CN220559468U - 一种带筛网颚式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带筛网颚式破碎机,涉及破碎机技术领域,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个相对应的第一支撑杆,所述底座的顶部固定连接有两个相对应的第二支撑杆,两个所述第一支撑杆之间转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴的外侧固定连接有筛板,两个所述第二支撑杆之间转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴的外侧固定连接有多个凸轮,两个所述第一支撑杆之间固定连接有安装板,本实用新型的有益效果为:通过第一转动轴、筛板、第二转动轴、凸轮和第一伺服电机的相互配合,可以对进入破碎机粗碎前的原矿进行预先筛分,从而将细粒矿石分出,从而减少细粒级矿石在破碎腔内的冗余时间,提高破碎机处理能力,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,具体为一种带筛网颚式破碎机。
背景技术
颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
现有的C140颚式破碎机缺少分选机构,使得大小不同的矿石会一同进入颚式破碎机中,增加了细粒级矿石在破碎腔内的冗余时间,降低了生产效率,为此我们提出一种带筛网颚式破碎机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带筛网颚式破碎机,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种带筛网颚式破碎机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个相对应的第一支撑杆,所述底座的顶部固定连接有两个相对应的第二支撑杆,两个所述第一支撑杆之间转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴的外侧固定连接有筛板,两个所述第二支撑杆之间转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴的外侧固定连接有多个凸轮,两个所述第一支撑杆之间固定连接有安装板,所述安装板的内部开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽的内部设置有缓冲机构,所述缓冲机构的顶部固定连接有缓冲斜板,所述底座的顶部固定连接有破碎机本体。
优选的,其中一个所述第二支撑杆的内部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端与第二转动轴固定连接,通过第二支撑杆、第二转动轴和第一伺服电机的相互配合,可以保证分选机构的正常运行。
优选的,所述第二支撑杆的顶部固定连接有防护板,所述防护板的一侧与第一支撑杆固定连接,通过防护板可以对筛板表面的矿石进行隔挡,防止在分选时矿石掉落对工作人员造成伤害。
优选的,所述缓冲机构包括第一滑动块,所述第一滑动块滑动连接于第一滑动槽的内部,所述安装板的是内部且位于第一滑动槽的一侧开设有第二滑动槽,所述第一滑动块的底部固定连接有第二滑动块,所述第二滑动块滑动连接于第二滑动槽的内部,所述缓冲斜板固定连接于第一滑动块的顶部,所述第二滑动槽的内部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固定连接于第二滑动槽的内壁,所述缓冲弹簧的另一端固定连接于第二滑动块的底部,通过缓冲机构可以对从下料管掉落而下的矿石进行缓冲,减缓矿石掉落的冲击力,从而对该带筛网颚式破碎机进行保护,增加了该带筛网颚式破碎机的使用寿命。
优选的,两个所述第一支撑杆之间固定连接有下料管,所述下料管的顶部固定连接有下料斗,通过下料管和下料斗相互配合,从而方便将矿石进行下料。
优选的,两个所述第一支撑杆和第二支撑杆之间均转动连接有第三转动轴,两个所述第三转动轴的外侧设置有传送皮带,其中一个所述第二支撑杆的内部固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端与其中一个第三转动轴固定连接,通过第三转动轴、传送皮带和第二伺服电机的相互配合,可以先将筛选出的细粒矿石运输至收料斗内部,然后可以将破碎机本体破碎后的矿石进行输送,提高了下料效率,降低了工作人员的工作强度。
优选的,所述底座的一侧设置有收料斗,通过收料斗方便对细粒矿石和破碎后的矿石进行收料。
本实用新型提供了一种带筛网颚式破碎机,具备以下有益效果:
1、该带筛网颚式破碎机,通过第一转动轴、筛板、第二转动轴、凸轮和第一伺服电机的相互配合,可以对进入破碎机粗碎前的原矿进行预先筛分,从而将细粒矿石分出,从而减少细粒级矿石在破碎腔内的冗余时间,提高破碎机处理能力,提高了生产效率。
2、该带筛网颚式破碎机,通过安装板、第一滑动槽、第二滑动槽、第一滑动块、第二滑动块、缓冲弹簧和缓冲斜板的相互配合,可以对从下料管内部落下的矿石进行缓冲,减缓矿石掉落的冲击力,从而对该带筛网颚式破碎机进行保护,增加了该带筛网颚式破碎机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型缓冲机构示意图。
图中:1、底座;2、破碎机本体;3、第一支撑杆;4、第二支撑杆;5、防护板;6、第一转动轴;7、筛板;8、第二转动轴;9、凸轮;10、第一伺服电机;11、安装板;12、第一滑动槽;13、第二滑动槽;14、第一滑动块;15、第二滑动块;16、缓冲弹簧;17、缓冲斜板;18、第三转动轴;19、传送皮带;20、第二伺服电机;21、下料管;22、下料斗;23、收料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种带筛网颚式破碎机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有两个相对应的第一支撑杆3,底座1的顶部固定连接有两个相对应的第二支撑杆4,两个第一支撑杆3之间转动连接有第一转动轴6,第一转动轴6的外侧固定连接有筛板7,两个第二支撑杆4之间转动连接有第二转动轴8,第二转动轴8的外侧固定连接有多个凸轮9,两个第一支撑杆3之间固定连接有安装板11,安装板11的内部开设有第一滑动槽12,第一滑动槽12的内部设置有缓冲机构,缓冲机构的顶部固定连接有缓冲斜板17,底座1的顶部固定连接有破碎机本体2;
其中一个第二支撑杆4的内部固定安装有第一伺服电机10,第一伺服电机10的输出端与第二转动轴8固定连接,通过第二支撑杆4、第二转动轴8和第一伺服电机10的相互配合,可以保证分选机构的正常运行,使用时,先启动第一伺服电机10带动第二转动轴8转动,然后使第二转动轴8带动凸轮9转动,通过凸轮9和筛板7的相互配合,使凸轮9在转动时不断地对筛板7进行打击,使筛板7产生震动,从而加快对矿石的分选,第二支撑杆4的顶部固定连接有防护板5,防护板5的一侧与第一支撑杆3固定连接,通过防护板5可以对筛板7表面的矿石进行隔挡,方式在分选时矿石掉落对工作人员造成伤害;
缓冲机构包括第一滑动块14,第一滑动块14滑动连接于第一滑动槽12的内部,安装板11的是内部且位于第一滑动槽12的一侧开设有第二滑动槽13,第一滑动块14的底部固定连接有第二滑动块15,第二滑动块15滑动连接于第二滑动槽13的内部,缓冲斜板17固定连接于第一滑动块14的顶部,第二滑动槽13的内部设置有缓冲弹簧16,缓冲弹簧16的一端固定连接于第二滑动槽13的内壁,缓冲弹簧16的另一端固定连接于第二滑动块15的底部,通过缓冲机构可以对从下料管21掉落而下的矿石进行缓冲,减缓矿石掉落的冲击力,从而对该带筛网颚式破碎机进行保护,增加了该带筛网颚式破碎机的使用寿命,使用时,当矿石从下料管21内部掉落撞击在缓冲斜板17表面时,在撞击力和重力的作用下推动缓冲斜板17向下移动,从而推动第一滑动块14向第一滑动槽12的内部进行移动,然后第一滑动块14推动第二滑动块15向第二滑动槽13的内部进行移动,使第二滑动块15对缓冲弹簧16进行推动,然后缓冲弹簧16受到压力而收缩,从而减缓矿石的冲击力,两个第一支撑杆3之间固定连接有下料管21,下料管21的顶部固定连接有下料斗22,通过下料管21和下料斗22相互配合,从而方便将矿石进行下料;
两个第一支撑杆3和第二支撑杆4之间均转动连接有第三转动轴18,两个第三转动轴18的外侧设置有传送皮带19,其中一个第二支撑杆4的内部固定安装有第二伺服电机20,第二伺服电机20的输出端与其中一个第三转动轴18固定连接,通过第三转动轴18、传送皮带19和第二伺服电机20的相互配合,可以先将筛选出的细粒矿石运输至收料斗23内部,然后可以将破碎机本体2破碎后的矿石进行输送,提高了下料效率,降低了工作人员的工作强度,底座1的一侧设置有收料斗23,通过收料斗23方便对细粒矿石和破碎后的矿石进行收料。
综上,该带筛网颚式破碎机,使用时,工作人员先将矿石下料至下料斗22内部,然后通过下料管21落入缓冲斜板17表面,当矿石从下料管21内部掉落撞击在缓冲斜板17表面时,在撞击力和重力的作用下推动缓冲斜板17向下移动,从而推动第一滑动块14向第一滑动槽12的内部进行移动,然后第一滑动块14推动第二滑动块15向第二滑动槽13的内部进行移动,使第二滑动块15对缓冲弹簧16进行推动,然后缓冲弹簧16受到压力而收缩,从而减缓矿石的冲击力,然后矿石落入筛板7的表面,然后启动第一伺服电机10带动第二转动轴8转动,然后使第二转动轴8带动凸轮9转动,通过凸轮9和筛板7的相互配合,使凸轮9在转动时不断地对筛板7进行打击,使筛板7产生震动,从而加快对矿石的分选,分选后的细粒矿石落入传送皮带19表面,然后启动第二伺服电机20带动传送皮带19运行将细粒矿石输送至收料斗23内部,等待工作人员处理,分选后较大的矿石通过筛板7落入破碎机本体2的内部进行破碎。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带筛网颚式破碎机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有两个相对应的第一支撑杆(3),所述底座(1)的顶部固定连接有两个相对应的第二支撑杆(4),两个所述第一支撑杆(3)之间转动连接有第一转动轴(6),所述第一转动轴(6)的外侧固定连接有筛板(7),两个所述第二支撑杆(4)之间转动连接有第二转动轴(8),所述第二转动轴(8)的外侧固定连接有多个凸轮(9),两个所述第一支撑杆(3)之间固定连接有安装板(11),所述安装板(11)的内部开设有第一滑动槽(12),所述第一滑动槽(12)的内部设置有缓冲机构,所述缓冲机构的顶部固定连接有缓冲斜板(17),所述底座(1)的顶部固定连接有破碎机本体(2)。
2.根据权利要求1所述的一种带筛网颚式破碎机,其特征在于:其中一个所述第二支撑杆(4)的内部固定安装有第一伺服电机(10),所述第一伺服电机(10)的输出端与第二转动轴(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带筛网颚式破碎机,其特征在于:所述第二支撑杆(4)的顶部固定连接有防护板(5),所述防护板(5)的一侧与第一支撑杆(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带筛网颚式破碎机,其特征在于:所述缓冲机构包括第一滑动块(14),所述第一滑动块(14)滑动连接于第一滑动槽(12)的内部,所述安装板(11)的是内部且位于第一滑动槽(12)的一侧开设有第二滑动槽(13),所述第一滑动块(14)的底部固定连接有第二滑动块(15),所述第二滑动块(15)滑动连接于第二滑动槽(13)的内部,所述缓冲斜板(17)固定连接于第一滑动块(14)的顶部,所述第二滑动槽(13)的内部设置有缓冲弹簧(16),所述缓冲弹簧(16)的一端固定连接于第二滑动槽(13)的内壁,所述缓冲弹簧(16)的另一端固定连接于第二滑动块(15)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种带筛网颚式破碎机,其特征在于:两个所述第一支撑杆(3)之间固定连接有下料管(21),所述下料管(21)的顶部固定连接有下料斗(22)。
6.根据权利要求1所述的一种带筛网颚式破碎机,其特征在于:两个所述第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4)之间均转动连接有第三转动轴(18),两个所述第三转动轴(18)的外侧设置有传送皮带(19),其中一个所述第二支撑杆(4)的内部固定安装有第二伺服电机(20),所述第二伺服电机(20)的输出端与其中一个第三转动轴(18)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种带筛网颚式破碎机,其特征在于:所述底座(1)的一侧设置有收料斗(23)。
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