CN213791046U - 一种饮料生产设备就地清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料生产设备就地清洗装置，包括底板、清洗剂罐、混合电机、加热罐、回流罐和控制柜，所述底板的上方通过支撑架焊接安装有清洗剂罐，所述清洗剂罐的一侧焊接安装有混合电机，所述底板的上方通过支撑架焊接安装有加热罐，且清洗剂罐位于加热罐的一侧，所述底板的上方通过支撑架焊接安装有回流罐，且回流罐位于加热罐的另一侧，所述底板的上方安装有控制柜，且控制柜位于回流罐的一侧。本实用新型通过安装有混合电机，能够对加入到清洗剂罐中的清洗剂和水进行充分混合，避免清洗剂浪费，同时安装有回流罐，能够通过回流罐将清洗后的废水进行回收并除去内部污染物，避免污染物直接排放对环境造成污染。

Description

一种饮料生产设备就地清洗装置

技术领域

本实用新型涉及饮料生产技术领域，具体为一种饮料生产设备就地清洗装置。

背景技术

在生产饮料的观察中，由于原料在管路中流动时间较长，且生产的饮料种类各不相同，对管路清洗不及时就会造成饮料之间相互串味，或者相互交换微生物，对饮料生产带来一定的影响，因此需要及时就地的对饮料生产设备管路和生产机器中的残留进行清洗，保证生产时不会由于其他因素造成饮料最终品质下降。

现有的饮料生产设备就地清洗装置存在的缺陷是：

1、现有的饮料生产设备就地清洗装置在使用过程中，由于每次清洗时需要使用的清洗剂的量和浓度需要调整，在混合清洗剂时较为不便，造成清洗剂容易浪费；

2、现有的饮料生产设备就地清洗装置在使用时对回流废液处理不及时，废液排放会造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饮料生产设备就地清洗装置，用来解决上述背景技术中提出的清洗剂混合不便，造成清洗剂浪费，以及对于回流废液处理不及时，造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料生产设备就地清洗装置，包括底板、清洗剂罐、混合电机、加热罐、回流罐和控制柜，所述底板的上方通过支撑架焊接安装有清洗剂罐，所述清洗剂罐的一侧焊接安装有混合电机，所述底板的上方通过支撑架焊接安装有加热罐，且清洗剂罐位于加热罐的一侧，所述底板的上方通过支撑架焊接安装有回流罐，且回流罐位于加热罐的另一侧，所述底板的上方安装有控制柜，且控制柜位于回流罐的一侧。

优选的，所述清洗剂罐的上方通过螺栓密封安装有上盖，上盖的内部设有清洗剂口，上盖的内部贯穿安装有泄压阀，且泄压阀位于清洗剂口的一侧，清洗剂罐的底部设有出料口，出料口与水泵密封连接，水泵的输出端密封安装有软管，且软管贯穿安装在加热罐的顶部。

优选的，所述混合电机的输出端活动安装有转动杆，且转动杆贯穿安装在清洗剂罐的内部，转动杆的外侧均匀焊接安装有混合片。

优选的，所述加热罐的顶部贯穿安装有加水阀，加热罐的内壁嵌合安装有加热丝，加热罐的底部设有出水口，出水口与增压水泵密封连接，增压水泵的输出端密封安装有清洗管。

优选的，所述回流罐的顶部贯穿安装有回流管，回流罐的一侧贯穿安装有加料口，回流罐的内壁上固定安装有检测器，回流罐的底部贯穿安装有出水阀，回流罐的正面嵌合安装有水位计。

优选的，所述控制柜的内部焊接安装有置物板，控制柜的正面通过合页活动安装有柜门，控制柜的正面嵌合安装有控制面板，且控制面板位于柜门的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在清洗剂罐的一侧安装有混合电机，能够通过混合电机对清洗剂罐内部的清洗剂和水进行混合，使清洗剂的浓度达到标准，并能够使清洗剂充分混合，避免造成清洗剂浪费，在混合电机的输出端活动安装有转动杆，并在转动杆的外侧安装有混合片，通过混合电机的转动来带动转动杆进行转动，带动混合片进行转动，在混合片上开有多个孔，能够在混合时使清洗剂和水充分混合；

2、本实用新型将回流罐单独安装，通过利用回流罐将清洗后的废液进行回流收集并除去内部杂质，避免废水直接排放对环境造成污染，将回流管导入的废液通入到回流罐中，由于在回流罐的内壁安装有检测器，能够通过检测器检测初始废水中污染物浓度，并在控制柜上反映出来，之后通过加料口向回流罐内部加入除污染试剂，对废液中的污染物进行中和，并通过检测器进行检测，在达到排放标准后通过出水阀将废液放出，便于统一收集。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的清洗剂罐结构示意图；

图4为本实用新型的加热罐结构示意图。

图中：1、底板；2、清洗剂罐；201、上盖；202、清洗剂口；203、泄压阀；204、出料口；205、水泵；206、软管；3、混合电机；301、转动杆；302、混合片；4、加热罐；401、加水阀；402、加热丝；403、出水口；404、增压水泵；405、清洗管；5、回流罐；501、回流管；502、加料口；503、检测器；504、出水阀；505、水位计；6、控制柜；601、置物板；602、控制面板；603、柜门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种饮料生产设备就地清洗装置，包括底板1、清洗剂罐2、混合电机3、加热罐4、回流罐5和控制柜6，所述底板1的上方通过支撑架焊接安装有清洗剂罐2，在底板1的上方安装有清洗剂罐2，能够向清洗剂罐2的内部加入清洗剂，并将清洗剂输送到饮料生产设备中进行清洗，所述清洗剂罐2的一侧焊接安装有混合电机3，在清洗剂罐2的一侧安装有混合电机3，能够通过混合电机3对清洗剂罐2内部的清洗剂和水进行混合，避免清洗剂浪费，所述底板1的上方通过支撑架焊接安装有加热罐4，且清洗剂罐2位于加热罐4的一侧，在清洗剂罐2的一侧安装有加热罐4，能够在使用时利用加热罐4对清洗剂混合液进行加热，增加清洗效果，并能够通过加热罐4对清水进行加热，对饮料生产设备的内部进行冲洗和高温消毒杀菌，所述底板1的上方通过支撑架焊接安装有回流罐5，且回流罐5位于加热罐4的另一侧，在加热罐4的另一侧安装有回流罐5，能够对清洗后的废水进行收集处理，避免废水中的污染物对环境造成影响，所述底板1的上方安装有控制柜6，且控制柜6位于回流罐5的一侧，将控制柜6安装在回流罐5的一侧，能够及时观察回流罐5内部的反应情况，便于对装置进行控制。

进一步，所述清洗剂罐2的上方通过螺栓密封安装有上盖201，上盖201的内部设有清洗剂口202，上盖201的内部贯穿安装有泄压阀203，且泄压阀203位于清洗剂口202的一侧，在清洗剂罐2的上盖201的内部安装有清洗剂口202，能够通过清洗剂口202箱清洗剂罐2的内部加入清洗剂和水，便于对清洗剂进行稀释使用，并在清洗剂口202的一侧安装有泄压阀203，在对清洗剂进行混合时能够避免清洗剂罐2内部压力过大造成危险，清洗剂罐2的底部设有出料口204，出料口204与水泵205密封连接，水泵205的输出端密封安装有软管206，且软管206贯穿安装在加热罐4的顶部，利用安装在清洗剂罐2底部的水泵205，能够将混合后的清洗剂溶液抽取到加热罐4的内部进行加热，增加清洗剂的效果。

进一步，所述混合电机3的输出端活动安装有转动杆301，且转动杆301贯穿安装在清洗剂罐2的内部，转动杆301的外侧均匀焊接安装有混合片302，在清洗剂罐2的一侧安装有混合电机3，并将转动杆301贯穿安装在清洗剂罐2的内部，能够便于对清洗剂和水进行混合，并在转动杆301的外侧安装有混合片302，在混合片302上开有孔，能够加速清洗剂和水进行混合。

进一步，所述加热罐4的顶部贯穿安装有加水阀401，加热罐4的内壁嵌合安装有加热丝402，在加热罐4的顶部安装有加水阀401，能够向加热罐4的内部添加清水对设备进行清理，并能够利用加热丝402对加热罐4内部的水进行加热，能够通过高温对饮料生产设备内部进行消毒杀菌，加热罐4的底部设有出水口403，出水口403与增压水泵404密封连接，增压水泵404的输出端密封安装有清洗管405，在加热罐4的底部安装有增压水泵404，能够将常压水通过增压水泵404加压，再通过清洗管405将清洗剂混合液和清水倒入到饮料生产设备中进行使用。

进一步，所述回流罐5的顶部贯穿安装有回流管501，回流罐5的一侧贯穿安装有加料口502，利用安装的回流管501将清洗后产生的废水进行回流，倒入到回流罐5的内部进行处理，在回流罐5的一侧安装有加料口502，能够通过加料口502向回流罐5的内部加入除污染试剂，将回流罐5内部的废水进行反应，回流罐5的内壁上固定安装有检测器503，回流罐5的底部贯穿安装有出水阀504，回流罐5的正面嵌合安装有水位计505，在回流罐5的内侧安装有检测器503，能够通过检测器503对废水中污染物的含量进行检测，在达到排放标准后才可以通过出水阀504进行排放，并利用水位计505对回流罐5内部的水位进行观察。

进一步，所述控制柜6的内部焊接安装有置物板601，控制柜6的正面通过合页活动安装有柜门603，在控制柜6的内部安装有置物板601和柜门603，将控制柜6的下方改为储物柜，能够便于对一些维修工具的储存，便于使用时拿取，控制柜6的正面嵌合安装有控制面板602，且控制面板602位于柜门603的上方，在控制柜6的正面安装的控制面板602，能够对装置进行控制，并能够对回流罐5内部的检测结果进行显示，便于对回流罐5内部的污染物进行处理。

工作原理：通过在清洗剂罐2的一侧安装有混合电机3，能够通过混合电机3对清洗剂罐2内部的清洗剂和水进行混合，使清洗剂的浓度达到标准，并能够使清洗剂充分混合，避免造成清洗剂浪费，在混合电机3的输出端活动安装有转动杆301，并在转动杆301的外侧安装有混合片302，通过混合电机3的转动来带动转动杆301进行转动，带动混合片302进行转动，在混合片302上开有多个孔，能够在混合时使清洗剂和水充分混合，同时将回流罐5单独安装，通过利用回流罐5将清洗后的废液进行回流收集并除去内部杂质，避免废水直接排放对环境造成污染，将回流管501导入的废液通入到回流罐5中，由于在回流罐5的内壁安装有检测器503，能够通过检测器503检测初始废水中污染物浓度，并在控制柜6上反映出来，之后通过加料口502向回流罐5内部加入除污染试剂，对废液中的污染物进行中和，并通过检测器503进行检测，在达到排放标准后通过出水阀504将废液放出，便于统一收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种饮料生产设备就地清洗装置，包括底板（1）、清洗剂罐（2）、混合电机（3）、加热罐（4）、回流罐（5）和控制柜（6），其特征在于：所述底板（1）的上方通过支撑架焊接安装有清洗剂罐（2），所述清洗剂罐（2）的一侧焊接安装有混合电机（3），所述底板（1）的上方通过支撑架焊接安装有加热罐（4），且清洗剂罐（2）位于加热罐（4）的一侧，所述底板（1）的上方通过支撑架焊接安装有回流罐（5），且回流罐（5）位于加热罐（4）的另一侧，所述底板（1）的上方安装有控制柜（6），且控制柜（6）位于回流罐（5）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种饮料生产设备就地清洗装置，其特征在于：所述清洗剂罐（2）的上方通过螺栓密封安装有上盖（201），上盖（201）的内部设有清洗剂口（202），上盖（201）的内部贯穿安装有泄压阀（203），且泄压阀（203）位于清洗剂口（202）的一侧，清洗剂罐（2）的底部设有出料口（204），出料口（204）与水泵（205）密封连接，水泵（205）的输出端密封安装有软管（206），且软管（206）贯穿安装在加热罐（4）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种饮料生产设备就地清洗装置，其特征在于：所述混合电机（3）的输出端活动安装有转动杆（301），且转动杆（301）贯穿安装在清洗剂罐（2）的内部，转动杆（301）的外侧均匀焊接安装有混合片（302）。

4.根据权利要求1所述的一种饮料生产设备就地清洗装置，其特征在于：所述加热罐（4）的顶部贯穿安装有加水阀（401），加热罐（4）的内壁嵌合安装有加热丝（402），加热罐（4）的底部设有出水口（403），出水口（403）与增压水泵（404）密封连接，增压水泵（404）的输出端密封安装有清洗管（405）。

5.根据权利要求1所述的一种饮料生产设备就地清洗装置，其特征在于：所述回流罐（5）的顶部贯穿安装有回流管（501），回流罐（5）的一侧贯穿安装有加料口（502），回流罐（5）的内壁上固定安装有检测器（503），回流罐（5）的底部贯穿安装有出水阀（504），回流罐（5）的正面嵌合安装有水位计（505）。

6.根据权利要求1所述的一种饮料生产设备就地清洗装置，其特征在于：所述控制柜（6）的内部焊接安装有置物板（601），控制柜（6）的正面通过合页活动安装有柜门（603），控制柜（6）的正面嵌合安装有控制面板（602），且控制面板（602）位于柜门（603）的上方。

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