CN109580321B - 一种液路除气泡装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液路除气泡装置及方法，包括吸样定量泵、稀释液容器、清洗注射泵、用于控制管路开关状态的第一电磁三通阀以及控制器，所述控制器用于控制所述清洗注射泵吸取空气，将稀释液容器管路内的稀释液排出，然后控制清洗注射泵重新灌冲稀释液，从而去除稀释液管路内的气泡，操作方法简单，具有除气泡迅速、易控制及成本低的优点。

Description

一种液路除气泡装置及方法

技术领域

本发明涉及细胞分析领域,更具体地说，它涉及一种液路除气泡装置及方法。

背景技术

血液细胞分析仪主要是对人体内的白细胞、红细胞、血小板、血红蛋白等进行检测的一种临床的基本设备。血液细胞分析仪需抽取一定量的血液样本，然后与相关试剂进行定比例的混合、反应，再采用不同的方式进行检测，为了保证仪器的准确性以及检验结果的稳定性等，必须保证一起所需检验的血液样本与相关试剂的配比准确及稳定，这就需要控制血液样本与相关试剂的加样准确性。

血液细胞分析仪所需的基础试剂为稀释液，此种试剂是由水与相关溶剂制成的水溶液试剂，在水中是含有气体的，这样自然就会存有一部分气体溶解在稀释溶液中，那么在液路系统控制过程中，在液路系统中存在此类不必要的气泡时，会直接影响到血液样本及相关试剂的加样精度。

因此，现有技术还有待改进与发展。

发明内容

本发明的目的是提供一种液路除气泡装置及方法，通过控制液路内气体与液体的流动方式即可实现除气泡的目的。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液路除气泡装置，其中，包括吸样定量泵、稀释液容器、清洗注射泵、用于控制管路开关状态的第一电磁三通阀以及控制器，所述控制器用于控制所述清洗注射泵吸取空气，将稀释液容器管路内的稀释液排出，然后控制清洗注射泵重新灌冲稀释液，从而去除稀释液管路内的气泡。

所述的液路除气泡装置，其中，所述吸样定量泵的一端连接于所述第一电磁三通阀的常闭端且另一端连接有吸样针，所述第一电磁三通阀的常通端连接于所述稀释液容器，所述第一电磁三通阀的公共端连接于所述清洗注射泵，所述吸样定量泵与吸样针之间设置有第三电磁三通阀。

所述的液路除气泡装置，其中，所述吸样定量泵连接于所述第三电磁三通阀的公共端，所述第三电磁三通阀的常通端连接于所述吸样针；所述吸样针外套设有拭子，所述拭子的出口端连接有废液泵，所述拭子的入口端连接有第四电磁三通阀，所述第四电磁三通阀的常通端连接于所述拭子的入口端，所述第四电磁三通阀的公共端连接于所述第三电磁三通阀的常闭端。

所述的液路除气泡装置，其中，所述拭子的出口端连接有电磁二通阀，所述电磁二通阀的入口端连接于所述拭子的出口端，所述电磁二通阀的出口端连接于所述废液泵的入口端，所述废液泵的出口端连接外界废液桶。

所述的液路除气泡装置，其中，所述第一电磁三通阀与吸样定量泵之间连接设置有第二电磁三通阀，所述第二电磁三通阀的公共端连接于所述第一电磁三通阀的常闭端，所述第二电磁三通阀的常闭端连接于所述吸样定量泵。

一种根据如上任一项所述的液路除气泡方法，其中，包括步骤：

通电开机，清空液路系统内稀释液，并使液路系统的管路内灌满空气；

排出管路内的空气，并静置预定时间，等待管路内残留的气泡破裂变成水膜；

静置结束后，将清洗注射泵充满无气泡的稀释液；

清洗注射泵对液路系统进行注液，将管路内的空气以及多余的稀释液排出；

控制所有电磁阀关闭，并控制清洗注射泵复位。

所述的液路除气泡方法，其中，所述通电开机，清空液路系统内稀释液，并使液路系统的管路内灌满空气步骤具体包括：

当液路除气泡装置通电开机运行后，打开第一电磁三通阀以及第二电磁三通阀，控制清洗注射泵执行吸取动作，将液路系统内的稀释液吸空，并使得空气灌满管路内部。

所述的液路除气泡方法，其中，所述排出管路内的空气，并静置预定时间，等待管路内残留的气泡破裂变成水膜步骤具体包括：

关闭第二电磁三通阀，控制清洗注射泵执行注射动作，将吸进的空气经管路内通过外部功能器件排出，然后关闭第一电磁三通阀并静置预定时间，等待管路内残留的气泡破裂变成水膜。

所述的液路除气泡方法，其中，所述静置结束后，将清洗注射泵充满无气泡的稀释液步骤具体包括：

静置结束后，控制清洗注射泵执行吸取动作，将稀释液容器内的稀释液经管路灌冲清洗注射泵，以使清洗注射泵内充满无气泡的稀释液。

所述的液路除气泡方法，其中，所述清洗注射泵对液路系统进行注液，将管路内的空气以及多余的稀释液排出步骤具体包括：

打开第一电磁三通阀、第二电磁三通阀、电磁二通阀以及废液泵，然后控制清洗注射泵执行注射动作，经管路将液路系统内的空气以及多余稀释液由废液泵经拭子集中排出外界废液桶。

综上所述，本申请无需更换设备，由于气泡的长期附着在管路内壁上是依附长期浸泡在该稀释液溶液内，因稀释液内含有大量表面活性剂、除泡剂等物质，所以气泡脱离稀释液内部环境裸露在空气下时，不会长时间保持气泡状态，最终导致气泡破裂变成水滴会水膜附着在管路内壁上；由此，本申请利用上述特性，在原液路结构的基础上通过控制液路内气体与液体的流动方式即可实现除气泡的目的。

附图说明

图1是本实施例中液路除气泡装置的示意图。

图2是本实施例中液路除气泡方法的流程图。

图中：1、稀释液容器；2、吸样针；3、吸样定量泵；4、清洗注射泵；5、拭子；6、废液泵；7、外界废液桶；8、第一电磁三通阀；9、第二电磁三通阀；10、第三电磁三通阀；11、第四电磁三通阀；12、电磁二通阀。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

目前在液路系统中排除气泡来提高仪器检测精度的措施主要有以下方法：

方法一：选用高精度定量泵，在仪器需要定量流程时，首先采用稀释液进行大量清洗或高压清洗，使需要定量的管路内减少气泡残留，将气泡造成的精度误差降到最低，采用高精度定量泵进行精度拟补，勉强使定量精度满足仪器要求。此种方法清洗量大，浪费试剂，提高检验成本。另外，仪器部分液路器件寿命磨损加快，并且选用高精度定量泵原材料成本很高。

方法二：在液路系统中增加除泡装置，单独为了消除试剂内的气泡增加的一种特殊气泡装置，此装置大多采用类似与疏水层的微孔膜形式，利用疏水性的微孔膜将除气泡装置分为两层，一层由试剂流经过除气泡装置，在另一层施加一负压进行抽气，利用疏水性的微孔膜原理将试剂内气泡利用负压抽出，达到除气泡效果。但是这种方法不仅需要增加部分装置，还需要进行部分压力监控等措施，成本高并且实施步骤繁琐。

本发明实施例提供一种液路除气泡装置，如图1所示，包括吸样定量泵3、稀释液容器1、清洗注射泵4、用于控制管路开关状态的第一电磁三通阀8以及控制器，所述吸样定量泵3的一端连接于所述第一电磁三通阀8的常闭端且另一端连接有吸样针2，所述第一电磁三通阀8的常通端连接于所述稀释液容器1，所述第一电磁三通阀8的公共端连接于所述清洗注射泵4。

所述控制器用于控制所述清洗注射泵4吸取空气，将稀释液容器1管路内的稀释液排出，然后控制清洗注射泵4重新灌冲稀释液，从而去除稀释液管路内的气泡，所述控制器优选为Me200型PLC控制器。

所述吸样定量泵3与吸样针2之间设置有第三电磁三通阀10，所述吸样定量泵3连接于所述第三电磁三通阀10的公共端，所述第三电磁三通阀10的常通端连接于所述吸样针2。

所述吸样针2外套设有拭子5，所述拭子5的出口端连接有废液泵6，所述拭子5的入口端连接有第四电磁三通阀11，拭子5用于清洗吸样针2的外壁。所述第四电磁三通阀11的常通端连接于所述拭子5的入口端，所述第四电磁三通阀11的公共端连接于所述第三电磁三通阀10的常闭端。

所述第四电磁三通阀11的常闭端用于连接仪器的其他功能器件，在本实施例中优选为反应池的后池。

所述拭子5的出口端连接有电磁二通阀12，所述电磁二通阀12的入口端连接于所述拭子5的出口端，所述电磁二通阀12的出口端连接于所述废液泵6的入口端，所述废液泵6的出口端连接外界废液桶7。

所述第一电磁三通阀8与吸样定量泵3之间连接设置有第二电磁三通阀9，所述第二电磁三通阀9的公共端连接于所述第一电磁三通阀8的常闭端，所述第二电磁三通阀9的常闭端连接于所述吸样定量泵3。

所述第二电磁三通阀9的常通端用于连接仪器的其他功能器件，在本实施例中优选为反应池的前池。

本申请无需更换设备，由于气泡的长期附着在管路内壁上是依附长期浸泡在该稀释液溶液内，因稀释液内含有大量表面活性剂、除泡剂等物质，所以气泡脱离稀释液内部环境裸露在空气下时，不会长时间保持气泡状态，最终导致气泡破裂变成水滴会水膜附着在管路内壁上。因此，本申请利用此种特性，在原液路结构的基础上通过控制液路内气体与液体的流动方式即可实现除气泡的目的。

本发明实施例还提供一种根据如上所述的液路除气泡方法，具体如图2所示，包括步骤：

S100、通电开机，清空液路系统内稀释液，并使液路系统的管路内灌满空气；

S200、排出管路内的空气，并静置预定时间，等待管路内残留的气泡破裂变成水膜；

S300、静置结束后，将清洗注射泵充满无气泡的稀释液；

S400、清洗注射泵对液路系统进行注液，将管路内的空气以及多余的稀释液排出；

S500、控制所有电磁阀关闭，并控制清洗注射泵复位。

进一步地，所述步骤S100、通电开机，清空液路系统内稀释液，并使液路系统的管路内灌满空气，其具体包括：

当液路除气泡装置通电开机运行后，打开第一电磁三通阀以及第二电磁三通阀，控制清洗注射泵执行吸取动作，将液路系统内的稀释液吸空，并使得空气灌满管路内部。

进一步地，所述步骤S200、排出管路内的空气，并静置预定时间，等待管路内残留的气泡破裂变成水膜，其具体包括：

关闭第二电磁三通阀，控制清洗注射泵执行注射动作，将吸进的空气经管路内通过外部功能器件排出，然后关闭第一电磁三通阀并静置预定时间，等待管路内残留的气泡破裂变成水膜。

在本优选实施例中，所述预定时间为2分钟至3分钟。

进一步地，所述步骤S300、静置结束后，将清洗注射泵充满无气泡的稀释液，其具体包括：

静置结束后，控制清洗注射泵执行吸取动作，将稀释液容器内的稀释液经管路灌冲清洗注射泵，以使清洗注射泵内充满无气泡的稀释液。

进一步地，所述步骤S400、清洗注射泵对液路系统进行注液，将管路内的空气以及多余的稀释液排出，其具体包括：

打开第一电磁三通阀、第二电磁三通阀、电磁二通阀以及废液泵，然后控制清洗注射泵执行注射动作，经管路将液路系统内的空气以及多余稀释液由废液泵经拭子集中排出外界废液桶。

本申请的液路除气泡方法的工作过程是在仪器使用前执行的，去除液路中气泡的主要原理为，控制所述清洗注射泵吸取空气，将稀释液容器管路内的稀释液排出，然后控制清洗注射泵重新灌冲稀释液，从而去除稀释液管路内的气泡。操作方法简单，具有除气泡迅速、易控制、成本低等优点。

另外，本申请的上述方法不局限于使用在吸样液路系统内，可根据实际情况选择需要除气泡的管路采用此方法完全可以同用；即清洗注射泵吸取空气，使用空气将稀释液管路内的稀释液排入稀释液容器内，然后利用清洗注射泵重新灌冲稀释液，即可实现稀释液管路除气泡。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种液路除气泡装置，其特征是：包括吸样定量泵、稀释液容器、清洗注射泵、用于控制管路开关状态的第一电磁三通阀以及控制器，所述控制器用于控制所述清洗注射泵吸取空气，将稀释液容器管路内的稀释液排出，然后控制清洗注射泵重新灌冲稀释液，从而去除稀释液管路内的气泡；

所述液路除气泡装置在工作时：

通电开机，清空液路系统内稀释液，并使液路系统的管路内灌满空气；

排出管路内的空气，并静置预定时间，等待管路内残留的气泡破裂变成水膜；

静置结束后，将清洗注射泵充满无气泡的稀释液；

清洗注射泵对液路系统进行注液，将管路内的空气以及多余的稀释液排出；

控制所有电磁阀关闭，并控制清洗注射泵复位。

2.根据权利要求1所述的液路除气泡装置，其特征是：所述吸样定量泵的一端连接于所述第一电磁三通阀的常闭端且另一端连接有吸样针，所述第一电磁三通阀的常通端连接于所述稀释液容器，所述第一电磁三通阀的公共端连接于所述清洗注射泵，所述吸样定量泵与吸样针之间设置有第三电磁三通阀。

3.根据权利要求2所述的液路除气泡装置，其特征是：所述吸样定量泵连接于所述第三电磁三通阀的公共端，所述第三电磁三通阀的常通端连接于所述吸样针；所述吸样针外套设有拭子，所述拭子的出口端连接有废液泵，所述拭子的入口端连接有第四电磁三通阀，所述第四电磁三通阀的常通端连接于所述拭子的入口端，所述第四电磁三通阀的公共端连接于所述第三电磁三通阀的常闭端。

4.根据权利要求3所述的液路除气泡装置，其特征是：所述拭子的出口端连接有电磁二通阀，所述电磁二通阀的入口端连接于所述拭子的出口端，所述电磁二通阀的出口端连接于所述废液泵的入口端，所述废液泵的出口端连接外界废液桶。

5.根据权利要求2所述的液路除气泡装置，其特征是：所述第一电磁三通阀与吸样定量泵之间连接设置有第二电磁三通阀，所述第二电磁三通阀的公共端连接于所述第一电磁三通阀的常闭端，所述第二电磁三通阀的常闭端连接于所述吸样定量泵。

6.一种应用于液路除气泡装置的液路除气泡方法，其特征是，所述液路除气泡装置包括吸样定量泵、稀释液容器、清洗注射泵、用于控制管路开关状态的第一电磁三通阀以及控制器，所述控制器用于控制所述清洗注射泵吸取空气，将稀释液容器管路内的稀释液排出，然后控制清洗注射泵重新灌冲稀释液，从而去除稀释液管路内的气泡；

所述液路除气泡方法包括步骤：

通电开机，清空液路系统内稀释液，并使液路系统的管路内灌满空气；

排出管路内的空气，并静置预定时间，等待管路内残留的气泡破裂变成水膜；

静置结束后，将清洗注射泵充满无气泡的稀释液；

清洗注射泵对液路系统进行注液，将管路内的空气以及多余的稀释液排出；

控制所有电磁阀关闭，并控制清洗注射泵复位。

7.根据权利要求6所述的液路除气泡方法，其特征是，所述通电开机，清空液路系统内稀释液，并使液路系统的管路内灌满空气步骤具体包括：

当液路除气泡装置通电开机运行后，打开第一电磁三通阀以及第二电磁三通阀，控制清洗注射泵执行吸取动作，将液路系统内的稀释液吸空，并使得空气灌满管路内部。

8.根据权利要求6所述的液路除气泡方法，其特征是，所述排出管路内的空气，并静置预定时间，等待管路内残留的气泡破裂变成水膜步骤具体包括：

关闭第二电磁三通阀，控制清洗注射泵执行注射动作，将吸进的空气经管路内通过外部功能器件排出，然后关闭第一电磁三通阀并静置预定时间，等待管路内残留的气泡破裂变成水膜。

9.根据权利要求6所述的液路除气泡方法，其特征是，所述静置结束后，将清洗注射泵充满无气泡的稀释液步骤具体包括：

静置结束后，控制清洗注射泵执行吸取动作，将稀释液容器内的稀释液经管路灌冲清洗注射泵，以使清洗注射泵内充满无气泡的稀释液。

10.根据权利要求6所述的液路除气泡方法，其特征是，所述清洗注射泵对液路系统进行注液，将管路内的空气以及多余的稀释液排出步骤具体包括：

打开第一电磁三通阀、第二电磁三通阀、电磁二通阀以及废液泵，然后控制清洗注射泵执行注射动作，经管路将液路系统内的空气以及多余稀释液由废液泵经拭子集中排出外界废液桶。

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