CN112675739A - 危险品储存过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于危险品领域，具体为危险品储存过滤装置，包括密封箱，所述密封箱的内腔安装有存储桶，所述存储桶的底部通过连接块和密封箱的内腔底部固定连接，所述存储桶的外壁上侧连通有进料管，所述进料管的顶部螺纹啮合有密封盖。本发明通过密封箱能够对存储桶以及存储桶内的危险品进行密封保存，同时通过危险品浓度传感器进行及时的监控，当发生泄漏时，危险品浓度传感器会及时反馈给单片机，单片机会将信号传递给工作人员，使得工作人员及时知晓方便进行处理，同时单片机会启动抽气泵，将泄露的气味通过负压的方式抽入集气瓶内进行收集，从而避免工作人员在处理时，泄漏的气味较浓对工作人员造成伤害。

Description

危险品储存过滤装置

技术领域

本发明涉及危险品领域，具体为危险品储存过滤装置。

背景技术

危险品，易燃、易爆、有强烈腐蚀性、有毒和放射性等物品的总称，如汽油、炸药、强酸、强碱、苯、萘、赛璐珞、过氧化物等，在生产、运输、储存、销毁时应该科学妥善处理。

现有的很多企业在加工的时候，往往会用到危险品，从而需要提前储备危险品，现有的液态危险品往往是存放于密封桶内，直接放置于仓库，但是有的危险品容易泄露，泄露产生的气味容易对人体造成伤害，从而对危险品进行简单的密封桶存储，发生危险情况的概率较大，而且现有的在取出危险品时，不具备过滤的功能，危险品中存在杂质容易影响企业加工效果，往往需要另外再次过滤，耽误时间，影响效率，同时危险品放置于仓库内，是否存在泄漏无法及时的发现以及处理，同时危险品长期的放置容易出现沉淀，直接取料容易影响使用效果。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供危险品储存过滤装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：危险品储存过滤装置，包括密封箱，所述密封箱的内腔安装有存储桶，所述存储桶的底部通过连接块和密封箱的内腔底部固定连接，所述存储桶的外壁上侧连通有进料管，所述进料管的顶部螺纹啮合有密封盖，所述存储桶的外壁下侧连通有出料管，所述出料管的外壁插接有电磁阀，所述存储桶的顶部中间处固定安装有电机，所述存储桶的顶部固定安装有液位计，所述液位计的检测端插接于存储桶的内腔；

所述密封箱的内腔右侧壁固定安装有危险品浓度传感器，所述密封箱的右侧壁上下分别固定安装有单片机和无线传感器，所述密封箱的左侧壁上下分别固定安装有抽气泵和集气瓶，所述抽气泵的进气口通过第一导管和密封箱连通，所述抽气泵的出气口通过第二导管和集气瓶连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电机的传动轴贯穿存储桶的顶部且固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定安装有搅拌杆且搅拌杆的数目为若干组，若干组所述搅拌杆均匀分布于转轴的外壁，所述转轴的外壁中间处固定连接有连杆，所述连杆的外壁固定连接有侧壁刮条且侧壁刮条贴合于存储桶的内壁，所述转轴的底部固定连接有底部刮条，所述底部刮条贴合于存储桶的内腔底部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述出料管的内腔固定安装有过滤网，所述过滤网的右侧壁固定安装有轴承，所述轴承固定套装于短轴的一端，所述短轴的另一端固定连接有叶轮，所述短轴的外壁通过固定杆固定连接有刮板，所述刮板贴合于过滤网的右侧壁，所述出料管的内壁安装有磁铁块且磁铁块置于过滤网的右侧，所述磁铁块的数目为多组，多组所述磁铁块均匀分布于出料管的内壁。

作为本发明的一种优选实施方式，所述危险品浓度传感器的信号输出端和单片机的信号输入端连接，所述单片机的信号输出端通过无线模块分别与抽气泵和外接设备的信号输入端连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述密封箱的前侧壁铰接有密封门，所述密封门的表面固定安装有把手。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一导管和第二导管的外壁均插接有单向阀。

作为本发明的一种优选实施方式，所述密封箱的底部四角处均通过螺栓固定有用于支撑的支脚，所述支脚的底部固定安装有防滑橡胶垫。

作为本发明的一种优选实施方式，所述密封箱的顶部固定连通有进气管，所述进气管的外壁插接有单向进气阀。

作为本发明的一种优选实施方式，所述出料管为Z字型管体，所述电磁阀安装于靠近所述存储桶的一端。

作为本发明的一种优选实施方式，所述进料管和出料管均通过螺栓和存储桶可拆卸式连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过密封箱能够对存储桶以及存储桶内的危险品进行密封保存，同时通过危险品浓度传感器进行及时的监控，当发生泄漏时，危险品浓度传感器会及时反馈给单片机，单片机会将信号传递给工作人员，使得工作人员及时知晓方便进行处理，同时单片机会启动抽气泵，将泄露的气味通过负压的方式抽入集气瓶内进行收集，从而避免工作人员在处理时，泄漏的气味较浓对工作人员造成伤害。

2、本发明通过电机带动搅拌杆在取料之前进行搅拌能够使得危险品沉淀物被搅拌充分，通过侧壁刮条和底部刮条能够将黏附于存储桶内壁以及底部的危险品沉淀物刮掉，从而进一步的保证搅拌充分性，从而导出的危险品进行使用时能够保证使用效果。

3、本发明通过过滤网进行过滤，同时利用磁铁块进行吸附铁屑，从而能够将危险品中的杂质去除彻底，同时液体流动能够带动叶轮转动，从而能够带动刮板在过滤网上刮动，有效的避免出现堵塞影响出料的情况发生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明危险品储存过滤装置的整体结构示意图；

图2为本发明危险品储存过滤装置的存储桶内腔结构示意图；

图3为本发明危险品储存过滤装置的出料管内腔结构示意图；

图4为本发明危险品储存过滤装置的密封箱结构示意图；

图5为本发明危险品储存过滤装置的系统运行图。

图中：1、密封箱；2、支脚；3、存储桶；4、进料管；5、密封盖；6、出料管；7、电磁阀；8、电机；9、进气管；10、单向进气阀；11、危险品浓度传感器；12、液位计；13、单片机；14、无线传感器；15、抽气泵；16、第一导管；17、第二导管；18、集气瓶；19、转轴；20、搅拌杆；21、连杆；22、侧壁刮条；23、底部刮条；24、过滤网；25、磁铁块；26、轴承；27、短轴；28、叶轮；29、固定杆；30、刮板；31、密封门；32、外接设备。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，本发明中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：危险品储存过滤装置，包括密封箱1，密封箱1的内腔安装有存储桶3，存储桶3用存储危险品，密封箱1用于对存储桶3和存储桶3内的危险品进行密封保存，存储桶3的底部通过连接块和密封箱1的内腔底部固定连接，使得存储桶3和密封箱1连接紧固，存储桶3的外壁上侧连通有进料管4，进料管4用于将危险品导入存储桶3内，进料管4的顶部螺纹啮合有密封盖5，螺纹连接使得方便打开，存储桶3的外壁下侧连通有出料管6，出料管6用于取料，出料管6的外壁插接有电磁阀7，出料管6的内腔固定安装有过滤网24，过滤网24用于过滤杂质，过滤网24的右侧壁固定安装有轴承26，轴承26固定套装于短轴27的一端，短轴27的另一端固定连接有叶轮28，短轴27的外壁通过固定杆29固定连接有刮板30，刮板30贴合于过滤网24的右侧壁，液体流动会带动叶轮28转动，从而会带动短轴27转动，进而使得刮板30能够对过滤网24表面进行刮动，避免出现堵塞，出料管6的内壁安装有磁铁块25且磁铁块25置于过滤网24的右侧，磁铁块25的数目为多组，多组磁铁块25均匀分布于出料管6的内壁，磁铁块25用于吸附铁质杂质，存储桶3的顶部中间处固定安装有电机8，电机8用于提供动力，电机8的传动轴贯穿存储桶3的顶部且固定连接有转轴19，转轴19的外壁固定安装有搅拌杆20且搅拌杆20的数目为若干组，若干组搅拌杆20均匀分布于转轴19的外壁，搅拌杆20在电机8的带动下能够对沉淀的危险品进行搅拌，使得混合充分，便于使用，转轴19的外壁中间处固定连接有连杆21，连杆21的外壁固定连接有侧壁刮条22且侧壁刮条22贴合于存储桶3的内壁，侧壁刮条22在转轴19带动下，能够对存储桶3内壁的沉淀物进行清理，转轴19的底部固定连接有底部刮条23，底部刮条23贴合于存储桶3的内腔底部，底部刮条23能够对存储桶3的内腔底部清理，存储桶3的顶部固定安装有液位计12，液位计12的检测端插接于存储桶3的内腔，液位计12能够显示存储桶3内液体的存量；

密封箱1的内腔右侧壁固定安装有危险品浓度传感器11，用于检测危险品是否泄漏，密封箱1的右侧壁上下分别固定安装有单片机13和无线传感器14，用于处理数据以及传输数据，密封箱1的左侧壁上下分别固定安装有抽气泵15和集气瓶18，抽气泵15的进气口通过第一导管16和密封箱1连通，抽气泵15的出气口通过第二导管17和集气瓶18连通，抽气泵15能够将泄漏的气味进行抽离至集气瓶18中，避免浓度过大，危险品浓度传感器11的信号输出端和单片机13的信号输入端连接，单片机13的信号输出端通过无线模块分别与抽气泵15和外接设备32的信号输入端连接。

本发明中，使用时，首先打开密封盖5，将危险品通过进料管4导入存储桶3内，通过液位计12能够观察存储桶3内的存量，当存储后，通过密封箱1进行密封保护，当需要取料时，首先启动电机8使得带动搅拌杆20进行搅动，同时侧壁刮条22和底部刮条23能够将存储桶3内壁以及底部的沉淀物清理掉，使得搅拌混合充分，然后通过打开电磁阀7，然后出料管6会将危险品导出，危险品经过出料管6时，通过过滤网24进行过滤，去除杂质，同时磁铁块25能够吸除铁屑，进一步的去除杂质，液体在流动的过程中，会带动叶轮28转动，从而短轴27转动，短轴27带动刮板30转动，从而能够对过滤网24表面进行清理，避免出现堵塞的情况，使得出料方便快捷，在密封保存的过程中，当存储桶3存在泄漏时，危险品会散发浓厚的气味，通过危险品浓度传感器11能够及时的检测到浓度，反馈给单片机13，通过单片机13将信号利用无线模块14反馈给外接设备32，通知工作人员进行及时的处理，避免发生危险情况，同时单片机13会启动抽气泵15使得将散发的气味抽离收集于集气盘18内，避免气味浓度过大，工作人员在操作时对工作人员造成伤害。

本实施例中，密封箱1的前侧壁铰接有密封门31，密封门31的表面固定安装有把手。

需要说明的是，密封门31的设置，使得可以打开方便进行取料以及检修操作。

本实施例中，第一导管16和第二导管17的外壁均插接有单向阀。

需要说明的是，单向阀使得集气瓶18内的气体不会反向流动。

本实施例中，密封箱1的底部四角处均通过螺栓固定有用于支撑的支脚2，支脚2的底部固定安装有防滑橡胶垫。

需要说明的是，防止设备出现滑动的情况。

本实施例中，密封箱1的顶部固定连通有进气管9，进气管9的外壁插接有单向进气阀10。

需要说明的是，使得在负压抽取密封箱1内的气体时，外接气体能够进入密封箱1内，保持气压平衡。

本实施例中，出料管6为Z字型管体，电磁阀7安装于靠近存储桶3的一端。

需要说明的是，打开电磁阀7使得危险品能够进入出料管。

本实施例中，进料管4和出料管6均通过螺栓和存储桶3可拆卸式连通。

需要说明的是，使得进料管4以及出料管6均可拆卸进行清理维护。

本发明中，危险品浓度传感11可根据所储存的危险品具体类目进行设置，该技术手段为本领域技术人员所熟知，固未在文中赘述，单片机13为51单片机，无线模块14为4G模块。

另外，本发明危险品储存过滤装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明,在危险品储存过滤装置使用的时候，。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.危险品储存过滤装置，包括密封箱(1)，其特征在于：所述密封箱(1)的内腔安装有存储桶(3)，所述存储桶(3)的底部通过连接块和密封箱(1)的内腔底部固定连接，所述存储桶(3)的外壁上侧连通有进料管(4)，所述进料管(4)的顶部螺纹啮合有密封盖(5)，所述存储桶(3)的外壁下侧连通有出料管(6)，所述出料管(6)的外壁插接有电磁阀(7)，所述存储桶(3)的顶部中间处固定安装有电机(8)，所述存储桶(3)的顶部固定安装有液位计(12)，所述液位计(12)的检测端插接于存储桶(3)的内腔；

所述密封箱(1)的内腔右侧壁固定安装有危险品浓度传感器(11)，所述密封箱(1)的右侧壁上下分别固定安装有单片机(13)和无线传感器(14)，所述密封箱(1)的左侧壁上下分别固定安装有抽气泵(15)和集气瓶(18)，所述抽气泵(15)的进气口通过第一导管(16)和密封箱(1)连通，所述抽气泵(15)的出气口通过第二导管(17)和集气瓶(18)连通。

2.根据权利要求1所述的危险品储存过滤装置，其特征在于：所述电机(8)的传动轴贯穿存储桶(3)的顶部且固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)的外壁固定安装有搅拌杆(20)且搅拌杆(20)的数目为若干组，若干组所述搅拌杆(20)均匀分布于转轴(19)的外壁，所述转轴(19)的外壁中间处固定连接有连杆(21)，所述连杆(21)的外壁固定连接有侧壁刮条(22)且侧壁刮条(22)贴合于存储桶(3)的内壁，所述转轴(19)的底部固定连接有底部刮条(23)，所述底部刮条(23)贴合于存储桶(3)的内腔底部。

3.根据权利要求1所述的危险品储存过滤装置，其特征在于：所述出料管(6)的内腔固定安装有过滤网(24)，所述过滤网(24)的右侧壁固定安装有轴承(26)，所述轴承(26)固定套装于短轴(27)的一端，所述短轴(27)的另一端固定连接有叶轮(28)，所述短轴(27)的外壁通过固定杆(29)固定连接有刮板(30)，所述刮板(30)贴合于过滤网(24)的右侧壁，所述出料管(6)的内壁安装有磁铁块(25)且磁铁块(25)置于过滤网(24)的右侧，所述磁铁块(25)的数目为多组，多组所述磁铁块(25)均匀分布于出料管(6)的内壁。

4.根据权利要求1所述的危险品储存过滤装置，其特征在于：所述危险品浓度传感器(11)的信号输出端和单片机(13)的信号输入端连接，所述单片机(13)的信号输出端通过无线模块分别与抽气泵(15)和外接设备(32)的信号输入端连接。

5.根据权利要求1所述的危险品储存过滤装置，其特征在于：所述密封箱(1)的前侧壁铰接有密封门(31)，所述密封门(31)的表面固定安装有把手。

6.根据权利要求1所述的危险品储存过滤装置，其特征在于：所述第一导管(16)和第二导管(17)的外壁均插接有单向阀。

7.根据权利要求1所述的危险品储存过滤装置，其特征在于：所述密封箱(1)的底部四角处均通过螺栓固定有用于支撑的支脚(2)，所述支脚(2)的底部固定安装有防滑橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的危险品储存过滤装置，其特征在于：所述密封箱(1)的顶部固定连通有进气管(9)，所述进气管(9)的外壁插接有单向进气阀(10)。

9.根据权利要求1所述的危险品储存过滤装置，其特征在于：所述出料管(6)为Z字型管体，所述电磁阀(7)安装于靠近所述存储桶(3)的一端。

10.根据权利要求1所述的危险品储存过滤装置，其特征在于：所述进料管(4)和出料管(6)均通过螺栓和存储桶(3)可拆卸式连通。

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