CN209296414U - 一种样品酸水解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种样品酸水解装置，包括：密封箱，用于放置水解器皿，且密封箱的一侧设置有充气口，另一侧设置有排气口；充气气泵，与密封箱的充气口相连通，用于向密封箱导入空气并将密封箱内水解产生的酸气经排气口置换出去；酸气吸收瓶，与密封箱的排气口相连通，用于吸收密封箱内置换出的酸气；密封箱包括：水解器皿放置腔体，水解器皿放置腔体为底部封闭、顶部敞口的箱形结构；顶盖，可拆卸地盖合在水解器皿放置腔体的顶部；在水解器皿放置腔体内设置有水解器皿支架，水解器皿支架上开设有多个用于插放安瓿瓶或水解管的插孔。本实用新型能够提供稳定的水解条件，有效控制酸气泄漏，具有专业性较强、环保、使用安全、操作简便等优点。

Description

一种样品酸水解装置

技术领域

本实用新型涉及一种酸水解装置，尤其是关于一种用于饲料化学分析过程中的样品酸水解装置，属于饲料产品质量检验检测技术领域。

背景技术

酸水解是饲料中氨基酸、粗脂肪、淀粉和木质素等成分化学分析常用前处理方式，其原理是将样品与一定浓度酸溶液混合装于安瓿瓶或水解管中，在特定温度下水解出目标成分后进行测定。整个酸水解过程要求酸溶液与样品充分混匀，并且始终保持一定浓度和温度。

为了实现酸水解温度，常规方法通常是将安瓿瓶或水解管放置于烘箱或其他恒温设备中。但由于安瓿瓶或水解管未被密封完全导致酸溶液中酸挥发，挥发的酸气会对设备产生腐蚀，降低设备使用寿命甚至引起安全事故，而且酸气还会对实验室工作人员健康造成不良影响。

因此，设计一种能够提供和保持酸水解条件，防止酸气大面积挥发，减小酸污染的样品酸水解装置十分必要。

实用新型内容

针对饲料中氨基酸、粗脂肪、淀粉和木质素等成分化学分析样品酸水解过程中酸气易泄漏扩散的问题，本实用新型的目的是提供一种实时监控水解条件、有效减小酸气泄漏，设计合理的样品酸水解装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种样品酸水解装置，包括：密封箱，用于放置水解器皿，且所述密封箱的一侧设置有充气口，另一侧设置有排气口；充气气泵，与所述密封箱的充气口相连通，用于向所述密封箱导入空气并将所述密封箱内水解产生的酸气经所述排气口置换出去；酸气吸收瓶，与所述密封箱的排气口相连通，用于吸收所述密封箱内置换出的酸气；

所述的样品酸水解装置，优选的，所述密封箱包括：水解器皿放置腔体，所述水解器皿放置腔体为底部封闭、顶部敞口的箱形结构；顶盖，可拆卸地盖合在所述水解器皿放置腔体的顶部，以封盖或打开所述水解器皿放置腔体；

在所述水解器皿放置腔体内设置有水解器皿支架，所述水解器皿支架上开设有多个用于插放安瓿瓶或水解管的插孔。

所述的样品酸水解装置，优选的，所述顶盖与所述水解器皿放置腔体相接触的内周壁上安装有密封圈，且所述顶盖和水解器皿放置腔体通过卡扣连接并压紧。

所述的样品酸水解装置，优选的，所述顶盖上安装有：压力表，用于监测所述水解器皿放置腔体内实时压力；温度计，用于监测所述水解器皿放置腔体内实时温度；限压阀，用于所述水解器皿放置腔体内压力超过所述限压阀设定值时，释放水解器皿放置腔体内压力。

所述的样品酸水解装置，优选的，所述水解器皿放置腔体的充气口通过充气管与所述充气气泵相连接，且在所述充气口上设置有充气阀。

所述的样品酸水解装置，优选的，所述水解器皿放置腔体的排气口通过所述排气管与所述酸气吸收瓶的进气管相连接，且在所述排气口上设置有排气阀。

所述的样品酸水解装置，优选的，所述充气口设置在所述水解器皿放置腔体的一侧上部，所述排气口则设置在所述水解器皿放置腔体的另一侧下部。

所述的样品酸水解装置，优选的，在所述酸气吸收瓶中盛有碱液，所述酸气吸收瓶的进气管通入所述碱液中，所述酸气吸收瓶的排气管则位于所述碱液液面之上，所述碱液用于中和所述水解器皿放置腔体置换出的酸气。

所述的样品酸水解装置，优选的，所述顶盖和水解器皿放置腔体均采用防爆耐高温透明玻璃材料制成。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型能够提供稳定的水解条件，有效控制酸气泄漏，具有专业性较强、环保、使用安全、操作简便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型水解器皿放置腔体的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

如图1所示，本实用新型提供的样品酸水解装置，包括：密封箱10，用于放置水解器皿，且密封箱10的一侧设置有充气口12，另一侧设置有排气口13；充气气泵4，与密封箱10的充气口12相连通，用于向密封箱10导入空气并将密封箱10内水解产生的酸气经排气口13置换出去；酸气吸收瓶3，与密封箱10的排气口13相连通，用于吸收密封箱10内置换出的酸气。

在上述实施例中，优选的，密封箱10包括：水解器皿放置腔体2，水解器皿放置腔体2为底部封闭、顶部敞口的箱形结构；顶盖1，可拆卸地盖合在水解器皿放置腔体2的顶部，以封盖或打开水解器皿放置腔体2。使用时，安瓿瓶或水解管放置于水解器皿放置腔体2内，顶盖1盖于水解器皿放置腔体2顶部，顶盖1和水解器皿放置腔体2共同形成密封箱10，可放置于烘箱或加热设备中。

在上述实施例中，优选的，顶盖1与水解器皿放置腔体2相接触的内周壁上安装有密封圈5，且顶盖1和水解器皿放置腔体2通过卡扣6连接并压紧。

在上述实施例中，优选的，顶盖1上安装有：全钢机械式压力表7，用于监测水解器皿放置腔体2内实时压力；全钢机械式温度计8，用于监测水解器皿放置腔体2 内实时温度；全钢限压阀9，用于水解器皿放置腔体2内压力超过全钢限压阀9设定值时，释放水解器皿放置腔体2内压力。

上述实施例中，优选的，在水解器皿放置腔体2内设置有水解器皿支架11，水解器皿支架11上开设有多个插孔，安瓿瓶或水解管能够插放于插孔内。

上述实施例中，优选的，水解器皿放置腔体2的充气口12通过充气管16与充气气泵4相连接，且在充气口12上设置有充气阀14。

上述实施例中，优选的，水解器皿放置腔体2的排气口13通过第一排气管17与酸气吸收瓶3的进气管19相连接，且在排气口13上设置有排气阀15。

上述实施例中，优选的，充气口12设置在水解器皿放置腔体2的一侧上部，排气口13则设置在水解器皿放置腔体2的另一侧下部。由此，可以使水解器皿放置腔体2 的酸气尽可能地被置换出去。

上述实施例中，优选的，在酸气吸收瓶3中盛有碱液18，酸气吸收瓶3的进气管 19通入碱液18中，酸气吸收瓶3的第二排气管20则位于碱液18液面之上，碱液18 用于中和水解器皿放置腔体2置换出的酸气。

上述实施例中，顶盖1和水解器皿放置腔体2均采用防爆耐高温透明玻璃材料制成，从而可直接观察水解器皿放置腔体2内部情况。

本实用新型在使用时，其操作流程如下：

1)将顶盖1打开，将装有样品和酸解液的安瓿瓶或水解管插放在水解器皿放置腔体2内的水解器皿支架11的插孔中，盖上顶盖1，压紧卡扣6，利用顶盖1上的密封圈5密封；

2)将充气口12上的充气阀14和排气口13上的排气阀15关闭，将顶盖1和水解器皿放置腔体2组装成的密封箱10整体放入烘箱或其他加热装置中，等待顶盖1上的全钢机械式温度计8温度指示到酸水解要求温度后开始计时；

3)酸水解结束后，从烘箱或其他加热装置中取出密封箱10，不打开顶盖1；通过充气管16将充气泵4与水解器皿放置腔体2上的充气口12连接，通过排气管17将水解器皿放置腔体2上的排气口13与酸气吸收瓶3的进气管19连接；

4)观察顶盖1上的全钢机械式压力表7的指示压力，根据指示压力值打开排气口13上的排气门15，控制排出酸气流量，水解器皿放置腔体2内的酸气通过排气管17 进入酸气吸收瓶3，被酸气吸收瓶3内的碱液18吸收；

5)打充气口12上的充气阀14，并打开充气气泵4，将空气充入水解器皿放置腔体2内，酸气被置换并从排气口13排出至酸气吸收瓶3；

6)酸解过程中，如果水解器皿放置腔体2压力超过安全限制，酸气可通过全钢限压阀9释放。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (8)

1.一种样品酸水解装置，其特征在于，包括：密封箱(10)，用于放置水解器皿，且所述密封箱(10)的一侧设置有充气口(12)，另一侧设置有排气口(13)；充气气泵(4)，与所述密封箱(10)的充气口(12)相连通，用于向所述密封箱(10)导入空气并将所述密封箱(10)内水解产生的酸气经所述排气口(13)置换出去；酸气吸收瓶(3)，与所述密封箱(10)的排气口(13)相连通，用于吸收所述密封箱(10)内置换出的酸气；

所述密封箱(10)包括：

水解器皿放置腔体(2)，所述水解器皿放置腔体(2)为底部封闭、顶部敞口的箱形结构；

顶盖(1)，可拆卸地盖合在所述水解器皿放置腔体(2)的顶部，以封盖或打开所述水解器皿放置腔体(2)；

在所述水解器皿放置腔体(2)内设置有水解器皿支架(11)，所述水解器皿支架(11)上开设有多个用于插放安瓿瓶或水解管的插孔。

2.根据权利要求1所述的样品酸水解装置，其特征在于，所述顶盖(1)与所述水解器皿放置腔体(2)相接触的内周壁上安装有密封圈(5)，且所述顶盖(1)和水解器皿放置腔体(2)通过卡扣(6)连接并压紧。

3.根据权利要求1所述的样品酸水解装置，其特征在于，所述顶盖(1)上安装有：

压力表(7)，用于监测所述水解器皿放置腔体(2)内实时压力；

温度计(8)，用于监测所述水解器皿放置腔体(2)内实时温度；

限压阀(9)，用于所述水解器皿放置腔体(2)内压力超过所述限压阀(9)设定值时，释放所述水解器皿放置腔体(2)内压力。

4.根据权利要求1所述的样品酸水解装置，其特征在于，所述水解器皿放置腔体(2)的充气口(12)通过充气管(16)与所述充气气泵(4)相连接，且在所述充气口(12)上设置有充气阀(14)。

5.根据权利要求4所述的样品酸水解装置，其特征在于，所述水解器皿放置腔体(2)的排气口(13)通过第一排气管(17)与所述酸气吸收瓶(3)的进气管(19)相连接，且在所述排气口(13)上设置有排气阀(15)。

6.根据权利要求5所述的样品酸水解装置，其特征在于，所述充气口(12)设置在所述水解器皿放置腔体(2)的一侧上部，所述排气口(13)则设置在所述水解器皿放置腔体(2)的另一侧下部。

7.根据权利要求1所述的样品酸水解装置，其特征在于，在所述酸气吸收瓶(3) 中盛有碱液(18)，所述酸气吸收瓶(3)的进气管(19)通入所述碱液(18)中，所述酸气吸收瓶(3)的第二排气管(20)则位于所述碱液(18)液面之上，所述碱液(18)用于中和所述水解器皿放置腔体(2)置换出的酸气。

8.根据权利要求1所述的样品酸水解装置，其特征在于，所述顶盖(1)和水解器皿放置腔体(2)均采用防爆耐高温透明玻璃材料制成。