CN116251670A - 一种机械加工废料除水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种机械加工废料除水装置，包括主机架、压缩箱、搅拌箱、载料箱、导管、料斗、承压网板、称重传感器、液压杆、压料板、驱动电机、搅拌架、铁屑分离器、抽液泵和密封门。本发明通过载料箱对物料碎屑进行盛装便于在液压杆驱动压力板进行压缩碎屑后将物料留在载料箱内部，便于将物料连通载料箱取出进行倒出，取料便捷，通过驱动电机带动搅拌架对分离的冷却液进行搅拌，并通过冷却液原液进行对冷却液再加工，然后通过抽液泵泵送到铁屑分离器内部，通过供电口为内部的电磁铁供电便于电磁铁将残余的部分铁屑渣进行吸附，大大降低后续供给车床的冷却液内部的铁屑含量，铁屑分离器可拆分便于在电磁铁断电后将内部铁屑进行清理。

Description

一种机械加工废料除水装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，特别的为一种机械加工废料除水装置。
背景技术
在铁棒的机械加工过程中，需要使用冷却液，而切削时产生的废料内会还有一定的冷却液，如不对其进行回收，会产生浪费，并且对废料的卖出也产生一定的影响。
常见的废料除水装置存在以下不足：1、无法对冷却液进行收集和再次进行调配，造成浪费，2、由于金属废料堆积时相互之间存在较大空隙，导致容器无法充分利用，并且无法提高除水效率；3、回收的冷却液内部的碎屑含量高，影响后续使用；4、对于压缩后的废屑无法快速取出。
发明内容
本发明提供的发明目的在于提供一种机械加工废料除水装置以解决上述问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机械加工废料除水装置，包括主机架、压缩箱、搅拌箱、载料箱、导管、料斗、承压网板、称重传感器、液压杆、压料板、驱动电机、搅拌架、铁屑分离器、抽液泵和密封门，所述主机架的顶端固定有压缩箱，所述主机架的内部位于压缩箱的正下方设有搅拌箱，所述压缩箱的底端贯通且其内部靠近底端处安装有承压网板，所述承压网板的底端安装有称重传感器，所述承压网板的顶端放置有载料箱，所述载料箱的底端设有均匀分布的漏液孔，所述压缩箱的顶端内部安装有液压杆，所述液压杆的输出端驱动连接位于所述载料箱正上方的压料板，所述压缩箱的一侧设有与其内部连通的导管，所述料斗的一端插入到所述导管的内部且延伸至所述载料箱的上方，所述搅拌箱的顶端贯通，所述搅拌箱的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端驱动连接搅拌架，所述搅拌架位于所述搅拌箱的内部，所述搅拌箱的一端固定安装有抽液泵，所述抽液泵的输入端通入到所述搅拌箱的内部，所述抽液泵的输出端连接所述铁屑分离器，所述铁屑分离器包括左半壳、右半壳和安装在左半壳、右半壳内壁的电磁铁组件，所述左半壳、右半壳螺纹连接，所述铁屑分离器的输出端连接管道。通过驱动电机带动搅拌架对分离的冷却液进行搅拌，并通过冷却液原液进行对冷却液再加工，然后通过抽液泵泵送到铁屑分离器内部，通过供电口为内部的电磁铁供电便于电磁铁将残余的部分铁屑渣进行吸附，大大降低了后续供给车床的冷却液内部的铁屑含量。
优选的，所述电磁铁组件包括电磁铁和防水绝缘膜，所述防水绝缘膜包覆在电磁铁的外部。
优选的，所述载料箱从压缩箱的一侧开口处送入到压缩箱的内部，所述开口处安装有密封门。
优选的，所述主机架上固定安装有显示屏，所述显示屏对所述称重传感器输出数据进行显示。
优选的，所述驱动电机为变频电机。
优选的，所述承压网板和压缩箱可拆卸连接。
优选的，所述搅拌箱至少设有一个带有阀门的排污口。
本发明提供了一种机械加工废料除水装置。具备以下有益效果：
本发明提供的一种机械加工废料除水装置通过载料箱对物料碎屑进行盛装便于在液压杆驱动压力板进行压缩碎屑后将物料留在载料箱内部，便于将物料连通载料箱取出进行倒出，取料便捷。
本发明提供的一种机械加工废料除水装置通过驱动电机带动搅拌架对分离的冷却液进行搅拌，并通过冷却液原液进行对冷却液再加工，然后通过抽液泵泵送到铁屑分离器内部，通过供电口为内部的电磁铁供电便于电磁铁将残余的部分铁屑渣进行吸附，大大降低了后续供给车床的冷却液内部的铁屑含量。
本发明提供的一种机械加工废料除水装置通过将铁屑分离器设置为可拆分的左半壳和右半壳便于在电磁铁断电后将内部铁屑进行清理，清理便捷高效。
附图说明
图1为本发明一种机械加工废料除水装置结构示意图。
图2为本发明一种机械加工废料除水装置的内部结构示意图。
图3为本发明一种机械加工废料除水装置的载料箱剖视结构示意图。
图4为本发明一种机械加工废料除水装置的铁屑分离器结构示意图。
图5为本发明一种机械加工废料除水装置的电磁铁组件结构示意图。
图6为本发明一种机械加工废料除水装置放入载料箱的结构示意图。
图7为本发明一种机械加工废料除水装置的料斗结构示意图。
图中：1、主机架；2、压缩箱；3、搅拌箱；4、载料箱；5、导管；6、料斗；7、承压网板；8、称重传感器；9、液压杆；10、压料板；11、驱动电机；12、搅拌架；13、铁屑分离器；14、抽液泵；15、显示屏；16、密封门；17、左半壳；18、右半壳；19、电磁铁组件；20、供电口；21、电磁铁；22、防水绝缘膜；23、漏液孔。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做出进一步的描述：
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-7所示，一种机械加工废料除水装置，包括主机架1、压缩箱2、搅拌箱3、载料箱4、导管5、料斗6、承压网板7、称重传感器8、液压杆9、压料板10、驱动电机11、搅拌架12、铁屑分离器13、抽液泵14和密封门16，所述主机架1的顶端固定有压缩箱2，所述主机架1的内部位于压缩箱的正下方设有搅拌箱3，所述压缩箱2的底端贯通且其内部靠近底端处安装有承压网板7，所述承压网板7的底端安装有称重传感器8，所述承压网板7的顶端放置有载料箱4，所述载料箱4的底端设有均匀分布的漏液孔23，所述压缩箱2的顶端内部安装有液压杆9，所述液压杆9的输出端驱动连接位于所述载料箱4正上方的压料板10，所述压缩箱2的一侧设有与其内部连通的导管5，所述料斗6的一端插入到所述导管5的内部且延伸至所述载料箱4的上方，所述搅拌箱3的顶端贯通，所述搅拌箱3的一端固定安装有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端驱动连接搅拌架12，所述搅拌架12位于所述搅拌箱3的内部，所述搅拌箱3的一端固定安装有抽液泵14，所述抽液泵14的输入端通入到所述搅拌箱3的内部，所述抽液泵14的输出端连接所述铁屑分离器13，所述铁屑分离器13包括左半壳17、右半壳18和安装在左半壳17、右半壳18内壁的电磁铁组件19，所述左半壳17、右半壳18螺纹连接，所述铁屑分离器13的输出端连接管道，液压杆9驱动压料板10下压，通过载料箱4对物料碎屑进行盛装便于在液压杆9驱动压力板10进行压缩碎屑后将物料留在载料箱4内部，便于将物料连通载料箱4取出进行倒出，取料便捷，废屑内部的残留冷却液从其漏液孔23排出然后落入到搅拌箱3的内部，通过驱动电机11带动搅拌架12对分离的冷却液进行搅拌，并通过冷却液原液进行对冷却液再加工，然后通过抽液泵14泵送到铁屑分离器13内部，通过供电口20为内部的电磁铁21供电便于在冷却液进入到铁屑分离器13内部后电磁铁将残余的部分铁屑渣进行吸附。
通过本发明的上述技术方案，所述电磁铁组件19包括电磁铁21和防水绝缘膜22，所述防水绝缘膜22包覆在电磁铁21的外部，此外铁屑分离器13上设有为电磁铁21供电的供电口20。
通过本发明的上述技术方案，所述载料箱4从压缩箱2的一侧开口处送入到压缩箱2的内部，所述开口处安装有密封门16，通过打开密封门16可将内部载料箱1取出。
通过本发明的上述技术方案，所述主机架1上固定安装有显示屏15，所述显示屏15对所述称重传感器8输出数据进行显示便于直观的了解压力避免损坏载料箱4和承压网板7。
通过本发明的上述技术方案，所述驱动电机11为变频电机。
通过本发明的上述技术方案，所述承压网板7和压缩箱2可拆卸连接便于对其进行清理。
通过本发明的上述技术方案，所述搅拌箱3至少设有一个带有阀门的排污口便于排出内部未被吸出的残余废液。
本发明的具体使用方法如下，通过开口送入载料箱4，然后关闭密封门16，从导管5处插入料斗6并延伸至载料箱4的上方，通过料斗6将废屑导入到载料箱4内部，然后取下料斗6，开启液压杆9，液压杆9驱动压料板10下压，通过载料箱4对物料碎屑进行盛装便于在液压杆9驱动压力板10进行压缩碎屑后将物料留在载料箱4内部，便于将物料连通载料箱4取出进行倒出，取料便捷，废屑内部的残留冷却液从其漏液孔23排出然后落入到搅拌箱3的内部，通过驱动电机11带动搅拌架12对分离的冷却液进行搅拌，并通过冷却液原液进行对冷却液再加工，然后通过抽液泵14泵送到铁屑分离器13内部，通过供电口20为内部的电磁铁21供电便于在冷却液进入到铁屑分离器13内部后电磁铁将残余的部分铁屑渣进行吸附，大大降低了后续供给车床的冷却液内部的铁屑含量，其中铁屑分离器13设置为可拆分的左半壳17和右半壳18便于在电磁铁21断电后将内部铁屑进行打开清理，清理便捷高效，通过打开密封门16可将内部载料箱1取出。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械加工废料除水装置，其特征在于，包括主机架(1)、压缩箱(2)、搅拌箱(3)、载料箱(4)、导管(5)、料斗(6)、承压网板(7)、称重传感器(8)、液压杆(9)、压料板(10)、驱动电机(11)、搅拌架(12)、铁屑分离器(13)、抽液泵(14)和密封门(16)，所述主机架(1)的顶端固定有压缩箱(2)，所述主机架(1)的内部位于压缩箱的正下方设有搅拌箱(3)，所述压缩箱(2)的底端贯通且其内部靠近底端处安装有承压网板(7)，所述承压网板(7)的底端安装有称重传感器(8)，所述承压网板(7)的顶端放置有载料箱(4)，所述载料箱(4)的底端设有均匀分布的漏液孔(23)，所述压缩箱(2)的顶端内部安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的输出端驱动连接位于所述载料箱(4)正上方的压料板(10)，所述压缩箱(2)的一侧设有与其内部连通的导管(5)，所述料斗(6)的一端插入到所述导管(5)的内部且延伸至所述载料箱(4)的上方，所述搅拌箱(3)的顶端贯通，所述搅拌箱(3)的一端固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端驱动连接搅拌架(12)，所述搅拌架(12)位于所述搅拌箱(3)的内部，所述搅拌箱(3)的一端固定安装有抽液泵(14)，所述抽液泵(14)的输入端通入到所述搅拌箱(3)的内部，所述抽液泵(14)的输出端连接所述铁屑分离器(13)，所述铁屑分离器(13)包括左半壳(17)、右半壳(18)和安装在左半壳(17)、右半壳(18)内壁的电磁铁组件(19)，所述左半壳(17)、右半壳(18)螺纹连接，所述铁屑分离器(13)的输出端连接管道。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工废料除水装置，其特征在于：所述电磁铁组件(19)包括电磁铁(21)和防水绝缘膜(22)，所述防水绝缘膜(22)包覆在电磁铁(21)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工废料除水装置，其特征在于：所述载料箱(4)从压缩箱(2)的一侧开口处送入到压缩箱(2)的内部，所述开口处安装有密封门(16)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工废料除水装置，其特征在于：所述主机架(1)上固定安装有显示屏(15)，所述显示屏(15)对所述称重传感器(8)输出数据进行显示。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工废料除水装置，其特征在于：所述驱动电机(11)为变频电机。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工废料除水装置，其特征在于：所述承压网板(7)和压缩箱(2)可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工废料除水装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)至少设有一个带有阀门的排污口。
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