CN221036840U - 一种回转窑余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及回转窑技术领域，且公开了一种回转窑余热利用装置，包括处理箱、排放通道和固定架，还包括：安装在固定架内侧的筒体，所述筒体的表面转动连接有旋转管；栓接在旋转管表面的叶片；连通设置在筒体一侧的入水管，所述筒体底部的另一侧连通设置有出水管；本实用新型通过过滤网对热气中的灰尘进行过滤，防止灰尘进入而影响余热回收效率，而通过开启驱动电机带动传动柱和旋转管转动，旋转管带动其表面的叶片做圆周运动，对进入筒体内的用水进行搅拌，增加用水在换热过程中的流动性，让该装置对用水的加热更加均匀，提升热回收效果，同时在清理机构的作用下实施对过滤网的清理，防止过滤网出现大面积堵塞的状况，确保热气的流通效率。

Description

一种回转窑余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种回转窑余热利用装置。

背景技术

回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业。回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。一般回转窑尾部会排出热气，因此需要使用余热回收装置回收多余热量，目前的余热回收装置大都利用热气对水进行加热，并将加热后的热水输送至需要的设备或设施中，但是在换热过程中，水仅是简单地流过，用水在装置内的流动性较低，导致对用水的加热不够均匀，热回收效果欠佳，同时热气中也含有大量的灰尘，热气夹杂着灰尘进入余热回收装置内的换热部件中，也影响换热效率，致使余热回收的效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转窑余热利用装置，其能够对用水进行搅拌，增加用水的流动性，对水的加热更加均匀，而且也能够对热气中的灰尘进行过滤处理，避免出现灰尘进入而影响余热回收效率的状况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转窑余热利用装置，包括处理箱、排放通道和固定架，还包括：

安装在固定架内侧的筒体，所述筒体的表面转动连接有旋转管；

栓接在旋转管表面的叶片；

连通设置在筒体一侧的入水管，所述筒体底部的另一侧连通设置有出水管；

处理箱的一侧连通设置有第一管道旋转连接件与旋转管相互连接，所述旋转管的另一端连通设置有第二管道旋转连接件，所述第二管道旋转连接件的另一端与排放通道相互连通；

固定在处理箱顶部的驱动电机，所述处理箱和固定架的顶部分别栓接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板与第二竖板之间转动连接有传动柱，所述驱动电机的输出轴与传动柱通过齿轮传动连接，所述传动柱与旋转管通过齿轮传动连接；

栓接在处理箱的内部且用于对烟气中的灰尘进行过滤的过滤网；

用于清洁所述过滤网的清理机构。

优选的，所述清理机构包括储灰盒和竖转杆，所述储灰盒连通设置在处理箱的底部，所述竖转杆贯穿处理箱并与其贯穿处转动连接，所述竖转杆的顶端延伸至处理箱的上方并与传动柱通过锥齿轮传动连接，所述清理机构还包括栓接在所述处理箱内侧的连杆，所述连杆的另一端栓接有连接座，所述连接座的表面转动连接有横转杆，所述横转杆的一端与竖转杆通过锥齿轮传动连接，所述横转杆的另一端栓接有旋转板，所述旋转板的表面固定有清洁毛刷，所述横转杆贯穿过滤网并与其贯穿处转动连接。

优选的，所述储灰盒的底部连通设置有排灰管，所述排灰管的表面安装有阀门。

优选的，所述筒体内部的两侧还焊接有隔板，所述旋转管贯穿隔板并与其贯穿处通过密封轴承座相互固定。

优选的，所述驱动电机以小齿轮带动大齿轮的方式与传动柱传动连接。

优选的，所述叶片的数量为若干个并呈环形阵列分布在旋转管的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过过滤网对热气中的灰尘进行过滤，防止灰尘进入而影响余热回收效率，而通过开启驱动电机带动传动柱和旋转管转动，旋转管带动其表面的叶片做圆周运动，对进入筒体内的用水进行搅拌，增加用水在换热过程中的流动性，让该装置对用水的加热更加均匀，提升热回收效果，同时在清理机构的作用下实施对过滤网的清理，防止过滤网出现大面积堵塞的状况，确保热气的流通效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中筒体的剖面图；

图3为本实用新型中处理箱的剖面图；

图4为本实用新型中清理机构的局部结构示意图；

图5为本实用新型旋转管及其表面的结构示意图。

图中：1、处理箱；2、排放通道；3、固定架；4、筒体；5、旋转管；6、叶片；7、入水管；8、出水管；9、第一管道旋转连接件；10、第二管道旋转连接件；11、驱动电机；12、第一竖板；13、第二竖板；14、传动柱；15、过滤网；16、清理机构；161、储灰盒；162、竖转杆；163、连接座；164、连杆；165、横转杆；166、旋转板；167、清洁毛刷；168、排灰管；169、阀门；17、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种回转窑余热利用装置，包括处理箱1、排放通道2和固定架3，固定架3的内侧安装有筒体4，筒体4的表面转动连接有旋转管5，旋转管5与筒体4的贯穿处通过密封轴承相互固定，从而使旋转管5能够与筒体4发生旋转运动，而且也保证了连接处的密封性，筒体4内部的两侧还焊接有隔板17，旋转管5贯穿隔板17并与其贯穿处通过密封轴承座相互固定，从而使旋转管5能够与隔板17发生旋转运动，而且进一步提升筒体4中间部分的密封性；旋转管5的表面栓接有叶片6，叶片6的数量为若干个并呈环形阵列分布在旋转管5的表面；筒体4的一侧连通设置有入水管7，筒体4底部的另一侧连通设置有出水管8；处理箱1的一侧连通设置有第一管道旋转连接件9，第一管道旋转连接件9的另一端与旋转管5相互连接，第一管道旋转连接件9的设置使旋转管5与处理箱1相互连通，而且让旋转管5与第一管道旋转连接件9能够保持转动连接，旋转管5的另一端连通设置有第二管道旋转连接件10，第二管道旋转连接件10的另一端与排放通道2相互连通，从而使处理箱1、旋转管5和排放通道2相互连通，而且旋转管5能够与排放通道2发生旋转运动；处理箱1的顶部固定有驱动电机11，处理箱1和固定架3的顶部分别栓接有第一竖板12和第二竖板13，第一竖板12与第二竖板13之间转动连接有传动柱14，驱动电机11的输出轴与传动柱14通过齿轮传动连接，驱动电机11以小齿轮带动大齿轮的方式与传动柱14传动连接，实现为驱动电机11省力的效果，传动柱14与旋转管5通过齿轮传动连接；处理箱1的内部栓接有过滤网15；该装置还包括清理机构16。

在使用过程中，将排放通道2接入回转窑的尾部热气排放口，此时开启驱动电机11，驱动电机11的输出轴通过齿轮来带动传动柱14旋转，然后传动柱14通过齿轮来带动旋转管5转动，旋转管5在转动的过程中带动其表面的叶片6做圆周运动，通过外部的供水设备将需要换热的用水经过入水管7输送至筒体4中，与此同时热气穿过过滤网15和第一管道旋转连接件9进入旋转管5中，过滤网15对热气中的灰尘进行过滤，此时用水进入筒体4中，而旋转管5表面的叶片6对进入筒体4中的用水进行搅拌，此时热气在旋转管5中将热量传递至旋转管5的表面，同时热量也能够传递至搅拌叶片6的表面，而且加上对水的搅拌，从而增加用水在筒体4内的流动性，对用水进行均匀加热，提升换热效果，加热后的用水经过出水管8排出，输送给需要用到热水的设施或设备。

在烟气源源不断进入处理箱1的过程中，过滤网15表面积累了大量的灰尘，容易出现大面积堵塞，影响热气的流通，此时清理机构16包括储灰盒161和竖转杆162，储灰盒161连通设置在处理箱1的底部，竖转杆162贯穿处理箱1并与其贯穿处转动连接，竖转杆162的顶端延伸至处理箱1的上方并与传动柱14通过锥齿轮传动连接，此时传动柱14在旋转的过程中通过锥齿轮带动竖转杆162旋转，清理机构16还包括栓接在处理箱1内侧的连杆164，连杆164的另一端栓接有连接座163，连接座163的表面转动连接有横转杆165，横转杆165的一端与竖转杆162通过锥齿轮传动连接，横转杆165的另一端栓接有旋转板166，旋转板166的表面固定有清洁毛刷167，横转杆165贯穿过滤网15并与其贯穿处转动连接，竖转杆162通过锥齿轮来带动横转杆165旋转，然后横转杆165带动旋转板166转动，旋转板166在转动的过程中通过清洁毛刷167对过滤网15的表面实施清理，对过滤网15的大部分表面实施清理，防止出现大面积堵塞，确保烟气的流通效率，而且清理下来的灰尘落入储灰盒161中，在装置停止运行后，储灰盒161的底部连通设置有排灰管168，排灰管168的表面安装有阀门169，打开阀门169，便可将储灰盒161内的灰尘排出；之后剩余的烟气经过第二管道旋转连接件10进入排放通道2，并排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种回转窑余热利用装置，包括处理箱(1)、排放通道(2)和固定架(3)，其特征在于，还包括：

安装在固定架(3)内侧的筒体(4)，所述筒体(4)的表面转动连接有旋转管(5)；

栓接在旋转管(5)表面的叶片(6)；

连通设置在筒体(4)一侧的入水管(7)，所述筒体(4)底部的另一侧连通设置有出水管(8)；

处理箱(1)的一侧连通设置有第一管道旋转连接件(9)与旋转管(5)相互连接，所述旋转管(5)的另一端连通设置有第二管道旋转连接件(10)，所述第二管道旋转连接件(10)的另一端与排放通道(2)相互连通；

固定在处理箱(1)顶部的驱动电机(11)，所述处理箱(1)和固定架(3)的顶部分别栓接有第一竖板(12)和第二竖板(13)，所述第一竖板(12)与第二竖板(13)之间转动连接有传动柱(14)，所述驱动电机(11)的输出轴与传动柱(14)通过齿轮传动连接，所述传动柱(14)与旋转管(5)通过齿轮传动连接；

栓接在处理箱(1)的内部且用于对烟气中的灰尘进行过滤的过滤网(15)；

用于清洁所述过滤网(15)的清理机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑余热利用装置，其特征在于：所述清理机构(16)包括储灰盒(161)和竖转杆(162)，所述储灰盒(161)连通设置在处理箱(1)的底部，所述竖转杆(162)贯穿处理箱(1)并与其贯穿处转动连接，所述竖转杆(162)的顶端延伸至处理箱(1)的上方并与传动柱(14)通过锥齿轮传动连接，所述清理机构(16)还包括栓接在所述处理箱(1)内侧的连杆(164)，所述连杆(164)的另一端栓接有连接座(163)，所述连接座(163)的表面转动连接有横转杆(165)，所述横转杆(165)的一端与竖转杆(162)通过锥齿轮传动连接，所述横转杆(165)的另一端栓接有旋转板(166)，所述旋转板(166)的表面固定有清洁毛刷(167)，所述横转杆(165)贯穿过滤网(15)并与其贯穿处转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种回转窑余热利用装置，其特征在于：所述储灰盒(161)的底部连通设置有排灰管(168)，所述排灰管(168)的表面安装有阀门(169)。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑余热利用装置，其特征在于：所述筒体(4)内部的两侧还焊接有隔板(17)，所述旋转管(5)贯穿隔板(17)并与其贯穿处通过密封轴承座相互固定。

5.根据权利要求1所述的一种回转窑余热利用装置，其特征在于：所述驱动电机(11)以小齿轮带动大齿轮的方式与传动柱(14)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种回转窑余热利用装置，其特征在于：所述叶片(6)的数量为若干个并呈环形阵列分布在旋转管(5)的表面。