CN213434469U - 一种化工原料加工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种化工原料加工用反应釜，包括箱体，所述箱体的底部安装有出料管，所述箱体的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘位于箱体内，且与箱体转动连接，所述转盘的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有压紧片，所述箱体内固定连接有过滤板，所述过滤板上固定连接有多个凸起块，所述过滤板上还开设有多个过滤孔。本实用新型解决了现有技术中存在的反应釜对大颗粒化工原料的利用效率不高、无法较为安全的处理反应釜内产生的易燃易爆、或是有毒气体的问题，产生了有效提高固体化工原料的利用效率，对反应釜内产生的不稳定气体妥善处理的效果。

Description

一种化工原料加工用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种化工原料加工用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数反应釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

在对化工原料进行加工时，一些不稳定的化工原料在反应釜内进行混合反应后，容易产生易燃易爆、或是有毒气体，而现有的反应釜无法较为安全的处理这些气体，且一些大颗粒状的化工原料投入反应釜内与液态化工原料进行反应的效果不好，导致反应速率较慢和不充分。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种化工原料加工用反应釜，其解决了现有技术中存在的反应釜对大颗粒化工原料的利用效率不高、无法较为安全的处理反应釜内产生的易燃易爆、或是有毒气体的问题。

根据本实用新型的实施例，一种化工原料加工用反应釜，包括箱体，所述箱体的底部安装有出料管，所述箱体的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘位于箱体内，且与箱体转动连接，所述转盘的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有压紧片，所述箱体内固定连接有过滤板，所述过滤板上固定连接有多个凸起块，所述过滤板上还开设有多个过滤孔，所述电动伸缩杆延伸至最大长度时，所述压紧片与过滤板相抵触，所述转盘底部还固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌片，所述搅拌片位于过滤板下方，所述箱体内底部开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有输气管，所述输气管位于箱体内的部分开设有曝气孔，所述转盘上开设有透气孔，所述箱体的顶部安装开设有第二通孔，所述第二通孔内安装有稳压管，所述稳压管的顶部连通有空气净化器。

本实用新型的技术原理和有益效果为：该化工原料加工用反应釜，通过设置的转盘、转盘上的电动伸缩杆、电动伸缩杆上的压紧片、过滤板和过滤板上的凸起块，使大块的颗粒化工原料在进入箱体内后，能够通过电动伸缩杆控制压紧片与凸起块的距离，将大块的颗粒化工原料压紧研磨后再通过过滤板，进一步提升颗粒状化工原料的利用率，同时通过设置的输气管及输气管上开设有曝气孔，使使用者能够向箱体内输送惰性气体，稀释箱体内不稳定气体或有毒气体的含量，并通过稳压管维持箱体内气压稳定，通过设置的与稳压管相连通的气体净化器，使从稳压管排出的气体能够经过气体净化器的进一步净化后再排放至空气中，降低对环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例正视图的剖视图。

图2为本实用新型实施例的正视示意图。

上述附图中：1、箱体；2、伺服电机；3、转盘；4、电动伸缩杆；5、压紧片；6、搅拌轴；7、搅拌片；8、过滤板；9、凸起块；10、支撑块；11、固体进料管；12、液体进料管；13、电热板；14、输气管；15、曝气孔；16、出料管；17、固定座；18、稳压管；19、空气净化器；20、止回阀；21、防爆壳；22、透气孔；23、阀门。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-图2所示，本实用新型实施例提出了一种化工原料加工用反应釜，包括箱体1，所述箱体1的底部安装有出料管16，所述出料管16的顶部安装有现有技术中的阀门23，所述箱体1上还安装有固体进料管11和液体进料管12，所述出料管16、固体进料管11和液体进料管12均配备有相应的管盖，具体的，所述箱体1的正面开设两个安装孔，两个安装孔分别位于过滤板8的上方和下方，所述固体进料管11安装于过滤板8上方的安装孔内，所述液体进料管12安装于过滤板8下方的安装孔内，所述箱体1的顶部固定安装有伺服电机2，所述箱体1的顶部还固定连接有固定座17，所述伺服电机2与固定座17固定连接，通过设置的固定座17，使伺服电机2在工作时能够保持稳定、降低晃动，所述伺服电机2的输出端固定连接有转盘3，所述转盘3位于箱体1内，且与箱体1转动连接，具体的，所述箱体1内壁开设有滑轨道，所述滑轨道内安装有与转盘3匹配的轴承，所述转盘3位于该滑轨道内且可按照转盘3的轴线进行转动，所述转盘3的底部固定安装有电动伸缩杆4，具体的，所述电动伸缩杆4为多根，且电动伸缩杆4表面固定连接有现有技术中的耐腐蚀材料，所述转盘3顶部可固定安装现有技术中的移动电源给电动伸缩杆4提供电力支持，电源线通过透气孔22与电动伸缩杆4相连接，电源和电源线外壁均固定连接有耐腐蚀材料组成的壳体，所述电动伸缩杆4的底部固定连接有压紧片5，所述箱体1内固定连接有过滤板8，所述过滤板8上固定连接有多个凸起块9，所述过滤板8上还开设有多个过滤孔，所述电动伸缩杆4延伸至最大长度时，所述压紧片5与过滤板8相抵触，所述固体进料管11位于过滤板8的上方，所述箱体1内壁还固定连接有支撑块10，所述支撑块10与箱体1正面内壁和背面内壁固定连接，所述支撑块10的顶部与过滤板8的底部相抵触，通过设置的支撑块10，使过滤板8能够得到进一步支撑固定，防止过滤板8从箱体1内脱落。

如图1所示，所述转盘3底部还固定连接有搅拌轴6，具体的，所述搅拌轴6与转盘3底面的圆心处固定连接，所述过滤板8上开设有供搅拌轴6通过的第三通孔，所述搅拌轴6通过第三通孔延伸至过滤板8下方，所述搅拌轴6上固定连接有搅拌片7，所述搅拌片7位于过滤板8下方，所述箱体1内底部开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有如图1所示的输气管14，所述输气管14位于箱体1内的部分开设有曝气孔15，通过箱体1底部设置的开设有曝气孔15的输气管14，使使用者可以通过输气管14向箱体1内输送惰性气体以降低反应产生的不稳定气体浓度，且能够将箱体1底部的沉料吹起上浮进一步搅拌，增强了搅拌效果，所述输气管14位于箱体1外的部分上安装有止回阀20，通过设置的止回阀20，可以防止箱体1内的化学液体通过输气管14流出，所述转盘3上开设有透气孔22，所述箱体1的顶部安装开设有第二通孔，所述第二通孔内安装有稳压管18，所述稳压管18的顶部连通有空气净化器19，所述稳压管18和空气净化器19均为现有技术，此处不做赘述，通过设置的稳压管18，使箱体1内的气压能够保持稳定，通过设置的空气净化器19，使稳压管18排出的气体能够通过净化后再排出至空气中，降低对空气的污染和对人体的损害，所述箱体1的内底部固定安装有电热板13，具体的，所述电热板13及其安装技术均为现有技术，通过设置的电热板13，使使用者可以对反应釜内温度进行升温，以提升反应效果，所述箱体1外壁固定连接有防爆壳21，具体的，所述防爆壳21由现有技术中的阻隔防爆材料制成，通过设置的防爆壳21，使该化工原料加工用反应釜能够得到一定的防爆防护。

在使用时，工人将固体化工原料通过固体进料管11送入箱体1内并盖上相应管盖，然后通过液体进料管12将液体化工原料送入箱体1并盖上相应管盖，然后启动伺服电机2，伺服电机2带动转盘3、安装在转盘3上的电动伸缩杆4和与电动伸缩杆4固定连接的压紧片5进行转动，使大块颗粒的化工原料能够得到研磨粉碎，并通过过滤板8落入箱体1下部区域与液体化工原料反应，与转盘3固定的搅拌轴6转动对箱体1下部区域内的化工原料进行搅拌，还可通过输气管14向箱体1内输入惰性气体，降低箱体1内不稳定气体的浓度含量，设置的稳压管18使箱体1内气压能够保持稳定，且将底部吹起沉料上浮进一步进行反应，空气净化器19对稳压管18排出的气体净化后在排至空气中，最后关闭伺服电机2并停止输气管14输气，关闭输气管14上的止回阀20，打开出料管16顶部的阀门23，使化工原料从出料管16排出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种化工原料加工用反应釜，包括箱体，所述箱体的底部安装有出料管，其特征在于：所述箱体的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘位于箱体内且与箱体转动连接，所述转盘的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有压紧片，所述箱体内固定连接有过滤板，所述过滤板上固定连接有多个凸起块，所述过滤板上还开设有多个过滤孔，所述电动伸缩杆延伸至最大长度时，所述压紧片与过滤板相抵触，所述转盘底部还固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌片，所述搅拌片位于过滤板下方，所述箱体内底部开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有输气管，所述输气管位于箱体内的部分开设有曝气孔，所述转盘上开设有透气孔，所述箱体的顶部安装开设有第二通孔，所述第二通孔内安装有稳压管，所述稳压管的顶部连通有空气净化器。

2.如权利要求1所述的一种化工原料加工用反应釜，其特征在于：所述箱体的内底部固定安装有电热板。

3.如权利要求1所述的一种化工原料加工用反应釜，其特征在于：所述输气管位于箱体外的部分上安装有止回阀。

4.如权利要求1所述的一种化工原料加工用反应釜，其特征在于：所述箱体外壁固定连接有防爆壳。

5.如权利要求1所述的一种化工原料加工用反应釜，其特征在于：所述箱体的顶部还固定连接有固定座，所述伺服电机与固定座固定连接。

6.如权利要求1所述的一种化工原料加工用反应釜，其特征在于：所述箱体内壁还固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与过滤板的底部相抵触。

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