CN209033819U - 脱气装置及检测设备 - Google Patents

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CN209033819U CN201821611695.7U CN201821611695U CN209033819U CN 209033819 U CN209033819 U CN 209033819U CN 201821611695 U CN201821611695 U CN 201821611695U CN 209033819 U CN209033819 U CN 209033819U
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胡鹍辉
郭琪琪
肖育劲
张福星
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Abstract

本实用新型涉及一种脱气装置与检测设备。该脱气装置包括:容置待脱气液体的蓄液池、与蓄液池连通的脱气室、与脱气室连通的负压源及开关组件,脱气室开设有气压平衡孔和排液孔,负压源能够吸取脱气室内的气体而使脱气室呈负压,开关组件包括负压开关、进液开关、平衡开关及排液开关,负压开关能够控制负压源与脱气室连通,进液开关能够控制蓄液池与脱气室连通,平衡开关设置于脱气室上,以能够控制气压平衡孔与外界相通,排液开关能够控制脱气室中脱气后的液体从排液孔排出。上述脱气装置的脱气效果较好。

Description

脱气装置及检测设备
技术领域
本实用新型涉及一种脱气装置及检测设备。
背景技术
一般的医疗检验设备的测样过程中,都需要使用各种试剂。这些试剂往往都直接或间接与空气接触,导致部分空气溶解于试剂中。这些溶解的气泡会影响试剂的加样量,导致试剂的实际添加量偏离理论添加量,造成试剂消耗量计算不准确以及测量结果准确度异常等问题。同时,这些气泡随试剂进入医疗检测设备中而滞留于仪器部件中,例如管路或加样器,严重影响测定结果的准确性。例如高效液相检测器的液路中滞留有气泡,会造成色谱图上出现尖锐的噪声峰,严重时会造成分析灵敏度下降,还使基线起伏。
目前,主要通过将试剂配置后放置于超声仪中,对试剂进行超声以脱除试剂内的气泡,超声完成后试剂在使用的过程中需要转移至检测装置中。然而,在试剂转移的过程中容易导致空气再次进入试剂中,影响试剂的脱气效果。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种脱气效果较好的脱气装置。
此外,提供一种检测设备。
一种脱气装置,包括:
蓄液池,用于容置待脱气液体;
脱气室,与所述蓄液池连通,所述脱气室开设有气压平衡孔和排液孔;
负压源,与所述脱气室连通,所述负压源能够吸取所述脱气室内的气体而使所述脱气室呈负压;
开关组件,包括负压开关、进液开关、平衡开关及排液开关,所述负压开关能够控制所述负压源与所述脱气室连通,所述进液开关能够控制所述蓄液池与所述脱气室连通,所述平衡开关设置于所述脱气室上,并能够控制所述气压平衡孔与外界的连通,所述排液开关能够控制所述脱气室中脱气后的液体从所述排液孔排出。
上述脱气装置中,由于负压开关能够控制负压源与脱气室连通,以使负压源能够吸取脱气室内的气体而使脱气室呈负压,且进液开关能够控制蓄液池与脱气室连通,因此,能够通过负压开关控制负压源与脱气室连通,使负压源吸取脱气室内的气体而使脱气室呈负压,此时,通过进液开关控制蓄液池与脱气室连通,蓄液池的待脱气液体在负压的作用下吸入脱气室中,待脱气液体在进入脱气室的过程中,部分溶于待脱气液体中的气体在负压的作用下溢出,当脱气室中达到一定液位时,通过进液开关控制蓄液池与脱气室断开,脱气室内的待脱气液体中的气体在负压的作用下继续溢出,得到脱气后的液体;由于平衡开关设置于脱气室上,以能够控制脱气室的气压平衡孔与外界相通,排液开关能够控制脱气室中的脱气后的液体从脱气室的排液孔排出,当需要将脱气后的液体加入检测装置时,可以将检测装置与脱气室连通,开启平衡开关以使气压平衡孔与外界相通,并通过排液开关控制脱气后的液体从排液孔流入检测装置中。上述脱气装置通过负压源与开关组件的配合实现待脱气液体的脱气,脱气效率较高,脱气效果较好,同时,该脱气装置无需对脱气后的液体进行转移即可直接流入检测装置中,能够避免脱气后的液体在转移过程中空气再次进入的问题,进而保证脱气效果。
在其中一个实施例中,还包括进液管与脱气管,所述进液管连通所述蓄液池及所述脱气室,所述进液开关设置于所述进液管上,所述脱气管连通所述脱气室与所述负压源,所述负压开关设置于所述脱气管上。
在其中一个实施例中,所述脱气室包括腔室本体及盖体,所述排液孔开设于所述腔室本体上,所述盖体盖设于所述腔室本体,且与所述腔室本体配合形成密封空间,所述气压平衡孔开设于所述盖体上,且与所述密封空间连通,所述平衡开关设置于所述盖体上。
在其中一个实施例中,还包括排液管,所述排液管的一端与所述排液孔连通,所述排液开关设置于所述排液管上。
在其中一个实施例中,所述负压开关为通断开关;及/或
所述进液开关为通断开关;及/或
所述平衡开关为通断开关;及/或
所述排液开关为通断开关。
在其中一个实施例中,所述负压开关为电磁阀或单向阀;及/或
所述进液开关为电磁阀或单向阀;及/或
所述平衡开关为电磁阀或单向阀;及/或
所述排液开关为电磁阀或单向阀。
在其中一个实施例中,所述负压源为负压泵。
在其中一个实施例中,还包括尾气处理器,所述尾气处理器与所述负压源连通,所述负压源中的所述气体能够排入所述尾气处理器中。
在其中一个实施例中,还包括储液池和排液管,所述排液管连通所述储液池与所述排液孔,所述排液开关设置在所述排液管上,并且能够控制所述脱气后的液体流入所述储液池中。
一种检测设备,包括上述实施例所述的脱气装置。
附图说明
图1为一实施方式的检测设备的结构示意图;
图2为图1所示的检测设备的脱气装置的管路示意图;
图3为图1所示的检测设备的脱气装置的脱气室的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1和图2所示,一实施方式的检测设备包括检测装置(图未示)和脱气装置10。检测装置为体外诊断装置或液相检测装置。脱气装置10用于脱除待脱气液体中的气体。其中,待脱气液体为检测试剂或反应试剂。气体为空气、氧气或二氧化碳等。脱气装置10与检测装置连通,以给检测装置提供脱气后的液体。
需要说明的是,当检测装置为体外诊断装置时,检测设备为体外诊断设备,以用于待测样品的体外诊断。当检测装置为液相检测装置时,检测设备为液相检测设备,以用于待测样品的液相检测。
脱气装置10包括蓄液池100、脱气室200、负压源300及开关组件(图未标)。
蓄液池100用于容置待脱气液体。其中,待脱气液体为检测试剂或反应试剂。蓄液池100为密闭容器。通过使蓄液池100设置为密闭容器,以避免更多的空气溶入待脱气液体中。需要说明的是,蓄液池100也不限于为密闭容器,可以为敞口容器,例如烧杯或桶等。
在图示实施方式中,蓄液池100大致为筒状。需要说明的是,蓄液池100 不限于为筒状,可以为其他形状,例如中空立方体形,可以根据实际需要进行设置。
请一并参阅图3,脱气室200与蓄液池100连通。蓄液池100内的待脱气液体能够流入脱气室200中。脱气室200为密闭容器。进一步地,脱气室200包括腔室本体210及盖体220。盖体220盖设于腔室本体210,且与腔室本体210 配合形成密封空间230。
在图示实施方式中,腔室本体210大致为筒状。进一步地,腔室本体210 包括筒体部211及与筒体部211固接的支撑部213。筒体部211具有相对的筒底 2111和筒口(图未示)。支撑部213为环形。支撑部213环绕筒体部211的筒口的边缘设置。需要说明的是,腔室本体210不限于为筒状,可以为其他形状,例如中空立方体形,可以根据实际需要进行设置。
在图示实施方式中,盖体220大致为中空半球形。需要说明的是,盖体220 不限于为中空半球形,可以为其他形状,例如中空立方体形,可以根据实际需要进行设置。
进一步地,盖体220包括盖本体221及与盖本体221固接的抵接部223。盖本体221为中空半球形。盖本体221具有盖口(图未示)。抵接部223为环形。抵接部223环绕盖本体221的盖口的边缘设置。盖体220盖设于腔室本体210 上,以使抵接部223与支撑部213抵接且密封连接,而使盖体220与腔室本体 210配合形成密封空间230。需要说明的是,腔室本体210和盖体220可以为一体成型结构,也可以为其他固接方式,例如螺接。
通过设置抵接部223与支撑部213,能够增大盖体220与筒体210的接触面积,以使盖体220与筒体210更紧密地连接。
脱气装置10还包括进液管410。进液管410连通蓄液池100和脱气室200。进一步地,进液管410的一端与蓄液池100连通,另一端与盖体220连通。在图示实施方式中,蓄液池100具有相对的顶壁110和底壁120。进液管410的一端穿设于顶壁110,且靠近底壁120设置。盖本体221开设有进液孔2211。进液孔2211与密封空间230连通。进液管410的另一端与进液孔2211连通,且与盖本体221密封连接。
脱气室200开设有气压平衡孔240。气压平衡孔240能够与外界连通,以平衡脱气室200内的气压。进一步地,气压平衡孔240开设于盖体220上,且与密封空间230连通。在图示实施方式中,气压平衡孔240开设于盖本体221上。
进一步地,脱气室200还开设有排液孔250。脱气室200内的脱气后的液体能够经排液孔250排出。进一步地,排液孔250开设于腔室本体210上,且与密封空间230连通。在图示实施方式中,排液孔250开设于筒底2111上。
负压源300能够与脱气室200连通,以能够吸取脱气室200内的气体而使脱气室200呈负压。进一步地,负压源300为负压泵。更进一步地,负压源300 为柱塞泵。
脱气装置10还包括脱气管420。脱气管420连通脱气室200与负压源300。进一步地,脱气管420的一端与负压源300连通,另一端与盖体220连通。在图示实施方式中,盖本体221开设有与进液孔2211间隔的排气孔2213。排气孔 2213与密封空间230连通。脱气管420的另一端与排气孔2213连通,且与盖本体221密封连接。
脱气装置10还包括尾气处理器500。尾气处理器500与负压源300连通。负压源300中的气体能够排入尾气处理器500中。当待脱气试剂中含有难溶于液体或易溢出液体的有害气体时,能够通过尾气处理器500得到处理,以免这些有害气体直接排出外界而污染环境。
在其中一个实施方式中,尾气处理器500为文丘里吸收器。当然,需要说明的是,尾气处理器500不限于文丘里吸收器,也可以为其他尾气处理器,例如二氧化碳吸收器。当尾气处理器500为二氧化碳吸收器时,尾气处理器500 为钠石灰吸收器或碱石灰吸收器。
开关组件包括负压开关610、进液开关620、平衡开关630及排液开关640。
负压开关610能够控制负压源300与脱气室200连通。此时,能够通过负压开关610控制负压源300与脱气室200连通,使负压源300吸取脱气室200 内的气体而使脱气室200呈负压。进一步地,负压开关610设置于脱气管420 上,以控制脱气管420的贯通。
在其中一个实施方式中,负压开关610为通断开关。进一步地,负压开关 610为电磁阀。
进液开关620能够控制蓄液池100与脱气室200连通。进一步地,进液开关620设置于进液管410上,以控制进液管410的贯通。
当负压源300使脱气室200呈负压时,能够通过进液开关620控制蓄液池 100与脱气室200连通,蓄液池100的待脱气液体在负压的作用下吸入脱气室 200中,待脱气液体在进入脱气室200的过程中,部分溶于待脱气液体中的气体在负压的作用下溢出,当脱气室200中达到一定液位时,能够通过进液开关620 控制蓄液池100与脱气室200断开,待脱气液体中的气体在负压的作用下继续溢出,得到脱气后的液体。通过负压源300、负压开关610与进液开关620的配合实现待脱气液体的脱气,脱气效率较高,脱气效果较好。
在其中一个实施方式中,进液开关620为通断开关。进一步地,进液开关 620为电磁阀。
平衡开关630设置于脱气室200上,以能够能够控制气压平衡孔240与外界的连通。当脱气室200中达到一定液位后通过进液开关620控制蓄液池100 与脱气室200断开时,进液管410靠近脱气室200的一端势必为残留一段待脱气液体。此时,若将平衡开关630设置于进液管410上,通过将平衡开关630 控制脱气室200与外界相通时,进液管410内残留的待脱气液体势必会流入脱气室200中而污染脱气后的液体。将平衡开关630设置于脱气室200上则能够避免进液管410内残留的待脱气液体流入脱气室200中而污染脱气后的液体,以保证脱气效果。
进一步地,脱气室200设有平衡管260。平衡管260的一端与气压平衡孔 240连通,且与盖体220密封连接。平衡开关630设置于平衡管260上,以控制平衡管260的贯通。
排液开关640能够控制脱气室200中脱气后的液体从排液孔250排出。通过设置排液开关640和平衡开关630,当需要将脱气后的液体加入检测装置时,可以将检测装置与脱气室200连通,开启平衡开关630以使气压平衡孔240与外界相通,并通过排液开关640控制脱气后的液体从排液孔250流入检测装置中。
在其中一个实施方式中,排液开关640为通断开关。进一步地,排液开关 640为电磁阀。
进一步地,补液装置10还包括排液管430。排液管430的一端与排液孔250 连通。排液开关640设置于排液管430上。排液管430排液管430排液管430 排液管430排液管430
更进一步地,脱气装置10还包括储液池700。排液管430连通储液池700 与脱气室200。排液开关640能够控制脱气后的液体流入储液池700中。进一步地,储液池700与排液管430远离脱气室200的一端连通,以储存脱气后的液体。
储液池700与检测装置连通,以向检测装置提供脱气后的液体。通过设置储液池700,使得脱气后的液体能够存储于储液池700中,以使脱气装置10在进行脱气操作的同时还能够连续地向检测装置中供应脱气后的液体,以实现待测样品的连续检测。
开关组件还包括输液开关650。输液开关650用于控制检测装置与储液池 700的连通。输液开关650还能够控制脱气后的液体流入检测装置中的流速。
在其中一个实施方式中,输液开关650为通断开关。进一步地,输液开关 650为电磁阀。
进一步地,补液装置10还包括输液管440。输液管440的两端分别与检测装置、储液池700连通。排液开关640设在于输液管440上,以控制输液管440 的贯通。
上述检测设备的操作过程如下:
(1)开启负压开关610,使负压源300与脱气室200连通。此时,其他开关均关闭。开启负压源300,以使脱气室200呈负压。开启进液开关620,使脱气室200与蓄液池100连通,蓄液池100内的待脱气液体在脱气室200的负压作用下吸入脱气室200中,待脱气液体在进入脱气室200的过程中,部分溶于待脱气液体中的气体在负压的作用下溢出。当脱气室200达到一定液位时,关闭进液开关620,以使蓄液池100与脱气室200断开。脱气室200内的待脱气液体中的气体在负压的作用下继续溢出,得到脱气后的液体。
(2)开启平衡开关630,以使气压平衡孔240与外界连通,以使脱气室200 恢复常压;接着开启排液开关640,以使脱气室200与储液池700连通,并使脱气后的液体经排液孔250流入储液池700中。当脱气室200内的脱气后的液体均流入储液池700后,关闭排液开关640。
(3)将检测装置与输液管440连通,开启输液开关650,以使储液池700 内的液体流入检测装置中。需要说明的是,可以重复步骤(1)和(2)的操作,以使储液池700中始终装有脱气后的液体,以供待测样品的连续检测。
上述检测设备至少具有如下优点:
上述检测设备的脱气装置10能够通过负压开关610控制负压源300与脱气室200连通,使负压源300吸取脱气室200内的气体而使脱气室200呈负压,此时,通过进液开关620控制蓄液池100与脱气室200连通,蓄液池100的待脱气液体在负压的作用下吸入脱气室200中,待脱气液体在进入脱气室200的过程中,部分溶于待脱气液体中的气体在负压的作用下溢出,当脱气室200中达到一定液位时,通过进液开关620控制蓄液池100与脱气室200断开,脱气室200内的待脱气液体中的气体在负压的作用下继续溢出,得到脱气后的液体;由于平衡开关630设置于脱气室200上,以能够控制气压平衡孔240与外界相通,排液开关640能够控制脱气室200中的脱气后的液体从排液孔250排出,当需要将脱气后的液体加入检测装置时,可以将检测装置与脱气室200连通,开启平衡开关630以使气压平衡孔240与外界相通,并通过排液开关640控制脱气后的液体从排液孔250流入检测装置中。上述脱气装置10通过负压源300 与开关组件的配合实现待脱气液体的脱气,脱气效率较高,脱气效果较好,同时,该脱气装置10无需对脱气后的液体进行转移即可直接流入检测装置中,能够避免脱气后的液体在转移过程中空气再次进入的问题,进而保证脱气效果。
可以理解,负压开关610不限于为电磁阀,还可以为其他通断开关,例如可以为单向阀。当负压开关610为单向阀时,脱气室200内的气体只能经脱气管420流入负压源300中,负压源300内的气体不能流入脱气室200中。需要说明的是,当负压开关610为单向阀时,可以控制负压开关610以使脱气室200 内的气体不能流入负压源300中。可以理解,负压开关610不限于为通断开关,也可以其他开关,例如夹子。
可以理解,进液开关620不限于为电磁阀,还可以为其他通断开关,例如可以为单向阀。当进液开关620为单向阀时,蓄液池100内的待脱气液体只能经进液管410流入脱气室200中,而不能流回蓄液池100中。需要说明的是,当进液开关620为单向阀时,可以控制进液开关620以使蓄液池100内的待脱气液体不能流入脱气室200中。可以理解,进液开关620不限于为通断开关,也可以其他开关,例如夹子。
可以理解,平衡开关630不限于为电磁阀,还可以为其他通断开关,例如可以为单向阀。当平衡开关630为单向阀时,外界环境中的空气只能经平衡管 260流入脱气室200中,脱气室200内的气体不能流入外界中。需要说明的是,当平衡开关630为单向阀时,可以控制平衡开关630以使外界环境中的空气不能流入脱气室200中。可以理解,平衡开关630不限于为通断开关,也可以其他开关,例如夹子。
可以理解,排液开关640不限于为电磁阀,还可以为其他通断开关,例如可以为单向阀。当排液开关640为单向阀时,脱气室200内脱气后的液体只能经排液管430流出,而不能流回脱气室200。需要说明的是,当排液开关640为单向阀时,可以控制排液开关640以使脱气室200内脱气后的液体不能流出。可以理解,排液开关640不限于为通断开关,也可以其他开关,例如夹子。
可以理解,输液开关650不限于为电磁阀,还可以为其他通断开关,例如可以为单向阀。当输液开关650为单向阀时,储液池700内脱气后的液体只能流入检测装置,而不能流回储液池700。需要说明的是,当输液开关650为单向阀时,可以控制输液开关650以使储液池700内脱气后的液体不能流入检测装置。可以理解,输液开关650不限于为通断开关,也可以其他开关,例如夹子。
可以理解,脱气装置10还可以包括液位检测器,以监测脱气室200中的液位。当脱气室200的液位高于预设值时,脱气装置10即即会出现液位报警。通过设置液位检测器,使得能够及时关闭进液开关620,以避免因脱气室200液位过高导致脱气效果变差。
可以理解,当进液开关620为电磁阀时,液位检测器还能够与进液开关620 电连接,以使控制进液开关620。具体地,当脱气室200的液位高于预设值时,液位检测器在发出液位报警的同时,还能够控制进液开关620而使进液开关620 控制蓄液池100与脱气室200断开,以保证脱气效果变差。
可以理解,输液池与输液开关650可以省略。当输液池与输液开关650省略时,排液管430远离脱气室200的一端能够与检测装置连通,以直接向检测装置供应脱气后的液体。此时,可以通过排液开关640控制流入检测装置的液体的流速,也可以通过检测装置上的控制开关来控制流入检测装置的液体的流速。其中,控制开关可以是单向阀或电磁阀。
可以理解,当脱出的气体不含有有害气体时,尾气处理器500可以省略。
可以理解,抵接部223与支撑部213可以省略。当抵接部223与支撑部213 省略时,盖本体221的盖口的边缘与筒体部211的筒口的边缘抵接且密封连接。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种脱气装置,其特征在于,包括:
蓄液池,用于容置待脱气液体;
脱气室,与所述蓄液池连通,所述脱气室开设有气压平衡孔和排液孔;
负压源,与所述脱气室连通,所述负压源能够吸取所述脱气室内的气体而使所述脱气室呈负压;
开关组件,包括负压开关、进液开关、平衡开关及排液开关,所述负压开关能够控制所述负压源与所述脱气室连通,所述进液开关能够控制所述蓄液池与所述脱气室连通,所述平衡开关设置于所述脱气室上,并能够控制所述气压平衡孔与外界的连通,所述排液开关能够控制所述脱气室中脱气后的液体从所述排液孔排出。
2.根据权利要求1所述的脱气装置,其特征在于,还包括进液管与脱气管,所述进液管连通所述蓄液池及所述脱气室,所述进液开关设置于所述进液管上,所述脱气管连通所述脱气室与所述负压源,所述负压开关设置于所述脱气管上。
3.根据权利要求1所述的脱气装置,其特征在于,所述脱气室包括腔室本体及盖体,所述排液孔开设于所述腔室本体上,所述盖体盖设于所述腔室本体,且与所述腔室本体配合形成密封空间,所述气压平衡孔开设于所述盖体上,且与所述密封空间连通,所述平衡开关设置于所述盖体上。
4.根据权利要求1所述的脱气装置,其特征在于,还包括排液管,所述排液管的一端与所述排液孔连通,所述排液开关设置于所述排液管上。
5.根据权利要求1所述的脱气装置,其特征在于,所述负压开关为通断开关;及/或
所述进液开关为通断开关;及/或
所述平衡开关为通断开关;及/或
所述排液开关为通断开关。
6.根据权利要求5所述的脱气装置,其特征在于,所述负压开关为电磁阀或单向阀;及/或
所述进液开关为电磁阀或单向阀;及/或
所述平衡开关为电磁阀或单向阀;及/或
所述排液开关为电磁阀或单向阀。
7.根据权利要求1所述的脱气装置,其特征在于,所述负压源为负压泵。
8.根据权利要求1所述的脱气装置,其特征在于,还包括尾气处理器,所述尾气处理器与所述负压源连通,所述负压源中的所述气体能够排入所述尾气处理器中。
9.根据权利要求1所述的脱气装置,其特征在于,还包括储液池和排液管,所述排液管连通所述储液池与所述排液孔,所述排液开关设置在所述排液管上,并且能够控制所述脱气后的液体流入所述储液池中。
10.一种检测设备,其特征在于,包括权利要求1~9任一项所述的脱气装置。
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