CN208230490U - 一种涂料灌装粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料灌装粉尘回收装置，包括缓冲箱，所述缓冲箱下端设置有出料口，还包括半圆形吸尘罩，所述吸尘罩的内侧面设置有吸尘口，所述吸尘罩固定安装在所述缓冲箱下端；还包括外桶，所述吸尘罩扣接在所述外桶上端；所述外桶一侧设置有可以打开或者关闭的第一桶门，所述外桶内腔下端水平设置有隔板，所述隔板与所述外桶下底壁以及侧壁之间形成空腔，所述外桶内设置有第一抽风管道，所述第一抽风管道内设置有抽风机，所述第一抽风管道上端与吸尘罩连接设置，下端所述空腔连接设置，所述外桶上向外设置出气口，所述出气口处设置有过滤网。本实用新型具有能够更好的对涂料粉尘进行吸收，避免环境污染，使用方便的优点。

Description

一种涂料灌装粉尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产加工技术领域，具体涉及一种涂料灌装粉尘回收装置。

背景技术

涂料是目前市场上使用最为广泛的装饰、保护材料之一，伴随着社会不断的发展，对于涂料的需求正在逐步加大，从而对生产涂料所需要的设备也越来越多。在生产涂料过程中，需要用到不同的原料，需要对原料进行混合搅拌，提高涂料的质量。

对于粉末涂料，在经过破碎以及搅拌之后，需要进行灌装，在从搅拌箱出口进入涂料桶内的过程中，涂料由于粒径较小，质量矫情，会出现粉末飞扬的场景，形成扬尘，污染环境，也会造成涂料的浪费，还会对操作人员的身体健康造成危害，容易引发安全事故。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对涂料粉尘进行吸收，避免环境污染，使用方便的涂料灌装粉尘回收装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种涂料灌装粉尘回收装置，包括缓冲箱，所述缓冲箱与搅拌箱出口连接设置，所述缓冲箱下端设置有出料口，所述出料口处设置有阀门，还包括半圆形吸尘罩，所述吸尘罩的内侧面设置有吸尘口，所述吸尘罩固定安装在所述缓冲箱下端，所述出料口设置在所述吸尘罩内；还包括外桶，所述外桶设置在所述缓冲箱下方，所述外桶外径与所述吸尘罩下端内径相匹配，所述吸尘罩扣接在所述外桶上端；所述外桶一侧设置有可以打开或者关闭的第一桶门，所述外桶内腔下端水平设置有隔板，涂料桶通过第一桶门放置在所述隔板上，所述隔板与所述外桶下底壁以及侧壁之间形成空腔，所述外桶内设置有第一抽风管道，所述第一抽风管道内设置有抽风机，所述第一抽风管道上端与吸尘罩连接设置，下端所述空腔连接设置，所述外桶上向外设置出气口，所述出气口设置在所述隔板下方，所述出气口处设置有过滤网。

这样，设置有缓冲箱，搅拌箱内的涂料进入缓冲箱作为缓冲，然后从缓冲箱的出料口流出，将涂料桶放置在外桶内的隔板上，缓冲箱内的涂料经过出料口向涂料桶内流动，然后利用吸尘罩对涂料从出料口进入涂料桶过程中产生的粉尘以及涂料落入到涂料箱底部飞溅的粉尘进行吸收，设置有吸尘罩，可以避免涂料粉尘飞扬，可以更好的对粉尘进行吸收，避免环境污染。吸收的粉尘进入空腔内作为储存，不含粉尘的风从出气口排出，空腔内的粉尘可以重新利用，避免涂料的浪费。

作为优化，所述缓冲箱的出料口上方设置有搅拌机构。

这样，方便涂料排出。

作为优化，所述搅拌机构包括水平设置的转轴，所述转轴外侧设置有搅拌叶片，还包括安装在所述搅拌箱外侧的电机，所述电机的输出轴穿过所述搅拌箱后与所述转轴固定连接。

这样，在出料时，电机转动，带动转轴转动，使得转轴带动搅拌叶片进行转动，使得涂料更好的下落。

作为优化，还包括风环，所述风环固定安装在所述外桶上端，所述风环内圈设置有进风口，所述风环连接有第二抽风管道，所述第二抽风管道设置在所述外桶内，所述第二抽风管道内设置有抽风机，所述第二抽风管道下端与所述空腔连接设置。

这样，设置有风环，可以更好的对进入涂料桶内的粉尘进行吸收，更好的避免粉尘污染。

作为优化，所述隔板上端水平并列间隔设置有传动辊，所述传动辊两端转动安装在所述外桶内侧壁上。

这样，设置有传动辊，方便涂料桶的放置以及拿取，更加省力。

作为优化，所述外桶上与第一桶门相对的一侧设置有第二桶门。

这样，可以从第一桶门放置涂料桶，第二桶门取出涂料桶，形成连续的灌装线，提高灌装效率。

综上所述，本实用新型具有能够更好的对涂料粉尘进行吸收，避免环境污染，使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的涂料灌装粉尘回收装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1所示，一种涂料灌装粉尘回收装置，包括缓冲箱1，所述缓冲箱1与搅拌箱2出口连接设置，所述缓冲箱1下端设置有出料口，所述出料口处设置有阀门，还包括半圆形吸尘罩3，所述吸尘罩3的内侧面设置有吸尘口31，所述吸尘罩3固定安装在所述缓冲箱2下端，所述出料口设置在所述吸尘罩3内；还包括外桶4，所述外桶设置在所述缓冲箱2下方，所述外桶4外径与所述吸尘罩3下端内径相匹配，所述吸尘罩3扣接在所述外桶4上端；所述外桶4一侧设置有可以打开或者关闭的第一桶门41，所述外桶4内腔下端水平设置有隔板5，涂料桶10通过第一桶门41放置在所述隔板5上，所述隔板5与所述外桶4下底壁以及侧壁之间形成空腔51，所述外桶4内设置有第一抽风管道6，所述第一抽风管道6内设置有抽风机，所述第一抽风管道6上端与吸尘罩3连接设置，下端所述空腔51连接设置，所述外桶4上向外设置出气口61，所述出气口61设置在所述隔板5下方，所述出气口61处设置有过滤网62。

这样，设置有缓冲箱，搅拌箱内的涂料进入缓冲箱作为缓冲，然后从缓冲箱的出料口流出，将涂料桶放置在外桶内的隔板上，缓冲箱内的涂料经过出料口向涂料桶内流动，然后利用吸尘罩对涂料从出料口进入涂料桶过程中产生的粉尘以及涂料落入到涂料箱底部飞溅的粉尘进行吸收，设置有吸尘罩，可以避免涂料粉尘飞扬，可以更好的对粉尘进行吸收，避免环境污染。吸收的粉尘进入空腔内作为储存，不含粉尘的风从出气口排出，空腔内的粉尘可以重新利用，避免涂料的浪费。

本实施例中，所述缓冲箱2的出料口上方设置有搅拌机构。

这样，方便涂料排出。

本实施例中，所述搅拌机构包括水平设置的转轴，所述转轴外侧设置有搅拌叶片7，还包括安装在所述搅拌箱1外侧的电机71，所述电机71的输出轴穿过所述搅拌箱1后与所述转轴固定连接。

这样，在出料时，电机转动，带动转轴转动，使得转轴带动搅拌叶片进行转动，使得涂料更好的下落。

本实施例中，还包括风环8，所述风环8固定安装在所述外桶4上端，所述风环8内圈设置有进风口，所述风环连接有第二抽风管道81，所述第二抽风管道81设置在所述外桶4内，所述第二抽风管道81内设置有抽风机，所述第二抽风管道81下端与所述空腔51连接设置。

这样，设置有风环，可以更好的对进入涂料桶内的粉尘进行吸收，更好的避免粉尘污染。

本实施例中，所述隔板5上端水平并列间隔设置有传动辊9，所述传动辊9两端转动安装在所述外桶4内侧壁上。

这样，设置有传动辊，方便涂料桶的放置以及拿取，更加省力。

本实施例中，所述外桶4上与第一桶门41相对的一侧设置有第二桶门。

这样，可以从第一桶门放置涂料桶，第二桶门取出涂料桶，形成连续的灌装线，提高灌装效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种涂料灌装粉尘回收装置，其特征在于，包括缓冲箱，所述缓冲箱与搅拌箱出口连接设置，所述缓冲箱下端设置有出料口，所述出料口处设置有阀门，还包括半圆形吸尘罩，所述吸尘罩的内侧面设置有吸尘口，所述吸尘罩固定安装在所述缓冲箱下端，所述出料口设置在所述吸尘罩内；还包括外桶，所述外桶设置在所述缓冲箱下方，所述外桶外径与所述吸尘罩下端内径相匹配，所述吸尘罩扣接在所述外桶上端；所述外桶一侧设置有可以打开或者关闭的第一桶门，所述外桶内腔下端水平设置有隔板，涂料桶通过第一桶门放置在所述隔板上，所述隔板与所述外桶下底壁以及侧壁之间形成空腔，所述外桶内设置有第一抽风管道，所述第一抽风管道内设置有抽风机，所述第一抽风管道上端与吸尘罩连接设置，下端所述空腔连接设置，所述外桶上向外设置出气口，所述出气口设置在所述隔板下方，所述出气口处设置有过滤网；还包括风环，所述风环固定安装在所述外桶上端，所述风环内圈设置有进风口，所述风环连接有第二抽风管道，所述第二抽风管道设置在所述外桶内，所述第二抽风管道内设置有抽风机，所述第二抽风管道下端与所述空腔连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种涂料灌装粉尘回收装置，其特征在于，所述缓冲箱的出料口上方设置有搅拌机构。

3.根据权利要求2所述的一种涂料灌装粉尘回收装置，其特征在于，所述搅拌机构包括水平设置的转轴，所述转轴外侧设置有搅拌叶片，还包括安装在所述搅拌箱外侧的电机，所述电机的输出轴穿过所述搅拌箱后与所述转轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料灌装粉尘回收装置，其特征在于，所述隔板上端水平并列间隔设置有传动辊，所述传动辊两端转动安装在所述外桶内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种涂料灌装粉尘回收装置，其特征在于，所述外桶上与第一桶门相对的一侧设置有第二桶门。