CN219231853U - 一种高效油分罐结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效油分罐结构，包括：油分罐罐体和设置在油分罐罐体上端的油分罐密封盖，在所述油分罐罐体内设置有分离筒，在所述分离筒内设置有油分芯和油分芯安装支架。优点是：可以对高压高压油气进行有效分离，采用新型分离筒和油分芯安装支架结构，进气口设置在油分罐罐体上，维护保养方便，不需要拆排气管道就可以完成油分芯的更换，提高了工作效率；在油分罐密封盖上设置盖把手，减小油分罐密封盖厚度，拆拿比较轻松；安全阀接口设置在油分芯的上端，避免在油气喷出时产生爆燃；油分罐密封盖和油分罐罐体的上端之间设置有O型密封圈，密封可靠，可以重复使用。

Description

一种高效油分罐结构

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及用在空压机上的一种高效油分罐结构。

背景技术

空压机运行的过程中会产生油气混合气，需要使用到油分罐对油气混合体进行油气分离。现有的油分罐结构主要包括：油分罐罐体和设置在油分罐罐体上端的油分罐密封盖，在油分罐密封盖上设置有排气口，在油分罐罐体上设置有进气口、回油管和安全阀接口，在油分罐罐体的内部设置有分离筒和油分芯。

现有的油分罐结构排气口设置在油分盖上，保养油分芯时须拆掉排气管道才能对油分芯进行保养，浪费人力和时间，还增大了排气管道劳损坏的风险；同时油分罐密封盖为一个实心板，拿取也不方便；安全阀接口直接设置有分离筒外侧的油分罐罐体上，在油气喷出时容易产生爆燃，使用不安全；油分罐密封盖与油分罐罐体与之间是石棉垫进行密封的，长时间的压力和老化会使石棉垫粘结在油分罐罐体上，每次更换都需要将粘结在油分罐罐体上的残余石棉垫铲掉，操作比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高效油分罐结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高效油分罐结构，包括：油分罐罐体和设置在油分罐罐体上端的油分罐密封盖，在所述油分罐罐体内设置有分离筒，在所述分离筒内设置有油分芯和油分芯安装支架，所述油分芯与油分芯安装支架之间设置有分离腔，所述分离筒的上端开口其内部设置空腔，在所述分离筒的底部中间位置设置有与分离腔相连通的进口，在所述分离筒外侧的油分罐罐体上设置有油气进口，在所述分离筒下端的油分罐罐体上设置有回油接口，在所述油分罐罐体内部设有与回油接口相连接的回油管，在所述油分罐罐体的底部设置有排水口，在所述分离筒上端的油分罐罐体上设置有出气口和安全阀接口。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述油分罐密封盖通过若干固定螺栓与油分罐罐体的上端固定连接，在所述油分罐密封盖和油分罐罐体的上端之间设置有O型密封圈。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述油分罐密封盖上设置有盖把手。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述分离筒的下部设置有集油槽和回油接头，所述回油接头的一端与集油槽的底部相连接，所述回油接头的另一端与设置在油分罐罐体的小分子油回油接口相连接。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述油分罐罐体的下端设置有油位观察镜。

本实用新型的优点是：上述一种高效油分罐结构，可以对高压油气进行有效分离，采用新型分离筒和油分芯安装支架结构，进气口设置在油分罐罐体上，维护保养方便，不需要拆排气管道就可以完成油分芯的更换，提高了工作效率；在油分罐密封盖上设置盖把手，减小油分罐密封盖厚度，拆拿比较轻松；安全阀接口设置在油分芯的上端，避免在油气喷出时产生爆燃；油分罐密封盖和油分罐罐体的上端之间设置有O型密封圈，密封可靠，可以重复使用。

附图说明

图1为本实用新型一种高效油分罐结构的结构示意图。

图中：1、油分罐罐体，2、油分罐密封盖，3、分离筒，4、油分芯，5、油分芯安装支架，6、分离腔，31、空腔，32、进口，11、油气进口，12、回油接口，13、回油管，14、排水口，15、出气口，16、安全阀接口，17、固定螺栓，21、O型密封圈，22、盖把手，33、集油槽，34、回油接头，18、小分子油回油接口，19、油位观察镜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1所示，一种高效油分罐结构，包括：油分罐罐体1和设置在油分罐罐体1上端的油分罐密封盖2，在所述油分罐罐体1内设置有分离筒3，在所述分离筒3内设置有油分芯4和油分芯安装支架5，所述油分芯4与油分芯安装支架5之间设置有分离腔6，所述分离筒3的上端开口其内部设置空腔31，在所述分离筒3的底部中间位置设置有与分离腔6相连通的进口32，在所述分离筒3外侧的油分罐罐体1上设置有油气进口11，在所述分离筒3下端的油分罐罐体1上设置有回油接口12，在所述油分罐罐体1内部设有与回油接口12相连接的回油管13，在所述油分罐罐体1的底部设置有排水口14，在所述分离筒3上端的油分罐罐体1上设置有出气口15和安全阀接口16。

在本实施中，所述油分罐密封盖2通过若干固定螺栓17与油分罐罐体1的上端固定连接，在所述油分罐密封盖2和油分罐罐体1的上端之间设置有O型密封圈21；在所述油分罐密封盖2上设置有盖把手22；在所述分离筒3的下部设置有集油槽33和回油接头34，所述回油接头34的一端与集油槽33的底部相连接，所述回油接头34的另一端与设置在油分罐罐体1的小分子油回油接口18相连接；在所述油分罐罐体1的下端设置有油位观察镜19。

本实用新型一种高效油分罐结构，可以对高压油气进行有效分离，采用新型分离筒3和油分芯安装支架5结构，进气口设置在油分罐罐体1上，维护保养方便，不需要拆排气管道就可以完成油分芯4的更换，提高了工作效率；在油分罐密封盖2上设置盖把手22，减小油分罐密封盖厚度，拆拿比较轻松；安全阀接口16设置在油分芯4的上端，避免在油气喷出时产生爆燃；油分罐密封盖2和油分罐罐体1的上端之间设置有O型密封圈21，密封可靠，可以重复使用。

上述一种高效油分罐结构使用前，首先通过油分罐罐体1底部的排水口14将油分罐罐体1内部多余的水放掉，通过油位观察镜19可观察油分罐罐体1内的油液液位，使用时，从空压机主机内排出的高压油气混合物经油气进口11进入直接撞击分离筒3，然后沿分离筒3旋转在离心力和撞击力双重作用下，高压油气混合物中的99.9%大分子油沿着分离筒3外表面向下流，流入油分油分罐罐1体通过回油管13抽出进入下一循环。还有剩余部分的小分子的油气混合物随着高压气体经过分离筒3底部的进口进入油分芯4与油分芯安装支架5之间的分离腔6，经油分芯4排出，这时小分子的油会被油分芯4所阻拦汇集成大分子油，囤积在分离筒下部的集油槽33内，经回油接头34和小分子油回油接口18进入下一循环，被分离后的洁净气体从出气口15排出。

Claims (5)

1.一种高效油分罐结构，包括：油分罐罐体（1）和设置在油分罐罐体（1）上端的油分罐密封盖（2），其特征在于：在所述油分罐罐体（1）内设置有分离筒（3），在所述分离筒（3）内设置有油分芯（4）和油分芯安装支架（5），所述油分芯（4）与油分芯安装支架（5）之间设置有分离腔（6），所述分离筒（3）的上端开口其内部设置空腔（31），在所述分离筒（3）的底部中间位置设置有与分离腔（6）相连通的进口（32），在所述分离筒（3）外侧的油分罐罐体（1）上设置有油气进口（11），在所述分离筒（3）下端的油分罐罐体（1）上设置有回油接口（12），在所述油分罐罐体（1）内部设有与回油接口（12）相连接的回油管（13），在所述油分罐罐体（1）的底部设置有排水口（14），在所述分离筒（3）上端的油分罐罐体（1）上设置有出气口（15）和安全阀接口（16）。

2.按照权利要求1所述的一种高效油分罐结构，其特征在于：所述油分罐密封盖（2）通过若干固定螺栓（17）与油分罐罐体（1）的上端固定连接，在所述油分罐密封盖（2）和油分罐罐体（1）的上端之间设置有O型密封圈（21）。

3.按照权利要求2所述的一种高效油分罐结构，其特征在于：在所述油分罐密封盖（2）上设置有盖把手（22）。

4.按照权利要求2所述的一种高效油分罐结构，其特征在于：在所述分离筒（3）的下部设置有集油槽（33）和回油接头（34），所述回油接头（34）的一端与集油槽（33）的底部相连接，所述回油接头（34）的另一端与设置在油分罐罐体（1）的小分子油回油接口（18）相连接。

5.按照权利要求4所述的一种高效油分罐结构，其特征在于：在所述油分罐罐体（1）的下端设置有油位观察镜（19）。

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