CN114832444A - 一种油料油样气泡去除装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种应用于固体污染物处理技术领域的油料油样气泡去除装置，本发明还涉及一种油料油样气泡去除装置的使用方法，所述的油料油样气泡去除装置的罐体(1)内部底部设置超声波发生器(5)，罐体(1)内设置抽气管(8)，抽气管(8)上端延伸到靠近罐体(1)上部位置，抽气管(8)下端延伸到罐体(1)下部位置，抽气管(8)下端连接真空泵(21)，油样瓶(23)设置为能够放置在支撑架(6)上的结构，罐体(1)内注入水或油浴用油，本发明所述的油料油样气泡去除装置及其使用方法，利用超声波和低气压的共同作用，在很短时间内除去油样中的气泡，提高气泡去除效率，而后确保油样检测结果准确性，操作方便，成本低廉。
Description
技术领域
本发明属于固体污染物处理技术领域，更具体地说，是涉及一种油料油样气泡去除装置，本发明还涉及一种油料油样气泡去除装置的使用方法。
背景技术
固体污染物是液压和润滑系统中最常见、危害性最大的污染物，现有技术中，一般通过油料污染度检测油料中固体污染物的含量，判断各种油样是否合格，确保液压和润滑系统中油料的质量，提高液压和润滑系统的可靠性，延长机器的使用寿命，降低事故的发生几率，有效提高生产效率。在使用油料污染度检测仪检测油料前需要对待测油样进行处理，除去其中混杂的气泡，避免这些气泡被误判为固体颗粒物，使检测结果固体颗粒物数量增多，导致油样检测结果不准确。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，利用超声波和低气压的共同作用，在很短时间内除去油样中的气泡，提高气泡去除效率，而后确保油样检测结果准确性，提高油料污染度检测效率，以解决现有技术耗时较长，除气泡效果一般的缺点，操作方便，便于清洗，成本低廉的油料油样气泡去除装置。
要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明为一种油料油样气泡去除装置，包括罐体，罐体上部安装罐盖，罐体内部底部设置超声波发生器，罐体内部位于超声波发生器上方设置支撑架，罐体内设置抽气管，抽气管上端延伸到靠近罐体上部位置，抽气管下端延伸到罐体下部位置，抽气管下端连接真空泵，油样瓶设置为能够放置在支撑架上的结构，罐体内注入水或油浴用油，抽气管上端的高度高于水或油浴用油液面，油样瓶上端高于水或油浴用油液面。
所述的罐体下部设置基座，加热板设置于基座内部，加热板与罐体紧贴，加热板用于加热罐体中储存的水或油浴用油。
所述的罐体内部设置测温仪，用于测量并调控罐体内的水或油浴用油的温度，当水或油浴用油的温度低于温度调节旋钮关设置的设定温度时，加热板设置为能够开始加热的结构；当水或油浴用油的温度超过温度调节旋钮关设置的设定温度时，加热板设置为能够停止加热的结构。
所述的罐盖上设置内垫密封圈，进气阀设置于罐盖上，进气阀为单向阀，当罐体内部的气压低于警戒值下限时，进气阀将自动打开，导入足量的空气，保证罐体内气压不会低于警戒值。
所述的超声波发生器设置于罐体底部，超声波发生器设置多个，超声波发生器在罐体用于产生超声波，利用超声波震动在液体中疏密相间向外传播时，产生数以万计的微小气泡，这些的微小气泡的破裂会产生“空穴现象”，能快速除去油样中的气泡。
所述的抽气管设置于罐体和基座内，抽气管上端紧贴罐体内壁，其上端开口接近罐体上端，下端与真空泵相连，真空泵设置于基座内部，出气管设置于基座内，出气管前端与真空泵相连，出气管用于排查从抽气管吸入的空气。
打开真空泵后通过抽气管抽出罐体内空气，因为气压变小后，油样中气泡会膨胀，更易漂浮到油样表面并胀破，便于快速除去油样中的气泡。
所述的进液管设置于罐体上部，进液阀设置于进液管上，用于导入水或者油等液体；排液管设置于罐体下部，排液阀设置于排液管上，用于排出水或油浴用油液体。
所述的温度调节旋钮关、加热开关、真空泵开关、超声波开关、电源开关、实时温度显示屏均设置于基座上。
所述的温度调节旋钮关用于设置加热罐体中储存的水或油浴用油等液体的最高温度；加热开关用于控制加热板的开和关，真空泵开关用于控制真空泵的开和关；超声波开关用于控制超声波发生器的开和关，电源开关用于控制整机开和关；实时温度显示屏用于显示测温仪测得的罐体内的水或油浴用油的实时温度。
本发明还涉及一种步骤简单，利用超声波和低气压的共同作用，在很短时间内除去油样中的气泡，提高气泡去除效率，而后确保油样检测结果准确性，提高油料污染度检测效率，以解决现有技术耗时较长，除气泡效果一般的缺点，操作方便，便于清洗，成本低廉的油料油样气泡去除装置的使用方法。
所述的油料油样气泡去除装置的使用方法的使用步骤为：
S1.打开进液阀，通过进液管向罐体内注入水或油浴用油，关闭进液阀，水或油浴用油的液面不高于抽气管上端高度；
S2.将多个盛有油样的油样瓶放入罐体内，罐体内的水或油浴用油的液面要低于超过油样瓶上端的瓶口，多出的水或油浴用油需要打开排液阀，通过排液管排出；
S3.盖上罐盖，确保罐体和罐盖密封，打开电源开关；
S4.通过温度调节旋钮设置设定温度，打开加热开关，加热板开始加热，待实时温度显示屏显示罐体内的水或油浴用油温度达到设定温度时，加热板停止加热时，打开真空泵开关和超声波开关，根据油样粘度，等待4-10分钟，待气泡全部排出后，关闭真空泵开关和超声波开关，打开罐盖，逐个取出油样瓶进行试验，试验期间盖上罐盖，测温仪实时监控罐体内的水或油浴用油的温度，运用加热板，确保罐体内的水或油浴用油的温度不变；
S5.试验结束，关闭加热开关，关闭电源开关，打开排液阀，通过排液管排出罐体内的水或油浴用油。
采用本发明的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：
本发明所述的油料油样气泡去除装置及其使用方法，在于设置抽气管和超声波发生器，油样去气泡时，将油样置于油样瓶内，油样瓶瓶口为打开状态，与罐体内部连通，而后将油样瓶放入罐体内，而后，超声波发生器和真空泵分别启动。真空泵和超声波发生器分别连接控制部件，控制部件控制真空泵启动后，真空泵通过抽气管抽出罐体内空气，罐体内的气压变小，因为罐体内气压变小后，油样瓶中的油样中的气泡会膨胀，更易漂浮到油样表面并胀破，便于快速除去油样中的气泡。与此同时，通过控制部件控制超声波发生器启动，超声波发生器作用在罐体内的水或油浴用油，超声波发生器用于产生超声波，利用超声波震动在液体中疏密相间向外传播时，在水或油浴用油内产生数以万计的微小气泡，这些的微小气泡的破裂会产生“空穴现象”，“空穴现象”作用在油样瓶内的油样中，能加速除去油样中的气泡。进行油样去气泡时，打开进液阀，通过进液管向罐体内注入水或油浴用油，关闭进液阀，水或油浴用油的液面不高于抽气管上端高度；将多个盛有油样的油样瓶放入罐体内，罐体内的水或油浴用油的液面要低于超过油样瓶上端的瓶口，多出的水或油浴用油需要打开排液阀，通过排液管排出；盖上罐盖，确保罐体和罐盖密封，打开电源开关；通过温度调节旋钮设置设定温度，打开加热开关，加热板开始加热，待实时温度显示屏显示罐体内的水或油浴用油温度达到设定温度时，加热板停止加热时，打开真空泵开关和超声波开关，根据油样粘度，等待4-10分钟，待气泡全部排出后，关闭真空泵开关和超声波开关，打开罐盖，逐个取出油样瓶进行试验，试验期间盖上罐盖，测温仪实时监控罐体内的水或油浴用油的温度，运用加热板，确保罐体内的水或油浴用油的温度不变；试验结束，关闭加热开关，关闭电源开关，打开排液阀，排液管排出罐体内的水或油浴用油。本发明所述的油料油样气泡去除装置及其使用方法，利用超声波和低气压的共同作用，在很短时间内除去油样中的气泡，提高气泡去除效率，而后确保油样检测结果准确性，提高油料污染度检测效率，以解决现有技术耗时较长，除气泡效果一般的缺点，操作方便，便于清洗，成本低廉。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本发明所述的油料油样气泡去除装置的结构示意图；
图2为本发明所述的油料油样气泡去除装置的抽气管的结构示意图；
附图中标记分别为：1.罐体；2.罐盖；3.罐盖帽钮；4.进气阀；5.超声波发生器；6.支撑架；7.测温仪；8.抽气管；9.进液管；10.进液阀；11.排液管；12.排液阀；13.加热板；14.基座；15.温度调节旋钮关；16.加热开关；17.真空泵开关；18.超声波开关；19.电源开关；20.实时温度显示屏；21.真空泵；22.出气管；23.油样瓶；24、瓶口。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1、附图2所示，本发明为一种油料油样气泡去除装置，包括罐体1，罐体1上部安装罐盖2，罐体1内部底部设置超声波发生器5，罐体1内部位于超声波发生器5上方设置支撑架6，罐体1内设置抽气管8，抽气管8上端延伸到靠近罐体1上部位置，抽气管8下端延伸到罐体1下部位置，抽气管8下端连接真空泵21，油样瓶23设置为能够放置在支撑架6上的结构，罐体1内注入水或油浴用油，抽气管8上端的高度高于水或油浴用油液面，油样瓶23上端高于水或油浴用油液面。上述结构，针对现有技术中的不足，提出全新的技术方案。本发明的改进点，在于设置抽气管和超声波发生器，在进行油样去气泡时，将油样置于油样瓶内，油样瓶瓶口为打开状态，因而与罐体内部连通，而后将油样瓶放入罐体内，而后，超声波发生器和真空泵分别启动。真空泵和超声波发生器分别连接控制部件，控制部件控制真空泵21启动后，真空泵通过抽气管8抽出罐体1内空气，罐体内的气压变小，而因为罐体内气压变小后，油样瓶23中的油样中的气泡会膨胀，更易漂浮到油样表面并胀破，便于快速除去油样中的气泡。与此同时，通过控制部件控制超声波发生器5启动，超声波发生器5作用在罐体内的水或油浴用油，超声波发生器5用于产生超声波，利用超声波震动在液体中疏密相间向外传播时，在水或油浴用油内产生数以万计的微小气泡，这些的微小气泡的破裂会产生“空穴现象”，“空穴现象”作用在油样瓶内的油样中，能加速除去油样中的气泡。进行油样去气泡时，打开进液阀10，通过进液管9向罐体1内注入水或油浴用油，关闭进液阀10，水或油浴用油的液面不高于抽气管8上端高度；将多个盛有油样的油样瓶23放入罐体1内，罐体1内的水或油浴用油的液面要低于超过油样瓶23上端的瓶口24，多出的水或油浴用油需要打开排液阀12，通过排液管11排出；盖上罐盖2，确保罐体1和罐盖2密封，打开电源开关19；通过温度调节旋钮15设置设定温度，打开加热开关16，加热板13开始加热，待实时温度显示屏20显示罐体1内的水或油浴用油温度达到设定温度时，加热板13停止加热时，打开真空泵开关17和超声波开关18，根据油样粘度，等待4-10分钟，待气泡全部排出后，关闭真空泵开关17和超声波开关18，打开罐盖2，逐个取出油样瓶23进行试验，试验期间盖上罐盖2，测温仪7实时监控罐体1内的水或油浴用油的温度，运用加热板13，确保罐体1内的水或油浴用油的温度不变；试验结束，关闭加热开关16，关闭电源开关19，打开排液阀12，通过排液管11排出罐体1内的水或油浴用油。本发明所述的油料油样气泡去除装置及其使用方法，结构简单，利用超声波和低气压的共同作用，在很短时间内除去油样中的气泡，提高气泡去除效率，而后确保油样检测结果准确性，提高油料污染度检测效率，以解决现有技术耗时较长，除气泡效果一般的缺点，操作方便，便于清洗，成本低廉。
所述的罐体1下部设置基座14，加热板13设置于基座14内部，加热板13与罐体1紧贴，加热板13用于加热罐体1中储存的水或油浴用油。所述的罐体1内部设置测温仪7，用于测量并调控罐体1内的水或油浴用油的温度，当水或油浴用油的温度低于温度调节旋钮关15设置的设定温度时，加热板13设置为能够开始加热的结构；当水或油浴用油的温度超过温度调节旋钮关15设置的设定温度时，加热板13设置为能够停止加热的结构。上述结构，通过温度调节旋钮关15控制加热板的启停，并且调节加热板对水或油浴用油的加热温度。
所述的罐盖2上设置内垫密封圈，进气阀4设置于罐盖2上，进气阀4为单向阀，当罐体1内部的气压低于警戒值下限时，进气阀4将自动打开，导入足量的空气，保证罐体1内气压不会低于警戒值。
所述的超声波发生器5设置于罐体1底部，超声波发生器设置多个，超声波发生器5在罐体1用于产生超声波，利用超声波震动在液体中疏密相间向外传播时，产生数以万计的微小气泡，这些的微小气泡的破裂会产生“空穴现象”，能快速除去油样中的气泡。
所述的抽气管8设置于罐体1和基座14内，抽气管8上端紧贴罐体1内壁，其上端开口接近罐体1上端，下端与真空泵21相连，真空泵21设置于基座14内部，出气管22设置于基座14内，出气管22前端与真空泵21相连，出气管22用于排查从抽气管8吸入的空气。打开真空泵21后通过抽气管8抽出罐体内空气，因为气压变小后，油样中气泡会膨胀，更易漂浮到油样表面并胀破，便于快速除去油样中的气泡。上述结构，抽气管可以实现去去泡，而超声波发生器作用后，与抽气管的作用相互配合，进一步提高去去泡效率和质量。
所述的进液管9设置于罐体1上部，进液阀10设置于进液管9上，用于导入水或者油等液体；排液管11设置于罐体1下部，排液阀12设置于排液管11上，用于排出水或油浴用油液体。
所述的温度调节旋钮关15、加热开关16、真空泵开关17、超声波开关18、电源开关19、实时温度显示屏20设置于基座14上。温度调节旋钮关15用于设置加热罐体1中储存的水或油浴用油等液体的最高温度；加热开关16用于控制加热板13的开和关，真空泵开关17用于控制真空泵21的开和关；超声波开关18用于控制超声波发生器5的开和关，电源开关19用于控制整机开和关；实时温度显示屏20用于显示测温仪7测得的罐体1内的水或油浴用油的实时温度。
本发明还涉及一种步骤简单，利用超声波和低气压的共同作用，在很短时间内除去油样中的气泡，提高气泡去除效率，而后确保油样检测结果准确性，提高油料污染度检测效率，以解决现有技术耗时较长，除气泡效果一般的缺点，操作方便，便于清洗，成本低廉的油料油样气泡去除装置的使用方法。
所述的油料油样气泡去除装置的使用方法的使用步骤为：S1.打开进液阀10，通过进液管9向罐体1内注入水或油浴用油，关闭进液阀10，水或油浴用油的液面不高于抽气管8上端高度；S2.将多个盛有油样的油样瓶23放入罐体1内，罐体1内的水或油浴用油的液面要低于超过油样瓶23上端的瓶口24，多出的水或油浴用油需要打开排液阀12，通过排液管11排出；S3.盖上罐盖2，确保罐体1和罐盖2密封，打开电源开关19；S4.通过温度调节旋钮15设置设定温度，打开加热开关16，加热板13开始加热，待实时温度显示屏20显示罐体1内的水或油浴用油温度达到设定温度时，加热板13停止加热时，打开真空泵开关17和超声波开关18，根据油样粘度，等待4-10分钟，待气泡全部排出后，关闭真空泵开关17和超声波开关18，打开罐盖2，逐个取出油样瓶23进行试验，试验期间盖上罐盖2，测温仪7实时监控罐体1内的水或油浴用油的温度，运用加热板13，确保罐体1内的水或油浴用油的温度不变；S5.试验结束，关闭加热开关16，关闭电源开关19，打开排液阀12，通过排液管11排出罐体1内的水或油浴用油。这样，有效提高油样瓶中的油样去气泡效率，并且确保油样去气泡的效果好，从而有效保障油样试验结果的准确性。
本发明所述的油料油样气泡去除装置及其使用方法，在于设置抽气管和超声波发生器，油样去气泡时，将油样置于油样瓶内，油样瓶瓶口为打开状态，与罐体内部连通，而后将油样瓶放入罐体内，而后，超声波发生器和真空泵分别启动。真空泵和超声波发生器分别连接控制部件，控制部件控制真空泵启动后，真空泵通过抽气管抽出罐体内空气，罐体内的气压变小，因为罐体内气压变小后，油样瓶中的油样中的气泡会膨胀，更易漂浮到油样表面并胀破，便于快速除去油样中的气泡。与此同时，通过控制部件控制超声波发生器启动，超声波发生器作用在罐体内的水或油浴用油，超声波发生器用于产生超声波，利用超声波震动在液体中疏密相间向外传播时，在水或油浴用油内产生数以万计的微小气泡，这些的微小气泡的破裂会产生“空穴现象”，“空穴现象”作用在油样瓶内的油样中，能加速除去油样中的气泡。进行油样去气泡时，打开进液阀，通过进液管向罐体内注入水或油浴用油，关闭进液阀，水或油浴用油的液面不高于抽气管上端高度；将多个盛有油样的油样瓶放入罐体内，罐体内的水或油浴用油的液面要低于超过油样瓶上端的瓶口，多出的水或油浴用油需要打开排液阀，通过排液管排出；盖上罐盖，确保罐体和罐盖密封，打开电源开关；通过温度调节旋钮设置设定温度，打开加热开关，加热板开始加热，待实时温度显示屏显示罐体内的水或油浴用油温度达到设定温度时，加热板停止加热时，打开真空泵开关和超声波开关，根据油样粘度，等待4-10分钟，待气泡全部排出后，关闭真空泵开关和超声波开关，打开罐盖，逐个取出油样瓶进行试验，试验期间盖上罐盖，测温仪实时监控罐体内的水或油浴用油的温度，运用加热板，确保罐体内的水或油浴用油的温度不变；试验结束，关闭加热开关，关闭电源开关，打开排液阀，排液管排出罐体内的水或油浴用油。本发明所述的油料油样气泡去除装置及其使用方法，利用超声波和低气压的共同作用，在很短时间内除去油样中的气泡，提高气泡去除效率，而后确保油样检测结果准确性，提高油料污染度检测效率，以解决现有技术耗时较长，除气泡效果一般的缺点，操作方便，便于清洗，成本低廉。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种油料油样气泡去除装置，其特征在于：包括罐体(1)，罐体(1)上部安装罐盖(2)，罐体(1)内部底部设置超声波发生器(5)，罐体(1)内部位于超声波发生器(5)上方设置支撑架(6)，罐体(1)内设置抽气管(8)，抽气管(8)上端延伸到靠近罐体(1)上部位置，抽气管(8)下端延伸到罐体(1)下部位置，抽气管(8)下端连接真空泵(21)，油样瓶(23)设置为能够放置在支撑架(6)上的结构，罐体(1)内注入水或油浴用油，抽气管(8)上端的高度高于水或油浴用油液面，油样瓶(23)上端高于水或油浴用油液面。
2.根据权利要求1所述的油料油样气泡去除装置，其特征在于：所述的罐体(1)下部设置基座(14)，加热板(13)设置于基座(14)内部，加热板(13)与罐体(1)紧贴，加热板(13)用于加热罐体(1)中储存的水或油浴用油。
3.根据权利要求2所述的油料油样气泡去除装置，其特征在于：所述的罐体(1)内部设置测温仪(7)，用于测量并调控罐体(1)内的水或油浴用油的温度，当水或油浴用油的温度低于温度调节旋钮关(15)设置的设定温度时，加热板(13)设置为能够开始加热的结构；当水或油浴用油的温度超过温度调节旋钮关(15)设置的设定温度时，加热板(13)设置为能够停止加热的结构。
4.根据权利要求1或2所述的油料油样气泡去除装置，其特征在于：所述的罐盖(2)上设置内垫密封圈，进气阀(4)设置于罐盖(2)上，进气阀(4)为单向阀，当罐体(1)内部的气压低于警戒值下限时，进气阀(4)将自动打开，导入足量的空气，保证罐体(1)内气压不会低于警戒值。
5.根据权利要求1或2所述的油料油样气泡去除装置，其特征在于：所述的超声波发生器(5)设置于罐体(1)底部，超声波发生器设置多个，超声波发生器(5)在罐体(1)用于产生超声波，利用超声波震动在液体中疏密相间向外传播时，产生数以万计的微小气泡，这些的微小气泡的破裂会产生“空穴现象”，快速除去油样中的气泡。
6.根据权利要求2所述的油料油样气泡去除装置，其特征在于：所述的抽气管(8)设置于罐体(1)和基座(14)内，抽气管(8)上端紧贴罐体(1)内壁，其上端开口接近罐体(1)上端，下端与真空泵(21)相连，真空泵(21)设置于基座(14)内部，出气管(22设置于基座(14)内，出气管(22)前端与真空泵(21)相连，出气管(22)用于排查从抽气管(8)吸入的空气。
7.根据权利要求1或2所述的油料油样气泡去除装置，其特征在于：所述的进液管(9)设置于罐体(1)上部，进液阀(10)设置于进液管(9)上，用于导入水或者油等液体；排液管(11)设置于罐体(1)下部，排液阀(12)设置于排液管(11)上，用于排出水或油浴用油液体。
8.根据权利要求2或6所述的油料油样气泡去除装置，其特征在于：所述的基座(14)上设置温度调节旋钮关(15)、加热开关16)、真空泵开关(17)、超声波开关(18)、电源开关(19)、实时温度显示屏(20)。
9.根据权利要求8所述的油料油样气泡去除装置，其特征在于：所述的温度调节旋钮关(15)用于设置加热罐体(1)中储存的水或油浴用油等液体的最高温度；加热开关(16)用于控制加热板13)的开和关，真空泵开关(17)用于控制真空泵21)的开和关；超声波开关(18)用于控制超声波发生器(5)的开和关，电源开关(19)用于控制整机开和关；实时温度显示屏(20)用于显示测温仪(7)测得的罐体(1)内的水或油浴用油的实时温度。
10.一种油料油样气泡去除装置的使用方法，其特征在于：所述的油料油样气泡去除装置的使用方法的使用步骤为：
S1.打开进液阀(10)，通过进液管(9)向罐体(1)内注入水或油浴用油，关闭进液阀(10)，水或油浴用油的液面不高于抽气管(8)上端高度；
S2.将多个盛有油样的油样瓶(23)放入罐体(1)内，罐体(1)内的水或油浴用油的液面要低于超过油样瓶(23)上端的瓶口(24)，多出的水或油浴用油需要打开排液阀(12)，通过排液管(11)排出；
S3.盖上罐盖(2)，确保罐体(1)和罐盖(2)密封，打开电源开关(19)；
S4.通过温度调节旋钮(15)设置设定温度，打开加热开关(16)，加热板(13)开始加热，待实时温度显示屏(20显示罐体(1内的水或油浴用油温度达到设定温度时，加热板(13)停止加热时，打开真空泵开关(17)和超声波开关(18)，根据油样粘度，等待4-10分钟，待气泡全部排出后，关闭真空泵开关(17)和超声波开关(18)，打开罐盖(2)，逐个取出油样瓶(23)进行试验，试验期间盖上罐盖(2)，测温仪(7)实时监控罐体(1)内的水或油浴用油的温度，运用加热板(13)，确保罐体(1)内的水或油浴用油的温度不变；
S5.试验结束，关闭加热开关(16)，关闭电源开关(19)，打开排液阀(12)，通过排液管(11)排出罐体(1)内的水或油浴用油。
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| CN202210557044.9A CN114832444A (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 一种油料油样气泡去除装置及其使用方法 |
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPH11114309A (ja) * | 1997-10-15 | 1999-04-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗工液の脱気装置及び脱気方法 |
| CN2600148Y (zh) * | 2003-03-07 | 2004-01-21 | 中国进出口商品检验技术研究所 | 高效溶液脱气装置 |
| CN205287736U (zh) * | 2015-12-25 | 2016-06-08 | 广州兴森快捷电路科技有限公司 | 粘稠物料脱泡装置 |
-
2022
- 2022-05-19 CN CN202210557044.9A patent/CN114832444A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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