1所述的轧延辊打磨装置,其特征在于,所述的打磨砂带设在四个转轮上,所述的四个转轮分别为1个主动转轮和3个从动转轮,所述的主动转轮与所述的驱动电机相接,所述的打磨砂带上设有周围设有挡尘板。
4.根据权利要求1所述的轧延辊打磨装置,其特征在于,所述的转动顶柱由顶柱固定部、顶柱转动部和顶柱顶头部组成,所述的顶柱固定部固定在所述的尾座支柱上,所述的顶柱转动部设在顶柱固定部上,所述的顶柱顶头部设在顶柱转动部上。
5.根据权利要求1所述的轧延辊打磨装置,其特征在于,所述的夹具爪盘固定轧延辊的一端,所述的顶柱顶头部支撑轧延辊另一端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111070046A (zh) * 2019-12-28 2020-04-28 安徽楚江科技新材料股份有限公司 一种镜面铜带的轧辊磨削装置

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