CN214863825U - 一种采用新型滤筒及收集筒的磨米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于磨米机技术领域，提供了一种采用新型滤筒及收集筒的磨米机，包括滚筒、转轴、打磨辊、底座、电机、金属网罩、风机和送风管道，滚筒底部设有金属网罩，金属网罩与底座内壁固定连接，金属网罩底部侧面设有风机，风机的输出端上固定连接有送风管道，送风管道远离风机输出端的一端对准金属网罩，当大米通过滚筒内部打磨完毕过后，大米在重力作用下下落至金属网罩内部，此时将风机打开，通风风机产生强风，并沿送风管道输送至金属网罩上，将金属网罩内部的大米中打磨产生的碎屑吹出，而大米在金属网罩阻拦作用下继续下落并收集起来，使打磨、清理和收集工作一步到位，避免了传统的磨米机工序复杂，生产效率低下的问题。

Description

一种采用新型滤筒及收集筒的磨米机

技术领域

本实用新型属于磨米机技术领域，尤其涉及一种采用新型滤筒及收集筒的磨米机。

背景技术

磨米机是指将大米进行打磨和抛光的机器，不仅使大米的外表更加光洁，提升大米品相，而且打磨抛光后的大米的口感更佳。

磨米机在对大米进行打磨和抛光的过程中，会产生碎屑混入米粒中，目前磨米机在打磨后重新将大米进行过滤，清除内部碎屑，不仅十分麻烦，而且极大的降低了大米的打磨效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种采用新型滤筒及收集筒的磨米机，旨在解决磨米机在对大米进行打磨和抛光的过程中，会产生碎屑混入米粒中，目前磨米机在打磨后重新将大米进行过滤，清除内部碎屑，不仅十分麻烦，而且极大的降低了大米的打磨效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种采用新型滤筒及收集筒的磨米机，包括滚筒、转轴、打磨辊、底座、电机、金属网罩、风机和送风管道，所述滚筒固定连接于所述底座顶部，所述转轴贯穿所述滚筒的底部，并与所述滚筒转动连接，所述打磨辊套设于所述转轴的外表面上，并与所述转轴固定连接，所述电机固定连接于所述底座内壁上，所述电机的输出端与所述转轴固定连接，所述金属网罩位于所述滚筒底部，所述风机固定连接于所述底座内壁上，所述送风管道与所述风机的输出端固定连接。

优选的，所述滚筒呈圆筒状结构，所述滚筒的底部圆心处开设有圆形通孔，所述滚筒外侧开设有放料孔。

优选的，所述打磨辊的数量为多个，其中位于底部的所述打磨辊呈板状结构，该所述打磨辊的底部与所述滚筒底部滑动接触。

优选的，所述电机位于所述滚筒底部，所述电机与所述底座的内壁固定连接，其输出端与所述转轴的底部固定连接。

优选的，所述金属网罩分为两层，两层所述金属网罩均设置于所述放料孔底部，所述送风管道远离所述风机的一端对准所述金属网罩的外表面。

优选的，所述金属网罩底部设有收集桶，所述收集桶顶部设有连通管，所述收集桶通过所述连通管与所述金属网罩底部相连通。

优选的，所述放料孔内侧设有挡板，所述挡板通过连接轴转动连接于所述滚筒底部，所述挡板的直径大于所述放料孔的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种采用新型滤筒及收集筒的磨米机，通过设置滚筒、底座、金属网罩、风机和送风管道，滚筒底部设有金属网罩，金属网罩与底座内壁固定连接，金属网罩底部侧面设有风机，风机的输出端上固定连接有送风管道，送风管道远离风机输出端的一端对准金属网罩，当大米通过滚筒内部打磨完毕过后，大米在重力作用下下落至金属网罩内部，此时将风机打开，通风风机产生强风，并沿送风管道输送至金属网罩上，将金属网罩内部的大米中打磨产生的碎屑吹出，而大米在金属网罩阻拦作用下继续下落并收集起来，使打磨、清理和收集工作一步到位，避免了传统的磨米机工序复杂，生产效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的滚筒内部结构示意图；

图3为本实用新型中的滚筒底部结构示意图；

图中：11、滚筒；12、转轴；13、打磨辊；14、底座；15、电机；16、金属网罩；17、风机；18、送风管道；19、收集桶；20、挡板；21、连接轴；22、放料孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种采用新型滤筒及收集筒的磨米机，包括滚筒11、转轴12、打磨辊13、底座14、电机15、金属网罩16、风机17和送风管道18，滚筒11固定连接于底座14顶部，转轴12贯穿滚筒11的底部，并与滚筒11转动连接，打磨辊13套设于转轴12的外表面上，并与转轴12固定连接，电机15固定连接于底座14内壁上，电机15的输出端与转轴12固定连接，金属网罩16位于滚筒11底部，风机17固定连接于底座14内壁上，送风管道18与风机17的输出端固定连接。

在本实施方式中，滚筒11的底部设有金属网罩16，金属网罩16固定连接于底座14的内壁上，金属网罩底部外侧设有风机17，风机17的输出端上固定连接有送风管道18，送风管道18远离风机17的一端对准金属网16，当大米下落时，风机17吹出强风，通过送风管道18作用在金属网罩16内部的大米上，将大米在打磨过程中产生的碎屑全部吹走，使大米在打磨抛光后能够直接进行清理工作，避免了目前磨米机在打磨后重新将大米进行过滤，清除内部碎屑，不仅十分麻烦，而且极大的降低了大米的打磨效率的问题。

在本实施方式中，滚筒11安装在底座14上，底座14内部固定连接有电机15，电机15的输出端上固定连接有转轴12，转轴12顶部贯穿滚筒11底部开设的贯穿孔，并与滚筒11转动连接，位于滚筒11内部的转轴12上设有多个打磨辊13，打磨辊13与转轴12固定连接，使用时，将大米倒入滚筒11内部，然后打开电机15，通过电机15转动，带动转轴12转动，从而带动打磨辊13转动，打磨辊13在转动过程中，推动大米在滚筒11内部相互摩擦，对大米进行打磨和抛光工作，滚筒11底部外侧开设有放料孔22，放料孔22外侧设有挡板20，挡板20通过连接轴21转动连接于滚筒11的底部，当大米打磨抛光以后，转动挡板20调节挡板20的位置，从而将放料孔22打开，大米在打磨辊13的推动作用下通过放料孔22落入其底部的金属网罩16中，金属网罩底部外侧设有风机17，风机17的输出端上固定连接有送风管道18，送风管道18远离风机17的一端对准金属网16，当大米下落时，风机17吹出强风，通过送风管道18作用在金属网罩16内部的大米上，将大米在打磨过程中产生的碎屑全部吹走，而大米在金属网罩16的阻隔作用下，直接下落至底部的收集桶19内部存储起来即可。

进一步的，滚筒11呈圆筒状结构，滚筒11的底部圆心处开设有圆形通孔，滚筒11外侧开设有放料孔22。

在本实施方式中，设置滚筒11用于对大米进行打磨，在滚筒11的底部圆心处开设有圆形通孔，使转轴12能够通过该圆形通孔贯穿滚筒11，并与滚筒11转动连接，在滚筒11的外侧开设放料孔22，用于将打磨后的大米排出滚筒11。

进一步的，打磨辊13的数量为多个，其中位于底部的打磨辊13呈板状结构，该打磨辊13的底部与滚筒11底部滑动接触。

在本实施方式中，设置多个打磨辊13，用于通过转轴12转动，带动打磨辊13转动，对大米进行打磨工作，位于底部的打磨辊13呈板状结构，该打磨辊13的底部与滚筒11底部滑动接触，当打开放料孔22后，将大米通过底部的打磨辊13扫入放料孔22内部，将大米排出。

进一步的，电机15位于滚筒11底部，电机15与底座14的内壁固定连接，其输出端与转轴12的底部固定连接。

在本实施方式中，电机15位于滚筒11底部，电机15与底座14的内壁固定连接，其输出端与转轴12的底部固定连接，使电机15转动能够带动打磨辊13转动，对大米进行打磨工作。

进一步的，金属网罩16分为两层，两层金属网罩16均设置于放料孔22底部，送风管道18远离风机17的一端对准金属网罩16的外表面。

在本实施方式中，设置两层金属网罩16，用于阻隔大米，避免大米漏出，将送风管道18远离风机17的一端对准金属网罩16的外表面，使强风吹入金属网罩16内部，将金属网罩16内部的大米碎屑吹出，从而起到清除大米内部杂质的目的。

进一步的，金属网罩16底部设有收集桶19，收集桶19顶部设有连通管，收集桶19通过连通管与金属网罩16底部相连通。

在本实施方式中，在金属网罩16的底部设置收集桶19，用于收集大米，收集桶19顶部设有连通管，收集桶19通过连通管与金属网罩16底部相连通，使大米清除杂质后，直接掉落在收集桶19内部存储起来。

进一步的，放料孔22内侧设有挡板20，挡板20通过连接轴21转动连接于滚筒11底部，挡板20的直径大于放料孔22的内径。

在本实施方式中，在放料孔22内侧设置挡板20用于密封放料孔22，挡板20通过连接轴21转动连接于滚筒11底部，使通过转动挡板20的位置，打开和封闭放料孔22。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种采用新型滤筒及收集筒的磨米机，包括滚筒(11)、转轴(12)、打磨辊(13)、底座(14)、电机(15)、金属网罩(16)、风机(17)和送风管道(18)，其特征在于：所述滚筒(11)固定连接于所述底座(14)顶部，所述转轴(12)贯穿所述滚筒(11)的底部，并与所述滚筒(11)转动连接，所述打磨辊(13)套设于所述转轴(12)的外表面上，并与所述转轴(12)固定连接，所述电机(15)固定连接于所述底座(14)内壁上，所述电机(15)的输出端与所述转轴(12)固定连接，所述金属网罩(16)位于所述滚筒(11)底部，所述风机(17)固定连接于所述底座(14)内壁上，所述送风管道(18)与所述风机(17)的输出端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种采用新型滤筒及收集筒的磨米机，其特征在于：所述滚筒(11)呈圆筒状结构，所述滚筒(11)的底部圆心处开设有圆形通孔，所述滚筒(11)外侧开设有放料孔(22)。

3.如权利要求1所述的一种采用新型滤筒及收集筒的磨米机，其特征在于：所述打磨辊(13)的数量为多个，其中位于底部的所述打磨辊(13)呈板状结构，该所述打磨辊(13)的底部与所述滚筒(11)底部滑动接触。

4.如权利要求1所述的一种采用新型滤筒及收集筒的磨米机，其特征在于：所述电机(15)位于所述滚筒(11)底部，所述电机(15)与所述底座(14)的内壁固定连接，其输出端与所述转轴(12)的底部固定连接。

5.如权利要求2所述的一种采用新型滤筒及收集筒的磨米机，其特征在于：所述金属网罩(16)分为两层，两层所述金属网罩(16)均设置于所述放料孔(22)底部，所述送风管道(18)远离所述风机(17)的一端对准所述金属网罩(16)的外表面。

6.如权利要求5所述的一种采用新型滤筒及收集筒的磨米机，其特征在于：所述金属网罩(16)底部设有收集桶(19)，所述收集桶(19)顶部设有连通管，所述收集桶(19)通过所述连通管与所述金属网罩(16)底部相连通。

7.如权利要求2所述的一种采用新型滤筒及收集筒的磨米机，其特征在于：所述放料孔(22)内侧设有挡板(20)，所述挡板(20)通过连接轴(21)转动连接于所述滚筒(11)底部，所述挡板(20)的直径大于所述放料孔(22)的内径。

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