CN220424613U - 一种液路除气泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种液路除气泡装置，其包括：第一清洗液容器，用于装设清洗液；第二清洗液容器，所述第二清洗液容器通过进液隔膜泵与第一清洗液容器相连通；清洗容器，用于放置待清洗的医疗器械；缓存容器，所述缓存容器与第二清洗液容器相连通；第一清洗隔膜泵，所述第一清洗隔膜泵与缓存容器相连通；第二清洗隔膜泵，所述第二清洗隔膜泵与缓存容器相连通；控制器，所述进液隔膜泵、第一清洗隔膜泵和第二清洗隔膜泵分别与控制器电性连接。采用上述结构后，其有益效果是：通过液体的流动和负压作用，清洗液进入第二清洗液容器，同时就可以去除大部分由于进液隔膜泵抽取产生的气泡。

Description

一种液路除气泡装置

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体地说，是关于一种液路除气泡装置。

背景技术

医疗器械主要针对人体内的肿瘤标志物和各种激素进行检测或者对人体各种细胞进行检测的临床的设备。医疗器械需要抽取一定量的血样，然后与相关试剂按照规定比例进行混合、反应、清洗、添加底物液，然后采用各种的方式进行检测，而为保证仪器检测的准确性和稳定性，就要要求针(试剂针和样本针)的加样量、清洗液注入量是准确的。

医疗器械所需的基础试剂为稀释液，这种试剂一般是由水与相关溶剂制成的水溶液试剂；此种试剂需要与水进行稀释才能使用，这样自然就会存在一部分气体溶解在水中，那么在整个液路系统控制过程就会存在此类不必要的气泡，会直接影响到血液样本或者相关试剂的加样精度；因此，需要对液路的气泡进行去除。

目前在液路系统排除气泡的方式有两种：

方式一：选用高精度定量泵，在仪器需要定量流程时，采用稀释液或高压清洗，使需要定量的管路内减少气泡的残留，将气泡造成的精度误差降到最低，采用高精度定量泵进行精度补偿，勉强让精度满足仪器的要求；此种方式清洗量大，浪费稀释液，成本增加；清洗量加大导致部分的液路元件磨损加快，寿命不长。

方式二：液路系统中增加除气泡装置，单独为消除稀释液内的气泡增加一种特殊气泡装置，此装置大多采用类似于微孔膜的形式，利用疏水性的微孔膜将稀释液分两层，一层由稀释液流经微孔膜，一层施加负压进行抽稀释液，这样稀释液流经微孔膜的时候气泡会被抽出，达到除气的效果；这种装置需要增加压力检测机构，成本相对比较高。

实用新型内容

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种液路除气泡装置，通过控制液路内气体与液体的流动方式和负压原理对气泡进行消除。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

作为本实用新型的一方面，提出一种液路除气泡装置，其包括：

第一清洗液容器，用于装设清洗液；

进液隔膜泵，

第二清洗液容器，所述第二清洗液容器通过所述进液隔膜泵与第一清洗液容器相连通；

清洗容器，用于放置待清洗的医疗器械；

缓存容器，所述缓存容器的进液口与第二清洗液容器的出液口相连通；第一清洗隔膜泵，所述第一清洗隔膜泵的输入端与缓存容器的第一出液口相连通，所述第一清洗隔膜泵的输出端位于清洗容器内，对待清洗的医疗器械的外壁进行清洗；

第二清洗隔膜泵，所述第二清洗隔膜泵的输入端与缓存容器的第二出液口相连通，所述第二清洗隔膜泵的输出端位于清洗容器内，对待清洗的医疗器械的内壁进行清洗；

废液容器，所述清洗容器的废液出口与废液容器的进液口相连通；

控制器，所述进液隔膜泵、第一清洗隔膜泵和第二清洗隔膜泵分别与控制器电性连接。

作为可选地，还包括真空泵，所述真空泵与控制器电性连接，所述真空泵的输入端与清洗容器的废液出口相连通，真空泵的输出端与废液容器的进液口相连通。

作为可选地，还包括第一二通电磁阀，所述第一二通电磁阀与控制器电性连接，所述第一二通电磁阀的输入端与第二清洗隔膜泵的输出端相连通，所述第一二通电磁阀的输出端位于清洗容器内。

作为可选地，还包括第二二通电磁阀，所述第二二通电磁阀与控制器电性连接，所述第二二通电磁阀的输入端与清洗容器的废液出口相连通，所述第二二通电磁阀的输出端与废液容器的进液口相连通。

作为可选地，还包括第三二通电磁阀，所述第三二通电磁阀与控制器电性连接，所述第三二通电磁阀的输入端与第一清洗隔膜泵的输出端相连通，所述第三二通电磁阀的输出端位于清洗容器内。

本实用新型的液路除气泡装置，其有益效果，具体体现在：通过液体的流动和负压作用，清洗液进入第二清洗液容器，同时就可以去除大部分由于进液隔膜泵抽取产生的气泡；而从第二清洗液容器进入缓存容器里面的清洗液，是由真空抽取进去的，进液平稳不会产生气泡，而溶解在稀释液里面的气泡，由于在负压的状况下也会析出，进一步避免在清洗时气泡的影响。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型液路除气泡装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

本实用新型一个实施例的一种液路除气泡装置，如图1所示，其包括：

第一清洗液容器1，用于装设清洗液；

进液隔膜泵2，

第二清洗液容器5，所述第二清洗液容器5通过所述进液隔膜泵2与第一清洗液容器1相连通；具体地，所述第一清洗液容器1的出液口与进液隔膜泵2的输入端相连通，进液隔膜泵2的输出端与第二清洗液容器5的进液口相连通；

清洗容器10，用于放置待清洗的医疗器械，如试剂针；

缓存容器11，所述缓存容器11的进液口与第二清洗液容器5的出液口相连通；

第一清洗隔膜泵3，所述第一清洗隔膜泵3的输入端与缓存容器11的第一出液口相连通，所述第一清洗隔膜泵3的输出端位于清洗容器10内，对待清洗的医疗器械的外壁进行清洗；

第二清洗隔膜泵4，所述第二清洗隔膜泵4的输入端与缓存容器11的第二出液口相连通，所述第二清洗隔膜泵4的输出端位于清洗容器10内，对待清洗的医疗器械的内壁进行清洗；

废液容器12，所述清洗容器10的废液出口与废液容器12的进液口相连通；

控制器，所述进液隔膜泵2、第一清洗隔膜泵3和第二清洗隔膜泵4分别与控制器电性连接；控制器控制进液隔膜泵2将清洗液从第一清洗液容器1到第二清洗液容器5，当第二清洗液容器5装满清洗液，控制器控制进液隔膜泵2关闭。

作为进一步地说明，在本实施例中，还包括真空泵6，所述真空泵6与控制器电性连接，所述真空泵6的输入端与清洗容器10的废液出口相连通，真空泵6的输出端与废液容器12的进液口相连通。

作为进一步地说明，在本实施例中，还包括第一二通电磁阀7，所述第一二通电磁阀7与控制器电性连接，所述第一二通电磁阀7的输入端与第二清洗隔膜泵4的输出端相连通，所述第一二通电磁阀7的输出端位于清洗容器10内，对待清洗的医疗器械的内壁进行清洗。

作为进一步地说明，在本实施例中，还包括第二二通电磁阀8，所述第二二通电磁阀8与控制器电性连接，所述第二二通电磁阀8的输入端与清洗容器10的废液出口相连通，所述第二二通电磁阀8的输出端与废液容器12的进液口相连通。

作为进一步地说明，在本实施例中，还包括第三二通电磁阀9，所述第三二通电磁阀9与控制器电性连接，所述第三二通电磁阀9的输入端与第一清洗隔膜泵3的输出端相连通，所述第三二通电磁阀9的输出端位于清洗容器10内，对待清洗的医疗器械的外壁进行清洗。

应当说明，各部件之间的组成的介质流通通路通过管路进行连接，管路为管类件，此连接方式和结构为现有技术，不再赘述。

本实施例中，控制器控制第一清洗隔膜泵3打开，此时，第三二通电磁阀9由常闭状态切到常开状态，同时，第二二通电磁阀8由常闭状态切到常开状态，真空泵6打开，当有稀释液进入清洗容器10时，第二清洗隔膜泵4打开，第一二通电磁阀7由常闭状态切到常开状态，直到稀释液充满管路，这时控制器控制进液隔膜泵2、第一清洗隔膜泵3、第二清洗隔膜泵4和真空泵6停止工作，第一二通电磁阀7、第二二通电磁阀8和第三二通电磁阀9均切换至常闭状态。

本实施例通过第二清洗液容器5去除掉大部分由进液隔膜泵2的抽取产生的气泡，缓存容器11去除大部分溶解与稀释液里面的气泡。因此，本装置利用在负压作用下，气泡会往上走的这一特性，去除管路的气泡。

本装置使用时，具体操作如下：

FP01、将稀释液装入第一清洗液容器1，启动进液隔膜泵2打开，开始进液；

FP02、稀释液进入第二清洗液容器5，此时由于进液隔膜泵2的作用下，会有大量气泡产生，但这些气泡会往上走，在液面上破裂；

FP03、当第二清洗液容器5液满时，进液隔膜泵2停止进液，此时，稀释液处于静止状态，有利于气泡排出；

FP04、因装置安装完后，整段管路和缓存容器11内部有空气，当第一清洗隔膜泵3打开后，将缓存容器11内部抽成真空；此时，真空泵6处于开启状态；

FP05、真空的缓存容器11处于负压状态，这时稀释液会沿着管路进入缓存容器11内，靠负压抽取的稀释液比较稳定，不会因为冲击造成大量气泡产生，同时由于负压作用，溶于稀释液内部的气泡也会被进一步消除；

FP06、在第一清洗隔膜泵3的作用下，稀释液进入清洗容器10，对待清洗的医疗器械，如试剂针的外壁进行清洗，真空泵6对废液进行抽取；

FP07、稀释液进入清洗容器10后，第二清洗隔膜泵4打开，稀释液从缓存容器11流到待清洗的医疗器械，如试剂针内，以对其进行清洗。

应当说明，整个液路在灌注过程，需要涉及的泵和阀打开，当整个灌注完成后就需要把泵和阀进行关闭或复位。

本实施例的液路除气泡方法的工作是在医疗器械使用前执行的，除气泡的原理为，液体静止气泡会析出；在负压作用下，气泡析出速度加快；这种方式操作简单，低成本，易控制。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种液路除气泡装置，其特征在于，其包括：

第一清洗液容器，用于装设清洗液；

进液隔膜泵，

第二清洗液容器，所述第二清洗液容器通过所述进液隔膜泵与第一清洗液容器相连通；

清洗容器，用于放置待清洗的医疗器械；

缓存容器，所述缓存容器的进液口与第二清洗液容器的出液口相连通；

第一清洗隔膜泵，所述第一清洗隔膜泵的输入端与缓存容器的第一出液口相连通，所述第一清洗隔膜泵的输出端位于清洗容器内；

第二清洗隔膜泵，所述第二清洗隔膜泵的输入端与缓存容器的第二出液口相连通，所述第二清洗隔膜泵的输出端位于清洗容器内；

控制器，所述进液隔膜泵、第一清洗隔膜泵和第二清洗隔膜泵分别与控制器电性连接；

还包括真空泵，所述真空泵与控制器电性连接，所述真空泵的输入端与清洗容器的废液出口相连通。

2.如权利要求1所述的液路除气泡装置，其特征在于，还包括废液容器，所述废液容器的进液口与真空泵的输出端相连通。

3.如权利要求1或2所述的液路除气泡装置，其特征在于，还包括第一二通电磁阀，所述第一二通电磁阀与控制器电性连接，所述第一二通电磁阀的输入端与第二清洗隔膜泵的输出端相连通，所述第一二通电磁阀的输出端位于清洗容器内。

4.如权利要求1或2所述的液路除气泡装置，其特征在于，还包括第二二通电磁阀，所述第二二通电磁阀与控制器电性连接，所述第二二通电磁阀的输入端与清洗容器的废液出口相连通，所述第二二通电磁阀的输出端与废液容器的进液口相连通。

5.如权利要求1或2所述的液路除气泡装置，其特征在于，还包括第三二通电磁阀，所述第三二通电磁阀与控制器电性连接，所述第三二通电磁阀的输入端与第一清洗隔膜泵的输出端相连通，所述第三二通电磁阀的输出端位于清洗容器内。