CN201449126U - 真空干燥箱过滤装置 - Google Patents

真空干燥箱过滤装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201449126U
CN201449126U CN2009200309749U CN200920030974U CN201449126U CN 201449126 U CN201449126 U CN 201449126U CN 2009200309749 U CN2009200309749 U CN 2009200309749U CN 200920030974 U CN200920030974 U CN 200920030974U CN 201449126 U CN201449126 U CN 201449126U
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter
bottle
vacuum drying
drying chamber
pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009200309749U
Other languages
English (en)
Inventor
秦占武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WEIFANG WORLD CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
WEIFANG WORLD CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WEIFANG WORLD CHEMICAL CO Ltd filed Critical WEIFANG WORLD CHEMICAL CO Ltd
Priority to CN2009200309749U priority Critical patent/CN201449126U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201449126U publication Critical patent/CN201449126U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种真空干燥箱过滤装置，设置在真空泵与真空干燥箱之间用于过滤杂质，包括与所述真空泵串接的过滤器装置，所述过滤器装置的另一端连接所述真空干燥箱，所述过滤器装置上安装有放空阀。由于采用了上述技术方案，本实用新型在操作中避免了泵油被吸入真空干燥箱，杜绝了设备污染失效；还防止水汽及有机溶剂进入真空泵，污染泵油降低泵的效率，延长了泵的使用寿命。本实施例具有安全性好、操作简便、功能可靠、故障率低的优点。

Description

真空干燥箱过滤装置
技术领域
本实用新型涉及一种真空干燥箱的辅助装置。
背景技术
市场上现有的真空干燥箱的放空是由一个橡胶套来控制，不仅操作不方便，而且在使用的过程中，频繁出现水或其他杂质进入干燥箱的现象，甚至真空泵油被倒吸入干燥箱，造成产品和设备的污染，导致设备无法正常使用，耽误生产。因此，需要对真空干燥箱放空过程中存在的上述缺陷进行改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够使真空干燥箱的使用更加安全、操作简便、功能可靠、故障率低的真空干燥箱过滤装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：真空干燥箱过滤装置，设置在真空泵与真空干燥箱之间用于过滤杂质，包括与所述真空泵串接的过滤器装置，所述过滤器装置的另一端连接所述真空干燥箱，所述过滤器装置上安装有放空阀。
所述过滤器装置包括与所述真空泵串接的第一过滤器，所述第一过滤器串接有第二过滤器，所述第二过滤器串接所述真空干燥箱，所述第一过滤器和/或第二过滤器上安装有放空阀。
所述第一过滤器包括第一瓶体，所述第一瓶体密闭，所述第一瓶体内部设有第一过滤装置，所述第一瓶体设有真空泵导气管，所述真空泵导气管的管口位于所述第一过滤装置的下方，所述第一瓶体的上侧部设有第一出气管，所述第一瓶体的底部设有第一排污阀。
所述第一过滤装置为固定安装在所述第一瓶体内部并将所述第一瓶体内腔分隔的过滤网。
所述过滤网至少为两层，所述过滤网之间放置有干燥剂和吸附剂。
所述第二过滤器包括第二瓶体，所述第二瓶体密闭，所述第二瓶体内部设有第二过滤装置，所述第二瓶体的顶部设有真空干燥箱进气管，所述第二瓶体的下侧部设有第二出气管，所述第二瓶体的底部设有第二排污阀。
所述第二过滤装置为固定安装在所述第二瓶体内部并将所述第二瓶体内腔分隔的过滤网。
所述过滤网至少为两层，所述过滤网之间放置有干燥剂和吸附剂。
由于采用了上述技术方案，真空干燥箱过滤装置，设置在真空泵与真空干燥箱之间用于过滤杂质，包括与所述真空泵串接的过滤器装置，所述过滤器装置的另一端连接所述真空干燥箱，所述过滤器装置上安装有放空阀.真空干燥箱在达到需要的真空后，真空干燥箱上的真空阀关闭，瓶体顶部的放空阀打开，避免了已形成负压的真空干燥箱与真空泵直接相通，从而也就避免了泵油被吸入真空干燥箱；两个瓶体内都设有过滤网，用于过滤杂质和放置干燥剂及吸附剂，可防止水汽及有机溶剂进入真空泵，污染泵油降低泵的效率，延长了泵的使用寿命.本实用新型具有安全性好、操作简便、功能可靠、故障率低的优点.
附图说明
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
如图：1-真空泵；2-真空泵导气管；3-出气阀；4-放空阀；5-压力表；6-真空干燥箱导气管；7-真空阀；8-操作箱柜；9-第二瓶体；10-过滤网；11-第二排污阀；12-导气管；13-第一出气管；14-第二出气管；15-第一瓶体；16-第一排污阀。
具体实施方式
如附图所示，真空干燥箱过滤装置，设置在真空泵1与真空干燥箱之间用于过滤杂质，包括与所述真空泵1串接的过滤器装置，所述过滤器装置的另一端连接所述真空干燥箱，所述过滤器装置上安装有放空阀4。
所述过滤器装置包括与所述真空泵1串接的第一过滤器，所述第一过滤器串接有第二过滤器，所述第二过滤器串接所述真空干燥箱，所述第一过滤器和/或第二过滤器上安装有放空阀4。
所述第一过滤器包括第一瓶体15，所述第一瓶体15密闭，所述第一瓶体15内部设有第一过滤装置，所述第一瓶体15设有真空泵导气管2，所述真空泵导气管2的管口位于所述第一过滤装置的下方，所述第一瓶体15的上侧部设有第一出气管13，所述第一瓶体15的底部设有第一排污阀16。
所述第一过滤装置为固定安装在所述第一瓶体15内部并将所述第一瓶体15内腔分隔的过滤网10。
所述过滤网10至少为两层，所述过滤网10之间放置有干燥剂和吸附剂。本实施例采用的干燥剂为硅胶干燥剂，还可采用无水硫酸镁；所采用的吸附剂为活性炭。
所述第二过滤器包括第二瓶体9，所述第二瓶体9密闭，所述第二瓶体9内部设有第二过滤装置，所述第二瓶体9的顶部设有真空干燥箱进气管6，所述第二瓶体9的下侧部设有第二出气管14，所述第二瓶体9的底部设有第二排污阀11。
所述第二过滤装置为固定安装在所述第二瓶体9内部并将所述第二瓶体9内腔分隔的过滤网10。
所述过滤网10至少为两层，所述过滤网10之间放置有干燥剂和吸附剂。本实施例采用的干燥剂为硅胶干燥剂，还可采用无水硫酸镁；本实施例所采用的吸附剂为活性炭。
作为一种改进，所述第一、第二过滤器的瓶体顶部还可以设有一个备用口，用的时候接上压力表5，不用的时候将备用口封闭。
本实施例中，第一过滤器的瓶体和第二过滤器的瓶体可固定安装在一个操作箱柜8内，所述真空泵导气管的出气阀3、真空干燥箱导气管的真空阀7、放空阀4可集中设置在所述操作箱柜8的顶部，便于操作，所述排污口的排污阀11、16设置在所述操作箱柜8的底部，方便排污和清洗。
实际操作如下：
真空泵1启动时，瓶体顶部的放空阀4关闭，真空干燥箱导气管6上的真空阀7打开；真空干燥箱在达到需要的真空后，真空干燥箱导气管6上的真空阀7关闭，瓶体顶部的放空阀4打开，避免了已形成负压的真空干燥箱与真空泵1直接相通，从而也就避免了泵油被吸入真空干燥箱；两个瓶体内都设有过滤网10，用于过滤杂质和放置干燥剂及吸附剂，可防止水汽及有机溶剂进入真空泵.
以上是本申请的一具体实施方式，应理解，这些实施例仅用于说明本发明创造而不用于限制本发明创造的范围。此外应理解，在阅读了本发明创造讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明创造作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.真空干燥箱过滤装置，设置在真空泵与真空干燥箱之间用于过滤杂质，其特征在于：包括与所述真空泵串接的过滤器装置，所述过滤器装置的另一端连接所述真空干燥箱，所述过滤器装置上安装有放空阀。
2.如权利要求1所述的真空干燥箱过滤装置，其特征在于：所述过滤器装置包括与所述真空泵串接的第一过滤器，所述第一过滤器串接有第二过滤器，所述第二过滤器串接所述真空干燥箱，所述第一过滤器和/或第二过滤器上安装有放空阀。
3.如权利要求2所述的真空干燥箱过滤装置，其特征在于：所述第一过滤器包括第一瓶体，所述第一瓶体密闭，所述第一瓶体内部设有第一过滤装置，所述第一瓶体设有真空泵导气管，所述真空泵导气管的管口位于所述第一过滤装置的下方，所述第一瓶体的上侧部设有第一出气管，所述第一瓶体的底部设有第一排污阀。
4.如权利要求3所述的真空干燥箱过滤装置，其特征在于：所述第一过滤装置为固定安装在所述第一瓶体内部并将所述第一瓶体内腔分隔的过滤网。
5.如权利要求4所述的真空干燥箱过滤装置，其特征在于：所述过滤网至少为两层，所述过滤网之间放置有干燥剂和吸附剂。
6.如权利要求2所述的真空干燥箱过滤装置，其特征在于：所述第二过滤器包括第二瓶体，所述第二瓶体密闭，所述第二瓶体内部设有第二过滤装置，所述第二瓶体的顶部设有真空干燥箱进气管，所述第二瓶体的下侧部设有第二出气管，所述第二瓶体的底部设有第二排污阀。
7.如权利要求6所述的真空干燥箱过滤装置，其特征在于：所述第二过滤装置为固定安装在所述第二瓶体内部并将所述第二瓶体内腔分隔的过滤网。
8.如权利要求7所述的真空干燥箱过滤装置，其特征在于：所述过滤网至少为两层，所述过滤网之间放置有干燥剂和吸附剂。
CN2009200309749U 2009-07-31 2009-07-31 真空干燥箱过滤装置 Expired - Fee Related CN201449126U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200309749U CN201449126U (zh) 2009-07-31 2009-07-31 真空干燥箱过滤装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200309749U CN201449126U (zh) 2009-07-31 2009-07-31 真空干燥箱过滤装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201449126U true CN201449126U (zh) 2010-05-05

Family

ID=42553846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009200309749U Expired - Fee Related CN201449126U (zh) 2009-07-31 2009-07-31 真空干燥箱过滤装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201449126U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103673510A (zh) * 2013-05-14 2014-03-26 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 褐煤干燥方法和褐煤干燥系统
CN103726391A (zh) * 2013-11-26 2014-04-16 南通四通林业机械制造安装有限公司 一种滚轴燃气式干燥箱
CN103726389A (zh) * 2013-11-26 2014-04-16 南通四通林业机械制造安装有限公司 一种浸渍干燥箱
CN106621745A (zh) * 2016-12-26 2017-05-10 江南大学 一种竹节串联组合式抽真空尾气净化管
CN106798953A (zh) * 2017-03-23 2017-06-06 苏州桓晨医疗科技有限公司 一种药物涂层支架干燥方法
CN111006449A (zh) * 2019-12-26 2020-04-14 临海市泰通医化设备有限公司 螺带自动集水器

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103673510A (zh) * 2013-05-14 2014-03-26 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 褐煤干燥方法和褐煤干燥系统
CN103726391A (zh) * 2013-11-26 2014-04-16 南通四通林业机械制造安装有限公司 一种滚轴燃气式干燥箱
CN103726389A (zh) * 2013-11-26 2014-04-16 南通四通林业机械制造安装有限公司 一种浸渍干燥箱
CN103726389B (zh) * 2013-11-26 2015-10-07 吴园园 一种浸渍干燥箱
CN106621745A (zh) * 2016-12-26 2017-05-10 江南大学 一种竹节串联组合式抽真空尾气净化管
CN106798953A (zh) * 2017-03-23 2017-06-06 苏州桓晨医疗科技有限公司 一种药物涂层支架干燥方法
CN111006449A (zh) * 2019-12-26 2020-04-14 临海市泰通医化设备有限公司 螺带自动集水器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201449126U (zh) 真空干燥箱过滤装置
CN202937424U (zh) 全自动气液分离器
CN210565090U (zh) 一种抽真空装置
CN204911152U (zh) 一种废气处理系统
CN213982994U (zh) 一种用于糠醛生产的真空自动平衡排液罐
CN107828453B (zh) 将垃圾填埋气分离压缩的充气设备
CN113398844B (zh) 负压自动排液回收釜
CN104895851A (zh) 一种自吸式污水离心泵的除污装置
CN211612171U (zh) 一种包装印刷车间空气净化装置
CN204628106U (zh) 一种自吸式污水离心泵的除污装置
CN203954713U (zh) 带油气分离装置的精馏塔的真空机组
CN2794596Y (zh) 油水分离器
CN204227047U (zh) 丙烯压缩机开车干气密封气进气系统
CN201030267Y (zh) 压缩空气脱水器
CN206246368U (zh) 真空稳压过滤装置
CN201614616U (zh) 一种无负压给水设备负压抑制器
CN109737061B (zh) 一种废水真空蒸馏用抽真空装置及其抽真空方法
CN219897397U (zh) 一种压风管道气水分离装置
CN219816184U (zh) 一种真空缓冲系统
CN220238042U (zh) 一种具有双传感器的高效气液分离器
CN212225474U (zh) N-乙基-n-氰乙基间甲苯胺生产过程中的抽真空装置
CN112302940B (zh) 一种新型双级旋叶真空泵
CN204325187U (zh) 一种用于三氯乙烯生产的催化剂处理系统
CN202638228U (zh) 废气处理装置
CN219231853U (zh) 一种高效油分罐结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100505

Termination date: 20110731