CN220328001U - 一种清洗剂生产用消泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗剂生产用消泡装置，包括消泡罐主体、电加热管和抽真空泵，所述提拉驱动气缸安装在消泡罐主体的顶端，提拉驱动气缸的输出端安装有驱动活塞，驱动活塞的下端通过提拉杆固定连接有提拉挡板，所述消泡罐主体的壳体内部设置有加热中空槽，电加热管设置在加热中空槽内部，所述抽真空泵的一端通过抽真空管道与设置在消泡罐主体侧表面的抽真空接头密封连接。本实用新型通过设置有自动化抽真空装置，可以将消泡罐内部气体抽出，将试剂溶液置于真空环境中，可减小压力，使溶液中的二氧化碳气体逸出，同时可对试剂液体进行自动化提拉，促使溶液向上飞甩出，促进溶液中气体流出，还可对试剂溶液进行加热，促进溶液中气体逸出。

Description

一种清洗剂生产用消泡装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗剂生产用消泡装置。

背景技术

消泡是采取一定措施打碎已形成的泡沫或降低泡沫层厚度，泡沫流体循环利用的前提是必须有可行的消泡方法。常用的消泡方法很多，按原理可分为物理消泡法、机械消泡法、化学消泡法和自然消泡法。

公开号为CN212282995U的中国授权专利文件，公开了膜清洗剂生产用消泡装置，包括暂存容器，暂存容器的一侧固定连接有导流槽，导流槽的一端中部固定连接有输入管口，导流槽与暂存容器的下部设置有第一通孔，导流槽的侧壁在第一通孔的上方铰接有密封板，暂存容器的中部侧壁固定连接有隔板，隔板靠近导流槽的一侧为平面结构，隔板远离导流槽的一端为斜面结构，隔板的上方设置有上板，隔板和上板之间靠近导流槽的一端固定连接有大孔海绵，大孔海绵靠近暂存容器的一侧固定连接有小孔海绵，上板的下方固定连接有击碎电机，暂存容器的远离导流槽的一侧与上板构成设置有排气管。本实用新型中，具有可以完全去除膜清洗剂中的气泡，同时在处理泡沫时再产生泡沫的优点。

上述现有技术中无法保障清洗剂中的气体被完全充分排出，消除气体作业方式较为单一，导致消除效果不佳的问题，因此需要研制一种清洗剂生产用消泡装置来解决上述存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗剂生产用消泡装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中无法保障清洗剂中的气体被完全充分排出，消除气体作业方式较为单一，导致消除效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗剂生产用消泡装置，包括消泡罐主体、提拉驱动气缸、电加热管和抽真空泵，所述提拉驱动气缸安装在消泡罐主体的顶端，提拉驱动气缸的输出端安装有驱动活塞，驱动活塞的下端通过提拉杆固定连接有提拉挡板，所述消泡罐主体的壳体内部设置有加热中空槽，电加热管设置在加热中空槽内部，所述抽真空泵的一端通过抽真空管道与设置在消泡罐主体侧表面的抽真空接头密封连接。

优选的，所述消泡罐主体的顶端安装有进液管道，进液管道的上端表面设置有密封旋盖。

优选的，所述消泡罐主体的顶端表面设置有排气槽口，排气槽口上安装有密封盖。

优选的，所述消泡罐主体的内部通过测压管路连接有气压监测表。

优选的，所述消泡罐主体的底端安装有出液管，出液管上设置有出液开关阀，消泡罐主体的底端焊接固定有支撑架。

优选的，所述消泡罐主体的前端表面设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有自动化抽真空装置，可以将消泡罐内部气体抽出，将试剂溶液置于真空环境中，可减小压力，使溶液中的二氧化碳气体逸出，同时可对试剂液体进行自动化提拉，促使溶液向上飞甩出，使得水花飞溅开来，促进溶液中气体流出，还可对试剂溶液进行加热，促进溶液中气体逸出，具备消除方式多，消除气体效率高，效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的内部安装结构示意图；

图2为本实用新型的整体主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、提拉驱动气缸；2、密封旋盖；3、进液管道；4、消泡罐主体；5、抽真空接头；6、抽真空管道；7、抽真空泵；8、支撑架；9、出液开关阀；10、出液管；11、驱动活塞；12、排气槽口；13、气压监测表；14、提拉杆；15、电加热管；16、加热中空槽；17、提拉挡板；18、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种清洗剂生产用消泡装置，包括消泡罐主体4、提拉驱动气缸1、电加热管15和抽真空泵7，提拉驱动气缸1安装在消泡罐主体4的顶端，提拉驱动气缸1的输出端安装有驱动活塞11，驱动活塞11的下端通过提拉杆14固定连接有提拉挡板17，消泡罐主体4的壳体内部设置有加热中空槽16，电加热管15设置在加热中空槽16内部，抽真空泵7的一端通过抽真空管道6与设置在消泡罐主体4侧表面的抽真空接头5密封连接。

进一步，消泡罐主体4的顶端安装有进液管道3，进液管道3的上端表面设置有密封旋盖2，通过设置有进液管道3，方便通过进液管道3，将试剂引入至消泡罐主体4中，旋紧密封旋盖2对消泡罐主体4进行密封。

进一步，消泡罐主体4的顶端表面设置有排气槽口12，排气槽口12上安装有密封盖，打开密封盖，方便通过排气槽口12，将试剂中排出的气体进行排出。

进一步，消泡罐主体4的内部通过测压管路连接有气压监测表13，通过设置有气压监测表13，便于对消泡罐主体4内部气压进行实时监测。

进一步，消泡罐主体4的底端安装有出液管10，出液管10上设置有出液开关阀9，打开出液开关阀9，通过出液管10可将消泡处理后的试剂进行排出，消泡罐主体4的底端焊接固定有支撑架8，方便对消泡罐主体4进行支撑保护。

进一步，消泡罐主体4的前端表面设置有观察窗18，方便对消泡罐主体4内部试剂情况进行观察。

工作原理：使用时，消泡罐主体4的顶端安装有进液管道3，进液管道3的上端表面设置有密封旋盖2，通过设置有进液管道3，方便通过进液管道3，将试剂引入至消泡罐主体4中，旋紧密封旋盖2对消泡罐主体4进行密封，抽真空泵7的一端通过抽真空管道6与设置在消泡罐主体4侧表面的抽真空接头5密封连接，开启抽真空泵7可将消泡罐主体4中的气体抽出，通过观察气压监测表13对消泡罐主体4内部气压进行实时监测，通过将试剂溶液置于真空环境中，可减小压力，使溶液中的二氧化碳气体逸出，提拉驱动气缸1安装在消泡罐主体4的顶端，提拉驱动气缸1的输出端安装有驱动活塞11，驱动活塞11的下端通过提拉杆14固定连接有提拉挡板17，通过开启提拉驱动气缸1，使得提拉驱动气缸1驱动提拉挡板17向上提拉，促使溶液向上飞甩出，使得水花飞溅开来，促进溶液中气体流出，消泡罐主体4的壳体内部设置有加热中空槽16，电加热管15设置在加热中空槽16内部，开启电加热管15可对试剂溶液进行加热，促进溶液中气体逸出，具备消除方式多，消除气体效率高，效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种清洗剂生产用消泡装置，其特征在于，包括消泡罐主体(4)、提拉驱动气缸(1)、电加热管(15)和抽真空泵(7)，所述提拉驱动气缸(1)安装在消泡罐主体(4)的顶端，提拉驱动气缸(1)的输出端安装有驱动活塞(11)，驱动活塞(11)的下端通过提拉杆(14)固定连接有提拉挡板(17)，所述消泡罐主体(4)的壳体内部设置有加热中空槽(16)，电加热管(15)设置在加热中空槽(16)内部，所述抽真空泵(7)的一端通过抽真空管道(6)与设置在消泡罐主体(4)侧表面的抽真空接头(5)密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用消泡装置，其特征在于：所述消泡罐主体(4)的顶端安装有进液管道(3)，进液管道(3)的上端表面设置有密封旋盖(2)。

3.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用消泡装置，其特征在于：所述消泡罐主体(4)的顶端表面设置有排气槽口(12)，排气槽口(12)上安装有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用消泡装置，其特征在于：所述消泡罐主体(4)的内部通过测压管路连接有气压监测表(13)。

5.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用消泡装置，其特征在于：所述消泡罐主体(4)的底端安装有出液管(10)，出液管(10)上设置有出液开关阀(9)，消泡罐主体(4)的底端焊接固定有支撑架(8)。

6.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用消泡装置，其特征在于：所述消泡罐主体(4)的前端表面设置有观察窗(18)。