CN107828453B - 将垃圾填埋气分离压缩的充气设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种将垃圾填埋气分离压缩的充气设备，包括垃圾填埋气箱，所述垃圾填埋气箱上设有气体收集设备，所述气体收集设备设有出气口、集气管、集气口、吊架、杂质过滤网、电动阀门、气体收集箱、抽气机、出气管，所述气体收集箱内设有降温加压机构，所述降温加压机构设有真空发生器、单向阀一、空气压缩器、制冷机、保温壳、温度传感器、搅拌机构、出液口、水龙头、杂气分离机构，所述杂气分离机构设有杂气分离箱、出气孔、导气管、杂气吸收盒、充气箱，所述充气箱内设有充气机构，所述充气机构设有充气管、电动截止阀、盛放架、储气罐、充气接头，所述垃圾填埋气箱一侧设有控制器。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理领域，特别是一种将垃圾填埋气分离压缩的充气设备。
背景技术
垃圾填埋气处理垃圾的方式减少了垃圾污染而且实现了资源的回收利用，但垃圾填埋气含有的杂质较多，无法直接使用，而且还要分罐保存，进行充气时需要浪费大量人力物力，增加劳动成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种将垃圾填埋气分离压缩的充气设备。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种将垃圾填埋气分离压缩的充气设备，包括垃圾填埋气箱，所述垃圾填埋气箱固定安装在地面上，所述垃圾填埋气箱上设有气体收集设备，所述气体收集设备由位于垃圾填埋气箱上方一侧的出气口、固定安装在垃圾填埋气箱内且与出气口固定连接的集气管、位于集气管上后半段均匀分布的集气口、固定安装在垃圾填埋气箱内上表面与集气管固定连接的吊架、固定安装在集气管内的杂质过滤网、固定安装在垃圾填埋气箱外侧位于出气口处的电动阀门、固定安装在垃圾填埋气箱一侧的气体收集箱、固定安装在气体收集箱内下表面的抽气机、一端与集气口固定连接另一端与抽气机进风端固定连接的出气管共同构成的，所述气体收集箱内设有降温加压机构，所述降温加压机构由固定安装在气体收集箱一侧的真空发生器、固定安装在出气管内的单向阀一、固定安装在抽气机出风端的空气压缩器、固定安装在气体收集箱内一侧的制冷机、固定安装在气体收集箱外侧的保温壳、固定安装在气体收集箱内一侧的温度传感器、位于温度传感器内的信号发射器一、固定安装在气体收集箱上表面的搅拌机构、位于气体收集箱下方一侧的出液口、固定安装在出液口内的水龙头、固定安装在气体收集箱一侧的杂气分离机构共同构成的，所述杂气分离机构由固定安装在气体收集箱一侧地面上的支撑台、固定安装在支撑台上表面的杂气分离箱、位于气体收集箱上方一侧的出气孔、固定安装在出气孔处的电磁阀门、一端与出气孔固定连接另一端与杂气分离箱固定连接的导气管、固定安装在杂气分离箱内一侧的干燥盒、固定安装在杂气分离箱另一侧的杂气吸收盒、固定安装在支撑台一侧的充气箱、一端与杂气分离箱固定连接另一端与充气箱固定连接的通气管、固定安装在通气管内的单向阀二共同构成的，所述充气箱内设有充气机构，所述充气机构由固定安装在充气箱上表面的充气管、固定安装在充气箱内上表面位于充气管处的电动截止阀、固定安装在充气箱一侧的盛放架、放置在盛放架上的储气罐、固定安装在储气罐上的充气接头共同构成的，所述垃圾填埋气箱一侧设有控制器。
所述吊架由固定安装在垃圾填埋气箱内上表面的连接杆、固定安装在集气管上的轴套、位于连接杆和轴套上的螺纹孔、固定套装在螺纹孔内的连接螺杆共同构成的。
所述搅拌机构由固定安装在气体收集箱上表面中心的电动机、固定安装在气体收集箱上表面的机架、固定安装在机架上与电动机旋转端对应的固定轴承、一端与电动机旋转端固定连接另一端与固定轴承固定连接的联轴器、与固定轴承固定连接的驱动轴、与驱动轴固定连接的U型搅拌器共同构成的。
所述干燥盒内设有干燥剂。
所述杂气吸收盒内设有甲醇溶液和石灰浆。
所述充气管内设有密封垫。
所述充气接头上设有进气口、安装在进气口内的单向阀三、一端伸入储气罐内的气压表、位于气压表内的信号发射器二共同构成的。
所述控制器内设有工业用电接口、电容显示屏、信号接收器、PLC系统。
所述信号发射器一和信号发射器二通过蓝牙信号与信号接收器连接。
所述控制器与电动阀门、抽气机、真空发生器、空气压缩器、制冷机、温度传感器、电磁阀门、电动截止阀、电动机、气压表等电性连接，通过PLC系统进行控制。
利用本发明的技术方案制作的将垃圾填埋气分离压缩的充气设备，每天可定时自动的将垃圾填埋气收集，然后进行分离压缩，产生纯粹的燃气，并自动将其添加到储气罐中保存，只需人工更换储气罐即可，大大减少了人工成本，增加企业效益。
附图说明
图1是本发明所述将垃圾填埋气分离压缩的充气设备的结构示意图；
图2是本发明所述吊架的局部示意图；
图3是本发明所述搅拌机构的局部示意图；
图4是本发明所述充气接头的局部示意图；
图5是本发明所述控制器的局部示意图；
图中，1、垃圾填埋气箱；2、出气口；3、集气管；4、集气口；5、吊架；6、杂质过滤网；7、电动阀门；8、气体收集箱；9、抽气机；10、出气管；11、真空发生器；12、单向阀一；13、空气压缩器；14、制冷机；15、保温壳；16、温度传感器；17、信号发射器一；18、出液口；19、水龙头；20、支撑台；21、杂气分离箱；22、出气孔；23、电磁阀门；24、导气管；25、干燥盒；26、杂气吸收盒；27、充气箱；28、通气管；29、单向阀二；30、充气管；31、电动截止阀；32、盛放架；33、储气罐；34、充气接头；35、控制器；36、连接杆；37、轴套；38、螺纹孔；39、连接螺杆；40、电动机；41、机架；42、固定轴承；43、联轴器；44、驱动轴；45、U型搅拌器；46、干燥剂；47、甲醇溶液；48、石灰浆；49、密封垫；50、进气口；51、单向阀三；52、气压表；53、信号发射器二；54、工业用电接口；55、电容显示屏；56、信号接收器；57、PLC系统。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种将垃圾填埋气分离压缩的充气设备，包括垃圾填埋气箱1，所述垃圾填埋气箱1固定安装在地面上，所述垃圾填埋气箱1上设有气体收集设备，所述气体收集设备由位于垃圾填埋气箱1上方一侧的出气口2、固定安装在垃圾填埋气箱1内且与出气口2固定连接的集气管3、位于集气管3上后半段均匀分布的集气口4、固定安装在垃圾填埋气箱1内上表面与集气管3固定连接的吊架5、固定安装在集气管3内的杂质过滤网6、固定安装在垃圾填埋气箱1外侧位于出气口2处的电动阀门7、固定安装在垃圾填埋气箱1一侧的气体收集箱8、固定安装在气体收集箱8内下表面的抽气机9、一端与集气口4固定连接另一端与抽气机9进风端固定连接的出气管10共同构成的，所述气体收集箱8内设有降温加压机构，所述降温加压机构由固定安装在气体收集箱8一侧的真空发生器11、固定安装在出气管10内的单向阀一12、固定安装在抽气机9出风端的空气压缩器13、固定安装在气体收集箱8内一侧的制冷机14、固定安装在气体收集箱8外侧的保温壳15、固定安装在气体收集箱8内一侧的温度传感器16、位于温度传感器16内的信号发射器一17、固定安装在气体收集箱8上表面的搅拌机构、位于气体收集箱8下方一侧的出液口18、固定安装在出液口18内的水龙头19、固定安装在气体收集箱8一侧的杂气分离机构共同构成的，所述杂气分离机构由固定安装在气体收集箱8一侧地面上的支撑台20、固定安装在支撑台20上表面的杂气分离箱21、位于气体收集箱8上方一侧的出气孔22、固定安装在出气孔22处的电磁阀门23、一端与出气孔22固定连接另一端与杂气分离箱21固定连接的导气管24、固定安装在杂气分离箱21内一侧的干燥盒25、固定安装在杂气分离箱21另一侧的杂气吸收盒26、固定安装在支撑台20一侧的充气箱27、一端与杂气分离箱21固定连接另一端与充气箱27固定连接的通气管28、固定安装在通气管28内的单向阀二29共同构成的，所述充气箱27内设有充气机构，所述充气机构由固定安装在充气箱27上表面的充气管30、固定安装在充气箱27内上表面位于充气管30处的电动截止阀31、固定安装在充气箱27一侧的盛放架32、放置在盛放架32上的储气罐33、固定安装在储气罐33上的充气接头34共同构成的，所述垃圾填埋气箱1一侧设有控制器35；所述吊架5由固定安装在垃圾填埋气箱1内上表面的连接杆36、固定安装在集气管3上的轴套37、位于连接杆36和轴套37上的螺纹孔38、固定套装在螺纹孔38内的连接螺杆39共同构成的；所述搅拌机构由固定安装在气体收集箱8上表面中心的电动机40、固定安装在气体收集箱8上表面的机架41、固定安装在机架41上与电动机40旋转端对应的固定轴承42、一端与电动机40旋转端固定连接另一端与固定轴承42固定连接的联轴器43、与固定轴承42固定连接的驱动轴44、与驱动轴44固定连接的U型搅拌器45共同构成的；所述干燥盒25内设有干燥剂46；所述杂气吸收盒26内设有甲醇溶液47和石灰浆48；所述充气管30内设有密封垫49；所述充气接头34上设有进气口50、安装在进气口50内的单向阀三51、一端伸入储气罐33内的气压表52、位于气压表52内的信号发射器二53共同构成的；所述控制器35内设有工业用电接口54、电容显示屏55、信号接收器56、PLC系统57；所述信号发射器一17和信号发射器二53通过蓝牙信号与信号接收器56连接；所述控制器35与电动阀门7、抽气机9、真空发生器11、空气压缩器13、制冷机14、温度传感器16、电磁阀门23、电动截止阀31、电动机40、气压表52等电性连接，通过PLC系统57进行控制。
本实施方案的特点为，垃圾填埋气箱固定安装在地面上，垃圾填埋气箱上设有气体收集设备，气体收集设备由位于垃圾填埋气箱上方一侧的出气口、固定安装在垃圾填埋气箱内且与出气口固定连接的集气管、位于集气管上后半段均匀分布的集气口、固定安装在垃圾填埋气箱内上表面与集气管固定连接的吊架、固定安装在集气管内的杂质过滤网、固定安装在垃圾填埋气箱外侧位于出气口处的电动阀门、固定安装在垃圾填埋气箱一侧的气体收集箱、固定安装在气体收集箱内下表面的抽气机、一端与集气口固定连接另一端与抽气机进风端固定连接的出气管共同构成的，气体收集箱内设有降温加压机构，降温加压机构由固定安装在气体收集箱一侧的真空发生器、固定安装在出气管内的单向阀一、固定安装在抽气机出风端的空气压缩器、固定安装在气体收集箱内一侧的制冷机、固定安装在气体收集箱外侧的保温壳、固定安装在气体收集箱内一侧的温度传感器、位于温度传感器内的信号发射器一、固定安装在气体收集箱上表面的搅拌机构、位于气体收集箱下方一侧的出液口、固定安装在出液口内的水龙头、固定安装在气体收集箱一侧的杂气分离机构共同构成的，杂气分离机构由固定安装在气体收集箱一侧地面上的支撑台、固定安装在支撑台上表面的杂气分离箱、位于气体收集箱上方一侧的出气孔、固定安装在出气孔处的电磁阀门、一端与出气孔固定连接另一端与杂气分离箱固定连接的导气管、固定安装在杂气分离箱内一侧的干燥盒、固定安装在杂气分离箱另一侧的杂气吸收盒、固定安装在支撑台一侧的充气箱、一端与杂气分离箱固定连接另一端与充气箱固定连接的通气管、固定安装在通气管内的单向阀二共同构成的，充气箱内设有充气机构，充气机构由固定安装在充气箱上表面的充气管、固定安装在充气箱内上表面位于充气管处的电动截止阀、固定安装在充气箱一侧的盛放架、放置在盛放架上的储气罐、固定安装在储气罐上的充气接头共同构成的，垃圾填埋气箱一侧设有控制器，一种将垃圾填埋气收集、分离杂质压缩处理、分罐保存的将垃圾填埋气分离压缩的充气设备，实现了机械自动化，减少了人工劳动量，降低了人工成本，增加了企业效益。
在本实施方案中，每天由PLC系统定时启动，打开电动阀门，启动抽气机，垃圾填埋气通过集气口、集气管、出气管从抽气机中流出，杂质过滤网可过滤一些非气体杂质，单向阀一可防止气体回流，气体收集箱内的真空发生器将其空气排出，减少气体杂质，由抽气体抽来的气体肌肉空气压缩器中，对其进行压缩，然后进入气体收集箱中，启动制冷机，对气体进行降温，由保温壳保证冷气不外散，确保降温效率，启动电动机，由电动机带动U型搅拌器搅拌，使温度均匀，由温度传感器感受温度信号，并将信号发送到控制器中，由控制器保证温度稳定在某一程度，将水分分离，打开电磁阀门，气体在气压的作用下进入杂气分离箱中，由干燥剂吸收多余水分，由甲醇溶液和石灰浆吸收硫化氢和二氧化碳，并进入充气箱中，单向阀二可防止气体回流，进入充气箱内的气体恢复到常温后，将充气管和储气罐上的充气接头连接，打开电动截止阀，为其充气，由气压表感受气压信号，并将其传到控制器中，达到一定程度后，关闭电动截止阀，单向阀三可防止漏气，然后将满的储气罐保存，换上空的储气罐继续充气，气体收集箱内的气体排净后，打开水龙头，将残夜放出，完成整个工作过程。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种将垃圾填埋气分离压缩的充气设备，包括垃圾填埋气箱(1)，其特征在于，所述垃圾填埋气箱(1)固定安装在地面上，所述垃圾填埋气箱(1)上设有气体收集设备，所述气体收集设备由位于垃圾填埋气箱(1)上方一侧的出气口(2)、固定安装在垃圾填埋气箱(1)内且与出气口(2)固定连接的集气管(3)、位于集气管(3)上后半段均匀分布的集气口(4)、固定安装在垃圾填埋气箱(1)内上表面与集气管(3)固定连接的吊架(5)、固定安装在集气管(3)内的杂质过滤网(6)、固定安装在垃圾填埋气箱(1)外侧位于出气口(2)处的电动阀门(7)、固定安装在垃圾填埋气箱(1)一侧的气体收集箱(8)、固定安装在气体收集箱(8)内下表面的抽气机(9)、一端与集气口(4)固定连接另一端与抽气机(9)进风端固定连接的出气管(10)共同构成的，所述气体收集箱(8)内设有降温加压机构，所述降温加压机构由固定安装在气体收集箱(8)一侧的真空发生器(11)、固定安装在出气管(10)内的单向阀一(12)、固定安装在抽气机(9)出风端的空气压缩器(13)、固定安装在气体收集箱(8)内一侧的制冷机(14)、固定安装在气体收集箱(8)外侧的保温壳(15)、固定安装在气体收集箱(8)内一侧的温度传感器(16)、位于温度传感器(16)内的信号发射器一(17)、固定安装在气体收集箱(8)上表面的搅拌机构、位于气体收集箱(8)下方一侧的出液口(18)、固定安装在出液口(18)内的水龙头(19)、固定安装在气体收集箱(8)一侧的杂气分离机构共同构成的，所述杂气分离机构由固定安装在气体收集箱(8)一侧地面上的支撑台(20)、固定安装在支撑台(20)上表面的杂气分离箱(21)、位于气体收集箱(8)上方一侧的出气孔(22)、固定安装在出气孔(22)处的电磁阀门(23)、一端与出气孔(22)固定连接另一端与杂气分离箱(21)固定连接的导气管(24)、固定安装在杂气分离箱(21)内一侧的干燥盒(25)、固定安装在杂气分离箱(21)另一侧的杂气吸收盒(26)、固定安装在支撑台(20)一侧的充气箱(27)、一端与杂气分离箱(21)固定连接另一端与充气箱(27)固定连接的通气管(28)、固定安装在通气管(28)内的单向阀二(29)共同构成的，所述充气箱(27)内设有充气机构，所述充气机构由固定安装在充气箱(27)上表面的充气管(30)、固定安装在充气箱(27)内上表面位于充气管(30)处的电动截止阀(31)、固定安装在充气箱(27)一侧的盛放架(32)、放置在盛放架(32)上的储气罐(33)、固定安装在储气罐(33)上的充气接头(34)共同构成的，所述垃圾填埋气箱(1)一侧设有控制器(35)，所述搅拌机构由固定安装在气体收集箱(8)上表面中心的电动机(40)、固定安装在气体收集箱(8)上表面的机架(41)、固定安装在机架(41)上与电动机(40)旋转端对应的固定轴承(42)、一端与电动机(40)旋转端固定连接另一端与固定轴承(42)固定连接的联轴器(43)、与固定轴承(42)固定连接的驱动轴(44)、与驱动轴(44)固定连接的U型搅拌器(45)共同构成的。
2.根据权利要求1所述的一种将垃圾填埋气分离压缩的充气设备，其特征在于，所述吊架(5)由固定安装在垃圾填埋气箱(1)内上表面的连接杆(36)、固定安装在集气管(3)上的轴套(37)、位于连接杆(36)和轴套(37)上的螺纹孔(38)、固定套装在螺纹孔(38)内的连接螺杆(39)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种将垃圾填埋气分离压缩的充气设备，其特征在于，所述干燥盒(25)内设有干燥剂(46)。
4.根据权利要求1所述的一种将垃圾填埋气分离压缩的充气设备，其特征在于，所述杂气吸收盒(26)内设有甲醇溶液(47)和石灰浆(48)。
5.根据权利要求1所述的一种将垃圾填埋气分离压缩的充气设备，其特征在于，所述充气管(30)内设有密封垫(49)。
6.根据权利要求1所述的一种将垃圾填埋气分离压缩的充气设备，其特征在于，所述充气接头(34)上设有进气口(50)、安装在进气口(50)内的单向阀三(51)、一端伸入储气罐(33)内的气压表(52)、位于气压表(52)内的信号发射器二(53)共同构成的。
7.根据权利要求1所述的一种将垃圾填埋气分离压缩的充气设备，其特征在于，所述控制器(35)内设有工业用电接口(54)、电容显示屏(55)、信号接收器(56)、PLC系统(57)。
8.根据权利要求1所述的一种将垃圾填埋气分离压缩的充气设备，其特征在于，所述信号发射器一(17)和信号发射器二(53)通过蓝牙信号与信号接收器(56)连接。
9.根据权利要求1所述的一种将垃圾填埋气分离压缩的充气设备，其特征在于，所述控制器(35)与电动阀门(7)、抽气机(9)、真空发生器(11)、空气压缩器(13)、制冷机(14)、温度传感器(16)、电磁阀门(23)、电动截止阀(31)、电动机(40)、气压表(52)等电性连接，通过PLC系统(57)进行控制。
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