CN211964606U - 一种虹吸刮刀离心机用背部高效清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种虹吸刮刀离心机用背部高效清洗装置，包括：机壳，开设进料口；转轴，伸入机壳内侧；转鼓，设置于机壳内侧；转鼓底板，内接于转鼓内壁，分隔成第一隔腔和第二隔腔；筛网，设置于第一隔腔内，筛网外壁与第一隔腔内壁形成液相隔室，液相隔室与第二隔腔之间设置有连接通道；滤袋，贴附于筛网内壁；清洗管，伸入第二隔腔内侧；机壳内壁、转鼓底板表面以及筛网表面分别涂覆有防腐涂层；机壳外壁涂覆有耐高温涂层。所述清洗装置不需要拆卸筛网进行清洗，大大节省了时间、节省人力成本，提高了生产效率，提升使用寿命，结构设计合理，经济效益好。

Description

一种虹吸刮刀离心机用背部高效清洗装置

技术领域

本实用新型属于离心机生产技术领域，具体地，涉及一种虹吸刮刀离心机用背部高效清洗装置。

背景技术

刮刀（虹吸）离心机是一种过滤式离心机，主电机带动转鼓高速旋转，转鼓内物料跟随转鼓高速旋转，离心力使液相与固相分离。

虹吸刮刀离心机过滤推动力大，滤渣含湿量低，过滤速度可调，残留层可再生，自动化程度高，运行可靠，操作稳定，适应性强，特别适用于大负荷生产和需要充分洗涤的物料，目前已广泛用于聚丙烯腈、维生素B、小苏打、过硼酸钠、磷酸钙等多种物料的分离。

但现有刮刀（虹吸）离心机存在清洗难、清洗效果不佳等缺点，影响生产的正常进行。

对于刮刀（虹吸）离心机，目前国内主要存在如下专利文献：

如专利公开号：CN101700508B，公开了一种具有间隙可调整密封装置的刮刀离心机。它包括主轴、前压盖以及间隙可调整的密封装置，密封装置由活动调整护套、压盖、密封圈、主轴护套以及弹簧组成，活动调整护套、压盖(4)以及主轴护套套在主轴上，密封圈设置在压盖主轴护套之间，弹簧设置在压盖与活动调整护套之间，活动调整护套在弹簧弹力作用下与转鼓底部紧密接触。采用的上述结构，可以自由调节转鼓与前压盖之间的间隙，保证主轴不受腐蚀液和气体侵蚀，可以延长刮刀离心机的使用寿命。然而，该专利所提供的刮刀离心机，其主要改进在于刮刀离心机的密封，而对于刮刀离心机的后续清洗效果不明显。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种虹吸刮刀离心机用背部高效清洗装置，所述清洗装置不需要拆卸筛网进行清洗，大大节省了时间、节省人力成本，提高了生产效率，提升使用寿命，结构设计合理，经济效益好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种虹吸刮刀离心机用背部高效清洗装置，所述装置包括：机壳，所述机壳一侧开设进料口；转轴，所述转轴由机壳另一侧伸入机壳内侧；转鼓，形状为管体，所述转鼓设置于机壳内侧，所述转鼓一开口端朝向机壳的进料口，转鼓另一开口端朝向转轴伸入机壳内侧端；转鼓底板，内接于远离机壳进料口的转鼓内壁，所述转鼓底板将转鼓内侧空间分隔成沿转鼓轴向依次排布的第一隔腔和第二隔腔，所述转轴伸入机壳内侧端伸入第二隔腔内侧并与转鼓底板连接，转轴旋转传动转鼓底板带动转鼓旋转；筛网，形状为管体，所述筛网沿转鼓轴向设置于转鼓的第一隔腔内，所述筛网外壁与转鼓的第一隔腔内壁配合形成液相隔室，液相隔室与转鼓的第二隔腔之间设置有连接通道；滤袋，沿筛网内周向贴附于筛网内壁；至少一根清洗管，所述清洗管一端伸入机壳内侧并伸入转鼓的第二隔腔内侧，所述清洗管位于机壳外侧端连接有清洗泵、清洗阀以及清洗罐；所述机壳内壁、转鼓底板表面以及筛网表面分别涂覆有防腐涂层；所述机壳外壁涂覆有耐高温涂层。

进一步地，靠近转轴一端的转鼓外壁沿转鼓外周向凸设有环台，形成转鼓的阶梯状结构；对应第二隔腔的转鼓内径大于对应第一隔腔的转鼓内径。

进一步地，所述转鼓为两端封闭的管体，朝向机壳进料口的转鼓封闭端开设进料开口，朝向转轴的转鼓封闭端开设插口，插口内径大于进料开口内径。

进一步地，靠近插口一端的转鼓内壁沿转鼓内周向凸设有环形凸台，所述转鼓底板卡接于环形凸台。

进一步地，所述转鼓底板通过螺栓与环形凸台形成可拆卸连接。

进一步地，所述转鼓底板通过螺栓与转轴伸入机壳内侧端形成可拆卸连接。

进一步地，所述液相隔室与第二隔腔之间的连接通道为喇叭形，截面积小的一端与液相隔室连通，截面积大的一端与第二隔腔连通。

进一步地，朝向第一隔腔且位于环形凸台内侧的转鼓底板表面凸设有一环形卡接凸台；开设进料开口的转鼓封闭端内壁开设有与所述卡接凸台相对应的卡接环槽，所述筛网一端卡设于卡接环槽，筛网另一端卡设于卡接凸台；筛网与转鼓同轴设置。

进一步地，所述清洗管的数量为2根，一根清洗管伸入第二隔腔内侧上部，另一根清洗管伸入第二隔腔内侧下部；所述清洗管伸入第二隔腔内侧端弯折形成弯折部，伸入第二隔腔内侧上部的清洗管朝上弯折，伸入第二隔腔内侧下部的清洗管朝下弯折。

进一步地，所述防腐涂层为酚醛环氧涂层；所述耐高温涂层为聚氯乙烯耐高温涂层。

本实用新型的有益效果在于：

所述清洗装置，通过转鼓底板的设计，将转鼓内侧空间分隔成沿转鼓轴向依次排布的第一隔腔和第二隔腔；通过筛网的设计，筛网外壁与转鼓的第一隔腔内壁配合形成液相隔室，液相隔室与转鼓的第二隔腔之间设置有连接通道；

在工作过程中，物料贴在滤袋上，液相通过滤袋和筛网后进入筛网和转鼓之间的液相隔室内，由于离心力的作用，液相继续通过转鼓上的连接通道排向第二隔腔内侧；

卸料完成后，部分物料会堵塞筛网，此时液相隔室内的气压依然会小于第二隔腔，降低转鼓转速减小离心力，以保证清洗管喷出的清洗液会因为压力差的存在穿过转鼓上的连接通道被吸入到液相隔室内，对筛网和滤袋进行背部清洗。

所述清洗装置不需要拆卸筛网进行清洗，大大节省了时间、节省人力成本，提高了生产效率，提升使用寿命，结构设计合理，经济效益好。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种虹吸刮刀离心机用背部高效清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

参照图1，本实用新型所述的一种虹吸刮刀离心机用背部高效清洗装置，所述装置包括：机壳1，所述机壳1一侧开设进料口11；转轴2，所述转轴2由机壳1另一侧伸入机壳1内侧；转鼓3，形状为管体，所述转鼓3设置于机壳1内侧，所述转鼓3一开口端朝向机壳1的进料口11，转鼓3另一开口端朝向转轴2伸入机壳1内侧端；转鼓底板4，内接于远离机壳1进料口11的转鼓3内壁，所述转鼓底板4将转鼓3内侧空间分隔成沿转鼓3轴向依次排布的第一隔腔31和第二隔腔32，所述转轴2伸入机壳1内侧端伸入第二隔腔32内侧并与转鼓底板4连接，转轴2旋转传动转鼓底板4带动转鼓3旋转；筛网5，形状为管体，所述筛网5沿转鼓3轴向设置于转鼓3的第一隔腔31内，所述筛网5外壁与转鼓3的第一隔腔31内壁配合形成液相隔室33，液相隔室33与转鼓3的第二隔腔32之间设置有连接通道34；滤袋6，沿筛网5内周向贴附于筛网5内壁；至少一根清洗管7，所述清洗管7一端伸入机壳1内侧并伸入转鼓3的第二隔腔32内侧，所述清洗管7位于机壳1外侧端连接有清洗泵（未图示）、清洗阀（未图示）以及清洗罐（未图示）；所述机壳1内壁、转鼓底板4表面以及筛网5表面分别涂覆有防腐涂层（未图示）；所述机壳1外壁涂覆有耐高温涂层（未图示）。

进一步地，靠近转轴2一端的转鼓3外壁沿转鼓3外周向凸设有环台35，形成转鼓3的阶梯状结构；对应第二隔腔32的转鼓3内径大于对应第一隔腔31的转鼓3内径。

进一步地，所述转鼓3为两端封闭的管体，朝向机壳1进料口11的转鼓封闭端开设进料开口36，朝向转轴2的转鼓封闭端开设插口37，插口37内径大于进料开口36内径。

进一步地，靠近插口37一端的转鼓3内壁沿转鼓3内周向凸设有环形凸台38，所述转鼓底板4卡接于环形凸台38。

进一步地，所述转鼓底板4通过螺栓8与环形凸台38形成可拆卸连接。

进一步地，所述转鼓底板4通过螺栓8与转轴2伸入机壳1内侧端形成可拆卸连接。

进一步地，所述液相隔室33与第二隔腔32之间的连接通道34为喇叭形，截面积小的一端与液相隔室33连通，截面积大的一端与第二隔腔32连通。

进一步地，朝向第一隔腔31且位于环形凸台38内侧的转鼓底板4表面凸设有一环形卡接凸台41；开设进料开口36的转鼓3封闭端内壁开设有与所述卡接凸台41相对应的卡接环槽361，所述筛网5一端卡设于卡接环槽361，筛网5另一端卡设于卡接凸台41；筛网5与转鼓3同轴设置。

进一步地，所述清洗管7的数量为2根，一根清洗管7伸入第二隔腔32内侧上部，另一根清洗管7伸入第二隔腔32内侧下部；所述清洗管7伸入第二隔腔32内侧端弯折形成弯折部71，伸入第二隔腔32内侧上部的清洗管7朝上弯折，伸入第二隔腔32内侧下部的清洗管7朝下弯折。

进一步地，所述防腐涂层为酚醛环氧涂层；所述耐高温涂层为聚氯乙烯耐高温涂层。

本实用新型所述的一种虹吸刮刀离心机用背部高效清洗装置，通过转鼓底板4的设计，将转鼓3内侧空间分隔成沿转鼓3轴向依次排布的第一隔腔31和第二隔腔32；通过筛网5的设计，筛网5外壁与转鼓3的第一隔腔31内壁配合形成液相隔室33，液相隔室33与转鼓3的第二隔腔32之间设置有连接通道34；

在工作过程中，物料贴在滤袋6上，液相通过滤袋6和筛网5后进入筛网5和转鼓3之间的液相隔室33内，由于离心力的作用，液相继续通过转鼓3上的连接通道34排向第二隔腔32内侧；

卸料完成后，部分物料会堵塞筛网5，此时液相隔室33内的气压依然会小于第二隔腔32，降低转鼓转3速减小离心力，以保证清洗管7喷出的清洗液会因为压力差的存在穿过转鼓3上的连接通道34被吸入到液相隔室33内，对筛网5和滤袋6进行背部清洗。

所述清洗装置不需要拆卸筛网进行清洗，大大节省了时间、节省人力成本，提高了生产效率，提升使用寿命，结构设计合理，经济效益好。

防腐涂层的设计，可提升防腐性能，耐高温涂层的设计，可提升耐高温性能，从而提升整个装置的使用寿命，降低维护成本。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种虹吸刮刀离心机用背部高效清洗装置，其特征在于，所述装置包括：

机壳，所述机壳一侧开设进料口；

转轴，所述转轴由机壳另一侧伸入机壳内侧；

转鼓，形状为管体，所述转鼓设置于机壳内侧，所述转鼓一开口端朝向机壳的进料口，转鼓另一开口端朝向转轴伸入机壳内侧端；

转鼓底板，内接于远离机壳进料口的转鼓内壁，所述转鼓底板将转鼓内侧空间分隔成沿转鼓轴向依次排布的第一隔腔和第二隔腔，所述转轴伸入机壳内侧端伸入第二隔腔内侧并与转鼓底板连接，转轴旋转传动转鼓底板带动转鼓旋转；

筛网，形状为管体，所述筛网沿转鼓轴向设置于转鼓的第一隔腔内，所述筛网外壁与转鼓的第一隔腔内壁配合形成液相隔室，液相隔室与转鼓的第二隔腔之间设置有连接通道；

滤袋，沿筛网内周向贴附于筛网内壁；

至少一根清洗管，所述清洗管一端伸入机壳内侧并伸入转鼓的第二隔腔内侧，所述清洗管位于机壳外侧端连接有清洗泵、清洗阀以及清洗罐；

所述机壳内壁、转鼓底板表面以及筛网表面分别涂覆有防腐涂层；

所述机壳外壁涂覆有耐高温涂层。

2.根据权利要求1所述的一种虹吸刮刀离心机用背部高效清洗装置，其特征在于，靠近转轴一端的转鼓外壁沿转鼓外周向凸设有环台，形成转鼓的阶梯状结构；

对应第二隔腔的转鼓内径大于对应第一隔腔的转鼓内径。

3.根据权利要求1或2所述的一种虹吸刮刀离心机用背部高效清洗装置，其特征在于，所述转鼓为两端封闭的管体，朝向机壳进料口的转鼓封闭端开设进料开口，朝向转轴的转鼓封闭端开设插口，插口内径大于进料开口内径。

4.根据权利要求3所述的一种虹吸刮刀离心机用背部高效清洗装置，其特征在于，靠近插口一端的转鼓内壁沿转鼓内周向凸设有环形凸台，所述转鼓底板卡接于环形凸台。

5.根据权利要求4所述的一种虹吸刮刀离心机用背部高效清洗装置，其特征在于，所述转鼓底板通过螺栓与环形凸台形成可拆卸连接。

6.根据权利要求1或4或5所述的一种虹吸刮刀离心机用背部高效清洗装置，其特征在于，所述转鼓底板通过螺栓与转轴伸入机壳内侧端形成可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种虹吸刮刀离心机用背部高效清洗装置，其特征在于，所述液相隔室与第二隔腔之间的连接通道为喇叭形，截面积小的一端与液相隔室连通，截面积大的一端与第二隔腔连通。

8.根据权利要求4所述的一种虹吸刮刀离心机用背部高效清洗装置，其特征在于，朝向第一隔腔且位于环形凸台内侧的转鼓底板表面凸设有一环形卡接凸台；

开设进料开口的转鼓封闭端内壁开设有与所述卡接凸台相对应的卡接环槽，所述筛网一端卡设于卡接环槽，筛网另一端卡设于卡接凸台；

筛网与转鼓同轴设置。

9.根据权利要求1所述的一种虹吸刮刀离心机用背部高效清洗装置，其特征在于，所述清洗管的数量为2根，一根清洗管伸入第二隔腔内侧上部，另一根清洗管伸入第二隔腔内侧下部；

所述清洗管伸入第二隔腔内侧端弯折形成弯折部，伸入第二隔腔内侧上部的清洗管朝上弯折，伸入第二隔腔内侧下部的清洗管朝下弯折。

10.根据权利要求1所述的一种虹吸刮刀离心机用背部高效清洗装置，其特征在于，所述防腐涂层为酚醛环氧涂层；所述耐高温涂层为聚氯乙烯耐高温涂层。

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