CN111006449B - 螺带自动集水器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种螺带自动集水器，包括上气段以及存水段，上气段的端部弯曲向远离螺带真空干燥机的轴线一侧并连接在存水段的侧壁处，存水段的底部凹陷形成有存水器，存水器底部设置有控制阀，存水段内部设置有阻液组件，阻液组件位于存水器上方，阻液组件用于阻止液滴倒灌至螺带真空干燥机内部。当发生夹带有液滴的气体倒灌向螺带真空干燥机一侧时，夹带有液滴的气体与阻液组件接触，使得液滴附着在阻液组件的表面，阻液组件表面的液滴在自重作用下下滑并落至存水器内部。阻液组件对液滴进行吸附，使得液滴不易倒灌进入到螺带真空干燥机中，使得螺带真空干燥机内部的物料能够得到较为彻底的烘干。

Description

螺带自动集水器
技术领域
本发明涉及螺带真空干燥机，特别地，涉及一种螺带自动集水器。
背景技术
目前，公告号为CN203148177U的中国专利公开了一种螺带真空干燥机，包括筒体，筒体的上部设置有可拆卸的筒盖，筒盖上设置有用于维修、检查的人孔，人孔上设置有抽真空口，抽真空口的下方设置有上烧结网过滤器，用于过滤气体中的粉尘，筒盖的上部连接有中空支架，电机与减速箱设置于支架的顶部，搅拌轴通过轴承垂直设于机架内部且上端与减速箱连接，搅拌轴下端置于筒体内部且靠近筒体下端所设置的出料口，支架上设置有用于密封筒盖以及搅拌轴的机械密封，搅拌轴上盘旋设置有螺带，且螺带的外边缘临近筒体的内壁。利用螺带转动对物料进行剪切和分散，同时盘旋设置的螺带在转动过程中能够将物料提起，提起的物料在沿螺带上移的过程中会落回至筒体底部，使得物料获得更为充分的搅拌。
在该螺带真空干燥机工作完成时，需要先将抽真空用的真空源关闭，之后再将筒体内部的物料倒出。不过在将真空源关闭时，位于抽真空口与真空源之间的夹带有液滴的气体会倒灌至筒体内部，液滴与物料混合，使得物料得不到彻底的烘干。
发明内容
有鉴于此，本发明目的是提供一种螺带自动集水器，使得夹带有液滴的气体不易倒灌至筒体内部，使得螺带真空干燥机内部的物料能够得到彻底的烘干。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种螺带自动集水器，包括上气段以及存水段，所述上气段的一端连接在螺带真空干燥机的抽真空口处，所述上气段的另一端弯曲向远离螺带真空干燥机的轴线一侧并连接在所述存水段的侧壁处，所述存水段的底部凹陷形成有存水器，所述存水器底部设置有控制阀，所述存水段内部设置有阻液组件，所述阻液组件位于所述存水器上方，所述阻液组件用于阻止液滴倒灌至螺带真空干燥机内部。
通过上述技术方案，当发生夹带有液滴的气体倒灌向螺带真空干燥机一侧时，夹带有液滴的气体与阻液组件接触，使得液滴附着在阻液组件的表面，阻液组件表面的液滴在自重作用下下滑并落至存水器内部。阻液组件对液滴进行吸附，使得液滴不易倒灌进入到螺带真空干燥机中，使得螺带真空干燥机内部的物料能够得到较为彻底的烘干。当存水器内部积有较多的液体时，将控制阀开启，使得存水器与外界连通，此时存水器内部的液体能够排出至外界。弯曲向远离螺带真空干燥机轴线一侧延伸的上气段，使得从阻液组件表面滑落的液滴不易进入到螺带真空干燥机中，使得螺带真空干燥机内部的物料能够得到彻底的烘干。
优选的，所述阻液组件包括设置于所述存水段内部的滤袋，所述滤袋的底部下垂向所述存水器一侧。
通过上述技术方案，当夹带有液滴的气体与滤袋接触时，液滴能够被滤袋吸附，当滤袋上吸附有较多的液滴时，液滴能在自重作用下向下滑动并落至存水器中。同时，滤袋能够对气体中的固体颗粒进行过滤，使得固体颗粒不易进入到真空源中并造成真空源损坏。
优选的，所述阻液组件还包括设置在所述存水段内部的过滤桶，所述滤袋套设在所述过滤桶的外部。
通过上述技术方案，设置于存水段内部的过滤桶能够对滤袋进行支撑，使得滤袋不易在使用过程中发生折叠变形，保证滤袋能够具有较好的过滤效果以及液滴吸附效果。
优选的，所述阻液组件还包括设置于所述存水段内部的挡板，所述挡板上穿设有若干通气孔，所述挡板位于所述过滤桶上方。
通过上述技术方案，当夹带有液滴的气体与挡板接触时，液滴能够附着在挡板上。通过挡板对液滴进行二次吸附，使得空气中夹带的液滴不易倒灌进入到螺带真空干燥机中，使得螺带真空干燥机中的物料能够得到充分的干燥。同时，挡板能够对空气中夹杂的固体颗粒进行阻挡，使得固体颗粒不易进入到真空源中并造成真空源损坏。
优选的，所述挡板的中部弯折向远离所述存水器一侧。
通过上述技术方案，由于挡板的中部弯折向远离存水器一侧，所以附着于挡板表面上的液滴能够较为顺畅的沿着挡板的表面滑落至存水器中。
优选的，所述存水器与所述控制阀之间设置有单向防坠组件，当真空源关闭时，所述单向防坠组件开启，使得存水器与所述控制阀连通。
通过上述技术方案，当真空源工作时，单项防坠组件处于关闭状态，此时被阻液组件阻隔的液滴能够存储在存水器中。当真空源关闭时，单项防坠组件处于开启状态，此时存水器内部的液体能够进入到单项防坠装置中。
优选的，所述单向防坠组件包括连接在所述存水器底部的管体，所述管体中部扩径形成控制段，所述控制段内部设置有控制球，当控制球上移时，控制球将控制段顶部的开口堵塞，当控制球下移时，控制球与控制段底部的开口之间形成有间隙。
通过上述技术方案，真空源在工作时，控制球上移并将控制段顶部的开口堵塞，此时管体底部的液体不易倒流至存水器内部。真空源关闭时，控制球下移并与控制器的底部接触，此时存水器内部的液体能够胡灿过单项防坠组件。
优选的，所述上气段弯曲呈弧形，且所述上气段的圆心角为90度。
通过上述技术方案，弯曲呈90度的上气段，使得存水段中的液体不易进入到上气段中。
优选的，还包括振动除尘组件，所述振动除尘组件包括贯穿设置在所述挡板上并与所述挡板转动连接的转轴、用于驱动所述转轴周向转动的驱动源、设置于所述转轴端部上的偏心轮。
通过上述技术方案，使用时，驱动件通过转轴驱动偏心轮转动，偏心轮转动时产生振动，使得附着在挡板上的杂质以及液滴下落至存水器中，使得挡板能持续对杂质进行过滤，使得杂质不易进入到真空源中并造成真空源损坏。
优选的，所述驱动源包括扇叶，所述扇叶设置于所述转轴靠近所述存水器的端部上。
通过上述技术方案，当真空源工作时，螺带真空干燥机中的空气从上气段进入并从存水段排出，空气在螺带自动集水器中流动的过程中会冲击在扇叶的表面并驱动扇叶周向转动。使用扇叶作为驱动件，通过螺带自动集水器中流动的空气作为动力，使得振动除尘组件的使用变得更为节能、环保。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图；
图2为实施例二的结构示意图。
附图标记：1、上气段；2、存水段；3、存水器；4、控制阀；5、阻液组件；51、滤袋；52、过滤桶；53、挡板；6、单向防坠组件；61、管体；62、控制球；7、控制段；8、振动除尘组件；81、转轴；82、驱动源；83、偏心轮；9、通气孔；10、刮板；11、弹性件；12、防静电球。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
实施例一：
一种螺带自动集水器，如图1所示，包括上气段1以及存水段2。
上气段1弯曲呈圆弧型，且上气段1的圆心角为90度。上气段1的一端法兰连接在螺带真空干燥机的抽真空口上，上气段1的另一端法兰连接在存水段2的侧壁上，上气段1将螺带真空干燥机与存水段2连通。
存水段2呈竖直设置。存水段2的底部形成有存水器3，存水器3用于存储液体。存水器3的底部设置有单向防坠组件6，单向防坠组件6包括管体61以及控制球62。管体61同轴连接在存水器3上，且管体61与存水器3的内腔连通，管体61的中部扩径形成一控制段7，控制段7顶部的开口呈圆形，控制段7底部的开口呈矩形。控制球62设置于控制段7内部，控制球62的直径大于管体61的内径且小于控制段7的内径。当控制球62上移并与控制段7的顶部接触时，控制球62能够将控制段7顶部的开口堵塞，当控制球62下移并与控制段7的底部接触时，控制球62与控制段7底部的开口之间形成有供液体流过的间隙。管体61的底部连接有控制阀4，当控制阀4开启时，管体61中的液体能够排出至外界，当控制阀4关闭时，管体61内部的液体无法排出至外界。
存水段2内部设置有阻液组件5，阻液组件5用于对气体中夹带的液滴进行吸附，使得液滴不易倒灌进入到螺带真空干燥机中，使得螺带真空干燥机中的物料能够得到较为彻底的干燥。
阻液组件5位于存水器3上方，且阻液组件5包括由下至上依次设置的滤袋51、过滤桶52以及挡板53。滤袋51固定连接在存水段2的内部，滤袋51上均匀分布有若干的过滤孔，滤袋51一方面能够对气体中的固体颗粒进行过滤，另一方面能够吸附气体中的液滴，使得液滴不易倒灌进入到螺带真空干燥机内部。过滤桶52的一端固定在存水段2内部，过滤桶52的另一端伸入至滤袋51内部，且过滤桶52的外壁与滤袋51的内壁抵紧。过滤桶52的周壁上设置有若干的过滤孔，能够对气体中的固体颗粒进行过滤。挡板53的中部向远离存水器3一侧弯折，挡板53上穿设有若干通气孔9，当夹带有液滴的气体与挡板53接触时，气体从通气孔9中穿过，液滴附着在挡板53的表面上并沿着挡板53的表面流动。挡板53在本实施例中有三块，分别为由下至上依次分布的一级挡板、二级挡板以及三级挡板，且一级挡板的夹角小于二级挡板的夹角，二级挡板的夹角等于三级挡板的夹角。
存水段2背离存水器3处设置有防静电球12，防静电球12能够减少高真空抽气产生的静电。
存水段2的顶部缩口并与外界连通。
实施例二：
如图2所示，实施例二与实施例一的区别在于，螺带自动集水器还包括设置于存水段2内部的振动除尘组件8，振动除尘组件8用于将挡板53上的液滴以及杂质抖落。振动除尘组件8包括转轴81、驱动源82以及偏心轮83。转轴81将存水段2内部的所有挡板53贯穿，且转轴81同时与所有的挡板53同轴转动连接。驱动源82用以驱动转轴81周向转动，驱动源82在本实施例中为与挡板53一一相对的扇叶，扇叶同轴设置在转轴81上，扇叶的边缘处铰接有刮板10，扇叶与刮板10之间设置有弹性件11，弹性件11用于驱动刮板10转动向挡板53一侧，使得刮板10与挡板53的内壁抵紧，在本实施例中，弹性件11选用扭簧，扭簧的一端连接在扇叶上，扭簧的另一端连接在刮板10上。当扇叶转动时，设置于扇叶边缘处的挡板53能够将挡板53上附着的液滴以及杂质刮下，使得挡板53能够始终具有较好的液滴吸附效果以及杂质过滤效果。偏心轮83偏心设置在转轴81背离存水器3的端部上，偏心轮83在随转轴81周向转动的过程中能够驱使挡板53发生振动，使得挡板53上附着的杂质以及液滴下落。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种螺带自动集水器，其特征是：包括上气段(1)以及存水段(2)，所述上气段(1)的一端连接在螺带真空干燥机的抽真空口处，所述上气段(1)的另一端弯曲向远离螺带真空干燥机的轴线一侧并连接在所述存水段(2)的侧壁处，所述存水段(2)的底部凹陷形成有存水器(3)，所述存水器(3)底部设置有控制阀(4)，所述存水段(2)内部设置有阻液组件(5)，所述阻液组件(5)位于所述存水器(3)上方，所述阻液组件(5)用于阻止液滴倒灌至螺带真空干燥机内部；
所述阻液组件(5)包括设置于所述存水段(2)内部的滤袋(51)，所述滤袋(51)的底部下垂向所述存水器(3)一侧；
所述阻液组件(5)还包括设置在所述存水段(2)内部的过滤桶(52)，所述滤袋(51)套设在所述过滤桶(52)的外部；
所述阻液组件(5)还包括设置于所述存水段(2)内部的挡板(53)，所述挡板(53)上穿设有若干通气孔(9)，所述挡板(53)位于所述过滤桶(52)上方；
还包括振动除尘组件(8)，所述振动除尘组件(8)包括贯穿设置在所述挡板(53)上并与所述挡板(53)转动连接的转轴(81)、用于驱动所述转轴(81)周向转动的驱动源(82)、设置于所述转轴(81)端部上的偏心轮(83)；
所述驱动源(82)包括扇叶，所述扇叶设置于所述转轴(81)靠近所述存水器(3)的端部上；
扇叶的边缘处铰接有刮板(10)，扇叶与刮板(10)之间设置有弹性件(11)，弹性件(11)用于驱动刮板(10)转动向挡板(53)一侧，使得刮板(10)与挡板(53)的内壁抵紧。
2.根据权利要求1所述的螺带自动集水器，其特征是：所述挡板(53)的中部弯折向远离所述存水器(3)一侧。
3.根据权利要求1所述的螺带自动集水器，其特征是：所述存水器(3)与所述控制阀(4)之间设置有单向防坠组件(6)，当真空源关闭时，所述单向防坠组件(6)开启，使得存水器(3)与所述控制阀(4)连通。
4.根据权利要求3所述的螺带自动集水器，其特征是：所述单向防坠组件(6)包括连接在所述存水器(3)底部的管体(61)，所述管体(61)中部扩径形成控制段(7)，所述控制段(7)内部设置有控制球(62)，当控制球(62)上移时，控制球(62)将控制段(7)顶部的开口堵塞，当控制球(62)下移时，控制球(62)与控制段(7)底部的开口之间形成有间隙。
5.根据权利要求1所述的螺带自动集水器，其特征是：所述上气段(1)弯曲呈弧形，且所述上气段(1)的圆心角为90度。
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