CN220559227U - 一种搪瓷反应釜保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体地说，涉及一种搪瓷反应釜保护装置。其包括釜体，所述釜体内部开设有空腔，所述釜体顶部设置有出风管，所述出风管一端与空腔连通，所述釜体一端固定连接有箱体，所述箱体为底部开槽的空心结构，所述箱体底部铰接有底板，所述箱体内设置有过滤筒，所述过滤筒为空心圆筒状结构，所述出风管另一端贯穿过滤筒顶壁延伸至过滤筒内部，所述箱体两端侧壁均开设有多个贯穿的风槽，所述釜体内设置有用于搅拌的转动机构，所述出风管位于过滤筒内的一端设置有泄压机构，解决了现有的搪瓷反应釜保护装置大多不便于对排出的气体进行过滤，可能会对环境造成污染，甚至危害使用者身体健康的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体地说，涉及一种搪瓷反应釜保护装置。
背景技术
反应釜，即有物理或化学反应的不锈钢容器，搪瓷反应釜是将含二氧化硅的玻璃衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
在搪瓷反应釜的使用过程中，釜内反应会产生气体使釜内气压升高，压力过高会导致产生爆炸风险，现有的搪瓷反应釜保护装置大多是通过安装气阀，从而排出釜内多余的气体，但是不便于对排出的气体进行过滤，由于釜内的反应不同，产生的气体中会含有漂浮的细小颗粒物，从而对环境造成污染，甚至危害使用者的身体健康。
如对比中国专利公开号为CN215312369U的一种具有加热保护装置的反应釜，包括反应釜，反应釜的上端表面固定安装有密封盖，反应釜的侧表面靠近上端边缘处设置有泄压保护机构，密封盖的上端表面位于中间处设置有刮取搅拌机构，反应釜的底端表面连接有支撑座。本实用新型的一种具有加热保护装置的反应釜，通过设置的泄压保护机构，在对反应釜内混合物进行加热时，一旦出现气压过大的情况，将自动进行泄压，以避免压力过大而发生危险，通过设置的刮取搅拌机构，对于会粘在反应釜内壁表面的混合物，其可以在搅拌过程中不断对混合物进行刮取，从而极大限度的减少材料的浪费，且降低后期清洗反应釜内部时的工作量。
上述方案虽然可以自动进行泄压，和对粘在反应釜内壁表面的混合物进行刮取，但是并不能便于对排出的气体进行过滤，可能会对环境造成污染，甚至危害使用者的身体健康，鉴于此，我们提出一种搪瓷反应釜保护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搪瓷反应釜保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种搪瓷反应釜保护装置，包括釜体，所述釜体内部开设有空腔，所述釜体顶部设置有出风管，所述出风管一端与空腔连通，所述釜体一端固定连接有箱体，所述箱体为底部开槽的空心结构，所述箱体底部铰接有底板，所述箱体内设置有过滤筒，所述过滤筒为空心圆筒状结构，所述出风管另一端贯穿过滤筒顶壁延伸至过滤筒内部，所述箱体两端侧壁均开设有多个贯穿的风槽，所述釜体内设置有用于搅拌的转动机构，所述出风管位于过滤筒内的一端设置有泄压机构，所述釜体底部固定连接有多个支撑腿。
作为本技术方案的进一步改进，所述釜体顶部设置有进料管，所述进料管与空腔连通，所述进料管顶部铰接有盖板，所述盖板和进料管一端均固定连接有U形块，顶部的所述U形块内壁之间转动连接有球形杆，底部的所述U形块两侧内壁均固定连接有卡块，所述卡块与球形杆侧壁卡接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述釜体底部设置有出料管，所述出料管与空腔连通，所述出料管侧壁安装有阀门。
作为本技术方案的进一步改进，所述转动机构包括圆柱，所述圆柱顶部与空腔顶壁转动连接，所述圆柱侧壁固定连接有多个搅拌块。
作为本技术方案的进一步改进，所述釜体顶部固定连接有电机和保护罩，所述电机位于保护罩内，所述电机的输出轴穿过釜体顶壁并与圆柱同轴连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述泄压机构包括圆杆，所述圆杆外围滑动连接有挡板，所述出风管内壁之间固定连接有十字固定杆，所述十字固定杆底部与圆杆顶部固定连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述圆杆底部固定连接有圆板，所述圆板顶部固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与挡板底部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该搪瓷反应釜保护装置中，通过设置的釜体和出风管以及过滤筒，在空腔内气压过高时，泄压机构工作，多余的气体从出风管内流出，从而使空腔内气压下降至符合反应需要，出风管内流出的气体经过过滤筒的过滤后，通过箱体上的多个风槽排出，转动底板使其打开还能够方便的更换过滤筒，从而可以在防止反应釜内气压过高的同时，还能够便于对反应釜内排出气体中的细小颗粒物进行过滤，防止造成环境污染和危害使用者身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的釜体结构剖视示意图；
图3为本实用新型的箱体结构剖视示意图；
图4为本实用新型的出风管结构剖视示意图；
图5为本实用新型的进料管和盖板结构拆分示意图。
图中各个标号意义为：
1、釜体；10、空腔；11、出料管；110、阀门；12、进料管；120、盖板；13、U形块；130、球形杆；131、卡块；14、圆柱；140、搅拌块；15、电机；150、保护罩；16、支撑腿；
2、箱体；20、风槽；21、出风管；210、过滤筒；22、底板；23、十字固定杆；230、圆杆；24、挡板；240、弹簧；25、圆板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图5所示，本实施例提供一种搪瓷反应釜保护装置，参照图1-图3，包括釜体1，釜体1内部开设有空腔10，釜体1顶部设置有出风管21，出风管21一端与空腔10连通，釜体1一端固定连接有箱体2，箱体2为底部开槽的空心结构，箱体2底部铰接有底板22，箱体2内设置有过滤筒210，过滤筒210为空心圆筒状结构，出风管21另一端贯穿过滤筒210顶壁延伸至过滤筒210内部，箱体2两端侧壁均开设有多个贯穿的风槽20，釜体1内设置有用于搅拌的转动机构，出风管21位于过滤筒210内的一端设置有泄压机构，釜体1底部固定连接有多个支撑腿16。
上述工作原理：首先将物料放入空腔10内，使转动机构工作，对物料进行搅拌，加快物料反应并产生气体，当空腔10内气压过高时，泄压机构工作，多余的气体从出风管21内流出，从而使空腔10内气压下降至符合反应需要，过滤筒210为过滤棉材质可以吸附气体中的细小颗粒物，出风管21内流出的气体经过过滤筒210的过滤后，通过箱体2上的多个风槽20排出，转动底板22使其打开还能够方便的更换过滤筒210，反应完成后空腔10内的物料从空腔10底部流出，从而便于过滤反应釜内排出气体中的细小颗粒物，防止造成环境污染和危害使用者身体健康。
如图5所示，为了便于将物料放入空腔10内，所以釜体1顶部设置有进料管12，进料管12与空腔10连通，进料管12顶部铰接有盖板120，盖板120和进料管12一端均固定连接有U形块13，顶部的U形块13内壁之间转动连接有球形杆130，底部的U形块13两侧内壁均固定连接有卡块131，卡块131与球形杆130侧壁卡接配合，转动球形杆130使其与卡块131脱离卡接，再转动盖板120使其打开，随后就能够通过进料管12将物料放入空腔10内。
请参照图2所示，考虑到需要便于取出反应后的物料，所以釜体1底部设置有出料管11，出料管11与空腔10连通，出料管11侧壁安装有阀门110，转动阀门110使其打开，从而使空腔10内的物料从出料管11流出。
上述中用于对物料进行搅拌的转动机构中，参考图2，该转动机构包括圆柱14，圆柱14顶部与空腔10顶壁转动连接，圆柱14侧壁固定连接有多个搅拌块140，使圆柱14转动，从而带动搅拌块140转动对物料进行搅拌。
在运行中，为了带动圆柱14转动，如图2所示，所以釜体1顶部固定连接有电机15和保护罩150，电机15位于保护罩150内，电机15的输出轴穿过釜体1顶壁并与圆柱14同轴连接，使电机15通电工作，其输出轴就会带动圆柱14转动。
参考图4，上述中用于排出多余气体的泄压机构中，该泄压机构包括圆杆230，圆杆230外围滑动连接有挡板24，出风管21内壁之间固定连接有十字固定杆23，十字固定杆23底部与圆杆230顶部固定连接，当空腔10内气压过高时，多余的气体就会通过出风管21流动至挡板24顶部，并推动挡板24沿着圆杆230滑动，随后从出风管21内流出，从而使空腔10内气压下降。
另外在空腔10内气压符合反应需要时，如图4所示，需要防止空腔10内的气体从出风管21流出，所以圆杆230底部固定连接有圆板25，圆板25顶部固定连接有弹簧240，弹簧240另一端与挡板24底部固定连接，通过设置的弹簧240推动挡板24抵住出风管21底部，从而防止气体流出。
本实施例中的搪瓷反应釜保护装置在具体使用时，首先工作人员转动球形杆130使其与卡块131脱离卡接，再转动盖板120使其打开，随后通过进料管12将物料放入空腔10内，使电机15通电工作，其输出轴带动圆柱14和搅拌块140转动对物料进行搅拌，加快物料反应并产生气体，当空腔10内气压过高时，多余的气体就会通过出风管21流动至挡板24顶部，并推动挡板24沿着圆杆230滑动，弹簧240收缩，随后气体从出风管21内流出，从而使空腔10内气压下降，当气压下降至符合反应需要时，弹簧240回弹推动挡板24抵住出风管21底部，防止气体继续流出，过滤筒210为过滤棉材质可以吸附气体中的细小颗粒物，出风管21内流出的气体经过过滤筒210的过滤后，通过箱体2上的多个风槽20排出，当需要更换过滤筒210时，转动底板22使其打开就能够方便的更换过滤筒210，反应完成后转动阀门110使其打开，使空腔10内的物料从出料管11流出，从而便于对反应釜内排出的气体中的细小颗粒物进行过滤，防止造成环境污染和危害使用者身体健康。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种搪瓷反应釜保护装置，其特征在于：包括釜体(1)，所述釜体(1)内部开设有空腔(10)，所述釜体(1)顶部设置有出风管(21)，所述出风管(21)一端与空腔(10)连通，所述釜体(1)一端固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)为底部开槽的空心结构，所述箱体(2)底部铰接有底板(22)，所述箱体(2)内设置有过滤筒(210)，所述过滤筒(210)为空心圆筒状结构，所述出风管(21)另一端贯穿过滤筒(210)顶壁延伸至过滤筒(210)内部，所述箱体(2)两端侧壁均开设有多个贯穿的风槽(20)，所述釜体(1)内设置有用于搅拌的转动机构，所述出风管(21)位于过滤筒(210)内的一端设置有泄压机构，所述釜体(1)底部固定连接有多个支撑腿(16)。
2.根据权利要求1所述的搪瓷反应釜保护装置，其特征在于：所述釜体(1)顶部设置有进料管(12)，所述进料管(12)与空腔(10)连通，所述进料管(12)顶部铰接有盖板(120)，所述盖板(120)和进料管(12)一端均固定连接有U形块(13)，顶部的所述U形块(13)内壁之间转动连接有球形杆(130)，底部的所述U形块(13)两侧内壁均固定连接有卡块(131)，所述卡块(131)与球形杆(130)侧壁卡接配合。
3.根据权利要求1所述的搪瓷反应釜保护装置，其特征在于：所述釜体(1)底部设置有出料管(11)，所述出料管(11)与空腔(10)连通，所述出料管(11)侧壁安装有阀门(110)。
4.根据权利要求1所述的搪瓷反应釜保护装置，其特征在于：所述转动机构包括圆柱(14)，所述圆柱(14)顶部与空腔(10)顶壁转动连接，所述圆柱(14)侧壁固定连接有多个搅拌块(140)。
5.根据权利要求4所述的搪瓷反应釜保护装置，其特征在于：所述釜体(1)顶部固定连接有电机(15)和保护罩(150)，所述电机(15)位于保护罩(150)内，所述电机(15)的输出轴穿过釜体(1)顶壁并与圆柱(14)同轴连接。
6.根据权利要求1所述的搪瓷反应釜保护装置，其特征在于：所述泄压机构包括圆杆(230)，所述圆杆(230)外围滑动连接有挡板(24)，所述出风管(21)内壁之间固定连接有十字固定杆(23)，所述十字固定杆(23)底部与圆杆(230)顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的搪瓷反应釜保护装置，其特征在于：所述圆杆(230)底部固定连接有圆板(25)，所述圆板(25)顶部固定连接有弹簧(240)，所述弹簧(240)另一端与挡板(24)底部固定连接。
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